Меню

Для каких помещений нужна промышленная вентиляция

Подробный гайд о промышленной вентиляции

Существует общеизвестное правило: комфорт и безопасность – основа эффективного труда. Важнейшая составляющая этого подхода – промышленная вентиляция.

Что такое промышленная вентиляция и зачем она нужна

Промышленная вентиляция, как понятно из названия, используется на производственных предприятиях. Коротко ее назначение можно сформулировать следующим образом: вентиляция нужна, чтобы удалить из рабочей зоны отработанный воздух и заменить его чистым.

На практике промышленная вентиляция решает четыре основные задачи:

  1. Обеспечивает постоянную подачу чистого воздуха в производственные помещения.
  2. Удаляет загрязняющие воздух газ, пыль, пары, токсичные вещества.
  3. Уменьшает вероятность аварий на производстве вследствие возгораний или взрывов.
  4. Помогает поддерживать комфортную температуру и влажность в производственных помещениях.

Из каких элементов состоят системы промышленной вентиляции

Для устройства систем промышленной вентиляции используют 10 основных элементов.

Воздухозаборная решетка. Устанавливают на внешней стороне здания. Она выполняет декоративные и защитные функции: не дает попасть в систему вентиляции мелкому мусору, влаге, снегу или тополиному пуху.

Воздушный клапан. Не дает холодному уличному воздуху попадать в систему вентиляции, когда она выключена. Чаще всего воздушный клапан комплектуется электроприводом для синхронизации его закрытия/открытия с выключением/включением системы вентиляции.

Фильтры очистки воздуха. Предотвращают попадание мелких твердых частиц и пыли в механизмы системы вентиляции и увеличивают ее срок службы. Фильтры делятся на три класса:

  1. Грубой очистки. Задерживают частицы размером более 10 мкм и подходят для обслуживания бытовых помещений. Представляют собой синтетическую ткань или металлизированную сетку.
  2. Тонкой очистки. Задерживают частицы до 1 мкм. Устанавливают в помещениях с высокими требованиями к чистоте: в пищевых цехах, лабораториях, больницах или музеях. Фильтры изготавливают с применением активированного угля или стеклоткани.
  3. Особо тонкой очистки. Задерживают частицы размером до 0,1 мкм. Устанавливают на оптических и электронных предприятиях, в фармакологической, химической и атомной промышленности, в операционных. При изготовлении используют клееную бумагу из субмикронных волокон или клееное стекловолокно.

Воздухонагреватель (по-другому калорифер). Подогревает холодный воздух, поступающий с улицы. По способу нагревания делятся на электрические и водяные. Иногда в системах вентиляции дополнительно используют рекуператоры. Они нагревают поступающий холодный воздух, передавая ему тепло от загрязненного теплого воздуха из помещений, без смешения потоков. Основная ценность рекуператоров – невысокое энергопотребление.

Вентилятор. Подает воздух в производственные помещения. У вентилятора 5 основных характеристик:

  1. Полное давление – на какое расстояние вентилятор может переместить воздух.
  2. Производительность – количество воздуха, которое вентилятор может прокачать за час.
  3. Уровень шума во время работы.
  4. Габаритные размеры.
  5. Тип – осевой или радиальный. У осевого высокая производительность, но низкое полное давление, поэтому он не подходит для систем с разветвленной сетью воздуховодов.

Шумоглушитель. Не дает шуму от работающего вентилятора распространиться по воздуховодам. При изготовлении используют звукоизолирующие материалы: минеральную вату или стекловолокно, которые помещают в металлическую коробку или цилиндр.

Воздуховод. Доставляет воздушный поток. Различается тремя параметрами:

  1. Площадью сечения.
  2. Формой: круглой или прямоугольной.
  3. Типом.

По типу воздуховоды делят на гибкие, полугибкие и жесткие. Гибкие и полугибкие представляют собой многослойную алюминиевую фольгу, одетую на каркас из стальной проволоки. У них только круглое сечение. Воздуховоды легко гнутся, но отличаются высоким аэродинамическим сопротивлением и поэтому подходят только для небольших по длине участков системы вентиляции.

Жесткие воздуховоды изготавливают из нержавеющей или оцинкованной стали. Могут иметь круглое или прямоугольное сечение. Круглые воздуховоды проще в изготовлении и создают меньшее аэродинамическое сопротивление потоку воздуха, а прямоугольные прочнее, их легче укладывать, они лучше вписываются в интерьер.

Фасонные изделия. Разветвители, повороты и переходники, с помощью которых собирают воздуховод.

Воздухораспределительные устройства. Нужны для равномерного распределения воздуха в производственных помещениях. Воздухораспределительные устройства бывают металлические или пластиковые, круглой или прямоугольной формы, различаются расцветкой и размерами. Чаще всего это решетки или плафоны.

Система управления. Простая или сложная. Простая – кнопка включения/выключения. Сложная – самостоятельно контролирует состояние фильтров, включает или отключает калорифер, управляет воздушным клапаном и прочее.

Все перечисленные выше элементы можно заменить готовой вентиляционной установкой – это гарантирует совместимость компонентов, исключает возможные ошибки во время сборки и не требует настройки автоматики.

Как можно классифицировать системы промышленной вентиляции

Системы промышленной вентиляции можно классифицировать по трем признакам.

  1. По принципу работы: естественные и механические.

Естественные функционируют за счет разницы давления и температуры снаружи и внутри помещений. Для подачи чистого и отвода отработанного воздуха используют систему вентиляционных отверстий. Воздухообмен регулируют с помощью задвижек или форточек.

Такие системы не требуют больших финансовых вложений, но они малоэффективны, зависят от внешних факторов (времени года, давления) и подходят только для производств, где нет выброса вредных веществ. Фактически с их помощью можно контролировать только температуру и влажность в помещениях.

Механические или принудительные системы промышленной вентиляции работают с помощью специального оборудования и не зависят от внешних факторов. Их можно использовать на любых производствах. У систем больший радиус действия, они улавливают вредные вещества в местах выброса, не допуская распространения, и могут не только очищать воздух, но и подогревать, увлажнять или осушать его.

  1. Механические системы промышленной вентиляции по решаемым задачам делят на общеобменные и местные.

Общеобменные осуществляют воздухообмен во всем помещении. Они удобны, если в цехах нет фиксированных рабочих мест или вредные для здоровья вещества в небольшой концентрации равномерно занимают все пространство.

Местные системы промышленной вентиляции выполняют воздухообмен на отдельных участках производственного помещения. Они эффективны, если имеются точечные очаги выбросов вредных веществ, распространение которых недопустимо.

  1. Механические системы промышленной вентиляции по используемой технологии и принципу подачи воздуха делят еще на три вида: приточные, вытяжные и приточно-вытяжные.

Особенности приточной промышленной вентиляции

При использовании приточной вентиляции воздухообмен обеспечивается за счет нагнетания чистого воздуха в помещения, а отток выполняется естественным образом за счет разницы давлений в помещении и вне его. Такие системы подходят для производств без выделения вредных веществ или при выделении их в малом количестве.

Особенности вытяжной промышленной вентиляции

В этом случае обеспечивается принудительный отвод загрязненного воздуха из помещений. Приток воздуха выполняется естественным путем в результате падения давления в вентилируемом помещении.

Эти системы оптимальны для очистки воздуха от высокотоксичных веществ и удобны для удаления лишней влаги, углекислого газа или неприятных запахов, но их помощью нельзя регулировать параметры поступающего воздуха.

Особенности приточно-вытяжной промышленной вентиляции

При использовании таких систем приток и вытяжка воздуха выполняются принудительно. В результате обеспечивается качественный и эффективный воздухообмен с очисткой воздуха и регулированием его температуры и влажности. При этом могут быть реализованы две схемы распределения воздуха: перемешивание или вытеснение.

