Меню

Города будущего как улучшить качество воздуха

Города будущего: как улучшить качество воздуха?

История глобального загрязнения

Всю свою промышленную историю человечество в той или иной мере загрязняло окружающую среду. Причем, не стоит думать, что загрязнение — изобретение 19-20 века. Так уже в 13-14 веке китайские литейщики серебра хана Хубилая сжигали колоссальное количество дров, тем самым загрязняя землю продуктами горения.Причем, по оценкам археологов, скорость загрязнения была в 3-4 раза больше, чем в современном Китае, который, как известно, не ставит экологичность производства на первое место.

Однако, после промышленной революции с появлением промышленного районирования, развития тяжелой промышленности, роста потребления нефтепродуктов, загрязнение природы, и в частности атмосферы стало глобальным.

Динамика выброса углерода в атмосферу

К концу 20 века, по крайней мере в развитых странах, пришло осознание необходимости очистки воздуха, и понимание того, что от экологии зависит благополучие не только отдельных стран, но и человека как вида.

Началось глобальное движение за законодательное ограничение выбросов в атмосферу, что в итоге было закреплено в Киотском протоколе (был принят в 1997), который обязывал подписавшие страны квотировать вредные выбросы в атмосферу.

Помимо законодательства совершенствуются также и технологии — сейчас благодаря современным устройствам для очистки воздуха можно улавливать до 96-99% вредных веществ.

Средства защиты атмосферы

Выделим основные меры по очистке атмосферного воздуха и защите атмосферы от вредного антропогенного влияния:

  • Внедрение современных экологически безопасных технологических процессов на производстве. Создание малоотходных или замкнутых технологических циклов, которые способствуют полному исключению или же значительному снижению вредных выбросов в атмосферу. Предварительное очищение используемого сырья, для снижения в его составе вредных примесей. Переход на альтернативные источники энергии, которые вообще не имеют вредных компонентов, загрязняющих атмосферу, либо, имеют минимальное содержание вредных веществ. Переход с двигателей внутреннего сгорания, на альтернативные моторы: электродвигатели, гибридные, водородные и другие.
  • Внедрение очистных сооружений. К средствам защиты атмосферы от вредного влияния жизнедеятельности человека должны относиться способы очистки воздуха при помощи очистных сооружений, которые позволят довести до минимума вредные выбросы в атмосферу на производстве и в сельском хозяйстве.
  • Внедрение санитарных зон. СЗЗ – санитарно-защитная зона – полоса территории, которая разделяет промышленную зону от жилой. Ранее при строительстве промышленных и жилых объектов практически не обращали внимание на использование санитарно-защитных зон, что приводило к размещению рядом производственной и жилой зоны. Установление ССЗ, ее длина, ширина, площадь определяются исходя из количества выделяемых в атмосферу вредных примесей.
  • Внедрение правильного архитектурно-планировочного разделения подразумевает правильное расположение промышленных производств и жилых сооружений: с учетом рельефа местности, направления ветра, автомобильных и других видов дорог.

Законодательное обоснование применения систем очистки воздуха на промышленных предприятиях

Основной документ, регулирующий вопросы экологии в РФ — Федеральный Закон № 7 «Об охране окружающей среды». Именно он определяет понятие правила природопользования, содержит нормы пользования окружающей средой.

Виды и меры наказания для нарушителей экологического права содержится в Гражданском и Трудовом кодексе РФ.

В случае загрязнения воздуха, следующие наказания предусмотрены для нарушителей:

  • За выброс вредных веществ в атмосферу устанавливаются штрафы: для предпринимателей от 30 до 50 тысяч рублей, для юридических лиц — от 180 до 250 тысяч рублей.
  • За нарушение условий специального разрешения на выброс вредных веществ устанавливается штраф для юридических лиц от 80 до 100 тысяч рублей.
  • и т.д.

Области применения систем очистки воздуха

Средства для очищения воздуха в том или ином виде есть на каждом промышленном производстве. Но особенно они актуальны для:

    Предприятий металлургической сферы, которые выбрасывают в атмосферу:

черная металлургия — твердые частицы (сажа), оксиды серы, оксид углерода, марганец, фосфор, пары ртути, свинец, фенол, аммиак, бензол и т.д.

  • цветная металлургия — твердые частицы, оксиды серы, оксид углерода, другие токсичные вещества.
    • Горно обогатительных комбинатов, которые загрязняют атмосферу сажей, оксидами азота, серы и углерода, формальдегидами;
    • Нефтеперерабатывающих комплексов — в процессе работы выбрасывают в атмосферу сероводород, оксиды серы, азота и углерода;
    • Химических производств, которые выбрасывают высокотоксичные отходы — оксиды серы и азота, хлор, аммиак, фторовые соединения, нитрозные газы и т.д.;
    • Предприятий энергетики (тепловых и атомных электростанций) — твердые частицы, оксиды углерода, серы и азота.

