Меню

4 Размеры и обозначения основных элементов фланцев

Вакуумная технология

Госты в этой рубрике

  • ГОСТ Р 52715-2007 Оборудование вакуумное. Соединительные части трубопровода. Установочные размеры
  • ГОСТ Р 52615-2006 Компрессоры и вакуумные насосы. Требования безопасности. Часть 2. Вакуумные насосы
  • ГОСТ 24934-81 Оборудование вакуумное. Фланцы неподвижные винтовые. Основные и присоединительные размеры
  • ГОСТ 5197-85 Вакуумная техника. Термины и определения
  • ГОСТ 9986-78 ГСП. Преобразователи электропневматические аналоговые. Общие технические условия
  • ГОСТ 9887-70 Механизмы исполнительные пневматические мембранные ГСП. Общие технические условия
  • ГОСТ 13373-67 Механизмы исполнительные пневматические мембранные ГСП. Основные параметры и размеры
  • ГОСТ 25662-83 Оборудование вакуумное. Насосы вакуумные диффузионные. Методы испытаний
  • ГОСТ 25197-82 Оборудование вакуумное. Клапаны прямые и угловые вакуумные. Установочные размеры
  • ГОСТ 25196-82 Оборудование вакуумное. Установки для ионной имплантации. Общие технические требования
  • ГОСТ 24935-81 Оборудование вакуумное. Фланцы поворотные винтовые. Основные и присоединительные размеры
  • ГОСТ 24206-80 Приборы и устройства пневматические для математических операций ГСП. Общие технические условия
  • ГОСТ 18626-73 Проходы условные элементов вакуумных систем. Основные размеры
  • ГОСТ 2.796-95 Единая система конструкторской документации. Обозначения условные графические в схемах. Элементы вакуумных систем
  • ГОСТ 14715-88 Арматура вакуумная. Типы. Основные параметры
  • ГОСТ 9988-84 Устройства регулирующие пневматические ГСП. Общие технические условия
  • ГОСТ 25663-83 Оборудование вакуумное. Насосы вакуумные механические. Методы испытаний
  • ГОСТ 2.797-81 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения вакуумных схем
  • ГОСТ 26099-84 Насосы вакуумные поршневые. Типы и основные параметры
  • ГОСТ 5.1807-73 Насос геттерно-ионный типа ГИН-0,5-1М. Требования к качеству аттестованной продукции
  • ГОСТ 5.1150-71 Насосы высоковакуумные диффузионные типа НВД. Требования к качеству аттестованной продукции
  • ГОСТ Р 52856-2007 Оборудование вакуумное. Размеры фланцев
  • ГОСТ Р 52912-2008 Диаметры номинальные элементов вакуумных систем. Ряды
  • ГОСТ 2.796-81 Единая система конструкторской документации. Обозначения условные графические в схемах. Элементы вакуумных систем
  • ГОСТ 25198-82 Оборудование вакуумное. Соединения вакуумных трубопроводов. Установочные размеры

Источник



Гост для вакуумного оборудования

ГОСТ Р 52856-2007
(ИСО 1609:1986)

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Vacuum equipment. Flange dimensions

Дата введения 2008-06-01

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Вакууммаш» на основе аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4, выполненного Киевским всесоюзным центром переводов научно-технической литературы и документации

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 249 «Вакуумная техника»

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 1609:1986 «Вакуумная техника. Размеры фланцев» (ISO 1609:1986 «Vacuum equipment. Flange dimensions»). Дополнительные слова (фразы, показатели, их значения), включенные в текст стандарта для учета потребностей национальной экономики Российской Федерации и/или особенностей российской национальной стандартизации, выделены курсивом.

В стандарт дополнительно введен раздел 3 «Термины и определения», размеры установочных колец и приложение В

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 8, 2009 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на неподвижные, опорные и накидные фланцы, а также на установочные и центрирующие кольца, обеспечивающие герметичность вакуумных соединений, и устанавливает их основные и присоединительные размеры. Указанные размеры обеспечивают взаимозаменяемость неподвижных, опорных и накидных фланцев.