При перемешивании чистый воздух подается в помещение с верхних точек, перемешивается с отработанным и выводится через воздухораспределительные решетки.

При вытеснении снизу подается чистый воздух, вытесняет отработанный и удаляется через воздухораспределительные решетки.

Для каких помещений нужна промышленная вентиляция

Такие помещения можно разделить на три категории:

  1. Холодные: металло- и деревообрабатывающие производства, сварочные цеха. Их особенность – большое количество твердых или газообразных вредных веществ в воздухе.
  2. Горячие: сталеплавильные предприятия или цеха для изготовления кулинарной продукции.
  3. Пропарочные: связанные с влажно-тепловой обработкой изделий, например в швейном производстве.

Примеры систем промышленной вентиляции для разных цехов

Сварочный цех

В сварочном цехе выделяются соединения фтора (при сварке под флюсом), озона и окиси углерода (при сварке в защитном газе), окиси и двуокиси азота (при плазменной и газовой сварке). В этом случае используется местная и общеобменная системы вентиляции.

С помощью местной удаляется до 85 % вредных выбросов до их распространения за пределы рабочих мест. Общеобменная вентиляция может быть естественной, но предпочтительнее использовать принудительную приточно-вытяжную. Она гарантированно снизит концентрацию вредных веществ.

Малярный цех

В малярном цехе важно не только удалить вредные для здоровья пары краски и растворителя, но также убрать пыль и мусор, которые могут заметно ухудшить качество покрытия. Важно принимать во внимание направление движения, скорость воздуха и его кратность (сколько раз за час меняется воздух).

При окрашивании небольших деталей кратность должна быть не меньше 5, а, например, для автомобилей она может доходить до 300. Во всех случаях используется приточно-вытяжная вентиляция. При этом через верх удаляется 2/3 отработанного воздуха, через низ – 1/3.

Кондитерский цех

В кондитерском цехе несколько вредных факторов:

  1. повышенное содержание пыли (муки, сахарной пудры, крахмала, сухого молока, какао-порошка и прочего);
  2. тепловыделение;
  3. повышенное содержание пара.

Система вентиляции должна отводить избыток влаги, обеспечивать комфортную температуру и очищать воздух от примесей. Для этого используют комбинацию местных вытяжных устройств и общеобменной приточно-вытяжной вентиляции. При этом обязательно надо использовать бактерицидные фильтры.

Столярный цех

К вредным факторам относится повышенное тепловыделение от используемого оборудования, испарение лаков и клеев, а также взвесь древесной пыли. Для организации комфортных условий труда необходимо сочетание местной вытяжки и общеобменной приточно-вытяжной вентиляции. При этом важно обеспечить качественную очистку отработанного воздуха.

Промышленная вентиляция – необходимый элемент организации современного производства. Она не только исключает воздействие вредных факторов на персонал, но и создает условия для повышения производительности труда.

Источник

Вентиляция производственных помещений: правила организации воздухообмена

Алексей Дедюлин

Основная работа, которую выполняет вентиляция производственных помещений — удаление использованного воздуха и нагнетание свежего. С ее помощью в цехах и офисах предприятия создают комфортную воздушную среду, соответствующую нормативным требованиям.

Переоценить роль эффективной вентиляционной системы сложно. Ведь согласитесь, только в условиях чистого воздуха, нормального температурного и влажностного режима можно добиться повышения производительности труда.

Чтобы понять, как организовать достаточный воздухообмен здания, необходимо разобраться в типах и особенностях работы разных вентиляционных систем.

Мы расскажем, как функционирует естественная и механическая вентиляция, опишем способы обустройства локального вентилирования рабочей зоны, а также объясним принципы расчета воздухообмена.

Классификация вентиляционных систем

Все существующие вентиляционные системы группируют по 4 признакам:

  1. По способу перемещения воздуха вентиляцию называют: естественной, механической или искусственной, совмещенной, когда присутствуют одновременно оба варианта.
  2. По направлению воздушного потока вентиляционные системы делят на приточные, вытяжные или приточно-вытяжные.
  3. По месту действия вентиляционные системы объединяют в 3 группы: общеобменную, местную, комбинированную.
  4. По назначению выделяют рабочую и аварийную системы.

Базой при проектировании вентиляции для рабочих мест на производстве являются нормы, прописанные в СНиПе 41-01-2003. Природный и механический воздухообмен работают по разным схемам.

Тогда как процессы, протекающие при естественной вентиляции, зависят от теплового и ветрового напора и человеку практически неподвластны, то принудительный воздухообмен возможен только при его активном участии.

Схема действия естественного воздухообмена

Вентилирование помещений, осуществляющееся первым способом, не что иное, как простое проветривание. Происходит оно без вмешательства человека и возможно, когда ограждения недостаточно плотные, и пропускают в помещение воздух как извне, так и изнутри.

На направление оказывает влияние давление. Если его показатели имеют более высокое значение снаружи, то открывается путь для проникновения в помещение чистого воздуха с улицы. В противном случае теплый воздух из помещения находит пути выхода наружу. Зачастую эти процессы протекают параллельно.

Естественная вентиляция

Активное естественное вентилирование происходит неорганизованно в силу случайно сложившихся обстоятельств. Оно наблюдается в условиях, когда температура воздуха снаружи и внутри здания резко отличаются.

Способствует этому процессу и появление отдельных участков с высокими и заниженными показателями давления со стороны корпуса, интенсивно обдуваемой ветром и с его более защищенной стороны соответственно. При таком раскладе наблюдается инфильтрация — воздух поступает в помещение с наветренной стороны, а выходит наружу с подветренной.

Коэффициент воздухообмена, характеризующий интенсивность процесса, при естественном способе вентилирования не превышает 0,5.

Комфортные условия, для находящихся в производственном помещении людей и работающего оборудования, неорганизованная вентиляция обеспечить не может. Здесь обязательно должны присутствовать специально разработанные системы.

Естественная вентиляция организованного вида реализуется путем аэрации или при помощи дефлекторов. Как подача, так и удаление воздуха из помещения происходит или через проемы в ограждающих конструкциях, или через воздухоотводы. В канальной вентиляции обязательно присутствует дефлектор.

Вентиляционная система

Естественная вентиляция с использованием аэрации

В цехах, где технологией предусмотрено образование тепла в больших количествах, аэрация предполагает воздухообмен, осуществляемый через световые фонари и оконные проемы под воздействием температурного и ветрового напора. В холодных цехах ассимиляция воздуха происходит только под ветровым напором.

При устройстве аэрации необходим обязательный учет розы ветров, иначе в производственное помещение могут попасть вредные выбросы из труб соседних предприятий. Ничего не должно мешать и выходу паров, вредных газов через световые фонари.

Лучшее условия для вентиляции создает расположение строения с наветренной стороны по отношению к вредному производству. Открывание и закрывание фрамуг должно быть автоматизировано, чтобы можно было управлять ими снизу.

Разное их расположение позволяет регулировать подачу свежего воздуха. Аэрация — более подходящий вариант для цехов большого объема, в которых нет возможности применить механическую вентиляцию ввиду ее большой стоимости.

Читайте также:  Как перевезти медицинское оборудование

Вентиляция с аэрацией

Рекомендованная высота подачи воздуха в помещение при таком типе вентиляции — минимум 0,3 и максимум 1,8 м в теплый период и минимум 4 м в холодный. Оптимальный вариант — форточки специальной конструкции на 3 уровнях. Когда тепло, свежий воздух проходит через фрамуги, находящиеся внизу, а грязный — уходит через верх.

Средний ряд форточек обеспечивает поток воздуха при отрицательной температуре. За то время, пока воздушная масса достигает уровня пола, она успевает прогреться.