    Задачи, которые выполняют системы воздухоочистки

    Основные задачи любой системы очистки атмосферного воздуха на предприятии сводятся к:

    • Улавливанию частиц — остатков продуктов горения, пыли, аэрозольных частиц и т.д. для их последующей утилизации.
    • Отсеиванию посторонних примесей — пара, газов, радиоактивных компонентов.
    • Улавливанию ценных частиц — отсеивание от основной массы частиц, сохранение которых имеет экономическое обоснование, к примеру оксидов ценных металлов.

    Критерии выбора очистителей

    Очистка воздуха в помещении сегодня очень актуальна для многих людей, живущих в городе. Его качество оставляет желать лучшего, поэтому активное развитие получила не только промышленная очистка продуктов производства, но и бытовая очистка воздуха от запахов, вредных веществ, табака, пыли.

    Чтобы получить качественное и чистое воздушное пространство в помещении, необходимо оборудование с качественными и эффективными фильтрами.

    Классификация основных методов очистки воздуха

    Стоит сразу отметить, что универсального способа не существует, поэтому на предприятиях нередко используются многоступенчатые методы очистки воздуха, когда применяется несколько способов для достижения лучшего эффекта.

    Виды очистки воздуха можно классифицировать как по способу работы:

    • Химические методы очистки загрязненного воздуха (каталитическиее и сорбционные методы очистки)
    • Механические методы очистки воздуха (центробежная очистка, очистка водой, мокрая очистка)
    • Физико-химические методы очистки воздуха (конденсация, фильтрование, осаждение)

    Так и по тому типу загрязнения:

    • Аппараты для очистки воздуха от пылевогозагрязнения
    • Аппараты для очистки от газового загрязнения

    Теперь рассмотрим сами методы.

    Методы очистки

    На сегодняшний день существуют различные методы очищения, выделим самые эффективные.

    Озонный метод

    Озонный метод используют для очистки атмосферного воздуха от вредных выбросов и дезодорации выбросов с промышленных предприятий. Делают это путем введения озона, который способствует ускорению окислительных реакций. Время контакта газа с озоном, для обезвреживания вредных компонентов составляет от 0,5 до 0,9 секунды.

    Усредненные затраты на использование озона в качестве дезодоратора и очистителя составляют до 4,5% от мощности энергоблока. Такая очистка воздуха от вредных веществ, обычно, используется не в промышленности, а при переработке животного сырья (мясо и жирокомбинаты), а также в быту.

    Термокаталитический метод

    Основан на использовании в качестве очистителя — катализатора. В емкости (реакторе) с содержанием катализатора происходит очищение токсичных газообразных примесей. Катализаторами обычно выступают: минералы, металлы, которые обладают сильными межатомными полями. Катализатор должен иметь устойчивую структуру в условиях возникновения реакции.

    Этим способом выполняется эффективное очищение от запахов и вредных соединений. Он довольно дорогой. Поэтому главная тенденция последних лет направлена на создание и развитие недорогих катализаторов, которые эффективно работают при любых температурах, в любых условиях, устойчивы к ядовитым соединениям, и, кроме этого, являются энергоэффективными, с минимальными затратами на их эксплуатацию. Использование катализаторов, в качестве очистителей, довольно широко применяется при очищении газов от оксидов азота.

    Абсорбционный метод

    Заключается в растворении в жидком растворителе газообразного компонента. Загрязнитель выделяют при помощи жидкости, которую используют один раз. Так получают минеральные кислоты, соли и другие вещества. Плазмохимический метод заключается в использовании в качестве очистителя высоковольтных разрядов, через которые пропускают загрязненную воздушную смесь. В качестве оборудования применяют электрофильтры.

    Адсорбционный метод

    Его можно назвать одним из самых распространенных, особенно на территории США. Очищение воздушного пространства от вредных примесей на основе адсорбции доказало свою эффективность в промышленной эксплуатации.

    Специальные системы, где основные адсорбенты это сорбенты, оксиды и активированные угли, позволяют не только очистить плохо пахнущие дымовые газы от запаха, но и в разы снижают содержание в них вредных веществ, а после этого выполняют каталитическое или термическое дожигание, чтобы добиться максимального результата. Особенно данный комплекс мер часто применяют в химической, фармацевтической или пищевой промышленности.

    Термический метод или термическое дожигание

    Из названия понятно, что очищение вредных выбросов заключается в их термическом окислении, при температуре от 750 до 1200 °C. Этим способом достигается 99% очистка газов. Из недостатков следует отметить ограниченность применения.