Соединение фланцев может быть однородным (например, фланцы, прижимаемые болтами или фланцы, прижимаемые скобами) или разнородным (например, фланцы, прижимаемые болтами, присоединяются к фланцам, прижимаемым скобами при помощи болтов или скоб либо при помощи болтов и накидных фланцев) с применением тороидальных эластомерных уплотнителей. Необходимым условием герметичности вакуумных соединений является совместимость фланцев при затягивании болтов с линейными напряжениями, приведенными в приложении А.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 фланец (flange): Переходное устройство, предназначенное для соединения и разъединения компонентов вакуумных установок.

3.2 вакуумная установка (vacuum plant): Установка, состоящая из вакуумной системы и устройств, обеспечивающих ее действие.

3.3 вакуумная система (vacuum system): Совокупность взаимосвязанных устройств для создания, повышения и поддерживания вакуума, приборов для измерений в вакууме, а также откачиваемых сосудов и связывающих их вакуумных трубопроводов.

4 Размеры и обозначения основных элементов фланцев

4.1 Общие положения

4.1.1 Основные и присоединительные размеры фланцев должны соответствовать значениям, приведенным на рисунках 1-3 и в таблицах 1-3. Эти размеры относятся к готовым изделиям и не включают в себя припуск на обработку. Фланцы номинальным диаметром от 10 до 40 мм включительно (см. таблицы 1-3) могут быть присоединены с помощью быстроразъемных вакуумных соединений размерами по ИСО 2861-1 [1].

Диаметр расточки фланцев и размеры используемых труб приведены в приложении Б.

Предельные отклонения размеров фланцев — по ИСО 286-2 [2].

4.1.2 Для обеспечения взаимозаменяемости фланцы должны быть смонтированы так, чтобы отверстия для болтов были расположены на одинаковых расстояниях друг от друга симметрично главной оси.

4.2 Номинальный диаметр

4.2.1 Фланцы идентифицируют по значениям номинальных диаметров, приведенным в таблицах 1-3.

Номинальный диаметр не имеет единицы измерения.

4.2.2 Номинальные диаметры фланцев, принадлежащие к предпочтительным числам основных рядов по ГОСТ 8032, следующие:

Читайте также:  Оборудование для парикмахерских и салонов красоты в Владивостоке

— R 5 — 10, 16, 25, 40, 63, 100, 160, 250, 400, 630, 1000;

— R 10 — 10,0; 16,0; 20,0; 25,0; 31,5; 40,0; 50,0; 63,0; 80,0; 100,0; 160,0; 200,0; 250,0; 320,0; 400,0; 500,0; 630,0; 800,0; 1000,0.

Номинальный диаметр 12,5 не используют.

4.2.3 Номинальным диаметрам 63, 160, 200, 250 и 630 мм, приведенным в таблицах 1-3, должны соответствовать внутренние диаметры 70, 153, 213, 261 и 651 мм.

Номинальный диаметр 31,5 округляют до 32,0.

Примечание — В обоснованных случаях допускается изготавливать фланцы с номинальными диаметрами основных (R 20 и R 40) и дополнительных рядов предпочтительных чисел по ГОСТ 8032.

4.3 Диаметр отверстий для установки болтов

Диаметр отверстий для установки болтов определяется диаметром болтов по ИСО 273 [3].

4.4 Диаметр болтов

Диаметры болтов для неподвижных фланцев должны соответствовать диаметрам болтов для накидных фланцев.

4.5 Опорная уплотнительная поверхность фланца

4.5.1 Опорная уплотнительная поверхность фланца представляет собой кольцо, поверхность которого обеспечивает герметичность соединения.

4.5.2 Диаметры опорной уплотнительной поверхности фланцев и приведены в таблице 1; и — в таблице 2.

4.5.3 Уплотнительная поверхность фланца должна быть плоской и не должна иметь выступов.

4.6 Ширина соединительной закраины скоб

Ширина соединительной закраины зависит от конструкции используемых скоб и не должна быть более 2,5 мм (см. рисунок 2).

