Меню

Анализ использования машин и оборудования

Анализ использования машин и оборудования

Цель анализа использования машин и оборудования состоит в изучении обеспеченности предприятия машинами и оборудованием и полноты их использования по времени и мощности.

Для этого все машины и оборудование делятся на:

— наличное (числящееся на балансе);

— действующее (фактически работающее).

Для характеристики степени вовлечения машин и оборудования в производственный процесс рассчитывают коэффициенты использования наличного и установленного оборудования:

, (5.24)

где N раб – количество работающего оборудования;

N нал – количество наличного оборудования.

, (5.25)

где N уст – количество установленного оборудования.

В анализе изучается динамика коэффициентов в целом по предприятию и по отдельным цехам, изучаются причины образования излишних запасов нерабочего оборудования.

Далее проводится анализ показателей, характеризующих экстенсивное и интенсивное использование машин и оборудования. К экстенсивным показателям относятся: количество оборудования; структуру машин и оборудования; баланс времени работы; коэффициент сменности; потери рабочего времени; коэффициент экстенсивного использования. Показатели, характеризующие интенсивное использование машин и оборудования: коэффициент использования машин и оборудования по мощности; фондоотдача машин и оборудования, выработка с единицы оборудования.

Для характеристики использования машин и оборудования по времени изучается баланс времени работы оборудования, который включает:

— календарный фонд времени – максимально возможное время работы:

, (5.26)

где Д кал – количество календарных дней;

— режимный фонд времени:

где Д раб – количество рабочих дней, дн.;

К см – коэффициент сменности, ед.;

Т см – продолжительность смены, час;

— возможный фонд отличается от режимного временем нахождения оборудования в плановом ремонте и модернизации;

— плановый фонд – время, необходимое для производства планового объема продукции;

— фактический фонд – фактически отработанное время.

В анализе сравнивается фактический и плановый, возможный и режимный, календарный и режимный фонды времени.

Для характеристики использования времени рассчитываются следующие коэффициенты:

— коэффициент использования календарного времени:

; (5.28)

— коэффициент использования режимного времени:

— коэффициент использования возможного времени:

; (5.30)

— коэффициент использования планового времени:

. (5.31)

Коэффициент экстенсивного использования характеризует использование оборудования во времени:

, (5.32)

где – время работы единицы оборудования в отчетном и предыдущем периодах, час.

Коэффициент интенсивного использования:

, (5.33)

где – среднечасовая производительность труда в отчетном и предыдущем периодах.

Для оценки влияния факторов, характеризующих экстенсивное и интенсивное использование машин и оборудования, используется следующая факторная модель:

где Воб – выработка на 1 списочный механизм;

Тк – количество календарных дней в рассматриваемом периоде;

К ТГ – коэффициент технической готовности (соотношение количества машино-дней нахождения в исправном состоянии к количеству календарных дней по всем машинам и оборудованию);

К ИМ – коэффициент использования исправных машин (отношение времени нахождения в работе машин и оборудования ко времени нахождения в исправном состоянии);

К СМ – коэффициент сменности;

К ОР – коэффициент использования на основных работах;

В М-СМ – средняя выработка за 1 машино-смену.

Следует отметить, что в нефтедобыче необходимо уделить внимание экстенсивному и интенсивному использованию скважин, которое характеризуется следующими показателями:

1) Показатели объема работ в эксплуатации:

— скважино-месяцы, числившиеся по всему эксплуатационному фонду ( ):

, (5.36)

где N – среднегодовой эксплуатационный фонд скважин;

— скважино-месяцы, числившиеся по действующему фонду скважин ( ):

где М – действующий фонд скважин;

— скважино-месяцы отработанные ( ):

где – длительность простоев скважин в ремонте, дней.

2) Показатели использования фонда скважин:

— коэффициент использования скважин ( ):

, (5.39)

— коэффициент эксплуатации скважин ( ):

, (5.40)

— коэффициент интенсивного использования скважин:

где Q ф, Q пл – фактическая и плановая добыча нефти за определенный период, т;

— коэффициент экстенсивного использования скважин ( ):

— интегральный коэффициент ( ):

3) Показатели производительности скважин:

— среднесуточный дебит скважин ( ):

, (5.44)

где – добыча нефти, тонн;

– длительность простоев скважин в ремонте, дней;

— дебит на один скважино-месяц отработанный ( ):

, (5.45)

— дебит на один скважино-месяц, числившийся по действующему фонду скважин ( ):

Таблица 5.10 Исходные данные для анализа использования скважин

Показатели Предыдущий год Отчетный год
1. Среднегодовой эксплуатационный фонд скважин, всего ( N)
в том числе: действующий фонд скважин ( М)
2. Длительность простоев скважин в ремонте, дней

Результаты расчетов сведены в таблицу 5.11.

