Меню

КД Ящик деревянный для транспортировки оборудования

КД Ящик деревянный для транспортировки оборудования

Деревянная тара бладает повышенной жесткостью, способна выдерживать механическое воздействие, хорошо защищает товары при транспортировании. К недостаткам деревянной тары следует отнести высокий коэффициент собственной массы, что увеличивает стоимость перевозки в ней товаров.
Ящики представляют собой транспортную тару, корпус которой образован прямоугольным дном, двумя торцовыми и боковыми стенками, с крышкой или без нее.

$-7.00.00.000 # Ящик для станка СМЖ-173.03.a3

ЯД-17.00.00.000 # Ящик для станка.a3d
ЯД-17.00.00.000 # Ящик для станка.cdw
ЯД-17.00.00.000 # Ящик для станка.spw
ЯД-17.00.00.002 Планка.m3d
ЯД-17.00.00.003 Планка.m3d
ЯД-17.00.00.028 Обертка.m3d
ЯД-17.01.00.000 СБ Дно.a3d
ЯД-17.01.00.000 СБ Дно.cdw
ЯД-17.01.00.000 СП Дно.spw
ЯД-17.01.00.001 Полоз.cdw
ЯД-17.01.00.001 Полоз.m3d
ЯД-17.01.00.002 Доска.m3d
ЯД-17.02.00.000 СБ Щит боковой.a3d
ЯД-17.02.00.000 СБ Щит боковой.cdw
ЯД-17.02.00.000 Щит боковой.spw
ЯД-17.02.00.001 Обшивка.m3d
ЯД-17.02.00.002 Стойка боковая.m3d
ЯД-17.02.00.003 Брус продольный.m3d
ЯД-17.02.00.004 Стойка.m3d
ЯД-17.02.00.006 Планка.m3d
ЯД-17.02.00.007 Стойка.m3d
ЯД-17.03.00.000 СБ Щит торцевой.a3d
ЯД-17.03.00.000 СБ Щит торцевой.cdw
ЯД-17.03.00.000 СП Щит торцевой.spw
ЯД-17.03.00.001 Обшивка.m3d
ЯД-17.03.00.002 Стойка торцевая.m3d
ЯД-17.03.00.003 Брус поперечный.m3d
ЯД-17.03.00.004 Брус поперечный.m3d
ЯД-17.03.00.005 Стойка.m3d
ЯД-17.03.00.006 Поперечина.m3d
ЯД-17.04.00.000 СБ Крышка.a3d
ЯД-17.04.00.000 СБ Крышка.cdw
ЯД-17.04.00.000 СП Крышка.spw
ЯД-17.04.00.001 Доска.m3d
ЯД-17.04.00.002 Планка поперечная.m3d
ЯД-17.04.00.003 Доска.m3d
ЯД-2.00.00.001 Уголок.cdw
ЯД-2.00.00.001 Уголок.m3d

Источник



Ящик для инструментов своими руками по чертежам: инструкция с пошаговым руководством

Инструменты – неотъемлемая часть жизни практически каждого мужчины. Умение самостоятельно забить в стену гвоздь, повесить полку или прибить дверной косяк очень помогает в жизни. К тому же, это отличный способ сэкономить на услугах наемных работников.

Зачем нужен органайзер?

Когда инструментов становится много, становиться вопрос об их хранении. Можно, конечно, хранить все на полке в шкафу. Но это, мягко говоря, не совсем удобно. Гораздо лучше – иметь специальный ящик, в который можно складывать все необходимое. Можно купить пластиковый органайзер для инструментов в магазине. Благо, вариантов есть множество на любой вкус. А можно – сделать ящик для инструментов своими руками по чертежам. Это позволит сделать органайзер максимально подходящим для собственных нужд, а также сэкономить деньги на покупке.

К изготовлению ящика для инструментов следует подходить со всей ответственностью и делать все по уму. Только качественно сделанный органайзер будет надежным и прослужит долго. Процесс производства проходит в несколько этапов.

Прежде чем приступать к работе, нужно четко определиться, какой именно ящик нужен.

