Меню

Часовая выработка действующего оборудования

Анализ факторов изменения среднечасовой выработки оборудования

Выпуск продукции в большей степени увеличился (на сумму 20046,85 тыс. руб., или на 61%) за счет повышения среднечасовой выработки продукции за 1 маш-ч и коэффициента сменности, а в меньшей (на сумму 12769,08 тыс. руб., или на 39%) – за счет увеличения количества отработанных дней единицей оборудования за год и количества оборудования. Поскольку продолжительность смены не изменились по сравнению с прошлым годом, то это не отразилось на выпуске продукции.

Определение резервов увеличения выпуска продукции, фондоотдачи и фондорентабельности

Показатель Прошлый год Отчетный год Изменение План Изменение
Среднегодовое количество действующего оборудования, шт.
Отработано за год всем оборудованием, маш-ч 116899,2
в т.ч. единицей оборудования
часов
смен
дней
Коэффициент сменности работы оборудования 1,7 1,8 0,1 1,9 0,1
Средняя продолжительность смены, ч
Выработка продукции за 1 маш-ч, руб. 1222,53 1326,10 103,57 1346,1 20,00

1. Резерв увеличения выпуска продукции за счет ввода в действие нового оборудования:

Р↑ВПК = 3 ∙ 246∙ 1,8∙ 8 ∙ 1326,10 = 14092,73 тыс. руб.

2. Резерв выпуска продукции за счет увеличения количества отработанных дней:

Р↑ВПд = 36 ∙ 2 ∙ 1,8 ∙ 8 ∙ 1326,10 = 11374,90 тыс. руб.

3. Резерв выпуска продукции за счет повышения коэффициента сменности:

Р↑ВПсм = 36 ∙ 248 ∙ 0,1 ∙ 8 ∙ 1326,10 = 9471,53 тыс. руб.

4. Поскольку не планируется увеличивать среднюю продолжительность смены, то и нет резерва увеличения выпуска продукции за счет этого фактора.

5. Резерв увеличения выпуска продукции за счет повышения среднечасовой выработки оборудования:

Р↑ВПчв = 36 ∙ 248∙ 1,9∙ 8∙ 20= 2714,15 тыс. руб.

Таким образом, резерв увеличения выпуска продукции за счет названных факторов составляет 27053,31 тыс. руб.

ВП1 – фактический объем выпуска продукции отчетного периода,

Р↑ВП – резерв увеличения выпуска продукции,

ОПФ1 – фактическая средняя величина ОПФ в отчетном периоде,

ОПФД – дополнительная сумма основных фондов, которые понадобится для освоения резервов производства продукции,

Р↓ОПФ – резерв сокращения основных фондов за счет реализации, консервации, сдачи в аренду, списании и т.д.

Фактический объем валовой продукции отчетного периода, тыс. руб.
Резерв увеличения валовой продукции, тыс. руб. 27053,31
Фактическая средняя величина ОПФ в отчетном периоде, тыс. руб.
Дополнительная сумма основных фондов, которая понадобится для освоения резервов увеличения производства продукции, тыс. руб.
Резерв сокращения основных фондов за счет реализации, сдачи в аренду, консервации и списания

Резерв фондоотдачи составляет 0,75 руб.

Для определения резервов роста фонда рентабельности необходимо прирост фондоотдачи умножить на фактический уровень рентабельности продукции в отчетном периоде.

Р↑Rопф = (0,75∙ 0,06 ) ∙ 100 = 4,5%.