Таблица 5.11 Анализ использования скважин

Показатели Предыдущий год Отчетный год Изменения
1. Скважино-месяцы, числившиеся по всему эксплуатационному фонду 7774,5 7628,5 -146
2. Скважино-месяцы, числившиеся по действующему фонду скважин 6509,17 6825,5 316,33
3. Скважино- месяцы отработанные 6488,9 389,9
4. Коэффициент использования скважин, ед. 0,78 0,85 0,07
5. Коэффициент эксплуатации скважин, ед. 0,94 0,95 0,01
6. Среднесуточный дебит скважин, тонн/сут. 2992,4 2951,3 -41,1
7. Дебит на один скважино-месяц отработанный, тонн/скважино-месяц 169,27 157,82 -11,45
8. Дебит на один скважино-месяц, числившийся по действующему фонду скважин тонн/скважино-месяц 157,22 150,04 -7,18413
9. Коэффициент интенсивного использования скважин, ед. 0,97 0,98 0,01
10. Коэффициент экстенсивного использования скважин, ед. 0,99 1,01 0,02
11. Интегральный коэффициент, ед. 0,96 0,99 0,03
Читайте также:  Высокоскоростное напыление HVOF

Анализируя данную таблицу, можно отметить, что в отчетном году количество скважино-месяцев, числившихся по всему эксплуатационному фонду, снизилось на 146 скв.-мес. за счет уменьшения среднегодового эксплуатационного фонда скважин. Однако повысилось число скважино-месяцев, числившихся по действующему фонду скважин и скважино-месяцев отработанных на 316,33 и 389,9 скв.-мес. соответственно. За счет этого возросли коэффициент использования скважин и коэффициент эксплуатации скважин на 0,07 и 0,01 ед. соответственно. Отрицательным фактором является снижение среднесуточного дебита скважин на 41,1 тонн, что объясняется уменьшением среднегодовой добычи нефти в связи с поздней стадией разработки большинства месторождений. Коэффициент интенсивного использования скважин меньше единицы, что является негативной тенденцией. Коэффициент экстенсивного использования скважин больше единицы, что говорит об улучшении использования скважин по времени. Обобщающий интегральный коэффициент меньше единицы, что свидетельствует о имеющихся резервах в использовании фонда скважин на предприятии.

В трубопроводном транспорте, кроме прочих показателей, выделяют показатель фондооснащенности. Величина данного показателя характеризует стоимость основных производственных фондов, приходящихся на 1 км эксплуатационной длины трубопровода ( L):

Источник



Показатели машиностроения — Машиностроение

Показатели эффективности развития и функционирования машиностроения

Для понимания того, насколько хорошо развивается и функционирует машиностроение, существуют два показателя, — это показатель функционирования и показатель эффективности. Эти показатели можно определить с помощью качества оборудования, которое произведено в данной отрасли. Существуют также некоторое количество факторов, которые влияют в машиностроении на эти показатели:

  1. Текущее направление формирования рынка;
  2. Формирование промышленных объединений, которые направлены на создание конкурентоспособной и качественной продукции.

В целях своевременного и эффективного отслеживания показателей эффективности машиностроительных организаций, создана «система ключевых показателей эффективности» (КПЭ). Эта система сконцентрирована на многих сторонах работы организации, вдобавок она принимает во внимание воздействие и требования внешних обстоятельств и внутренних показателей.

Система КПЭ (ключевые показатели эффективности)

Замечание 1 Система КПЭ используется только для обнаружения итогов и не предполагает решения проблемы, а только сообщает о слабом месте, подталкивая к глубокому анализу разнообразных причин, таких как «принятие решения руководителем», «воздействие, оказанное на производственные или иные показатели».

Исходя из этого, КПЭ можно отобразить, как комплекс созданных коэффициентов, с помощью которых можно оценивать процессы изменения предприятий и организаций. Так же возможно оценить их успехи на любой ступени управления, а данные показатели помогают выявить ошибки при управлении предприятием. Ключевые показатели эффективности представляются в количественном измерении, которое позволяет оценить успехи с течением времени.

