Меню

Криогенная сталь российские инновации для индустрии СПГ

Криогенная сталь: российские инновации для индустрии СПГ

Москва, 7 сен — ИА Neftegaz.RU. На сегодняшний день природный газ в сжиженном состоянии является, вероятно, одним из самых перспективных направлений развития энергетики в мире. Производство и сбыт СПГ растут высокими темпами: прогнозируется, что большая часть роста торговли газом на мировом рынке до 2030 г. будет обеспечена именно поставками СПГ, а объемы поставок трубопроводного газа будут расти гораздо медленнее. Высокая динамика развития СПГ-проектов ожидается и в России, где производство этого вида топлива также является одним из важнейших развивающихся направлений.

При этом важно отметить, что планы России масштабные. Наша страна планирует значительно расширить свое присутствие на мировом рынке СПГ, в том числе за счет поставок сжиженного газа в страны Азиатско-Тихоокеанского региона. Согласно реалистичному сценарию, общая мощность производства СПГ в РФ составит порядка 80 млн тонн в год, чему должно поспособствовать как развитие Северного морского пути кратчайшей транспортной артерии из Европы на Дальний Восток, так и тот факт, что все крупные российские СПГ-проекты экспортоориентированы.

Однако, есть на пути реализации этих амбициозных планов и существенные препятствия. Одна из главных проблем в этой сфере критическая зависимость России от иностранных технологий. Вопрос импортозамещения в сфере поставок ключевого оборудования и материалов является стратегически важным для развития крупных СПГ-проектов в РФ.

Спрос рождает предложение
Наиболее активно Россия ведет работу по созданию мощной СПГ-индустрии в Арктическом регионе. Создание здесь ключевых предприятий по сжижению природного газа вполне логично повлекло за собой развитие смежных областей оборудования, материалов и технологий для этой отрасли. Так, одним из самых заметных достижений стало отечественное производство высококачественных криогенных сталей и сплавов.

Это важнейшее направление для импортозамещения, поскольку все поверхности, соприкасающиеся с СПГ, изготавливаются из материалов, выдерживающих чрезвычайно низкие температуры. Использование обычного металла здесь невозможно, потому что при криогенных температурах он станет хрупким и, как следствие, склонным к разрушению. В связи с этим при строительстве резервуаров для хранения СПГ, как наиболее ответственного объекта завода по производству сжиженного газа, используют исключительно стали с низким коэффициентом теплового расширения.

До недавнего времени российские нефтегазовые компании могли приобрести стали для строительства резервуаров СПГ только за рубежом. Российские металлургические компании оперативно откликнулись на очевидный запрос рынка и занялись разработкой отечественной криогенной стали.

Непростая сталь
Если окунуться в теорию, то можно узнать, что криогенные стали и сплавы предназначены для производства, перевозки и хранения сжиженных газов, имеющих сверхнизкие температуры кипения (ниже температуры кипения кислорода -182 о С).

Наиболее востребованной продукцией для СПГ-проектов является сталь, имеющая в своем составе 9% Ni (никеля) и обладающая высоким уровнем стойкости к хрупкому разрушению при экстремально низких температурах и хорошими показателями свариваемости.
Именно на производство такой стали сделали ставку предприятия российского металлургического комплекса.

Ставка на российские технологии
Первой среди российских компаний производство криогенной стали в рамках реализации программы импортозамещения конструкционных материалов освоила Северсталь, взяв на себя решение задачи по обеспечению инновационной продукцией стратегически важной отрасли. В 2016 г. компания в кратчайшие сроки освоила выпуск марок А553 Тип 1 по стандарту ASTM и X7Ni9 по стандарту EN 10028-4, полностью отвечающих современным требованиям рынка.

Разработанная Северсталью криогенная низкоуглеродистая сталь с 9%-ым содержанием никеля (X7Ni9) обладает высокой хладостойкостью при низких температурах до -196 о С, при этом сохраняет свою пластичность и прочностные характеристики. Таких свойств удалось добиться благодаря выбору оптимальной композиции химических элементов, высокой чистоте стали по примесям и газам (ультранизкое содержание вредных добавок — серы и фосфора), а также за счет подбора оптимального режима термической обработки.

Результатом проделанной работы стала поставка компанией в 2018 г. более 700 тонн криогенной стали для строительства среднетоннажного СПГ-завода Газпрома в Ленинградской области, в районе КС Портовая. Сложность для Северстали состояла в том, чтобы сделать свою продукцию полностью конкурентоспособной, не уступающей по качеству иностранным аналогам.