IV. АНАЛИЗ СУММЫ ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО ПРОДУКЦИИ

Анализ общей суммы затрат на производство продукции

Затраты на производство продукции

№п/п Элементы затрат Сумма затрат, тыс. руб. Структура затрат, %
прошлый год, t отчетный год, t1 «+» ; «-« прошлый год, t отчетный год, t1 «+» ; «-«
Оплата труда 7,42 7,74 0,32
Отчисления на социальные нужды 2,81 2,93 0,12
Отчисления на материальные затраты, в т.ч.: 87,45 87,58 0,13
3.1. сырье и материалы 66,38 81,80 15,42
3.2. топливо 0,83 1,20 0,37
3.3. э/энергия 1,04 1,70 0,66
3.4. работы и услуги производственного характера, выполняемые сторонними организациями -19020 18,55 2,35 -16,20
3.5. проценты по кредитам 0,53 0,44 -0,09
3.6. налоги, включаемые в себестоимость -5 0,12 0,09 -0,03
Амортизация 1,27 1,14 -0,14
Прочие затраты -334 1,05 0,61 -0,44
Полная себестоимость, в т.ч.:
переменные расходы 94,87 95,33 0,45
постоянные расходы, (A) 5,13 4,67 -0,45

Изменения в структуре по элементам затрат можно охарактеризовать следующим образом. Произошел существенный рост затрат на сырье и материалы (15%), Однако отчисления на работы и услуги производственного характера, производимые сторонними организациями, уменьшились на 16%. По другим элементам затрат изменения были незначительными.

Затраты на единицу продукции

Источник



Часовая выработка действующего оборудования

Показатели производительности труда рабочего исчисляются в виде часовой, дневной и годовой выработки. Часовая выработка — это производительность труда рабочего, определенная в среднем за один отработанный человеко-час. Она показывает производительность труда за фактически отработанное время без учета потерь, т. е. за чистое время работы. Дневная выработка — это средняя производительность труда рабочего за отработанный человеко-день. Она учитывает кроме непосредственного времени работы, также и все остальное время рабочего дня, т. е. внутри-сменные простои независимо от их характера. Годовая выработка— это средняя выработка одного рабочего в год. На нее оказывают влияние различного рода целодневные потери рабочего времени невыходы на работу по болезни, прогулы по неуважительным причинам, отлучки в связи с выполнением государственных и общественных обязанностей и др. [c.202]

ВЫРАБОТКА ЧАСОВАЯ — см. ЧАСОВАЯ ВЫРАБОТКА [c.125]

В рамках системы контролируемой дневной выработки часовая тарифная ставка пересматривается один раз в квартал или полугодие, изменяясь в зависимости от выполнения норм, степени использования рабочего времени, соблюдения трудовой дисциплины, совмещения профессий. Каждый из этих факторов оценивается отдельно, а затем интегрируется в общую оценку, влияющую на тарифную ставку. [c.120]

При сдельной оплате труда заработок рабочего определяется умножением единиц произведенной им продукции (работ) на расценку.за единицу. Расценка за единицу продукции или выполненного объема работ исчисляется делением дневной тарифной ставки на дневную норму выработки и умножением часовой [c.234]

Читайте также:  Обслуживание системы GPS ГЛОНАСС

Часовая производительность труда — это количество продукции, произведенной работником в среднем за 1 ч рабочего времени. тот показатель дает наиболее полное представление об эффективности труда, поскольку она отражает выработку продукции за период непосредственной работы Часовую производительность можно повысить прежде всего внедрением интенсивных методов производств- . [c.109]

ПРЯМАЯ СДЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ОПЛАТЫ ТРУДА — система оплаты труда, характеризующаяся тем, что заработная плата, начисленная по этой системе, прямо пропорционально зависит от количества изготовленной продукции, выполненных операций или объема выполненной работы. Для определения расценки по этой системе тарифная ставка, соответствующая разряду (сложности) работы (месячная или дневная), делится на норму выработки соответствующего периода. Расценка может определяться и путем умножения часовой тарифной ставки соответствующего разряда на норму времени, выраженную в часах. П.с.с.о.т. может быть индивидуальной, коллективной. Если она сопровождается премированием», то образуется П.с.с.о.т. [c.292]

Пример. Для бригады, обслуживающей одну карбидную печь, установлена норма выработки 18 т карбида за 8-часовую смену. [c.173]