    Читайте также:  Профессиональное оборудование для обслуживания автомобилей

    Этот способ эффективный для очистки газов, содержащих твердые включения в виде: углерода, сажи, древесной пыли. Если в выбросах содержатся такие примеси, как сера, фосфор, галогены, то продукты горения при использовании термокаталитического метода по своей токсичности будут превосходить исходные.

    Плазмокаталитический

    Новый метод, объединяющий в себе методы очистки воздуха от вредных веществ: каталитический и плазмохимический. Эти мероприятия по очистке воздуха от вредных веществ хорошо изучены и широко применяются на практике, а данный метод, является новым и высокоэффективным. Происходит двухступенчатая очистка через реакторы:

    1. Плазмохимический реактор, в котором происходит озонирование.
    2. Каталитический реактор. На первом этапе вредные примеси проходят через высоковольтный разряд, где, взаимодействуя с продуктами электросинтеза, переходят в экологически безопасные соединения. На втором этапе происходит финишная очистка при помощи синтеза на молекулярный и атомарный кислород. Остатки вредных веществ окисляются кислородом.

    Недостатком этого метода является его дороговизна и обязательная предварительная очистка воздуха от пыли. В особенности, при ее большом содержании.

    Фотокаталитический

    Фотокаталитический метод очистки воздуха от вредных веществ также относится к современным, инновационным, которые применяются все чаще. Применяется аппарат для очистки воздуха на основе катализаторов из TiO2 (оксид титана), которые облучаются ультрафиолетом. Этот метод широко используется в бытовых очистительных приборах и является одним из самых эффективных путей очищения поступающего воздуха.

    Основные способы очистки воздуха от взвешенных частиц

    Осаждение — посторонние частицы отсеиваются от основной массы газа за счет воздействия определенной силы:

    • Силы тяжести в пылеосадительных камерах.
    • Инерционных сил в аппаратах-циклонах, в инерционных пылеуловителях в механических сухих пылеуловителях.
    • Электростатические силы, которые используются в электрофильтрах.

    Источник

    Производственное оборудования для очистки атмосферы

    Методы очистки воздуха на промышленных предприятиях

    1526648824_-

    В этой статье мы кратко рассмотрим способы очистки атмосферного воздуха, которые применяются в промышленности, классифицируем и дадим их краткое описание.

    История глобального загрязнения

    Всю свою промышленную историю человечество в той или иной мере загрязняло окружающую среду. Причем, не стоит думать, что загрязнение — изобретение 19-20 века. Так уже в 13-14 веке китайские литейщики серебра хана Хубилая сжигали колоссальное количество дров, тем самым загрязняя землю продуктами горения.Причем, по оценкам археологов, скорость загрязнения была в 3-4 раза больше, чем в современном Китае, который, как известно, не ставит экологичность производства на первое место.

    Однако, после промышленной революции с появлением промышленного районирования, развития тяжелой промышленности, роста потребления нефтепродуктов, загрязнение природы, и в частности атмосферы стало глобальным.

    Динамика выброса углерода в атмосферу

    К концу 20 века, по крайней мере в развитых странах, пришло осознание необходимости очистки воздуха, и понимание того, что от экологии зависит благополучие не только отдельных стран, но и человека как вида.

    Началось глобальное движение за законодательное ограничение выбросов в атмосферу, что в итоге было закреплено в Киотском протоколе (был принят в 1997), который обязывал подписавшие страны квотировать вредные выбросы в атмосферу.

    Помимо законодательства совершенствуются также и технологии — сейчас благодаря современным устройствам для очистки воздуха можно улавливать до 96-99% вредных веществ.

    Законодательное обоснование применения систем очистки воздуха на промышленных предприятиях

    Основной документ, регулирующий вопросы экологии в РФ — Федеральный Закон № 7 «Об охране окружающей среды». Именно он определяет понятие правила природопользования, содержит нормы пользования окружающей средой.

    Виды и меры наказания для нарушителей экологического права содержится в Гражданском и Трудовом кодексе РФ.

    В случае загрязнения воздуха, следующие наказания предусмотрены для нарушителей:

    За выброс вредных веществ в атмосферу устанавливаются штрафы: для предпринимателей от 30 до 50 тысяч рублей, для юридических лиц — от 180 до 250 тысяч рублей.

    За нарушение условий специального разрешения на выброс вредных веществ устанавливается штраф для юридических лиц от 80 до 100 тысяч рублей.

    Области применения систем очистки воздуха

    Средства для очищения воздуха в том или ином виде есть на каждом промышленном производстве. Но особенно они актуальны для:

    Предприятий металлургической сферы, которые выбрасывают в атмосферу:

    черная металлургия — твердые частицы (сажа), оксиды серы, оксид углерода, марганец, фосфор, пары ртути, свинец, фенол, аммиак, бензол и т.д.

    цветная металлургия — твердые частицы, оксиды серы, оксид углерода, другие токсичные вещества.