Виды органайзеров

В зависимости от нужд, можно изготавливать разные органайзеры. Материал и сложность конструкции зависит от предполагаемой нагрузки на ящик, а также от количества мелких деталей, которые будут храниться внутри. Можно выделить несколько основных видов органайзеров:

простейшие ящики. В них складывают все имеющиеся дома инструменты и мелкие детали. Нет никаких отсеков и сложных конструкций. Такой вид ящиков не всегда удобен, однако он оптимален, если инструменты используются нечасто.

  • универсальные органайзеры. Эти ящики вместительные, обладают множеством отделений для хранения мелких принадлежностей. Иногда для большего удобства ящики для инструментов ставят на колеса. Такой ход позволяет сделать перемещение тяжелого органайзера более комфортным.
  • органайзеры для определенного инструмента. Такие ящики приспосабливают для хранения конкретного инструмента: электропилы, дрели и так далее. В органайзерах этого типа предусматривают также отделения для комплектующих. Этот ящик подходит, если в заводской комплектации инструмента не предусмотрен ящик для хранения, или «родной» органайзер пришел в негодность.
  • органайзеры с расширенным функционалом. Такие ящики способны выполнять дополнительные задачи, помимо хранения инструментов. К примеру, некоторые органайзеры способны трансформироваться в небольшой стол для работы. Такие конструкции – самые сложные, и их изготовление требует отточенных навыков.

Выбор материалов

После того, как был выбран тип ящика, следует определиться с материалом, из которого он будет изготовлен. Существует несколько видов материала, которые чаще всего используются при производстве органайзеров:

  • металл – нержавеющая сталь, оцинкованная сталь и листовой алюминий. ящики для инструментов из металла могут похвастаться надежностью и устойчивостью к механическим повреждениям;
  • дерево – фанера, цельные доски, ДСП. Эти материалы не обладают такой надежностью, как металл, однако дерево легко обрабатывается и является доступным.
  • пластик. Переносные ящики для инструментов рекомендуется изготавливать из ПВХ. Этот материал достаточно прочный к нагрузкам и перепадам температуры.
Читайте также:  Что такое постирочная и как ее обустроить

Оптимальный материал для самодельного ящика

К сожалению, не все материалы просты в обработке. Чтобы изготовить ящик из металла, необходимо иметь доступ к специальным инструментам. Однако при должных усилиях это возможно. Пластиковые и деревянные ящики более просты в изготовлении, особенно, если это делает новичок.

Иногда умельцы прибегают к изготовлению органайзеров из подручных средств. К примеру, делают своими руками ящики для инструментов из старой канистры.

Виды конструкций органайзеров

Органайзеры бывают разных форм и размеров. Отличается также их сложность. Можно сделать простой ящик для инструментов, можно выбрать вариант посложнее с дополнительными функциями. Существует несколько наиболее распространенных конструкций:

  • переносной ящик для инструментов с ручкой. Такой органайзер достаточно прост в изготовлении, его удобно переносить и можно сделать вместительным.
  • кейс. Ящики такого типа комплектуются крышкой с замком. Такие органайзеры зачастую используются для хранения малогабаритных инструментов и расходных материалов.
  • контейнер с крышкой. Органайзеры такой конструкции характеризуются большим объемом и продуманной организацией внутреннего пространства. На дно ящика обычно помещают крупногабаритные инструменты, сверху располагаются контейнеры для хранения мелких деталей.
  • ящики с выдвижными отделениями. Такие органайзеры внешне напоминают тумбу. Каждый отсек отделен, инструменты не соприкасаются друг с другом. органайзер на колесах. Это модификация любого объемного органайзера. Колеса делают ящик значительно удобнее для транспортировки.

Подготовка чертежа

После выбора материала для будущего органайзера и желаемой конструкции, необходимо спроектировать изделие. Чертежи можно найти в Интернете, заказать специалистам или сделать самостоятельно.