Повременная форма зарплаты применяется в виде простой и повременно-премиальной. При простой повременной оплате труда рабочие оплачиваются по часовой или дневной тарифной ставке присвоенного разряда соответственно количеству фактически отработанных часов или дней независимо от объема выполненной работы. Поскольку при этой системе не учитывается индивидуальная выработка рабочего и, по существу, выработка совершенно не отражается на оплате, постольку не создается материальной заинтересованности к улучшению работы. Повременная оплата труда применяется лишь на участках, где нет возможности нормировать и учитывать труд (труд электромонтеров, машинистов и др.). В то же время в химической промышленности значительная часть повременно оплачиваемых рабочих (дежурные слесари, электромонтеры) выполняет ответственную работу, от качества которой зависит бесперебойность основного во многих случаях непрерывного производства. В этих случаях применяется повременно-премиальная система оплаты труда. [c.175]

Часовая производительность труда определяется как выработка за 1 ч отработанного времени [c.113]

Обобщающим показателем производительности труда является месячная (квартальная, годовая) выработка на одного среднесписочного работающего ППП, так как кроме часовой выработки и использования времени внутри смены на его величину влияет структура кадров на предприятии (отрасли). [c.115]

Тарифная ставка, третий элемент тарифной системы, представляет собой выраженный в денежной форме размер оплаты труда рабочего определенного разряда за час, день, месяц работы или за выполнение часовой (дневной, месячной) нормы выработки. Ныне действующие тарифные ставки рабочих в среднем на 26—30% выше прежних. [c.39]

При прямой сдельной оплате заработок рабочего рассчитывается на основе сдельной расценки. Сдельная расценка — это заработная плата (в руб., коп.), выплачиваемая за единицу доброкачественной продукции или работы. Способ определения расценки зависит от вида нормы. Если работы нормируются на основе нормы выработки, то расценка Рс определяется делением часовой ставки С на норму выработки НЕ [c.183]

Первый и второй факторы в данной формуле представляют соответственно оплату единицы продукции и часовую выработку, третий и четвертый факторы означают то же самое, что и в формуле (3.70). [c.135]

Выработка может быть определена на один отработанный человеко-час (часовая), один отработанный человеко-день (дневная) либо на одного среднесписочного работника в год, квартал или месяц (годовая, квартальная или месячная). [c.32]

Часовую выработку определяют делением выпуска продукции на число отработанных часов всеми или только основными рабочими, дневную — делением выпуска продукции на число отработанных рабочими человеко-дней, годовую (квартальную, месячную) — делением выпуска продукции на общую численность промышленно-про-изводственного персонала предприятия. [c.32]

Взаимосвязь показателей часовой, дневной и годовой выработки рабочих. [c.38]

Сдельная расценка определяется путем деления произведения часовой (дневной) тарифной ставки (С (К) соответствующей разряду выполненной работы и времени в час (дн) (Тчщ)), на часовую или дневную норму выработки. [c.82]

При сдельной оплате труда заработок рабочего определяется умножением количества единиц произведенной им продукции (работ) на расценку за единицу. Расценка за единицу продукции или выполненного объема работ исчисляется делением дневной тарифной ставки на дневную норму выработки или умножением часовой ставки (отношение дневной ставки к продолжительности рабочего дня) на норму времени, выраженную в часах, на единицу продукции. [c.152]

Влияние на изменение фондоотдачи активной части производственной мощности предприятий часовой выработки действующего производственного оборудования. [c.30]

Часовая выработка дейст- 3,2 4,01 +0,81 25,3 [c.32]

В строительстве различают показатели часовой, дневной, месячной, квартальной и годовой выработки. Основной планируемый — годовая выработка, остальные используются для анализа. [c.295]

Тарифная ставка, третий элемент тарифной системы, представляет собой выраженный в денежной форме размер оплаты труда рабочего определенного разряда за час, день, месяц работы или за выполнение часовой (дневной, месячной) нормы выработки. [c.186]

Годовую выработку автомобиля, работающего по часовым тарифам, рассчитывают следующим образом [c.180]

Фактическая часовая выработка в отчетном периоде составила 90% нормативной. [c.661]