    Горно обогатительных комбинатов, которые загрязняют атмосферу сажей, оксидами азота, серы и углерода, формальдегидами;

    Нефтеперерабатывающих комплексов — в процессе работы выбрасывают в атмосферу сероводород, оксиды серы, азота и углерода;

    Химических производств, которые выбрасывают высокотоксичные отходы — оксиды серы и азота, хлор, аммиак, фторовые соединения, нитрозные газы и т.д.;

    Предприятий энергетики (тепловых и атомных электростанций) — твердые частицы, оксиды углерода, серы и азота.

    Задачи, которые выполняют системы воздухоочистки

    Основные задачи любой системы очистки атмосферного воздуха на предприятии сводятся к:

    Улавливанию частиц — остатков продуктов горения, пыли, аэрозольных частиц и т.д. для их последующей утилизации.

    Отсеиванию посторонних примесей — пара, газов, радиоактивных компонентов.

    Улавливанию ценных частиц — отсеивание от основной массы частиц, сохранение которых имеет экономическое обоснование, к примеру оксидов ценных металлов.

    Классификация основных методов очистки воздуха

    Стоит сразу отметить, что универсального способа не существует, поэтому на предприятиях нередко используются многоступенчатые методы очистки воздуха, когда применяется несколько способов для достижения лучшего эффекта.

    Виды очистки воздуха можно классифицировать как по способу работы:

    Химические методы очистки загрязненного воздуха (каталитическиее и сорбционные методы очистки)

    Механические методы очистки воздуха (центробежная очистка, очистка водой, мокрая очистка)

    Физико-химические методы очистки воздуха (конденсация, фильтрование, осаждение)

    Так и по тому типу загрязнения:

    Аппараты для очистки воздуха от пылевогозагрязнения

    Аппараты для очистки от газового загрязнения

    Теперь рассмотрим сами методы.

    Основные способы очистки воздуха от взвешенных частиц

    Осаждение — посторонние частицы отсеиваются от основной массы газа за счет воздействия определенной силы:

      Силы тяжести в пылеосадительных камерах.

    Инерционных сил в аппаратах-циклонах, в инерционных пылеуловителях в механических сухих пылеуловителях.

  • Электростатические силы, которые используются в электрофильтрах.
  • Примеры пылеосадительных камер

    Фильтрование — посторонние частицы отсеиваются при помощи специальных фильтров, которые пропускают основную массу воздуха, но задерживают взвешенные частицы. Основные типы фильтров:

    Рукавные фильтры — в корпусе таких фильтров расположены рукава из ткани (чаще всего используется орлон, байка или стекловолоконная ткань), через которые проходит поток загрязненного воздуха из нижнего патрубка. Грязь оседает на ткани, а чистый воздух выходит из патрубка в верхней части фильтра. В качестве профилактики, рукава периодически встряхиваются, грязь с рукавов падает в специальный отстойник.

    Керамические фильтры — в таких устройствах используют фильтрующие элементы из пористой керамики.

    Масляные фильтры — такие фильтры представляют собой набор отдельных ячеек-кассет. Внутри каждой ячейки располагаются насадки, которые смазываются специальной смазкой с высокой вязкостью. Проходя через такой фильтр, частицы грязи прилипают к насадкам.

    Пример рукавного фильтра

    Электрические фильтры — в таких устройствах газовый поток проходит через электрическое поле, мелкодисперсные частицы получают электрический заряд, после чего оседают на заземленных осадительных электродах.

    Пример электрического фильтра

    Мокрая очистка — посторонние частицы в газовом потоке осаждаются при помощи водяной пыли или пены — вода обволакивает пыльи с помощью силы тяжести стекает в отстойник.

    Чаще всего для мокрой очистки газа используются скрубберы — в этих устройствах поток загрязненного газа проходит через поток мелкодисперсных капель воды, они обволакивают пыльи под действием силы тяжести оседают и стекают в специальный отстойник в виде шлама.

    Существует около десяти типов скрубберов, различающихся по конструкции и принципу работы, отдельно стоит выделить:

    1. Скрубберы Вентури — имеют характерную форму в виде песочных часов. В основе работы таких скрубберов — уравнение Бернулли — увеличение скорости и турбулентности газа вследствие уменьшение площади потока. В точке максимальной скорости, в центральной части скруббера, газовый поток смешивается с водой.

    2.Форсуночные полые скрубберы — конструкция такого скруббера представляет полую цилиндрическую емкость, внутри которой расположены форсунки для распыления воды. Капли воды захватывают частицы пыли и под действием силы тяжести стекают в отстойник.

    Читайте также:  Оборудование для школьного кабинета химии

    Схема форсуночного полого скруббера

    3.Пенно-барботажные скрубберы — внутри таких скрубберов расположены специальные барботажные насадки в форме решетки или тарелки с ответсвиями, на которой находиться жидкость. Поток газа, проходя через жидкость на большой скорости (более 2 м/с), образует пену, которая успешно очищает поток газа от посторонних частиц.