Во время изучения этих показателей иностранных предприятий, есть возможность произвести заключения, что в состав этих показателей входят денежные коэффициенты, такого рода как прибыль от продаж, добавленная стоимость, чистая прибыль, перечень заказов и много других коэффициентов.

Ключевые показатели эффективности могут включать в себя и специфический набор коэффициентов, в зависимости от того, в какой сфере предприятие работает. Так, например, электрогенерирующая компания включает в свои ключевые показатели эффективности следующие показатели: многотопливные и соприкасающиеся затраты на единицу сгенерированной электроэнергии, соблюдение графиков подключения мощностей и тому подобное.

К показателям эффективности предприятий нефтегазовой отрасли относятся другие показатели: потери нефти, способность переработки и другие. В свою очередь ключевые ПЭ для иностранных государств разработано особо для отдельных отраслей, и всеобщей методики расчётов не существует.

Показатели качества

Определение 1 Качество — комплекс параметров характеристики товаров и изделий, которые удовлетворяют описанным требованиям в соотношении с их предназначением.

Показатели качества подразделяются на две части: частные и комплексные. Частные показатели характеризуют только одно свойство. В свою очередь комплексные показатели могут характеризовать два и больше свойств. Так же разделение показателей качества осуществляется на удельные, абсолютные и относительные.

Описание показателей качества отражено в ГОСТе 15467-79, и разделено на 3 подгруппы:

  1. Показатели, которые определяют технический контроль;
  2. Показатели эксплуатационной группы;
  3. Показатели производственно-технической группы.

Показателями технического контроля являются коэффициент полезного действия, уровень мощности, уровень точности работ, коэффициент производительности, уровень расхода горюче-смазочных сырья и тому подобные показатели. Данные показатели необходимы для того, чтобы была возможность произвести сравнение произведённой продукции с наилучшими продуктами отечественного и зарубежного производства.

Все эти показатели описывают характеристику и свойства продукции машиностроительной отрасли. На первоначальном этапе изготовления продукции вкладываются показатели технического контроля, и они влияют на жизнеспособность изделий.

Прекрасным образцом технического контроля является отечественный самолёт АН-2, который создан в одна тысяча сорок седьмом году и эксплуатируется по сегодняшний день не только Российской Федерацией, но и некоторыми иностранными государствами.

Если показателям качества соответствуют более низкие величины, чем у аналогичной продукции конкурирующих компаний, то это означает, что продукция или уже морально устарела, или скоро устареет.

Читайте также:  Договор аренды оборудования с последующим выкупом с физическим лицом

Относительными показателями являются: величина потраченной энергии, удельный расходование топлива, отношение грузоподъемности транспортных средств к их массе и тому подобное.

Замечание 2 Со временем показатели качества, аналогично, как и иные показатели, могут изменяться одновременно с изменениями тенденций в разработках.

Одним из самых главных эксплуатационных показателей значится надежность продукции.

Надежность — это особенности продукции исполнять определённые назначения, сохраняя начальные эксплуатационные особенности в течение установленного временного периода. Надежность представляется, как комплексный показатель. Этот показатель зависит от предназначения и среды использования, и включает следующие характеристики: долговечность, ремонтопригодность, сохранность, точность и безотказность.

Под точностью понимается величина отклонения некоторых показателей от начально-заданных величин. Отличие между данными величинами окрестили погрешностью. Показатель точности устанавливается конструкторами на основании итогов экспериментов в теоретической и практической области, учитывая опыт эксплуатацию аналогичных образцов.

Эксплуатационными показателями являются:

  • Комфортность, элементарность, безвредность, шумность (показатели эргономики);
  • Внешний вид, форма, оформление (показатели эстетики).

Показатели технологичности конструкции устанавливают продуктивность полезных результатов, исходя из приемлемых финансовых и производственных расходов на производство продукции. Запросы к показателям точности возрастают каждый год, и стают более строгими. Отклонения погрешности неумолимо уменьшаются до микронов. Поэтому на производствах машиностроения

Очень часто порезка металлических изделий подменяется методами увеличения поверхности. Такие технологические процессы являются основой нанотехнологий.

Замечание 3 Базовые показатели качества формируются в государственные стандарты.

Экономические показатели обрисовывают расходы для разработки, изготовления, эксплуатации и потребления (себестоимость и капиталовложения). Показатели сохранности характеризуют свойства изделий сберегать функциональность во время и после хранений и перемещений.

Ремонтопригодности — это показатель свойств изделий, который характеризует пригодность, предостережение и проявление поводов образования отказов, и кроме того ликвидацию поломок с помощью проведений ремонтных работ (целесообразность проведения ремонта).