Чтобы изготовить чертеж ящика самостоятельно, необходимо использовать бумагу, карандаш и принадлежности для черчения. Можно также прибегнуть к помощи специализированного программного обеспечения. Стоит помнить, что этот процесс очень кропотливый и требует определенных знаний и сноровки. Поэтому новичкам рекомендуется обратиться за помощью к специалистам.

Когда готов чертеж ящика для инструментов, можно приступать к его изготовлению.

Источник

Ящик для инструментов своими руками: чертежи и схемы, пошаговая инструкция, с фото

Совет мастера

Если толщина фанеры отличается от стандартной. Приходилось ли вам выпиливать фанерные детали по указанным размерам, а затем обнаружить, что их нельзя собрать правильно? Причиной этого является несоответствие реальной толщины фанеры стандарту, в котором обычно указана номинальная толщина, поэтому приходится изменять размеры некоторых деталей, чтобы при сборке не возникли проблемы. Следуйте нашим советам, которые помогут выявить значимые детали и определить их точные размеры■ Никогда не выпиливайте заранее все фанерные детали проекта, так как некоторые размеры, возможно, потребуют изменения.■ Внимательно рассмотрите все рисунки, схемы и чертежи, чтобы определить детали, для которых может потребоваться корректировка размеров
В первую очередь обратите внимание на детали, которые устанавливаются между другими деталями, такие как полки, перегородки и ящики, а также те, длина или ширина которых за-висят от размеров ранее собранных частей проекта. Обведите, подчеркните или выделите требующие уточнения размеры, как сделали мы в рисунках и «Списке материалов», чтобы это служило напоминанием перед сборкой.■ Выпиливайте только те детали, для которых точно указаны длина и ширина. После их сборки уточните зависимые размеры остальных деталей (лучше сначала провести пробную сборку без клея)

После их сборки уточните зависимые размеры остальных деталей (лучше сначала провести пробную сборку без клея).

4. Для определения ширины больших перегородок D измерьте расстояние от передней стороны передней стойки А до фальца задней стойки. Выпилите перегородки такой ширины и опилите их до длины 572 мм. Затем выпилите полку Е такой же ширины и длиной 864 мм. (Перед этим измерьте расстояние между боковинами, чтобы уточнить длину полки.) Теперь установите полку (фото В).

Используя большие перегородки D как проставки для установки полки Е, вверните шурупы сквозь боковые панели В в торцы полки.

С помощью проставок выровняйте большие перегородки D в корпусе и закрепите шурупами, ввернув их сквозь дно С и полку Е.

5. Из обрезков фанеры выпилите четыре проставки размерами 51×305 мм для размещения в корпусе больших перегородок D (рис. 1). Закрепите перегородку шурупами (фото С). Затем, также используя проставки, установите вторую перегородку.

Читайте также:  Фармацевтическое производство особенности тенденции инвестирование

Краткий совет! Обязательно пользуйтесь проставками — они гарантируют аккуратность размещения перегородок, и ящики будут легко выдвигаться, не застревая.

Измерьте расстояние от верха панели В до полки Е, чтобы узнать точную ширину малой перегородки F.

6. Определите длину малой перегородки F (фото D). Выпилите перегородку требуемой длины, а ее ширина должны быть такой же, как у больших перегородок D. Установите перегородку посередине полки Е и закрепите ее шурупами снизу.

7. Положите нижнюю крышку С на корпус и выровняйте ее. Просверлите отверстия для шурупов над серединой кромок деталей боковин A/В и малой перегородки F. Вверните шурупы. Затем выровняйте сверху вторую крышку С и прикрепите ее шурупами к нижней. (Сверлите отверстия для шурупов вдоль переднего и заднего краев крышки под небольшим углом.)

Краткий совет! Не приклеивайте верхнюю крышку к нижней, чтобы легко заменить ее в случае повреждения. А если ввернуть шурупы снизу, то сверху будет гладкая рабочая поверхность без следов крепежа.

8.Из 6-миллиметровой березовой фанеры выпилите заднюю стенку G, подогнав ее размеры к расстоянию между фальцами боковин. Хотя размеры должны соответствовать указанным, убедитесь в этом с помощью рулетки. Выпилив заднюю стенку, отложите ее в сторону.