    4.Насадочные скрубберы, они же башня с насадкой — внутри таких скрубберов расположены различные насадки (седла Берля, кольца Рашига, кольца с перегородками, седла Берля и т.д.), которые увеличивают площадь соприкосновения загрязненного воздуха и очищающей жидкости. Внутри корпуса также расположены форсунки для орошения потока загрязненного газа.

    Пример насадочного скруббера

    Основные способы очистки воздуха от посторонних газов

    Абсорбция — поглощение газа жидкостью с помощью растворения или же избирательной химической реакции.

    Абсорбция бывает полной (газ растворяется полностью) или частичной (растворяется только часть газа). На уровень абсорбции влияют как химические факторы — тип поглощающей жидкости и газа, так и физические факторы — площадь соприкосновения газа и жидкость, температура и давление в рабочей камере.

    Процесс абсорбции протекает в специальных устройствах — абсорберах, которые представляют из себя вертикальный корпус, внутри которого располагается тарелкообразные насадки, на которые поступает жидкость. Газ, контактируя с жидкостью, абсорбируется, после чего очищенный воздух выводиться в атмосферу.

    Адсорбция — процесс поглощения газа из воздушного потока твердым веществом (адсорбентом). На сегодняшний день, самыми популярными адсорбентами являются активированный уголь и оксидные адсорбенты. Как и в случае с абсорбцией, качество очистки зависит от исходного материала, применяемого адсорбента, а также от физических показателей — температуры и давления (идеальные условия — низкая температура и высокое давление в рабочей камере).

    Адсорбционная установка — аппарат для очистки воздуха путем адсорбции, представляет из себя емкость заполненную адсорбентом. Загрязненный поток газа подается под давлением на рабочую поверхность, очищенный газ выводится через патрубок в верхней части аппарата. Стоит отметить, что поглощающая способность адсорбера ограничена, тут можно провести аналогию с фильтром, который со временем забивается. Для достижения непрерывной работы существуют сдвоенные адсорбционной установки, которые состоят из двух емкостей работающих поочередно — пока в одной емкости очищается газ, в другой регенерирует адсорбент и наоборот.

    Пример сдвоенной адсорбционной установки

    Сжигание — способ очистки газа путем термической обработки. Очень эффективен для удаления горючих органических компонентов из газовой среды (например, попутного газа). Способ простой и действенный, но имеющий свои недостатки, так в процессе горения выделяется углекислый газ, оксид серы, хлористый водород и оксид азота, так что для полной очистки исходного материала потребуются дополнительные очистные средства.

    Сжигание газа происходит в специальных печах, температура в рабочей камере примерно 600-800 градусов Цельсия. Для предотвращения образования сажи в рабочую камеру подают водяной пар, который улавливает мелкодисперсные частицы.

    Пример печи для сжигания

    Конденсация — метод очистки воздуха путем конденсирования необходимой газовой фракции. В основе метода — свойство вещества менять свое агрегатное состояние под воздействием температуры (самый просто пример вода, которая в зависимости от температуры существует в трех агрегатных состояниях — лед, жидкость, пар).

    Способ не является универсальным в силу своей специфичности — необходимо, чтобы температура конденсации отделяемого газа была ниже, чем температура конденсации газа носителя. Если же температура конденсации газов близка, то их разделение с помощью конденсации невозможно.

    Очистка происходит в специальных конденсаторах, внутри которых располагаются охлаждающие трубки, заполненные хладагентом. Поток воздуха проходит через конденсатор, газ конденсируется на трубках, а очищенный воздух выводиться из аппарата.

    Катализация — процесс очистки воздуха, путем использования катализаторов — активных веществ, которые при взаимодействии с газами в воздушном потоке в ходе химической реакции преобразуют вещество в менее вредное или же полностью безвредное. К примеру, на предприятиях используют окись хрома для превращения опасной окиси углерода (угарный газ) в менее вредную двуокись углерода (углекислый газ).

    Каталитическая очистка происходит в катализационных реакторах, которые представляют из себя вертикальные емкости, внутри которых назодится тарелкообразная насадка, где располагается химический катализатор. Реактор также может быть оснащен дополнительными устройствами для нагрева или охлаждения газа (если каталитическая реакция проходит при определенной температуре), отвода тепла (если каталитическая реакция — экзотермическая) и т.д.

    Источник

    

    Методы очистки воздуха. Аппараты по очистке воздуха в производственных помещениях

    На сегодняшний день, как никогда остро, стоит вопрос загрязнения атмосферы вредными веществами. Очистка воздуха является наиболее приоритетной задачей, из-за высокого уровня загрязнения, главной причиной которого является деятельность человека, в частности, развитие промышленности, сельского хозяйства, увеличение количества автотранспортных средств.