Дефлектор для производственных помещений

В производственных постройках небольших объемов на каналы или трубы, предназначенные для вытяжки, устанавливают дефлекторы. С их помощью удаляют отработанный воздух из цехов, где имеется общеобменная вытяжка.

А также их используют для отвода нагретых газов от печей, прессов, горнов. При их установке исходят из траектории господствующего воздушного потока.

Искусственная или механическая вентиляция

Являясь более совершенной, чем естественная, этот тип вентиляции, предполагает значительные финансовые и эксплуатационные вложения. В такой системе могут присутствовать устройства не только очищающие, но и ионизирующие, увлажняющие, подогревающие воздух.

Схема принудительной вентиляции

Механическая вентиляция бывает как приточной, так и вытяжной или совмещенной, то есть приточно-вытяжной.

Преимущества ее очевидны:

  • обеспечение забора чистого воздуха и его обработку — подогрев, подсушку, увлажнение;
  • перемещение воздушных масс на значительные расстояния;
  • доставка чистого воздуха прямо на рабочее место;
  • удаление грязного воздуха и его очистка;
  • независимость работы – эффективность системы не зависит от окружающих условий.

В основном, вытяжная и приточная системы работают совместно, но иногда рекомендуют использование только одного из этих двух видов.

Задача приточной вентиляции — обеспечить снабжение рабочего помещения воздухом, благотворно влияющим на здоровье людей.

Применяют ее там, где производственные процессы сопровождаются большими тепловыделениями, содержащими незначительное количество вредных веществ. Чистый воздух, поступающий по воздуховодам, распределяют по рабочим местам посредством применения распределительных насадок.

Системы, удаляющие из помещения воздух, содержащий различные загрязняющие вещества, называют вытяжными. Такой вид воздухообмена используют в производственных помещениях, где нет вредных выбросов и не исключено минимальное значение такого параметра, как кратность воздухообмена.

Это могут быть складские, вспомогательные, бытовые помещения. Приток воздуха обеспечивают путем инфильтрации. С задачей эффективного удаления загрязненного воздуха и его очисткой хорошо справляются аспирационные системы.

В случае потребности в активном и надежном воздухообмене применяют приточно-вытяжную вентиляцию. Чтобы как-то оградить малозагрязненные помещения от соседствующих с ними цехами с повышенным уровнем загрязнений в системе создают небольшое давление.

Вытяжка

На стадии проектных работ по созданию системы приточно-вытяжного вентилирования рассчитывают расход воздуха, для чего используют формулу:

Lотс = 3600FWо, где

F – суммарная площадь проемов в м², — среднее значение скорости, с которой происходит втягивание воздуха. Этот параметр зависит от токсичности выбросов и типа выполняемых операций.

Приемные вытяжные устройства могут находиться на разной высоте. Главное, чтобы загрязненные воздушные потоки не меняли своей естественной траектории движения. Выбросы, имеющие больший, чем у воздуха удельный вес, всегда находятся в нижней зоне, поэтому там же надо размещать устройства для их забора.

В осенне-зимний период воздух, подаваемый в помещение, необходимо подогревать. Чтобы уменьшить затраты используют рециркуляцию, предусматривающую подогрев части очищенного воздуха и возврат его в помещение.

Для работы ПВУ с рекуперацией должны соблюдаться 2 правила:

  1. Снаружи поступает не менее 10% свежего воздуха, а в обратно подаваемом воздухе содержание загрязненных примесей не превышает 30% относительно предельно допустимой вместимости.
  2. Запрещается применять рециркуляцию на производстве, где в воздушной массе присутствует взрывоопасная пыль, микроорганизмы, способные вызывать разные болезни, выбросы, относящиеся к 1-3 классам опасности.

Выбор вида вентиляции по месту действия зависит от веса выбросов, их сосредоточения, температуры. Обобщенная вентиляция позволяет отводить весь объем грязного воздуха независимо от того, с каких точек он поступает.

Варианты организации производственных помещений

Наибольшее распространение получил канальный вариант. Здесь для продвижения воздуха по специальным воздуховодам предусмотрено наличие эжекторной установки или задействуют вентилятор — осевого либо центробежного типа.

Если воздуховоды отсутствуют, то систему называют бесканальной. Вентиляционное оборудование в этом случае монтируют непосредственно в стене или в перекрытии. Главное условие — наличие естественной вентиляции.

Возможность появления в помещении выбросов с большой степенью взрывоопасности, не позволяет монтировать на воздуховоды вентиляционное оборудование, поэтому в этих случаях применяют эжекторы.

Приточную общеобменную искусственную вентиляционную систему зачастую соединяют с центральным отоплением. За пределами строения организовывают воздухоприемники для поступления свежего воздуха.

Шахты располагают над крышей и над землей. Главное, чтобы вблизи приемников не было производств с вредными выбросами.

Сами воздухозаборные отверстия должны находиться на расстоянии от земли минимум 2 м, а если производство размещено в зеленой зоне — минимально допустимая дистанция от уровня земли до нижней точки проема должна равняться 1 м.

Принцип действия общеобменной приточной вентиляции несложный:

  • вентилятор засасывает воздушные массы через калорифер;
  • воздух нагревается и увлажняется;
  • воздушные потоки поступает внутрь здания по специальным вентканалам.

Объем поступающего воздуха координируют, предназначенными для этой цели, клапанами или заслонками.

Общеобменная вентиляция

Общеобменная искусственная вентиляция приточно-вытяжного вида бывает разомкнутой и замкнутой. В первом случае это 2 независимые системы, одна из которых нагнетает воздух, а вторая — параллельно удаляет предварительно обезвреженный отработанный.

Подходят эти системы для цехов, где выделяются вещества 1-2 классов вредности, а само производство относится к категориям А, Б, В.

Кроме рабочей вентиляции в потенциально опасных производственных помещениях, должен присутствовать и аварийный ее вариант. Делают ее в основном вытяжной. Для помещений, относящихся к категориям А, Б, Е, систему снабжают механическим приводом.

Все элементы системы должны соответствовать требованиям ПУЭ. В цехах категории В, Г, Д допустимо наличие естественного побуждения вентиляции, если производительность обеспечивается при самых неблагоприятных погодных условиях.

Решетки и патрубки аварийной вентиляционной системы располагают в местах наиболее высокой концентрации опасных веществ.

На трубах и шахтах аварийной вентиляции не нужно устанавливать зонты. Сами отверстия недопустимо размещать там, где постоянно находятся люди. Это ухудшит местный микроклимат.

Аварийная вентиляция

Приточную аварийную вентиляцию устанавливают в цехах, где в случае чрезвычайной ситуации, произойдет выброс паров или газов, являющихся более легкими, чем воздух. Переключение на аварийную вентиляцию должно происходить автоматически, как только выйдет со строя обычная система.

Местное вентилирование помещений

Местная вытяжка ликвидирует отработанный воздух в местах, где происходит его загрязнение. В комплект производственных вытяжек входят вентиляторы вытяжные, трубопроводы, вентиляционные решетки.

Местную вентиляцию, предназначенную для удаления от оборудования веществ, относящихся к 1 и 2 классам опасности, устраивают так, чтобы при отключенной вентиляционной системе запуск оборудования становился невозможным.

В некоторых случаях предусматривают резервные вентиляторы и снабжают местные отсосы автоматикой. Делят такую вентиляцию на 2 вида — приточную и вытяжную. Приточный вид вентилирования выполняют в виде тепловых завес, воздушных душей.

Тепловые завесы из воздуха

Проемы, которые остаются открытыми длительное время (более 40 м за смену) или открываются довольно часто (более 5 раз), способствуют переохлаждению людей, находящихся в помещении. К негативным последствиям приводит и работа сушильных установок, выделяющих загрязнения.