4.7 Внешний диаметр неподвижных и накидных фланцев

Внешний диаметр неподвижных и накидных фланцев должен обеспечивать невыступание шайб болтов за пределы внешней окружности фланца по ИСО 887 [4].

4.8 Число отверстий для прохождения болтов

Число отверстий для прохождения болтов должно соответствовать значениям линейных напряжений, приведенных в приложении А для данного зажима болта.

4.9 Внутренний диаметр для опоры скоб

Для учета разнообразия конструкции скоб максимальный внутренний диаметр кругового кольца, предназначенного для опоры скоб, определяется диаметром (см. рисунок 2).

4.10 Внутренний диаметр фланцев

Диаметр (см. рисунки 1, 2) соответствует внутреннему диаметру трубы и является рекомендуемым размером.

4.11 Центрирующее кольцо

Основные размеры центрирующих колец приведены на рисунке В.1 и в таблице В.1 приложения В.

5 Основные и присоединительные размеры фланцев

5.1 Неподвижные фланцы

Основные и присоединительные размеры неподвижных фланцев приведены на рисунке 1 и в таблице 1.

Источник

ГОСТ Р 57549-2017 Оборудование для вакуумной индукционной плавки для получения изделий с поликристаллической структурой. Технические требования

Текст ГОСТ Р 57549-2017 Оборудование для вакуумной индукционной плавки для получения изделий с поликристаллической структурой. Технические требования

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ГОСТР 57549 — 2017

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ИНДУКЦИОННОЙ ПЛАВКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРОЙ

Технические требования

ГОСТ Р 57549—2017

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ) и Публичным акционерным обществом «Электромеханика»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 210 «Технологическое обеспечение создания и производства изделий»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 июля 2017 г. № 729-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. Ыв162-Ф3 «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты». а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ()

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ Р 57549—2017

1 Область применения. 1

2 Нормативные ссылки. 1

3 Термины, определения, сокращения и обозначения. 2

4 Общие сведения о получении изделий из жаропрочных сплавов с поликристаллической

5 Технические требования. 3

6 Комплектность. 9

ГОСТ Р 57549—2017

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ИНДУКЦИОННОЙ ПЛАВКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРОЙ

Vacuum induction melting for obtaining products with polycrystalline structure.

Дата введения — 2017—12—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на технологическое оборудование для получения изделий с поли кристаллическом структурой методом вакуумной индукционной плавки (далее — оборудование ВИППС).

Настоящий стандарт устанавливает основные технические требования к оборудованию ВИППС.

2 Нормативные ссылки

8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 3.1109 Единая система технологической документации (ЕСТД). Термины и определения основных понятий (с Изменением № 1)

ГОСТ 9.014 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 9.032 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения

ГОСТ 12.2.003 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.007.0 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.007.9 Система стандартов безопасности труда. Безопасность электротермического оборудования. Часть I. Общие требования

ГОСТ 12.2.033 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования

ГОСТ 12.2.061 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам

ГОСТ 27.002 Надежность в технике. Термины и определения ГОСТ 1908 Бумага конденсаторная. Общие технические условия ГОСТ 3282 Проволока стальная ниэкоуглеродистая общего назначения ГОСТ 3560 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 10198 Ящики деревянные для грузов массой се. 200до 20000 кг. Общие технические условия ГОСТ 10923 Рубероид. Технические условия ГОСТ 14192 Маркировка грузов

ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16272 Пленка поливинилхлоридная пластифицированная техническая. Технические условия ГОСТ 16382 Оборудование электротермическое. Термины и определения ГОСТ 17516.1 Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам

ГОСТ Р 57549—2017

ГОСТ 24666 Оборудование для производства изделий электронной техники и электротехники. Об* щие технические требования. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ Р 30852.0 Электрооборудование езрывоэащищенное. Часть 0. Общие требования

Читайте также:  Оборудование для изготовления про

ГОСТ 57178 Метод электрэконтактного упрочнения поверхностей деталей. Типовой технологический процесс

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального органа по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который с публикован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная осыпка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана осыпка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения, сокращения и обозначения

3.1 В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 16382. ГОСТ 27.002. ГОСТ 15150, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 оборудование для вакуумной индукционной плавки: Оборудование, предназначенное для реализации технологической операции плавки металла методом индукционного нагрева в вакууме.