Гибкий бюджет строится на основе нормативных часов. Поскольку фактическая часовая выработка в отчетном периоде составила 90% нормативной, то выработка в нормативных часах равна 90% 4000 = 3000 нормо-часов. [c.901]

Читайте также:  Оборудование для полива газона gardena

Доля лиц, работающих неполное рабочее время в Японии колеблется от 6,7% на крупных предприятиях до 12,8% на мелких, особенно велика она на предприятиях торговли -16,1 %. [25] Это-достаточно высокие показатели всравнен ии с другими ведущими странами, хотя среди них есть и немало превосходящих Японию по распространенности подобных режимов работы. Интенсивное распространение их в последние 20 лет было предопределено действием ряда причин. Одна — их экономическая рациональность в сложившихся производственных условиях. Скажем, в торговле их организация позволяет облегчить «пиковые» нагрузки основной мас-сы работающих. Неполный рабочий день хорошо монтируется со скользящими шкалами рабочего времени, получившими также в последние 20 лет значительное распространение. Несомненно, что работа неполный день дает администрации значительные возможности кадрового маневра. Во всех странах заработки работающих неполное время в расчете на отработанный час ниже аналогичного показателя у работающих полное время, в связи с тем, что в большинстве случаев они исключены из систем дополнительных ассигнований на рабочую силу по линии социальных услуг компании, причем здесь нет секрета, при меньшей продолжительности рабочего времени выше часовая выработка. В Японии подобная практика тем более выглядит несправедливостью, поскольку неполное рабочее время может здесь лишь минимальным образом отличаться от полного. Работницы, избирающие неполный режим, с точки зрения условий увольнения приравнены к временным работникам, что резко снижает гарантированность их занятости и облегчает процедуру — сокращает сроки,в течение которых компа- [c.59]

Производственную программу технологической установки. можно охарактеризовать, рассмотрев материальный баланс и следующие показатели выработку продукции в тоннах, суточ-.ную (часовую) производительность, дни работы, выход целевой продукции. Сопоставлением фактически достигнутого уровня этих показателей с планом и с предшествующим периодом устанавливают их изменение. [c.45]

Часовая, дневная и выработка на одного работающего находятся в строгой функциональной зависимости. Уровень годовой выработки одного работающего п определяется как произведение часовой производительности рабочих пч на среднюю продолжительность рабочего дня t№, на количество дней, отработанных одним рабочим за год tr, и на удельный вес рабочих в составе работающих чраб- [c.100]

Анализ фондоотдачи основных средств за 1996, 1997 годы проведен на предприятии НТТ1ГТ «Яреганефть». При проведении данного анализа в состав изучаемых факторов включены часовая выработка действующего производственного оборудования время работы единицы оборудования за отчетный период удельный вес действующего оборудования в стоимости активной части производственных фондов удельный вес активной части в общей стоимости основных фондов. Представленные в таком аналитическом виде показатели таблицы позволяют увязать между собой факторные и результативные показатели, дать оценку влияния каждого из рассматриваемых факторов на уровень общей фондоотдачи основных производственных фондов и их активной части. [c.30]

Смотреть страницы где упоминается термин Выработка часовая

Анализ хозяйственно финансовой деятельности предприятий и объединений (1980) — [ c.80 , c.85 ]

Источник

Расчет показателей использования оборудования

После анализа обобщающих показателей эффективности использования основных фондов более подробно изучается степень использования производственных мощностей предприятия, отдельных видов машин и оборудования. Анализ работы оборудования базируется на системе показателей, характе­ризующихиспользование его количества, времени работы и мощности.

1) Показатели степени привлечения оборудования в производство

Различают оборудование наличное и установленное (сданное в эксплуа­тацию), оборудование, которое фактически используется в производстве, находится в ремонте и на модернизации, и резервное. Наибольший эффект достигается, если по величине первые три группы оборудования приблизительно одинаковы.

Для анализа количественного использования оборудования его группируют по степени использования (рис.2).