В этих случаях устраивают воздушные завесы. Они выступают в качестве барьера на пути холодного или очень перегретого воздуха.

Воздушные и воздушно-тепловые ширмы проектируют так, чтобы в холодное время при открытии проемов температура в цехах не опускалась ниже отметки:

  • 14°С — во время выполнения работы, не требующей больших физических усилий;
  • 12°С — когда работа классифицируется, как средней тяжести;
  • 8°С — при выполнении тяжелой работы.

Если рабочие места находятся недалеко от ворот и технологических проемов устанавливают экраны или перегородки. Воздушно-тепловая завеса возле дверей, выходящих наружу, должна состоять из воздуха с максимальной температурой 50°С, а у ворот — не более 70°С.

Местная вытяжка с использованием специальных отсосов

Местная система вытяжки при помощи специальных отсосов сначала захватывает, а затем отводит вредные для здоровья примеси в виде газов, дыма и пыли.

Это своеобразный воздушный душ, задача которого заключается в нагнетании свежего воздуха на фиксированном месте и понижении температуры в зоне притока. Применяют его на производстве, где на работников воздействуют высокие температуры и лучистая энергия интенсивностью более 300 ккал/м²в час, излучаемая нагревательными и плавильными печами.

Бывают такие установки как стационарными, так и передвижными. Они должны обеспечивать скорость обдува от 1 до 3,5 м/с.

Схема воздействия воздушного душа

Существует и такое понятие, как воздушный оазис, являющий собой то же самое устройство, включенное в систему местной вентиляции. Оно создает в определенной части производственного помещения микроклимат с заданными параметрами.

Очищенный воздух, подаваемый в заданную отчужденную зону, обычно подвергается специальной тепловлажностной обработке.

Воздушный оазис

Если местное отсасывающее устройство приблизить непосредственно к месту выделения веществ, загрязняющих пространство, удастся удалить воздух, содержащий более высокий их процент, чем при вентиляции общеобменного типа. Местная вентиляция позволяет значительно снизить воздухообмен.

Расчет воздухообмена

Если в результате производственной деятельности не выделяются вредные вещества, то количество воздуха, необходимого для вентиляции рассчитывают по формуле:

L = N х Lн, где

N — это число людей, обычно находящихся в помещении, — объем воздуха, необходимого для 1 человека, измеряемый в мᶾ/ч. По норме это от 20 до 60 мᶾ/ч.

С использованием такого параметра, как кратность воздухообмена, расчет выполняют по формуле:

L = n х S х H, где

n — кратность воздухообмена в помещении (для производственного помещения n=2), S — площадь помещения в м², а H — его высота в м.

Выводы и полезное видео по теме

Здесь все о тонкостях всевозможных систем вентиляции:

Подробности о монтаже системы:

Какая бы вентиляционная система ни была выбрана, она должна обладать двумя главными свойствами: грамотным конструктивным исполнением и функциональностью. Только при выполнении этих условий на производстве будет поддерживаться оптимальный для здоровья микроклимат.

Есть, что дополнить, или возникли вопросы по теме организации вентилирования производственных зданий? Пожалуйста, оставляйте комментарии к публикации. Форма для связи находится в нижнем блоке.

Источник

Промышленные вентиляторы и вытяжки

/ventilyator-radialnie-VR-12-26

ventilyator_osevie_vs_10_400

Для подпора воздуха

ventilyator-krishnie-vkr

ventilyator_dimoudaleniya_vr280_46du

ventilyator_promishleniy_kanalniy

ventilyator_komplektuyushie_ventilyator

preobrazovateli_chastoti_IDS_Drive_Z

IDS-Drive серии “Z”≫

IDS-Drive серии “B”

elektrodvigatel_Vilmann

Промышленная вентиляция представляет собой комплекс устройств, взаимодействие между которыми обеспечивает циркуляцию воздуха в обслуживаемых помещениях. Основными действующими устройствами в составе систем промышленной вентиляции являются вентиляторы, которые отвечают за перемещение воздушных потоков в необходимом направлении.

В зависимости от того, внутрь или наружу перемещается воздух, различают приточную и вытяжную вентиляцию. Приточная вентиляция отвечает за своевременное снабжение обслуживаемого пространства свежим воздухом с улицы. В соответствии с этим, вентиляторы, входящие в её состав, называют приточными вентиляторами. Вытяжные системы имеют прямо противоположные функции, которые заключаются в удалении отработанного воздуха за пределы помещения, а также в удалении вредных веществ, выделяемых в процессе работы технологического оборудования. За реализацию этих функций отвечают вытяжные вентиляторы (например – ВКР ДУ).

Радиальный радиатор представляет собой техническое устройство, предназначенное для создания направленного потока воздуха в системах вентиляции. В таком вентиляторе перемещение воздуха происходит за счет действия центробежной силы. От сюда появилось второе название – центробежный вентилятор.

    Радиальный вентилятор «улитка» состоит из:

  • Колесо с лопатками
  • Спиральный кожух (внешне похож на улитку)
  • Станина с валом и подшипниками
  • Электрический двигатель
  • Колесо вентилятора состоит из лопаток, заднего и переднего дисков, а также ступицы. Количество лопаток и их форма зависят от цели использования вентилятора.

      Рабочее колесо вентилятора имеет два варианта исполнения:

  • Колесо с назад загнутыми лопатками (пример – ВР 80-75) – является более экономичным вариантом (до 20% меньшее потребление электричества) и отлично справляются с перегрузками по расходу воздуха.
  • Колесо с вперёд загнутыми лопатками (пример – ВР 280-46) – меньше шумят из-за более низкой частоты вращения, а также отличаются меньшими габаритами колеса, и, как следствие, корпуса.
    • По направлению вращения рабочего колеса промышленные вентиляторы разделаются на:

    • правостороннего вращения
    • левостороннего вращения

    А радиальный вентилятор соответственно называется правого или левого вращения.

      В зависимости от полного давления, создаваемого при перемещении воздуха, центробежные вентиляторы делят на 3 группы:

  • Низкого давления — до 1000 Па (пример – ВР80-75)
  • Среднего давления — 1000—3000 Па (пример – ВР280-46)
  • Высокого давления — 3000—12 000 Па (пример – ВР132-30)
    • По направленности движения воздуха вентиляторы ВР бывают:

    • вентиляторы одностороннего всасывания
    • вентиляторы двухстороннего всасывания
    • вытяжные вентиляторы

    В зависимости от назначения, воздушной среды и температуры, промышленные вентиляторы производятся из материалов, способных выдержать эксплуатацию в соответствующих условиях. К примеру, для перемещения газопаровоздушных смесей, содержащих окислы железа, используются взрывозащищённые вентиляторы из алюминиевых сплавов. В случаи повышенной влажности или другой среды, способствующей ускоренной коррозии стали, применяются коррозионностойкие вентиляторы, а если перемещаемый воздух превышает температуру +80°C, то тогда исполнение вентилятора должно быть коррозионно-теплостойким.

    Читайте также:  Основное оборудование швейной фабрике

    В зависимости от исполения вентилятора, устанавливается соответствующий электродвигатель. К примеру, вентиляторы во взрывозащищенном исполнении комплектуются взрывозащищенными электродвигателями серии 1ExdIIBT4 или другими аналогичными.