    Ежедневный объем выбросов вредных веществ (газы, вредные примеси), которые вступают в реакцию с атмосферными газами (O2, N2) ведут к изменению состава воздуха и увеличению количества СО2. Различные изменения в атмосфере ведут к возникновению кислотных осадков, негативно влияющих на грунты, почву, флору и фауну. Кроме этого, такие осадки ведут к постепенному разрушению архитектурных объектов, сооружений, зданий, оборудования.

    Весомый вклад в загрязнение атмосферы вносят промышленные производства, которые были введены в эксплуатацию несколько десятилетий назад, и функционирующие по сей день, не имеющие современной системы очистки воздуха. Очень часто в слаборазвитых странах отсутствует какое-либо оборудование для очистки воздуха, что приводит к настоящей экологической катастрофе на близлежащих территориях.

    Средства защиты атмосферы

    Выделим основные меры по очистке атмосферного воздуха и защите атмосферы от вредного антропогенного влияния:

    • Внедрение современных экологически безопасных технологических процессов на производстве. Создание малоотходных или замкнутых технологических циклов, которые способствуют полному исключению или же значительному снижению вредных выбросов в атмосферу. Предварительное очищение используемого сырья, для снижения в его составе вредных примесей. Переход на альтернативные источники энергии, которые вообще не имеют вредных компонентов, загрязняющих атмосферу, либо, имеют минимальное содержание вредных веществ. Переход с двигателей внутреннего сгорания, на альтернативные моторы: электродвигатели, гибридные, водородные и другие.
    • Внедрение очистных сооружений. К средствам защиты атмосферы от вредного влияния жизнедеятельности человека должны относиться способы очистки воздуха при помощи очистных сооружений, которые позволят довести до минимума вредные выбросы в атмосферу на производстве и в сельском хозяйстве.
    • Внедрение санитарных зон. СЗЗ – санитарно-защитная зона – полоса территории, которая разделяет промышленную зону от жилой. Ранее при строительстве промышленных и жилых объектов практически не обращали внимание на использование санитарно-защитных зон, что приводило к размещению рядом производственной и жилой зоны. Установление ССЗ, ее длина, ширина, площадь определяются исходя из количества выделяемых в атмосферу вредных примесей.
    • Внедрение правильного архитектурно-планировочного разделения подразумевает правильное расположение промышленных производств и жилых сооружений: с учетом рельефа местности, направления ветра, автомобильных и других видов дорог.

    Источник

    Оборудование для промышленной очистки воздуха

    Очистка воздуха, промышленное оборудование

    Заполните предварительную заявку и приложите ваше техническое задание

    Или свяжитесь с нами для обсуждения деталей заказа по +7 (4872) 730-770

    Модуль подготовки воздуха

    Канальный нагреватель

    Модуль–канальный нагреватель (МКН) является особым видом промышленного калорифера, специально предназначенного для отапливания производственных помещений. Представлен в виде металлического корпуса из конструкционной или нержавстали со встроенными внутри прибора обогревательными элементами, ТЭН’ами. Уровень мощности и количество спиралей устройства в каждом случае подбирается отдельно в зависимости от поставленных задач по теплокоррекции воздуха. Дополнительно модуль укомплектован температурными датчиками управления силы нагрева и контроля за фактической температурой очищаемого воздуха, системой ПАО (противопожарного аварийного отключения). а также технологическим люком для сервисного обслуживания автоматических приборов и ТЭН’ов.

    Осушитель

    Промышленный модуль-осушитель (МО) — специализированное оборудование по регулированию уровня влаги воздуха в индустриальных и коммерческих помещениях крупных размеров. Имеет стальной нержавеющий корпус, оснащенный нагревательными спиралями (ТЭН’ами), кассетами–каплеуловителями и трубкой для слива жидкости. Производится воздухоосушитель в комплекте с регулятором температуры и тепловой мощности, противопожарным устройством и панелью обслуживания рабочих элементов конструкции (сепаратора капель, ТЭН’ов, электроники). Количество и мощность нагревательных компонентов устанавливается с учетом исходных данных очищаемого воздуха.

    Читайте также:  Можно ли сдавать в аренду нежилое помещение без регистрации ИП

    Теплообменник

    Модуль-теплообменник (МТО) представляет собой техническое устройство из конструкционной окрашенной или нержавеющей стали, оборудованное специальными канальными нагревателями (калориферами) жидкостного типа охлаждения. Интенсивность работы, габариты и количество используемых термостатов, может быть разной и зависит от конкретных показателей кондиционируемого воздуха. В нижней части конструкции располагается сливной сгон для сбора и выведения, образующегося в процессе эксплуатации калорифера, конденсата.