3.1.2 вакуумная станция: Комплекс взаимосвязанных устройств (насосов, запорной аппаратуры, трубопроводов, фильтров, ловушек), предназначенный для создания и поддержания необходимого вакуума в рабочем объеме оборудования, приборов для измерения вакуума, средств контроля и управления.

технологический процесс: Организованный процесс изготовления продукции (изделий) или оказания услуг заданного качества, состоящий из отдельных технологических операций, выполняемых людьми с применением материально-технических средств в соответствии с определенной технологией.

[ГОСТ 57178, статья 3.7)

3.1.4 установка полунепрерывного действия: Установка, в которой загрузка-выгрузка литейных форм осуществляется оператором через шлюзовую камеру без разгерметизации плавильной камеры.

3.1.5 жаропрочные сплавы: Металлические материалы, устойчивые к окислению и сохраняющие свои физико-механические свойства при высоких температурах.

3.1.6 поликристаллическая структура: Структура отливки, состоящая из множества произвольно расположенных зерен.

3.1.7 преобразователь частоты; ПЧ: Преобразователь частоты, применяемый в качестве источника питания для индукционного нагрева металлов.

3.1.8 нагревательный индуктор: Соленоид с водяным охлаждением, предназначенный для создания переменного магнитного поля.

3.1.9 плавильный тигель: Сосуд для удержания расплавленного металла.

3.1.10 шихта: Исходный материал, предназначенный для плавления.

3.1.11 коаксиальный то»овый подвод: Токовый подвод, выполненный в виде труб, одна из которых является центральной и проходит внутри внешней трубы, выполняющей функции экрана.

3.1.12 оборотная система водоснабжения: Охлаждающие оборотные системы водоснабжения характеризуются многократным использованием охлаждающей воды с вв промежуточным охлаждением; отведение нагретой воды в емкость-охладитель происходит внутри охлаждающей системы.

3.1.13 промышленный компьютер: Компьютер, предназначенный для обеспечения работы программных средств в промышленном производственном процессе.

3.1.14 терминал управления: Оконечное сетевое устройство, подключенное к вычислительной системе и предназначенное для ввода и вывода данных.

ГОСТ Р 57549—2017

3.2 Сокращения и обозначения

ВИППС — оборудование для вакуумной индукционной плавки изделий с поликристаллической структурой;

ЕСКД — Единая система конструкторской документации;

ЕСТД — Единая система технологической документации;

ЕСПД — Единая система программной документации;

ТП — технологический гроцесс;

СУ — система управления;

ППФ — печь подогрева форм;

ИН — источник индукционного нагрева.

pH — водородный показатель кислотности.

4 Общие сведения о получении изделий из жаропрочных сплавов с поликристаллической структурой

4.1 Основными параметрами, характеризующими процесс получения изделий с поликристаллической структурой методом вакуумной индукционной плавки, являются: температура расплавленного металла в тигле, скорость заливки расплавленного металла из тигля в форму, температура печи подогрева форм, давление в плавильной камере.

4.2 Конструкция литникового узла должна обеспечивать плавное заполнение литейной формы и питание отливок в процессе кристаллизации металла.

4.3 Плавка жаропрочных сплавов при литье изделий ответственного назначения осуществляется в условиях вакуума или инертной атмосферы.

4.4 Шихтовая заготовка вакуумной выплавки должка удовлетворять требованиям технических условий на шихтовую заготовку, ограничивающим содержание кислорода, азота, водорода, других растворенных газов.

4.5 Содержание кислорода и азота определяется их парциальным давлением в атмосфере печи, т.е. давлением разрежения, величиной натекания, температурой расплава, взаимодействием расплава с материалом тигля, диссоциацией и растворением тугоплавких нитридов и другими факторами.