    Таблица исполнений промышленных вентиляторов
    Исполнение Материалы Условное обозначение (нидекс в марке) Условное обозначение, применяемое ранее t max, перемещающей среды, °C Группа взрывоопасной смеси
    Общего назначения Углеродистая сталь С 80
    Оцинкованная сталь
    Теплостойкое Углеродистая сталь Ж2 Ж3 200
    Коррозионностокое Нержавеющая сталь К1 К 80
    Коррозионностокое теплостойкое К1Ж КЖ3 200
    Взрывозащищенное Углеродистая сталь – латунь В Р, И1 80 Т1 – Т4
    Взрывозащищенное теплостойкое ВЖ2 РЖ3, И1-02 200
    Взрывозащищенные коррозионностойкое Нержавеющая сталь – латунь ВК1 РК 80
    Взрывозащищенные коррозионностойкое теплостойкое ВК1Ж2 РКЖ3 200
    Взрывозащищенное Алюминиевые сплавы ВК3 В2, К3 80 Т1 – Т4
    Пылевое Углеродистая сталь П или без обозначения 80
    Пылевое взрывозащищенное Углеродистая сталь – латунь ПВ1 Т1 – Т4
    Пылевое взрывозащищенное коррозионностойкое Нержавеющая сталь – латунь ПВ4

    Промышленные вентиляторы и вытяжки – это сложные механические приспособления, которые отличается друг от друга конструктивными особенностями и принципом действий. Применяется для транспортировки воздуха по специальным воздуховодам систем вентиляции и кондиционирования. Равным образом используются и для непосредственного обеспечения воздухом помещений и его забора, что способствует достижению необходимого уровня давления.
    Применяются во множестве отраслей промышленности с целью вентиляции и очистки воздуха в заводских помещениях и объектов инфраструктуры предприятий. Также используется для систем кондиционирования, вентиляции, воздушного отопления или охлаждения, пылеудаления и пр.
    Необходимость применения промышленных вентиляторов:
    Важность оснащения предприятий промышленными вентиляторами заключается в создании безопасной для здоровья людей среды. Так как большинство технологических процессов предприятий связано с образованием вредоносных газов, пыли и других неблагоприятных твердых микрочастиц. Поэтому, чтобы обезопасить здоровье сотрудников необходимо выполнить правильный подбор вентилятора.
    Типы промышленных вентиляторов, и их особенности:
    В настоящее время наиболее распространено 5 типов промышленных вентиляторов. Каждый из них имеет свои конструктивные особенности и область применения. Главными техническими показателями промышленных вентиляторов являются создаваемое давление и производительность. Эти показатели напрямую зависят от номера вентилятора и его типа. Самые популярные типы вентиляторов:
    радиальные;
    осевые;
    крышные;
    вентиляторы дымоудаления;
    канальные вентиляторы.
    Радиальные вентиляторы (или иначе – центробежные) – это механические устройства, направленные для применения на промышленных предприятиях различных сфер деятельности (например химические и пожароопасные производства). Также успешно могут применяться и в других областях (кафе, столовые, химчистки). Главное достоинство радиальных вентиляторов – создание предельно высокого давления, благодаря которому они могут перемещать большие объемы воздушных масс.
    Осевые вентиляторы предназначены для кондиционирования помещений различных зданий и сооружений. Этот тип вентиляторов имеет достаточно простую конструкцию: корпус, в которое крепиться рабочее колесо с лопатками, и двигатель. Осевые вентиляторы просты в эксплуатации, при этом обладают большой производительностью.
    Крышные вентиляторы – это механические приспособления, применяемые непосредственно на крышах различных зданий и строений. Чаще всего наделены специальной рамой для обеспечения длительного срока службы, а также устойчивости к различным атмосферным осадкам. Предназначены для использования в высокотемпературных системах и систем общего кондиционирования. Подходят для крыш различного типа.
    Вентиляторы дымоудаления – это высокотехнологические устройства, применяемые в вентиляционных системах заборного и приточного типа. Широкая сфера использования – сельскохозяйственная и промышленная отрасли. В большинстве случаев выполняют функции аварийной вентиляции. Главными критериями качественных показателей является аэродинамические характеристики и высокая эффективность.
    Канальные вентиляторы предназначены для перемещения воздуха и увеличения скорости его движения внутри вентиляционных систем. Могут устанавливаться как в горизонтальном, так и вертикальном положении. Конструкции вентиляторов этого типа надежны и долговечны в эксплуатации. Обеспечивают удаление из помещений инфраструктуры предприятий вредного газа и дыма.
    Комплектующие для систем вентиляции включает в себя различные модели изделий, которые организовывают работу вентиляционной системы в целом, в их число входят: стаканы, гибкие вставки, виброизоляторы, поддоны и др. Каждый элемент предназначен для выполнения определенного ряда функций. Для того чтобы система вентиляции функционировала правильно необходимо использовать качественные комплектующие.
    От правильного подбора промышленного вентилятора будет зависеть эффективность и качество работы всей вентиляционной системы. Поэтому одна из главных задач – подобрать наиболее подходящий тип промышленного вентилятора и комплектующие для систем вентиляции. Купив любой, предлагаемый компанией “Панорамавент” вентилятор, вы получите качественный сертифицированный продукт, техническую поддержку и помощь в выборе нужной модели, тем самым обеспечив ваше предприятие бесперебойной работой и чистым воздухом.

    Каталог продукции

  • Противопожарные клапаны
    • Mercor Proof (Европа)
    • Канальные
    • Стеновые
    • Дымоудаления
    • Огнезадерживающие КЛОП
    • Специального назначения
    • Люки Mercor Proof (Европа)
    • Люки и фонари Клапар
    • Перейти в раздел
  • Воздушные клапаны
    • Круглые
    • Прямоугольные
    • Клапаны КВК
    • Клапаны АВК
    • Заслонка SRA
    • Заслонка SRU
    • Дроссель-клапан SRC
    • Дроссель-клапан AGUJ (круглый)
    • Перейти в раздел
  • Электроприводы для клапанов
    • Dastech
    • Нанотек
    • Vilmann
    • Siemens
    • Gruner
    • Air SC (аналог Belimo)
    • Lufberg
    • Аналоги Belimo
    • FHC (аналог Belimo)
    • Ellar (аналог Belimo)
    • Перейти в раздел
  • Промышленные вентиляторы
    • Радиальные
    • Осевые
    • Крышные
    • Дымоудаления
    • Канальные
    • Комплектующие
    • Двигатели Vilmann
    • Перейти в раздел
  • Промышленные двигатели
    • Электродвигатели Vilmann
  • Преобразователи частоты
    • IDS-Drive Z (1фаза/220В)
    • IDS-Drive Z (3фазы/380В)
    • IDS-Drive B (1фаза/220В)
    • IDS-Drive B (3фазы/380В)
    • Danfoss VLT FC-51 (220/380В)
    • Danfoss HVAC FC-102 (380В)
    • Перейти в раздел
  • Приточно-Вытяжные установки
    • Komfovent
    • Dimmax
    • Delika
    • AIR SC
    • Перейти в раздел
  • Воздухоохлаждаемые чиллеры
    • Чиллеры Clint
    • Чиллеры General Vent
    • Перейти в раздел
  • Тепловое оборудование
    • Тепловые завесы
    • Калориферы
    • Отопительные агрегаты
    • Перейти в раздел
  • Канальные фанкойлы
    • Фанкойлы Actionclima
    • Фанкойлы Bini Clima
    • Фанкойлы Frost
    • Перейти в раздел
  • Настенные фанкойлы Dantex
  • Вентиляционные решетки
  • Источник

    

    Промышленная система вентиляции

    Промышленная вентиляция играет важную роль для обеспечения эффективного производственного процесса. С ее помощью осуществляется качественный воздухообмен в нужном объеме между улицей и цехами, что позволяет не только очистить воздух от грязи, пыли и других частиц, но и поддерживать требуемый температурный режим. Поэтому так важно установить и правильно настроить на объекте промышленную систему вентиляции.

    Для чего нужна промышленная вентиляция

    Промышленная вентиляция представляет собой комплекс специальных технологических устройств и приборов, которые выводят отработанный воздух с вредными примесями наружу и обеспечивают приток в производственные помещения свежего. С ее помощью промышленные объекты поддерживают температуру и уровень влажности в соответствии с нормативными требованиями к таким помещениям.