С этой целью сертификация проходила в Германии в концерне TV Rheinland Group, а дополнительная аттестация продукции на трещиностойкость при -196 о С в научной лаборатории г. Ахен. В результате проведенных исследований российская продукция полностью подтвердила свое соответствие европейским нормам и стандартам и открыла себе дорогу в большие СПГ-проекты.

Газпром, сделав ставку на отечественного производителя, дал важнейший сигнал рынку. Дальнейшее развитие проектов СПГ в России позволит значительно повысить спрос на высокотехнологичную продукцию, так востребованную отечественной промышленностью. И здесь важно отметить, что хотя Северсталь и стала первой компанией, освоившей выпуск криогенной продукции она не стала единственной, что для отрасли имеет важнейшее значение. Российскому рынку нужна диверсификация поставок, нужна конкуренция, особенно в сфере инновационной продукции. Так, уже сегодня, помимо Северстали, технологию изготовления проката из листовой криогенной стали освоил Магнитогорский металлургический комбинат, а НПО ЦНИИТМАШ и АО Уральская сталь разработали и успешно применяют технологию промышленного производства толстолистового проката из новых марок стали. Северсталь в свою очередь пошла еще дальше и предлагает рынку целый ряд криогенной продукции, которая востребована российской СПГ-индустрией.

Читайте также:  Какого оборудования может касаться документ

Комплексное предложение
Сегмент СПГ будет развиваться, и несмотря на то, что сроки реализации некоторых проектов могут быть смещены, прогресс этого направления в целом не сбавит темп. Для нашей компании СПГ-индустрия носит стратегический приоритет, мы нацелены на дальнейшее развитие компетенций в данном сегменте. Уже сейчас мы обладаем достаточным опытом в предоставлении решений, необходимых для реализации подобных проектов, однако мы продолжаем развиваться и готовы предлагать рынку те виды продукции, которые раньше в нашей стране никто не производил. Мы продолжаем планомерную работу по укреплению своих позиций как на российском рынке, так и на экспортных направлениях, — рассказала заместитель директора по продажам энергетическим компаниям Северсталь Д. Коротченко.

Компания развивает в России компетенции по производству теплообменников для установок сжижения и переработки природного газа в партнерстве с мировым лидером в этой области компанией Linde. Каждый спиральновитой теплообменник спроектирован в соответствии с требованиями относительно термических и гидравлических рабочих характеристик, а также с учетом расчета конструкции и выбора материала.

Linde несет ответственность за предоставление конструкционных ноу-хау при производстве спиральновитых теплообменников, определение стандартов их проектирования и производства, а также осуществляет техподдержку и надзорные функции. Северсталь в свою очередь занимается вопросами локализации производства, оказывает юридическую и сбытовую поддержку. Это позволяет производить в России качественное оборудование мирового класса и дает возможность заказчикам получать высокотехнологичное оборудование с самыми высокими стандартами качества и конкурентоспособными ценами, — отметил главный исполнительный директор ООО Линде Северсталь К. Зеехольцер.

В дополнение, при задействовании других активов Северсталь также обеспечивает заказчику проектирование объектов инфраструктуры завода СПГ и производит комплекс металлоконструкций с антикоррозийными и огнезащитными покрытиями, используемых при строительстве зданий и сооружений.

В настоящее время, благодаря стараниям отечественной металлургии, ниша криогенной продукции освоена. Результаты испытаний показывают, что наши стали ни в чем не уступают зарубежным. С моей точки зрения, сейчас в России имеются все компетенции и возможности для перехода при строительстве и обслуживании СПГ-объектов на отечественные материалы, отечественных изготовителей необходимого оборудования и его комплектующих. Стратегия под ключ имеет неплохие шансы на успех, — считает заместитель генерального директора по научной работе НПО ЦНИИТМАШ К. Косырев.

Наши перспективы
Импортозамещение инновационной продукции ключевой элемент, который поможет реализовать заявленные СПГ-проекты с минимальными рисками и в установленные сроки. Локализация это не просто термин, это реальное снижение зависимости от иностранных поставщиков и подрядчиков и существенное удешевление реализации отечественных СПГ-проектов, что вкупе с возрастающими валютными рисками важнейший фактор стабильности отечественной СПГ-индустрии. Кроме того, это выгодное сотрудничество для всех участников рынка: с одной стороны, отрасль снижает риски и затраты, с другой стороны отечественные поставщики получают крупнейшие площадки сбыта для своей продукции.

По словам заместителя генерального директора по научной работе, по развитию, экономике и экологии морского транспорта ЦНИИМФ А. Буянова, формирование в России мощной СПГ-отрасли, которая задействует огромное количество подрядчиков и уникальный человеческий капитал, крайне важно. Именно сжиженный природный газ во многом будет иметь принципиальное значение для экономики Арктики, а рост перевалки СПГ приведет к увеличению загрузки Северного морского пути и его развитию как уникальной торговой артерии в мире. В совокупности эти факторы дадут мощный толчок к развитию многих бизнес-процессов, и это большой задел для будущего отрасли.