4.6 При вакуумной плавке содержание кислорода снижается вследствие его взаимодействия с углеродом, присутствующим в сплавах в качестве легирующего элемента.

4.7 Для получения изделий ответственного назначения методом вакуумной индукционной плавки применяется плавильное оборудование с ППФ. размер которых определяется объемом тигля. ППФ применяется для уменьшения брака по непролиеам и усадочным трещинам.

4.8 Натекание в плавильной камере должно быть не более 25 мкм рт. ст. л /с.

5 Технические требования

5.1 Оборудование ВИППС должно соответствовать требованиям настоящего стандарта.

5.1.1 Конструкторская, технологическая и программная документация на оборудование ВИППС должна соответствовать ЕСКД. ЕСТД, ЕСПД.

5.2 Назначение и область применения

5.2.1 Оборудование ВИППС предназначено для литья изделий из обычных и специальных жаропрочных сплавов, кристаллизирующихся с низкими скоростями без термических градиентов.

5.2.2 Оборудование ВИППС может применяться на моторостроительных заводах и заводах общего машиностроения, где необходимо применять различные схемы литья, например, для производства турбинных лопаток с поликристаллической структурой.

5.2.3 Наряду с производственными применениями оборудование ВИППС может использоваться для научно-экспериментальной отэаботки сложных технологий литья и проведения научных исследований.

5.2.4 Условия эксплуатации оборудования 8ИППС должны соответствовать климатическому исполнению У. категории 4.2 по ГОСТ 15150.

ГОСТ Р 57549—2017

5.3 Требования к состав/ оборудования

5.3.1 Функциональная схема оборудования 8ИППС с обозначением ее составных частей приведена на рисунке 1.

5.3.2 Оборудование ВИППС состоит из следующих основных функциональных единиц (см. таблицу 1 и функциональную схему на рисунке 1):

Источник

Гост для вакуумного оборудования

ГОСТ Р 52856-2007
(ИСО 1609:1986)

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Vacuum equipment. Flange dimensions

Дата введения 2008-06-01

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Вакууммаш» на основе аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4, выполненного Киевским всесоюзным центром переводов научно-технической литературы и документации

Читайте также:  Особенности промышленного производства пищевой закиси азота

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 249 «Вакуумная техника»

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 1609:1986 «Вакуумная техника. Размеры фланцев» (ISO 1609:1986 «Vacuum equipment. Flange dimensions»). Дополнительные слова (фразы, показатели, их значения), включенные в текст стандарта для учета потребностей национальной экономики Российской Федерации и/или особенностей российской национальной стандартизации, выделены курсивом.

В стандарт дополнительно введен раздел 3 «Термины и определения», размеры установочных колец и приложение В

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 8, 2009 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на неподвижные, опорные и накидные фланцы, а также на установочные и центрирующие кольца, обеспечивающие герметичность вакуумных соединений, и устанавливает их основные и присоединительные размеры. Указанные размеры обеспечивают взаимозаменяемость неподвижных, опорных и накидных фланцев.

Соединение фланцев может быть однородным (например, фланцы, прижимаемые болтами или фланцы, прижимаемые скобами) или разнородным (например, фланцы, прижимаемые болтами, присоединяются к фланцам, прижимаемым скобами при помощи болтов или скоб либо при помощи болтов и накидных фланцев) с применением тороидальных эластомерных уплотнителей. Необходимым условием герметичности вакуумных соединений является совместимость фланцев при затягивании болтов с линейными напряжениями, приведенными в приложении А.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 фланец (flange): Переходное устройство, предназначенное для соединения и разъединения компонентов вакуумных установок.

3.2 вакуумная установка (vacuum plant): Установка, состоящая из вакуумной системы и устройств, обеспечивающих ее действие.

3.3 вакуумная система (vacuum system): Совокупность взаимосвязанных устройств для создания, повышения и поддерживания вакуума, приборов для измерений в вакууме, а также откачиваемых сосудов и связывающих их вакуумных трубопроводов.