Виды органайзеров для инструментов

Инструментальные боксы различаются по материалу изготовления и типу хранимых предметов. По используемому материалу они могут быть:

  • деревянные. Древесина доступный и лёгкий в обработке материал. Для изготовления бокса используют доску или прочную многослойную фанеру толщиной 10, 16 или 18 мм. Сложность конструкции зависит от пожеланий и умений мастера;
  • металлические. Стальные или железные конструкции достаточно тяжёлые, но обладают прочностью и долговечностью. Более лёгкие ящики изготавливаются из алюминия;
  • пластиковые. Такие ящики отличаются лёгким весом, прочностью, удобством и современным дизайном.

Деревянный ящик для инструментов

Также ящики различаются по типу хранимого в них инструмента и бывают:

  1. Непрофессиональные. Представляют собой конструкцию с несколькими отсеками. Для них используются сумки или кейсы разных габаритов.
  2. Электроинструмент. Специальные боксы, используемые для хранения дрелей, болгарки, шуруповерта и т.п. Как правило, такие ящики снабжены большим отделением для определённого оборудования и несколькими мелкими для дополнительной оснастки.
  3. Профессиональные. Большинство мастеров предпочитает именно данную разновидность инструментальных ящиков, поскольку в них имеются отдельные посадочные места, под определённый вид оборудования.
  4. Универсальные. Боксы данного типа имеют большое количество отсеков и используются для хранения самых различных инструментов. Существуют инструментальные ящики со съёмными перегородками, что позволяет перестраивать внутреннее пространство по собственному усмотрению.

Универсальный бокс для инструментов

Это интересно: Виды сверл по металлу и дереву — назначения и особенности

Сначала делается корпус

1. Из 19-миллиметровой фанеры выпилите стойки А и панели В боковин по размерам, указанным в «Списке материалов». Для улучшения внешнего вида всего проекта мы использовали фанеру высшего сорта, на кромках которой отсутствуют дефекты.

2. Закрепив в цангу фрезера фальцевую фрезу с подшипником, выберите фальцы 10×6 мм вдоль задних кромок стоек А с внутренней стороны для вставки фанерной стенки G. Приклейте стойки к панелям В, расположив фальцы, как указано на рис. 1.

Источник

Ящик для инструмента — 4 варианта изготовления

Ящик для инструментов на сегодняшний день — это очень незаменимая вещь для каждого хозяина. У большинства из нас есть много разнообразного инструмента, которым мы, возможно, не сильно часто пользуемся, но тем не менее, храним его, так как без него не обходится не один ремонт. Для того чтобы инструмент находился в одном месте, и его было удобно транспортировать, мы используем специальные ящики . Зачастую мы просто покупаем их в ближайшем магазине, ассортимент и разнообразие позволяет это сделать. Но почему бы не изготовить его самому ? Процесс изготовления не слишком сложный, любой должен справится, тем более вещью, сделанной своими руками, куда приятней пользоваться нежели купленным вариантом. В данной статье будут описаны 4 разных способа изготовления ящиков, фото отчет прилагается.

Приступим к изготовлению!

Способ изготовления № 1

— фанера;
— сосновая доска;
— гвозди;
— столярный клей.

Читайте также:  Код ОКВЭД 29 3 Производство комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств

— имеющийся режущий инструмент;
— дрель;
— молоток;
— стамеска;
— ручной фрезер;
— линейка;
— карандаш;
— рулетка.

Первым делом нужно найти необходимый материал, для этого подойдет фанера или обрезки досок. Далее согласно представленному чертежу нужно произвести разметку, затем выпилить все детали корпуса. Нужно сделать специальные пазы, в которые будет ставиться перегородка, для этого используем ручной фрезер, или другой имеющийся инструмент .