Рис. 2. Состав наличного оборудования

Для характеристики степени привлечения оборудования рассчитывают:

— коэффициент использования парка наличного оборудования (Кн):

Кн = Количество действующего оборудования / Количество наличного оборудования;

— коэффициент использования парка установленного оборудования (Ку):

Ку = Количество действующего оборудования / Количество установленного оборудования;

— коэффициент использования оборудования сданного в эксплуатацию (Кэ):

Кэ = Количество установленного оборудования / Количество наличного оборудования.

Если значения показателей близки к единице, то оборудование используется с высокой степенью загрузки, а производственная программа соответствует производственной мощности.

2 )Показатели степени использования производственных мощностей предприятия.

Под производственной мощностью предприятия подразумевается максимально возможный выпуск продукции при достигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации производства. Иными словами, это – максимально потенциальная возможность выпуска продукции данным предприятием за отчетный период.

Производственная мощность не является какой-то постоянной величиной и изменяется вместе с совершенствованием техники, технологии и организации производства. Она исчисляется исходя из мощности ведущих цехов, участков, агрегатов с учетом осуществления комплекса организационно-технических мероприятий, направленных на ликвидацию узких мест, и возможной кооперации производства.

Степень использования производственных мощностей предприятия характеризуется следующими коэффициентами:

Ко = Фактический или плановый объем производства продукции / Среднегодовая производственная мощность предприятия;

2.Коэффициент интенсивной загрузки:

Ки = Среднесуточный выпуск продукции / Среднесуточная производственная мощность предприятия;

3. Коэффициент экстенсивной загрузки:

Кэ = Фактический или плановый фонд рабоченго времени / Расчетный фонд рабочего времени, принятый при определении производственной мощности;

В процессе анализа изучаются динамика этих показателей, выполнение плана по их уровню и причины их изменения такие, как ввод в действие новых и реконструкция действующих фондов предприятий, техническое переоснащение производства, сокращение производственных мощностей.

Читайте также:  Новейшие оборудование для сто

Кроме того, анализируется уровень использования производственных площадей предприятия: выпуск продукции в руб. на 1 м 3 производственной площади.

Одним из важнейших факторов, оказывающих влияние на эффективность использования ОС, является улучшение использования производственных мощностей предприятия и его подразделений. Чтобы установить взаимосвязь между фондоотдачей и производственной мощностью, используют следующую факторную модель:

ФО = ВП/ВПос . ВПос/ W . W/Оса . ОСа/ОС,

где ВП — объем продукции, принятый для расчета;

ВПOC — основная (профильная) продукция предприятия;

W — среднегодовая производственная мощность.

Данная формула позволяет определить влияние на динамику фондоотдачи изменения уровня специализации предприятия (ВП/ВПOC); коэффициента использования производственной мощности (ВПOC/W); фондоотдачи активной части ОС, исчисленной по производственной мощности (W/OCa); доли активной части фондов в общей их стоимости (ОСа/ОС).

3)Характеристика экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования. Для характеристики экстенсивной загрузки оборудования анализируют использование оборудования по времени: баланс времени работы и коэффициент его сменности.

Таблица 1.Показатели, характеризующие фонд времени использования оборудования

Показатель фонда времени Условное обозначение Формула расчета Примечания
Календарный фонд Тк Тк = Тк.д . 24 Тк.д — число календарных дней за анализируемый период, дн.
Номинальный (режимный) фонд Тн Тн = ТP.СМ . tсм ТP.СМ — число рабочих смен за анализируемый период tсм – продолжительность рабочей смены, час
Эффективный (реальный) фонд Тэф Тэф = Тн — Тпл Тпл – время планового ремонта, час
Полезный (фактический) фонд Тф Тф = Тэф — Тпр Тпр – время внеплановых простоев, час

Уровень внутрисменного использования оборудования характеризует коэффициент загрузки оборудования Кз, который позволяет оценить потери времени работы оборудования из-за планово-предупредительных ремонтов и т.д:

Кз = Тф / Тк или Тф / Тн или Тф / Тэф

Уровень условного использования оборудования характеризует коэффициент сменности (Ксм):

Ксм = Фактическое отработанное число станко-смен за период / Максимально возможное число станко-смен, отработанных установленным оборудованием за 1 смену периода.