    Также наличие системы промышленной вентиляции позволяет избежать возникновения аварий и внештатных ситуаций, связанных с возгораниями.

    Виды производственной вентиляции

    Все промышленные установки делятся на несколько групп, в основе которых лежат принцип работы, направление движения воздушных потоков и площадь охвата.

    По принципу работы есть два типа – естественная и принудительная вентиляция.

    Естественная создает циркуляцию воздушных потоков, основываясь на разнице температур и давления, а также плотности воздуха с улицы и внутри помещения – холодный воздух тяжелее теплого, и он вытесняет его из помещения. Это осуществляется через специальную систему вентиляционных отверстий. Процесс можно настраивать под определенные требования, используя задвижки или форточки.

    На фото: Естественная и принудительная вентиляция

    Но работа таких систем очень сильно зависит от внешних факторов – время года, сила ветра, давление. Поэтому они не подходят для некоторых видов производств, особенно для тех, деятельность которых сопровождается вредными выбросами в атмосферу.

    Искусственная или принудительная вентиляция более эффективна для решения задач воздухообмена в промышленном секторе. Внешние факторы не оказывают на ее работу никакого влияния, весь процесс обеспечивает специальное оборудование для подачи и отведения воздушных масс. Такие системы способны улавливать выбросы вредных веществ и предотвращать их распространение, а также очищать, увлажнять, сушить или прогревать воздух. Могут быть с подогревом воздуха и без него.

    По направлению движения воздушного потока существуют приточные, вытяжные и приточно-вытяжные системы промышленной вентиляции.

    Приточная установка обеспечивает поступление в производственные помещения свежего воздуха с улицы за счет вытеснения холодными воздушными массами теплых.

    На фото: Приточная, вытяжная и приточно-вытяжная системы

    Вытяжная вентиляция отвечает за удаление отработанного загрязненного воздуха из здания. Это чаще всего механическая система с принудительным побуждением, поскольку естественным образом обеспечить вывод воздушных масс затруднительно.

    Приточно-вытяжная установка эффективно решает обе задачи, описанные выше. Она создает циркуляцию воздуха, нагнетая в помещение воздушные потоки с улицы и выводя отработанные наружу.

    По площади охвата и решения задач выделяют общеобменную, местную и аварийную систему.

    Первый вид установки обеспечивает циркуляцию воздуха во всем помещении производственного цеха. Качественно очищает объекты, на которых установлена, от вредных примесей, способствует нормализации уровня влажности и температурных значений.

    На фото: Местная, общеобменная и аварийная система вентиляции

    Местная система обеспечивает воздухообмен в отдельных зонах предприятия, где наблюдается выброс в атмосферу токсинов, газов и других неблагоприятных веществ. Такие установки монтируют непосредственно над источником загрязнения. Используются как дополнительный элемент к общей вентиляционной системе.

    Аварийные системы устанавливают в точках, где существует угроза возникновения внештатной ситуации с выбросом токсичного дыма, ядовитых примесей и т.д.

    Оборудование для систем вентиляции

    Тот или иной вид промышленной системы вентиляции воздуха выбирают, исходя из задач, которые следует решить, а также предназначения самого помещения. Чаще всего применяется установка с искусственной вентиляцией, которая обходится дороже в эксплуатации за счет потребления большого количества электроэнергии, но при этом справляется со своей работой более действенно.

    Принудительную систему можно использовать с дополнительным оборудованием, что предоставляет более широкие возможности. Также можно объединить систему промышленной вентиляции и кондиционирование, чтобы создать максимально комфортный микроклимат в производственном цехе.

    На фото: Рекуперация в системе вентиляции

    Использование различных типов рекуператоров как одного из элементов вентиляционной системы позволит снизить расходы на электроэнергию. Свежий и отработанный воздух, проходя через рекуператор, обмениваются теплом, и при этом они не смешиваются в случае применения пластинчатой перекрестноточной конструкции. Рекуперация эффективна для больших помещений, где их работа наиболее ощутима.

    Также для решения задач вентиляции промышленных зданий можно использовать наборные системы, которые занимают довольно много места и требуют выделения отдельной комнаты. Такие устройства могут быть оборудованы и системой фильтрации.

    Требования к вентиляционным системам в промышленности

    К системам промышленной вентиляции воздуха в производственных помещениях предъявляются высокие требования, которые приводятся в СанПиН.

    Так, вентиляционная установка должна соответствовать всем нормам пожарной безопасности и самостоятельно эффективно очищать воздух цеха от вредных и токсичных веществ.

    Все элементы системы должны иметь сертификат, свидетельствующий о безвредности материалов, из которых они изготовлены.

    Также есть определенные требования непосредственно к функциональным возможностям установки, расположенной в производственном цеху.

    В частности, система должна обеспечивать очистку воздуха от вредных веществ в рабочей зоне, оставляя не более 30% примесей. Зимой в цехах предприятия температура воздуха должна составлять не ниже 10 ⁰С, если там находятся рабочие, и 5 ⁰С, если помещение пустое. Летом температурные показатели наружного и внутреннего воздуха должны совпадать, допустимо превышение температуры воздуха внутри предприятия на 4 ⁰С в сравнении с улицей.

    Также регламентируется общий уровень шума внутри производственного помещения с учетом всех работающих систем, в том числе и вентиляционных.

    Этот список может меняться и дополняться в зависимости от специфики производственного процесса той или иной отрасли, а такой особенностей работы другого климатического оборудования, установленного в цехе.

    Особенности эксплуатации систем вентиляции

    Со временем работа любой вентиляционной системы становится менее эффективной из-за загрязнений, скапливающихся на протяжении долгих лет, особенно на фильтрующих элементах.

    Кроме того, необходимо осуществлять регулярное техобслуживание такого оборудования, а также проводить систематическое тестирование на предмет выявления неисправностей на ранних стадиях, чтобы своевременно их устранить.

    Осуществлять такие мероприятия и анализировать работоспособность системы могут только профильные специалисты, знающие все тонкости устройства вентиляционного оборудования.

    Конструкция и принцип действия

    В зависимости от типа конструкции и принципа действия, выделяют несколько видов промышленных вентиляционных систем.

    Гравитационные системы используются на производствах, где рабочий процесс сопровождается выделением большого объема пыли. Они представляют собой пылеосадочные камеры и способствует осаждению крупных частиц.

    Инерционные системы сухого типа позволяют эффективно очистить воздух от сухой пыли.

    Инерционные системы мокрого типа удаляют из воздуха пыль, увлажняя ее.

    Системы с тканевыми фильтрами задерживают загрязнения при прохождении воздушных масс через специальные насадки.

    Системы с электрофильтрами используют в работе электрический заряд, благодаря которому примеси оседают на электродах фильтра.

    На фото: Промышленная система вентиляции

    Проектирование и монтаж

    Для того, чтобы грамотно осуществить проектирование и последующий монтаж промышленной вентиляции, необходимо рассчитать воздухообмен всех помещений объекта, а также установить границы предельно допустимого количества вредных примесей в воздухе.

    Кроме того, функциональность системы должна отвечать требованиям каждого конкретного производства и подбираться в соответствии с ними.

    Чтобы работы были сделаны качественно, необходимо предварительно грамотно составить техническое задание, в котором будут учтены все факторы, влияющие на работу вентиляционной установки, включая толщину стен, планировку помещений и многое другое.

    Читайте также:  Демонтаж станков и оборудования

    По завершении монтажных работ расписываются правила эксплуатации и рекомендации по эффективному использованию установки.