    В состав модуля также входит набор датчиков энергоконтроля и управления теплоподачей холодного термостата на канальный нагреватель. Последний имеет вид многоходового трубчатого металлического теплообменника со встроенными в него не оребренными трубками, обеспечивающими удобство техобслуживания прибора и его чистки. Перед выпуском и началом эксплуатации системы, каждый термостат проходит обязательный гидравлический тест. Что гарантирует бесперебойное функционирование агрегата в течение всего срока службы.

    Модуль предварительной очистки воздуха

    Фильтр аэрозольный

    Аэрозольный фильтр (АФ) — воздухоочистительный прибор промышленного назначения. Применяется с целью увеличения продуктивности работы локальных вентиляционных систем и эффективности фильтрации промышленных радиоактивных аэрозолей. Производится модуль из конструкционной или нержавстали, в форме корпусного ящика, вовнутрь которого вмонтированы легкосъемные дисперсные кассеты. Для обеспечения максимальной площади очистки, картриджи фильтра устанавливаются горизонтально. Оборудуется очиститель и регуляторами загрязнения дисперсных кассет, помогающих своевременно предвидеть их износ.

    Также приборы управления защищены специальной технологической дверью, обеспечивающей при необходимости быстрый доступ к картриджам и автоматической панели. Сама же кассета аэрозольного очистителя металлическая и содержит в себе особый вид фильтроматериала. Стекловолокно, из которого он сделан, имеет небольшой статический заряд, улучшающий абсорбцию газов, и специфическое расположение нитей материала, открывающие для емкости большие возможности по сбору загрязнений.

    Фильтр ионообменный

    Ионообменный фильтр (ИОФ) является очистительным прибором приточного, рециркуляционного и вытяжного воздуха в системах локального кондиционирования в условиях газово-паровых загрязнений среды. Используется в качестве последнего этапа аэроочистки. Выпускается агрегат в форме металлического корпуса, поверхность которого покрыта сверхпрочной порошковой краской. Внутри очистителя расположены ионообменные кассеты и датчики контроля за их загрязнением. Фильтр герметичный и имеет защитную дверь.

    Картриджи устройства выполнены из стойкого к воздействию коррозии материала и располагаются на специальной раме, форма которой четко определена в соответствии с конфигурацией прибора и необходимостью повышения его эффективности фильтрации. Подвод воздуха в таком механизме всесторонний. Вид фильтрованного материала можно подбирать в зависимости от опциональных требований к очистителю. Способ монтажа устройства, преимущественно, настенный.

    Фильтр карманный

    Карманный фильтр (КФ) — прибор очистки макроциркуляционного воздуха систем аэроотопления, кондиционирования и приточной вентиляции от пыли. Применяется на последних или предварительных этапах воздушной фильтрации. Активно востребован в промышленной, пищевой, газовой, нефтеперерабатывающей, инфраструктурной и прочих отраслях. Выступает неотъемлемым элементом любых видов устройств атмосферного кондиционирования.

    Состоит фильтр из нержавеющего металла и мобильных компактных кассет, сшитых по типу карманов. Ткань фильтрующего материала 100% синтетика. Сами же карманы обладают сбалансированной динамической конструкцией, дающей им максимальный воздушный поток при минимальном сопротивлении. Располагаются кассеты на специальной пластиковой или алюминиевой раме. Обладают особым типом крепления и пошива, позволяющих карманам сохранять свое положение даже под действием сильного вентиляционного потока.

    Фильтр сетчатый

    Сетчатый фильтр (СФ) является неотъемлемым элементов воздухоочистительной системы в условиях высокой запыленности, для комплексов бытового, промышленного, сельскохозяйственного назначения и кондиционирования газотурбинных приборов. Выбор класса и конфигурации фильтрационного устройства всегда производится с учетом специфики его производственной направленности и уровня восприимчивости ламинарного потока. Состоит очиститель из высококачественной нержавстали. Корпус прибора оборудован технологической дверью, скрывающей доступ к портативному фильтровальному комплекту в виде сетчатых кассет. Там же расположены и регуляторы загрязнения пылеуловителей.

    Конструкция картриджей простая и предполагает многослойное размещение на оцинкованной металлической раме гофрированной тканой сетки из легированной стали. С торцевых сторон решетчатого механизма, для обеспечения его дополнительной жесткости, предусмотрены две сварные матрицы. Укладываются пласты рифленой сетки по принципу взаимного пересечения. Внешние листы кассеты более тонкие, чем внутренние. Самый большой объем решетки достигается к середине картриджа. Подобное конструкторское решение значительно увеличивает фильтрационную эффективность прибора, сохраняя при этом низкое аэродинамическое сопротивление.