Источник



Производство криогенного оборудования для спг

8 (863) 529-34-01
8 (952) 600-82-58

Обратный звонок

  • Главная
  • О компании
  • Продукция
  • Услуги
  • Прайс-лист
  • Контакты
  • Документы
  • Сотрудничество
  • Проекты и заказчики

В связи с пандемией, готовы в сжатые сроки поставить для медучереждений газификаторы объемом 3, 5, 8, 10, 25 куб.

Формируем сеть филиалов и представительств. Потенциальным партнерам предлагаем заполнить Опросный лист и выслать на E-mail: krioservis@inbox.ru

В настоящее время во многих сферах производства используются охлажденные или жидкие газы. Абсолютное большинство газов, получаемых из воздуха и применяемых в промышленности, пребывают в жидком состоянии при температурах ниже 120 кельвин, что означает -153 градуса Цельсия. Для производства, транспортировки и хранения жидких газов используется криогенное оборудование. Его изготовление, монтаж и наладка требует наличия опытных специалистов и высококлассного оснащения.

«Завод Криогенного Оборудования» много лет входит в группу лидеров по производству и монтажу криогенного и компрессорного оборудования. Нашу продукцию можно найти на многих предприятиях, как в России, так и в странах ближнего зарубежья.

Завод специализируется на изготовлении, монтаже и наладке газификаторов, воздухоразделительных установок и компрессорного оборудования различных видов.

Газификаторы, газификационные установки и криогенные емкости составляют солидную долю продукции нашего предприятия, но, прежде чем перевести газ в жидкое состояние, его необходимо выделить из воздуха. Для этого предназначены воздухоразделительные установки. Завод предлагает воздухоразделительные установки криогенного типа. С помощью инновационных технологий мы добиваемся максимальной степени очистки получаемых газов.

Читайте также:  Обеззараживание марганцовкой и белизной

Компрессорные установки составляют немаловажную часть производимого нашим предприятием оборудования. Сжатый воздух – это не только основное сырье для получения жидких газов промышленного назначения, таких, как аргон, кислород, азот и другие, но и уникальный энергоноситель. Именно с помощью сжатого воздуха управляется оборудование во взрывоопасных и пожароопасных производствах.

Производство криогенного оборудования требует ответственного и вдумчивого подхода, поэтому мы подбираем лучших специалистов в этой области. У нас трудятся проектировщики, монтажники и наладчики.

Специалисты нашего предприятия способны подобрать, изготовить и установить оборудование для производства требуемого количества газа, исходя из местных условий и потребностей заказчика. В зависимости от требуемого объема и вида продукта заказчику может потребоваться стационарная установка для производства больших объемов жидкого газа, но часто оказывается, что достаточно будет нескольких привозных баллонов или переносного газификатора.

Так же мы занимаемся проектированием, ремонтом и модернизацией инженерных сетей.

Вне зависимости от объемов заказа изготовление криогенного оборудования происходит под постоянным контролем на всех этапах и при участии квалифицированных специалистов.

Любое оборудование требует обслуживания и ухода. Это в полной мере относится к криогенному оборудованию. Наше предприятие располагает большим складом запасных частей и комплектующих. Если требуемая деталь отсутствует в наличии, то ее поставят в кратчайшие сроки и по лучшей цене.

Источник

Криогенная техника и СПГ технологии

Объединенные машиностроительные заводы являются крупнейшей компанией в России по разработке и внедрению технологий и производству оборудования для разделения воздуха, по снабжению техническими газами и разработке комплексных решений для СПГ

1386168066.jpg

БИЗНЕС-НАПРАВЛЕНИЕ ПРЕДСТАВЛЕНО ПАО «КРИОГЕНМАШ».

ПАО «КРИОГЕНМАШ»

ПАО «Криогенмаш» создано в 1949 году по инициативе и при непосредственном участии выдающегося физика ХХ столетия, лауреата Нобелевской премии академика П.Л. Капицы.

На оборудовании, изготовленном ПАО «Криогенмаш», выпускается около 70% годового объема производства технических газов в России.

Криогенмаш предоставляет полный комплекс услуг в области продуктов разделения воздуха, разрабатываемых с использованием комплексных сертифицированных технологий CAD/CAM/CAE:

  • Исследование, разработка, изготовление и поставка оборудования «под ключ»;
  • Поставка технических и медицинских газов;
  • Сервисное обслуживание.