На схеме изображены такие детали корпуса :

1 — стенка (2 шт.);
2 — боковина (2 шт.);
3 — дно;
4 — паз по толщине перегородки и глубиной в 1/2–1/3 толщины материала

Когда все готово, все элементы корпуса ящика следует отшлифовать. Далее собираем корпус воедино, фиксируем детали столярным клеем, а затем дополнительно крепим небольшими гвоздями.

Теперь изготавливаем перегородку для ящика, выпиливаем специальную ручку, для этого используем лобзик.

Ящик для инструмента - 4 варианта изготовления

Способ изготовления №2

Для изготовления ящика своими руками нам потребуется следующее

— фанера или ОСП;
— деревянный брус;
— саморезы;
— столярный клей.

Инструмент

— имеющийся режущий инструмент;
— шуруповерт;
— линейка;
— карандаш;
— рулетка.

Берем имеющийся лист фанеры, на нем производим разметку, и согласно представленным размерам вырезаем крышку (рис.1), затем продольные царги (рис.2) и боковины (рис. 3).

Схема расположения деталей:

1 — крышка;
2 — царга;
3 — ручка;
4 — ножка;
5 — боковина.

Когда все готово, при помощи наждачной бумаги или шлифовальной машинки скругляем острые углы и зачищаем поверхность. Далее можно наносить защитное покрытие.

В конечном результате должен получиться вот такой необычный ящик для инструментов, который при необходимости сможет трансформироваться в обычный табурет, для этого достаточно перевернуть его и поставить на ножки, при помощи него будет удобно дотягиваться до нужного нам места, в тот момент, когда рост не позволяет этого сделать.

Способ изготовления № 3.

Ящик для юного мастера.

Ваш ребенок любит мастерить? Предлагаем вместе с ним изготовить небольшой ящичек ,где он будет хранить свой любимый инструмент.

Для изготовления ящика своими руками нам потребуется следующее

— 16 мм доски;
— круглый деревянный брус;
— саморезы;
— столярный клей.

— имеющийся режущий инструмент;
— шуруповерт;
— линейка;
— карандаш;
— рулетка;
— струбцины.

Для начала нужно взять имеющиеся доски с сечением 16 мм, далее производим разметку, согласно предоставленным размерам, после чего производим распил древесины на нужные нам составляющие части.

На чертеже представлены следующие детали:

1 — боковина;
2 — дно;
3 — ручка;
4 — стойка ручки;
5 — держатель.

Далее производим разметку тех частей, где будет происходить скрепление деталей, сверлим отверстия для саморезов.

При помощи наждачной бумаги шлифуем поверхность и убираем острые углы. Когда все готово начинаем соединять все детали между собой, сначала нужно соединить дно и боковины, затем по размеченным линиям ставим вертикальные стойки и одновременно ставим горизонтальную рукоять.

Фиксируем все при помощи клея и саморезов. Затем устанавливаем специальные держатели для отверток.

Теперь можно произвести покраску, цвет и покрытие выбираем на свое усмотрение.

Ящик для инструментов готов.

Способ изготовления № 4

Следующий вариант ящика для инструментов хорошо подойдет для переноски разного и нужного для нас оборудования, его внешний вид будет отличаться солидностью и надежностью.

Для изготовления ящика своими руками нам потребуется следующее

— доска не толще 12 мм;
— саморезы;
— столярный клей;
— ручка;
— уголки 8 шт.;
— защелка 2 шт.;
— петля 2 шт.

— имеющийся режущий инструмент;
— шуруповерт;
— линейка;
— карандаш;
— рулетка;
— струбцины.

Для изготовления ящика используем такую древесину как: сосна, липа или тополь. Наиболее оптимальной толщиной досок будет толщина 12 мм.

Для того, чтобы убедиться правильно ли сделан раскрой древесины, нужно сложить все детали в единую коробку.

Далее при помощи наждачной бумаги нужно отшлифовать все детали, зернистость бумаги берем 220. После этого желательно пронумеровать детали.
Начинаем собирать корпус воедино.

Сначала собираем нижнюю часть и крышку ящика, для удобства используем струбцины и угловые зажимы. Детали между собой фиксируем столярным клеем.

Источник