    Модуль электростатический кассетный

    Функциональным назначением электростатического кассетного модуля (ЭСК) является фильтрация, загрязненного механическими и аэрозольными частицами, воздуха как бытовых, так и промышленных объектов. Очиститель имеет специальную конструкцию, собранную из железного корпуса, подвижных электростатических картриджей и высоковольтных трансформаторов. Питается прибор от локальных электрораспределителей. Наличие у модульных трансформаторов аварийной системы индикации обуславливает безопасность технического обслуживания кассет. Вывести из строя прибор может только механическое повреждение или сильная загрязненность электродов.

    Материал, из которого производятся модульные картриджи, представляет собой сплав антикоррозийного алюминиевого металла и нержавстали. Дополнительно используется высококачественная изоляция. За счет введения в состав пластин алюминия, устройство имеет незначительный вес. Более того, малогабаритный зарядный и осадный блоки обеспечивают модулю компактность и удобство в эксплуатации. При этом улавливающая способность механизма остается на высоком уровне. Благодаря универсальной форме и конструкционному решению кассет, проводить любой вид сервисного обслуживания прибора легко и быстро.

    Плазменный модуль

    Плазменный модуль

    Модуль плазменный (МП2) осуществляет фильтрацию воздушных потоков путем разрушения молекул загрязнений в низкотемпературном плазменном поле, образующемся вследствие мощного электрозаряда. Сформирована структура очистителя из металлической корпусной оболочки, газозарядных блоков (ГРБ) и высоковольтных трансформаторов. Именно газозарядные блоки пропускают через себя циркулирующий загрязненный воздух, усиливая тем самым в конструкции окислительные процессы. Трансформаторный блок снабжен хорошей вентиляцией, что, в свою очередь, исключает возможность перегрева и остановки прибора. От поражения же электрическим током при работе с модулем охраняет многоступенчатая система защиты.

    В свою очередь, газоразрядный блок оснащен изолированными и неизолированными электродами, способствующими возникновению внутри прибора устойчивых барьерно-стримерных разрядов при подаче напряжения. Материалы, из которых произведены каналы электрического соединения, подобраны таким образом, что даже в случае аварийной ситуации они сохраняют свой рабочий ресурс и продолжают функционировать после устранения поломки. Точный расчет параметров плазмы, частоты, мощности тока и конструктива газоразрядных блоков при максимальной энергопередаче на озоновое преобразование кислорода способствует минимизации ее потери и экономической оптимизации модуля.

    Модуль финишной очистки воздуха

    Фильтр каталитический насыпной

    Каталитический насыпной фильтр (КНФ) относится к основному типу воздухоочистного оборудования. В нем проходит большинство фильтрационных процессов — механическая очистка, обеззараживание, детоксикация, удаление озона и прочие. Часто каталитический модуль используется в качестве очистителя финишной фильтрации. Его конструкция состоит из стального нержавеющего корпуса, вмонтированных преобразовательных кассет, датчиков загрязнения картриджей и технической изоляционной двери, обеспечивающей быстрый доступ к приборам. При небольших габаритах модуля, площадь фильтрации максимальная.

    Сама каталитическая кассета представлена в виде металлического резервуара со съемной крышкой, внутрь которого, специально для разложения озона, засыпается химическое вещество. Источником катализатора, как правило, выступают высокопористые или кристаллические оксидсодержащие материалы — алюминий, цинк, железо, платина, кремний и пр. В результате каталических реакций озона с соединениями этих сплавов, отрицательные примеси газа успешно преобразуются в безопасные химические элементы, формируя активный и молекулярный кислород. Таким несложным образом достигается полная очистка воздуха от вредных веществ.

    Фильтр сорбционный финишный

    Сорбционный финишный фильтр (СФФ) основывается на активном использовании химического и органического сорбента для очистки загрязненного воздуха в помещении различного назначения. Обладает широким диапазоном аэрофильтрации. Состоит из металлического закрытого корпуса, грязепоглощающих кассет, измерителей уровня засорения картриджей и охранного щита, обеспечивающего быстрый доступ к приборной панели.

    Главным абсорбирующим элементом модуля выступает специальный минерализованный активированный уголь, характеризующийся устойчивостью к высокому уровню влажности фильтруемого воздуха. Сорбент активно действует даже тогда, когда в его слоях наблюдается небольшая концентрация промежуточных продуктов окисления, доводя процесс фильтрации до исключительных показателей. При этом уровень плотности озона не превосходит норму ПДК.

    Как мы работаем

    Вы звоните нам или оформляете заявку на сайте

    Специалист выезжает
    на объект для оценки

    Подбираем оптимальное оборудование, готовим смету

    Заключаем договор и изготавливаем систему

    Выполняем гарантийное
    и сервисное обслуживание

    Осуществляем пуск
    и наладку системы

    Поставляем оборудование
    на ваш объект

    Источник