4 Размеры и обозначения основных элементов фланцев

4.1 Общие положения

4.1.1 Основные и присоединительные размеры фланцев должны соответствовать значениям, приведенным на рисунках 1-3 и в таблицах 1-3. Эти размеры относятся к готовым изделиям и не включают в себя припуск на обработку. Фланцы номинальным диаметром от 10 до 40 мм включительно (см. таблицы 1-3) могут быть присоединены с помощью быстроразъемных вакуумных соединений размерами по ИСО 2861-1 [1].

Диаметр расточки фланцев и размеры используемых труб приведены в приложении Б.

Предельные отклонения размеров фланцев — по ИСО 286-2 [2].

4.1.2 Для обеспечения взаимозаменяемости фланцы должны быть смонтированы так, чтобы отверстия для болтов были расположены на одинаковых расстояниях друг от друга симметрично главной оси.

4.2 Номинальный диаметр

4.2.1 Фланцы идентифицируют по значениям номинальных диаметров, приведенным в таблицах 1-3.

Номинальный диаметр не имеет единицы измерения.

4.2.2 Номинальные диаметры фланцев, принадлежащие к предпочтительным числам основных рядов по ГОСТ 8032, следующие:

— R 5 — 10, 16, 25, 40, 63, 100, 160, 250, 400, 630, 1000;

— R 10 — 10,0; 16,0; 20,0; 25,0; 31,5; 40,0; 50,0; 63,0; 80,0; 100,0; 160,0; 200,0; 250,0; 320,0; 400,0; 500,0; 630,0; 800,0; 1000,0.

Номинальный диаметр 12,5 не используют.

4.2.3 Номинальным диаметрам 63, 160, 200, 250 и 630 мм, приведенным в таблицах 1-3, должны соответствовать внутренние диаметры 70, 153, 213, 261 и 651 мм.

Номинальный диаметр 31,5 округляют до 32,0.

Примечание — В обоснованных случаях допускается изготавливать фланцы с номинальными диаметрами основных (R 20 и R 40) и дополнительных рядов предпочтительных чисел по ГОСТ 8032.

4.3 Диаметр отверстий для установки болтов

Диаметр отверстий для установки болтов определяется диаметром болтов по ИСО 273 [3].

4.4 Диаметр болтов

Диаметры болтов для неподвижных фланцев должны соответствовать диаметрам болтов для накидных фланцев.

4.5 Опорная уплотнительная поверхность фланца

4.5.1 Опорная уплотнительная поверхность фланца представляет собой кольцо, поверхность которого обеспечивает герметичность соединения.

4.5.2 Диаметры опорной уплотнительной поверхности фланцев и приведены в таблице 1; и — в таблице 2.

4.5.3 Уплотнительная поверхность фланца должна быть плоской и не должна иметь выступов.

4.6 Ширина соединительной закраины скоб

Ширина соединительной закраины зависит от конструкции используемых скоб и не должна быть более 2,5 мм (см. рисунок 2).

4.7 Внешний диаметр неподвижных и накидных фланцев

Внешний диаметр неподвижных и накидных фланцев должен обеспечивать невыступание шайб болтов за пределы внешней окружности фланца по ИСО 887 [4].

4.8 Число отверстий для прохождения болтов

Число отверстий для прохождения болтов должно соответствовать значениям линейных напряжений, приведенных в приложении А для данного зажима болта.

4.9 Внутренний диаметр для опоры скоб

Для учета разнообразия конструкции скоб максимальный внутренний диаметр кругового кольца, предназначенного для опоры скоб, определяется диаметром (см. рисунок 2).

4.10 Внутренний диаметр фланцев

Диаметр (см. рисунки 1, 2) соответствует внутреннему диаметру трубы и является рекомендуемым размером.

4.11 Центрирующее кольцо

Основные размеры центрирующих колец приведены на рисунке В.1 и в таблице В.1 приложения В.

5 Основные и присоединительные размеры фланцев

5.1 Неподвижные фланцы

Основные и присоединительные размеры неподвижных фланцев приведены на рисунке 1 и в таблице 1.

Источник