Под интенсивной загрузкой оборудования понимают оценку его производительности.

Коэффициент интенсивной нагрузки оборудования (Ки) определяется:

Ки = Средняя часовая выработка оборудования фактическая / Средняя часовая выработка единицы оборудования плановая.

Обобщающим показателем, характеризующим комплексное использование оборудования, является показатель интегральной нагрузки (Кинт):

Источник

Формула выработки

Формула выработки продукции

Формула выработки имеет большое значение, поскольку рассчитываемый показатель используется при расчете производительности труда на предприятии.

Выработка – показатель, прямо пропорциональный производи­тельности труда, поэтому чем большее количество продукции выработано на каждую единицу трудовых затрат, темвыше будет уровень производительности.

Формула выработки выглядит следующим образом:

В = Q / Т

Здесь В – показатель выработки,

Q – объем выпущенной продукции;

T–трудовыезатраты данного объема продукции.

Особенности расчета выработки

Прежде, чем рассчитывать уровень производительности труда, необходимо провести измерение затрат труда и объема продукции.

Затраты труда включают в себя один из двух показателей:

  • численность рабочих, задействованных в производстве данного объема продукции,
  • отработанное время, измеряемое отработанными человеко-часами (днями).

Для расчета производительности труда используются следующие показатели:

  • средняя часовая выработка, которая определяется по формуле:

Вчас.=Q/T

Здесь Q – объем продукции,

Т – фактическое количество человеко-часов, отработанных рабочими.

  • средняя дневная выработка,

Вдн.=Q/T

Здесь Q – объем продукции,

Т – фактическое количество человеко-дней.

  • средняя месячная (квартальная, годовая и др.) выработка.

Вмес.=Q/N

Здесь Q – объем продукции,

N – среднесписочная численность рабочих за месяц.

Особенности расчета выработки

Методы определения выработки

Методы расчета выработки можно классифицировать в соответствии с единицами измерения производственного объема:

  • натуральный метод (или условно-натуральный), используемый при выпуске однородных изделий на отдельных рабочих местах, производственными бригадами. Данным методом определяется выработка конкретного вида продукции (работы или услуги), поэтому выработка будет выражена в натуральных единицах измерения.
  • стоимостной метод осуществляется по стоимостным показателям выпущенной или проданной продукции (применяется, если предприятие выпускает разнородную продукцию).

Более широкое распространение получил стоимостный метод, но у него существует недостаток. В случае, когда расчет производительности труда (ПТ) производят по выпущенной или проданной продукции, показатель производительности труда может быть завышен. Это происходит по причине того, что в результат включена стоимость прошлого труда (применяемое сырье и материалы, объем кооперированных поставок и др.)

Данный недостаток можно устранить, вычисляя выработку по чистой продукции (прибыли) или при расчете рентабельности труда, отражающей соотношение прибыли и затрат.

Примеры решения задач

Задание Работники компании ООО «Север-металл» в количестве 500 человек трудятся 6 дней в неделю, выпуск за неделю составляет 175 000 изделий. Необходимо произвести расчет выработки выпускаемых изделий.
Решение В=Q/Ч

Q — количество изделий,

Здесь Ч — число рабочих,

В=175000 /500=350 штук.

Формула выработки в соответствии со временем, затраченным на выпуск изделий:

В=Q/Т

Q — количество изделий,

T — затраченное время.

Простои – 40 минут,

Время, затрачиваемое на 1 операцию – 8 минут,

1 операция – 2 изделия.

Рассчитать норму выработки.

В=Q/Ч

Q — количество изделий,

Здесь Ч — число рабочих.

Продолжительность смены в часах:

Время фактического выполнения работы найдем, вычитая простои из общего рабочего времени:

720 – 40 = 680 минут.

В течение 680 минут выполняется 680/8=85 операций.

За 680 минут изготавливается 85*2=170 изделий.

Источник