Источник

Показатели машиностроения

Вы будете перенаправлены на Автор24

Показатели эффективности функционирования и развития машиностроения

Показатели эффективности и функционирования определяются качеством произведенного оборудования машиностроения. Есть еще несколько факторов, влияющих на показатели машиностроения:

  • Современные тенденции развития рынка
  • Организация промышленных объединений, направленных на производство качественной и конкурентоспособной продукции

Для того, чтобы своевременно и эффективно отслеживать показатели эффективности машиностроительных предприятий, была разработана «система ключевых показателей эффективности» (КПЭ). Даная система сосредоточенна на всех аспектах работы предприятия, а также учитывает влияние и потребности внешних факторов и внутренних показателей.

Система КПЭ предназначена лишь для выявления результатов, она не решает проблем, а лишь указывает места недочетов, стимулируя к углубленному анализа таких факторов, как принятые решения начальников, воздействия, оказанные на финансовые и другие показатели.

Готовые работы на аналогичную тему

Учитывая это, КПЭ можно представить как набор выстроенных показателей, которые позволяют оценить динамику развития предприятия и его достижения на каждом уровне управления, к тому же помогает выявить проблемы. КПЭ имеют количественные измерения, позволяющие оценивать достижения в динамике.

При изучении КПЭ зарубежных стран можно сделать выводы, что в них включены финансовые показатели, такие как выручка от реализации, добавленная стоимость, чистая прибыль, портфель заказов и т.п.

Так же в зависимости от сферы деятельности предприятия КПЭ может включать в себя специфические показатели. К примеру электрогенерирующие компании включают в свой КПЭ такие показатели как: топливные и смежные издержки на единицу производственной энергии, выполнение графика ввода мощностей и др.

В КПЭ нефтегазовых компаний входят такие показатели как: утечка нефти, перерабатывающая способность и др.

КПЭ в зарубежных странах разрабатывается для каждой отрасли отдельно, общей методологии нет.

Показатели качества

Качество – совокупность свойств продукции, удовлетворяющих определенным потребностям в соответствии со своим назначением.

Показатели качества могут разделяться на частные (характеризующие одно свойство) и комплексные (характеризующие два и более свойств).

Так же показатели качества могут быть удельными, абсолютными и относительными.

Показатели качества устанавливаются ГОСТом 15467-79, и так же делятся на три группы:

  1. Определяющие технический уровень.
  2. Эксплуатационные.
  3. Производственно-технические.

К показателям технического уровня можно отнести мощность, КПД, точность работы, производительность, расход горюче-смазочных материалов и т.п.

Подобное показатели предназначены для сравнения продукции с лучшими отечественными и зарубежными аналогами, характеризуют потребительские свойства изделий машиностроения.

Технический уровень закладывается на первоначальных этапах создания изделия и влияет на долговечность продукции. Ярким примером лучшего технического уровня служит долговечный самолет АН-2, созданный в 1947 году и эксплуатирующийся до сих пор российскими и зарубежными странами.

Если же изделие морально устаревает до начала его выпуска, то это означает, что показатели качества уступают аналогам других фирм.

К относительным показателям относятся такие показатели как: количество энергии, удельный расход горючего, отношение массы транспортного средства к его грузоподъемности и т.п.

По прошествии времени показатели качества, так же как и другие показатели, имеют свойство меняться вместе с тем, как меняются сами тенденции в разработках, или с тем, как снижается точность работы станков.

Читайте также:  ИНН 5036112807 Адрес 142103 Московская обл г Подольск ул Бронницкая д 7

Самым главным эксплуатационным показателем является надежность. Надежность – это свойство изделия выполнять заданные функции и при этом сохранять свои эксплуатационные способности в течение определенного промежутка времени.

Надежность является комплексным показателем, который в зависимости от назначения и условий эксплуатации может включать в себя безотказность, сохраняемость, ремонтопригодность и долговечность.

Так же в эти показатели включается такой показатель как точность. За точность принимают величину отклонений отдельных показателей от заранее установленных значений. Разность между этими показателями называют погрешностью.

Показатели точности устанавливаются конструктором на основе результатов теоретических и экспериментальных исследований с учетом опыта использования прототипов.

К другим эксплуатационным показателям относятся:

  • Эргономические показатели (удобность, простота, безопасность обслуживания, уровень шума).
  • Эстетические показатели (композиция, внешнее оформление и др.).