    Где используется промышленная вентиляция

    Промышленная вентиляционная установка наиболее востребована для решения задач воздухообмена в помещениях холодного (металло- и деревообработка, сварка), горячего (переплавка металлов, кулинария) и пропарочного (влажно-тепловая обработка изделий) производства. Также их используют в коммерческом секторе – в торговых центрах, гостиницах, офисах и т.д.

    На фото: Примеры использования промышленной вентиляции на производстве

    Примеры использования промышленной вентиляции на производстве

    Сварочный цех. Работа сварочного цеха сопровождается большим выбросом вредных веществ – фтора, озона, окиси и двуокиси азота, окиси углерода. Решить проблему эффективной очистки воздуха помогает использование местной и общеобменной приточно-вытяжной вентиляции. Первая устанавливается в зонах выброса примесей, препятствуя их дальнейшему распространению по помещению. Общеобменная обеспечивает достаточный воздухообмен.

    Медицинская лаборатория. С помощью промышленной вентиляции обеспечивается поддержание необходимого уровня влажности и температуры, что позволяет сохранить лекарства и реактивов в надлежащем качестве. Для этого в систему дополнительно монтируют увлажнитель воздуха. Также вентиляция нейтрализует неприятные запахи, помогает привести к стандартным значениям уровень углекислого газа.

    Хранение на складах. Длительное и надежное хранение товаров на складских комплексах обязывает выполнять ряд условий по обеспечению определенных условий. Необходимо поддерживать требуемый уровень температуры и влажности, которые зависят от специфики товара, обеспечивать воздухообмен в нужном объеме. Это позволяет сохранить груз в целостности и избежать потерь. Эффективно решать эти задачи на объектах с такой большой площадью может только промышленная вентиляция.

    Источник

    Производственная вентиляция, принцип работы и классификация

    Промышленное производство характеризуется специфическими условиями труда, среди которых могут быть токсические, газовые, тепловые выбросы от технологического оборудования в окружающую среду. Чтобы ликвидировать подобные негативные факторы, внутри промышленного цеха организовывается производственная вентиляция – сложная, многоуровневая система нормализации микроклиматических показателей. Предназначена для отведения от рабочей зоны персонала вредных теплогазовыделений промышленной техники.

    Виды производственной вентиляции

    Классификация промышленного вентилирования проводится по критериям локализации, направленности и способа функционирования. Рассмотрим подробнее.

    По принципу функционирования

    • Естественная. Основывается на природной циркуляции воздушных потоков с разными температурой, давлением, плотностью. Тяжелый холодный воздушный поток вытесняет более легкий и теплый. В промышленном помещении этот процесс может происходить через естественные зазоры, неплотности оконных дверных проемов, либо организованные приточные и вытяжные проемы, закрытые решетками, дефлекторами.
      Зависит от атмосферных условий, силы и направления ветра, времени года (зимой проветривание осуществляется лучше за счет сильной тяги). Данный способ подходит далеко не всем производствам, особенно там, где есть вредные выбросы от работающей техники. Может устанавливаться, например, в помещениях сельскохозяйственного направления.
    • Искусственная вентиляция. Если производство предполагает побочный эффект в виде токсичных теплогазовыделений, механическая вентиляция производственных помещений строго обязательна. Главная функция – отведение отработанного воздухопотока от рабочей зоны персонала, препятствие проникновению вредных паров в другие помещения, отсеки, а также подача свежего уличного воздуха (очищенного или неочищенного) общим потоком или адресно.
      Организовывается при помощи механических средств подачи-отведения воздушных масс (приточных, вытяжных вентиляторов, крышных установок). Является более эффективным способом очищения, циркуляции воздухопотока внутри промышленного цеха.

    По принципу локализации

    • Общеобменная. Рассчитана на равномерное очищение всего цеха от вредных технологических тепловыделений, нормализуя температурно-влажностный показатель, скорость движения воздуха. Быстро справляется с небольшим процентом загрязнения воздушных масс.
    • Местная вентиляция. Применяется, когда есть локализация большого количества токсинов, паров, задымленности и т.д. в определенном месте. Устанавливается непосредственно над источником повышенного теплогазовыделения. Могут использоваться вытяжные зонты или гибкий воздуховод, подключенный непосредственно к оборудованию. Применяется совместно с общей вентиляционной системой в качестве дополнительного очищающего воздух оборудования.
    • Аварийная. Устанавливается и применяется в дальнейшем при экстренных случаях, например, пожаре, чрезмерном выбросе ядовитых веществ промышленным оборудованием, высоком уровне задымленности и др.

    По принципу направленности потока

    • Установки приточной вентиляции. Принцип действия основан на вытеснении холодным притоком теплого отработанного воздуха через организованные вытяжные проемы вверху цеха. Могут быть как естественной организации, так и механической.
    • Установки вытяжной вентиляции удаляют отработанный воздухопоток вместе с частицами гари, дыма, ядовитыми парами, лишним теплом и т.д. Конструктивно могут быть общими или локальными, чаще всего с принудительным побуждением, так как естественным путем удалить загрязненный воздух довольно проблематично.
    • Приточно вытяжная установка применяется наиболее часто, обеспечивает необходимую циркуляцию воздушных масс внутри промышленного цеха. Чаще всего с механическим оснащением (приточные, вытяжные вентиляторы).

    Оборудование для вентиляции производственных помещений

    Система принудительной приточной вентиляции состоит из следующих элементов:

    • воздуховоды;
    • вентилятор;
    • воздушные фильтры;
    • воздушные клапаны;
    • воздухозаборные решетки;
    • шумопоглощающая изоляция;
    • калорифер (нагревание воздуха);
    • автоматический блок управления при необходимости.

    Устройство механической вытяжной вентиляции организовано по такой же модели, за исключением калорифера, фильтров, которые для удаляемого воздуха не нужны.

    Локальная вытяжная вентиляция производственных помещений организовывается вытяжными зонтами, гибкими воздуховодами, подключенными к общей системе воздухообмена.

    Кроме того, приточно-вытяжное вентилирование может оснащаться рекуператором тепла для экономии электроэнергии во время обогрева входящего потока. Приточные массы нагреваются за счет тепла удаляемого воздуха, не смешиваясь с ним при этом.

    Требования к производственной вентиляции

    Вентиляция и кондиционирование производственных помещений регулируется общими требованиями СанПиН, а также параметрами, характерными непосредственно данному цеху предприятия. К ним относятся:

    • механическая вентиляция производственных помещений должна отвечать правилам пожарной безопасности;
    • удаление опасных для здоровья веществ, выбросов без допуска в рабочую зону персонала;
    • обязателен гигиенический и пожарный сертификат о безопасности материалов, из которых произведены элементы вентсистемы;
    • антикоррозийное покрытие воздуховодов, либо они должны быть сделаны из материалов, устойчивых к подобным воздействиям;
    • толщина покрытия вентиляционных каналов горючей краской не должна превышать 0,2 мм;
    • для расположенных непосредственно внутри цеха рабочих зон персонала концентрация вредных веществ не должна составлять более 30 %;
    • влажностный, скоростной показатели воздухопотока не нормируются в летний период;
    • в зимний период температурный показатель воздуха внутри цеха с находящимся там персоналом – минимум 10⁰ С, при отсутствии людей – минимум 5⁰ С;
    • в летний период температурные показатели внутреннего и наружного воздухопотоков равны, либо внутренняя температура не превышает наружную более чем на 4⁰ С;
    • неиспользуемые летом цеха требования к производственной вентиляции не регламентируют по температурному показателю;
    • общий уровень шума внутри промышленного цеха не должен превышать 110 дБа, сюда включается и рабочий шум системы вентилирования.