Показатели технологичности конструкции устанавливают эффективность конструктивных решений с точки зрения оптимальных затрат труда и средств на изготовление изделия.

Требования к показателям точности с каждым годом становятся все строже. Допуски на погрешность сокращаются до микрометров. В связи с этим на производстве все чаще резание металла заменяется методом наращивания поверхностей. Подобные технологии составляют суть нанотехнологии.

Основные показатели качества устанавливаются в виде государственных стандартов.

Показатели экономические характеризуют затраты на разработку, изготовление, эксплуатацию и потребление (капиталовложение, себестоимость).

Показатели сохраняемости представляют собой свойства продукции сохранять работоспособность в течении и после хранения и перевозки.

Показатели ремонтопригодности – это свойство изделия, характеризующее приспособленность, предупреждение и обнаружение причин возникновения отказа, а также устранение путем проведения ремонта (вероятность восстановления, вероятность восстановления в отведенное время).

Источник

Производство машин и оборудования показатели

Доля машин, оборудования в общем объеме основных фондов по отраслям экономики, в т.ч. относящимся к высокой, средней, и низкой степени технологичности, рассчитывается как отношение наличия машин и оборудования к наличию основных фондов, по полной учетной стоимости. Показатель определяет долю активной части основных фондов, непосредственно влияющую на выпуск продукции и фондоотдачу в отрасли.

К высокотехнологичным видам экономической деятельности относятся:

Производство фармацевтической продукции 24.4

Производство офисного оборудования и вычислительной техники 30

Производство электронных компонентов, аппаратуры для радио, телевидения и связи 32

Производство медицинских изделий; средств измерений, контроля, управления и испытаний; оптических приборов, фото- и кинооборудования; часов 33

Производство летательных аппаратов, включая космические 35.3

К среднетехнологичным высокого уровня видам экономической деятельности относятся:

Химическое производство за вычетом производства фармацевтической продукции 24-24.4

Производство машин и оборудования (без производства оружия и боеприпасов) 38.9

Производство электрических машин и электрооборудования 31

Производство автомобилей, прицепов и полуприцепов 34

Производство судов, летательных и космических аппаратов и прочих транспортных средств за вычетом строительства и ремонта судов и производства летательных аппаратов, включая космические 35-35.1-35.3

К среднетехнологичным низкого уровня видам экономической деятельности относятся:

Производство кокса и нефтепродуктов 23.9**

Производство резиновых и пластмассовых изделий 25

Производство прочих неметаллических минеральных продуктов 26

Металлургическое производство 27

Производство готовых металлических изделий 28

Строительство и ремонт судов 35.1

К низкотехнологичным видам экономической деятельности относятся:

Производство пищевых продуктов, включая напитки 15

Производство табачных изделий 16

Текстильное производство 17

Производство одежды; выделка и крашение меха 18

Производство кожи, изделий из кожи и производство обуви 19

Обработка древесины и производство изделий из дерева и пробки, кроме мебели 20

Производство целлюлозы, древесной массы, бумаги, картона и изделий из них 21

Издательская и полиграфическая деятельность, тиражирование записанных носителей информации 22

Производство мебели и прочей продукции, не включенной в другие группировки 36

Обработка вторичного сырья 37

Вышеприведенный перечень опирается в основном на разработанный Евростатом перечень высоко-, средне- и низкотехнологичных видов экономической деятельности, см. URL:

за исключением кода ОКВЭД 29 в среднетехнологичных высокого уровня видах деятельности (заменен на 38.9) и кода ОКВЭД 23 в среднетехнологичных низкого уровня видах деятельности (заменен на 23.9), с учетом ограничений по раскрытию информации по некоторым основным видам деятельности.

Информацию с 2017 г. см. по показателю Доля машин, оборудования в общем объеме основных фондов по отраслям экономики, в т.ч. относящимся к высокой, средней, и низкой степени технологичности, по коммерческим (без субъектов малого предпринимательства) и некоммерческим организациям (по полной учетной стоимости, в смешанных ценах) с 2017 г. – ведомственный код будет присвоен после согласования видов экономической деятельности (ОКВЭД2) с Министерством экономического развития.

Информацию с 2017 г. см. по показателю 9470095 (доля машин, оборудования в общем объеме основных фондов по отраслям экономики, в т.ч. относящимся к высокой, средней, и низкой степени технологичности, по коммерческим (без субъектов малого предпринимательства) и некоммерческим организациям (по полной учетной стоимости, в смешанных ценах) с 2017 г.)

Федеральная служба государственной статистики

Источник