    Приведенный перечень довольно общий. На практике требования к вентиляции производственных помещений дополняются индивидуальными параметрами производства, конструкции цеха, спецификой выпускаемой продукции и т.д. Кроме того, необходимо обязательно учитывать, как взаимодействуют отопление и вентиляция внутри цеха. А также следует принимать в расчет, что освещение и вентиляция производственных помещений также взаимосвязаны.

    Устройство вентиляции. Этапы работ

    Согласно СНиП, производственная вентиляция и кондиционирование обязательно должны быть установлены во всех помещениях цеха без исключения.

    Вентиляция и кондиционирование производственных помещений выполняют следующие задачи:

    • отведение воздушных масс, наполненных излишним теплом, ядовитыми парами, газовыми образованиями, частицами гари, дыма и т.д.;
    • дополнительная очистка системой фильтрации воздухопотока, исходящего от технологического оборудования и содержащего опасные примеси;
    • снабжение персонала постоянным притоком свежего воздуха, нормализация температурно-влажностного баланса, который определяет санитарно-гигиенический контроль.

    Установка системы вентиляции производственных помещений происходит в несколько этапов:

    • подготовительный – начальный этап, на котором производится проектирование, соответствующие расчеты. Исходя из этого выбирается оптимальное оборудование, транспортируются комплектующие, основные элементы, узлы;
    • монтажный – происходит составление отдельных элементов, воздуховодов в единый комплекс. Вентиляционная система монтируется, собирается электрическая составляющая, подключается к электросети;
    • пуско-наладочный – тестовая проверка правильного функционирования, качества, эффективности, подписание акта сдачи в эксплуатацию.

    Проектирование вентиляции производственных помещений

    Проектирование вентиляции производственных помещений – сложный, многокомпонентный процесс, который лучше всего доверить профессиональным инженерам-проектировщикам с многолетним опытом работы в данной сфере. Перечень действий, осуществляемых при проектировании системы вентиляции производственных помещений:

    • подготовка технического задания на проектирование, которое включает необходимые требования по организации воздухообмена, параметры технологического оснащения;
    • утверждение технического задания;
    • производится аэродинамический расчет общеобменной вентиляции, локальных вытяжек воздуха в производственных помещениях, цель которого – определение оптимального внутреннего сечения воздуховодных путей;
    • подбор вентиляционного оборудования по рассчитанным характеристикам, параметрам;
    • выбор дополнительных элементов, необходимых для наладки, балансировки вентсистемы;
    • составление чертежей будущей системы вентилирования при помощи специализированных программ;
    • составление схем распределения ключевых узлов системы в соответствии с нормами, требованиями.

    Вентиляция производственных зданий. Документация

    В число необходимой документации при проектировании и установке системы вентилирования входят:

    • базовая информация о специфике производства, конструкции помещений, зданий;
    • общая схема оптимального расположения вентиляционного оборудования;
    • спецификация вентсистемы;
    • перечень материалов, из которых необходимо изготовить элементы будущей установки;
    • документы по тепловой, противопожарной изоляции вентканалов;
    • чертежи вентиляционной сети, включающие схему здания, отметки уровня напольного покрытия, размеры и диаметр вентиляционных каналов, пересечение воздуховодов с другими конструктивными элементами и отрезки их изоляции;
    • отдельные чертежи важных узловых соединений, стыковок;
    • схемы нестандартных креплений, если они буду использоваться;
    • схемы нетипичных конструкций, элементов, узлов.

    Для проведения установки вентиляционной системы необходима технологическая карта, в которой определяется перечень параметров, обязательных к выполнению:

    • особенности проведения монтажных работ, связанные со спецификой производства;
    • требования к транспортировке материалов, изделий, качеству проводимых работ, страховочным работам и т.д.;
    • схемы производственного контроля качества проводимых работ;
    • определение степени качества оборудования, материалов, технологии работ;
    • перечень необходимых транспортных, материальных, технологических ресурсов;
    • график выполнения установочных работ;
    • технические, экономические затраты.

    Расчет системы вентиляции производственного помещения

    Расчет вентиляции производственного помещения должен производиться только высококвалифицированными специалистами. Процесс довольно сложный, учитывающий многие нюансы, которые необходимо увязать в общую эффективную схему вентилирования так, чтобы она показывала необходимые результаты.

    При этом необходимо помнить, что при расчете всегда учитываются виды вентиляции производственных помещений, которые решено установить. Как пример кратко приведем две формулы расчетов.

    Первая из них применяется для цехов, в которых нет вредных для здоровья человека выбросов:

    L – нужный расход воздушных масс для конкретного цеха, помещения;

    I – расход воздуха для одного человека, определенный санитарно-гигиеническими, строительными нормами;

    n – количественный состав персонала.

    Для помещений, где предполагаются выбросы технологическим оборудованием опасных веществ, используется другая расчетная формула:

    L м.в. – воздухопоток, удаляемый местными вытяжками;

    m в.в. – опасные вещества (мг/ч), поступающие извне;

    Су.в. – количество опасных веществ (мг/м³) в удаляемом воздухе;

    Сп.в. – количество ядовитых веществ в приточном воздухе;

    С1 – количество опасных веществ (мг/м³), допустимое нормами.

    Если опасных веществ выделяется несколько видов, для каждого из них производятся расчеты по данной формуле, результаты суммируются.

    Монтаж производственной вентиляции

    Производственная вытяжная, приточная системы вентилирования запускаются в процесс монтажа только после того, как утвержден проект, проведены и согласованы все предварительные работы. Место установки, расположения основных элементов определяется на стадии проектирования.

    Сначала монтируются основные структурные элементы. После от них разводится система воздуховодов. Во врем монтажа учитываются многие особенности, например, пространственная ориентация вентканалов, материал их изготовления, конструкция потолка, строительные элементы, наличие балок и т.д.

    Все это непосредственно имеет значение для того, каким образом будут крепится вентиляционные узлы, трубы воздуховодов. В промышленных цехах вентканалы монтируются к потолку. Для помещений коммерческого назначения предпочтительно использовать пластиковые каналы из-за их более привлекательного исполнения. Чаще всего используются жесткие или гибкие воздуховоды, имеющие свои преимущества, особенности.

    Монтаж производится в строгом соответствии с проектом, расчетами, соблюдая при этом необходимые требования к вентиляции производственных помещений.

    Производственный контроль вентиляции

    Для отслеживания качества микроклиматической среды непосредственно внутри рабочей зоны персонала осуществляется производственный контроль вентиляции. Следует различать проверку эффективности функционирования вентиляционной системы, воздуховодов и производственный контроль систем вентиляции.

    В первом случае подразумевается проверка расхода воздуха внутри вентканалов, распределительных решеток, сверяется соответствие данных показателей с проектными расчетами.

    Во втором – производственный контроль вентиляции означает снятие параметров воздушной среды именно в рабочей зоне персонала, определение уровня влажности, температуры на соответствие санитарным нормам. Также контроль систем вентиляции производственных помещений предназначен для слежения за уровнем содержания опасных, ядовитых веществ в воздухопотоке, соблюдается ли запроектированная кратность воздухообмена.

    Данная процедура довольно дорогостоящая, проводится аккредитованными лабораториями. Как правило, проверяются производства с выбросом опасных веществ в воздух в процессе своей деятельности, также учреждения здравоохранения, другие общественно-культурные, социально важные объекты, которые подвергаются периодическим проверкам со стороны государства.

    Выполняет следующие задачи:

    • контроль систем вентиляции производственных помещений призван обеспечить безопасные условия труда прежде всего персонала;
    • обеспечивает безопасные условия самого производства продукции;
    • отслеживать температурно-влажностные показатели, параметры кратности воздушного обмена, концентрацию вредных паров в рабочей зоне для последующей корректировки работы вентсистемы (при необходимости);
    • свести к минимуму возникновение опасных, внештатных ситуаций на производстве.

    Источник