С момента образования Криогенмаша спроектировано, изготовлено и поставлено:

  • Более 600 крупнотоннажных криогенных воздухоразделительных установок (ВРУ), в том числе на условиях on-site, для металлургической, химической, нефтегазовой и других отраслей промышленности России, стран СНГ и более 30 стран дальнего зарубежья.
  • Более 1700 систем заправки, хранения, транспортировки и выдачи криопродуктов, в том числе для испытательных ракетно-космических центров и космодромов.
  • Десятки уникальных криогенных комплексов, систем и отдельных видов криогенного оборудования, для исследовательских центров России и зарубежных стран.
  • Более десяти крупномасштабных промышленных гелиевых комплексов, включающих ожижители производительностью до 2400 л/час и рефрижераторы холодильной мощностью до 2500 Вт на уровне 4,5 К.
  • Около 200 некриогенных мембранных газоразделительных установок для получения регулируемых газовых сред.

Лицензии и сертификаты:

  • Необходимые лицензии в России (Ростехнадзор, Федеральная служба по оборонному заказу, Федеральное космическое агентство и др.).
  • Международный сертификат качества MC ISO 9001:2008.
  • ГОСТ-Р, IQ Net.
  • AQSIQ (Китай).
  • ASME.

pdf_icon.pngЗагрузить PDF (1,96 Мб)

Источник

Отечественное оборудование для заводов СПГ: мечта или реальность?

Фото: пресс-служба

— Зачем компании ЛГМ понадобилось разрабатывать криогенные насосы для СПГ? Разве нельзя было найти поставщиков из стран, которые не наложили санкции на Россию, и просто перепродавать его?

— Наша компания была основана еще в 1864 году. Более 150 лет мы занимаемся промышленным производством. Нашими насосами оснащены ледоколы и подводные лодки, химические комбинаты, АЭС и многие другие объекты в нашей стране, а также в Индии, Венгрии, Алжире, Вьетнаме и других государствах. С 60-х годов прошлого века ЛГМ занимается криогеникой, и все отечественные стартовые комплексы космических и межконтинентальных ракет заправлялись кислородом именно нашими насосами.

Сегодня российские нефтегазовые компании традиционно используют криогенное оборудование, которое производят американские и японские компании. Но после введения санкций вопрос о приемлемой альтернативе встал очень остро. Мы готовы его решить: сейчас в нашем конструкторском бюро работают как сотрудники-«мастодонты» с огромным опытом, так и молодые энергичные инженеры. Мы способны создавать насосное оборудование любой сложности.

К тому же я убежден, что без сильной промышленности не может быть сильной страны, и если мы в состоянии произвести нечто сложное и высокотехнологичное, то это нужно делать.

— Чем ваше оборудование принципиально отличается от оборудования Ebara и Nikisso? Или единственное преимущество в том, что оно не попадает под санкции?

— Ebara и Nikisso — ведущие мировые производители грузовых насосов СПГ, которые занимаются этим уже более 50 лет. Наше оборудование по техническим характеристикам им не уступает, а по некоторым параметрам даже превосходит. Например, кавитационный запас у наших насосов больше, и это позволит компании сэкономить на создании приямков. Ну и, конечно, главное преимущество — цена. Мы делаем наши насосы из комплектующих только российского производства, что позволяет конкурировать по цене.

Читайте также:  Отличия оптоволоконного роутера от обычного роутера

— Расскажите о технических характеристиках. Есть ли ограничения по использованию ваших криогенных насосов? Совместимы ли они с прочим оборудованием, которое используется при погрузке СПГ в хранилища?

— Четыре года назад в рамках Федеральной целевой программы «Развитие гражданской морской техники» мы разработали типоразмерный ряд насосов СПГ. Их расход — от 100 до 2000 кубометров в час, напор — до 200 метров, допускаемый кавитационный запас — 1–1,5 метра. В качестве опытного образца мы сделали и испытали на азоте электронасос НСПГ 900-120. Большая часть оборудования создается именно под требования заказчика, с необходимыми параметрами, габаритными и присоединительными размерами. Так что нашим клиентам будет довольно просто заменить импортный насос на насос от «ЛГМ».

— Используется ли ваше оборудование уже сейчас?

— Криогенным оборудованием нашего производства оснащены все космодромы, нефтеперерабатывающие и химические заводы бывшего СССР и стран соцлагеря. Грузовые насосы СПГ — это новое направление, пока в России используют только импортные. Правда, с недавнего времени на строящиеся заводы по сжижению природного газа наши газовые монополисты начали приглашать и отечественные компании для участия в тендерах. Так, например, сейчас мы прошли предквалификацию и участвуем в проходящем сейчас тендере на поставку грузовых насосов СПГ на завод «Арктик СПГ-2». Также «ЛГМ» скоро установит насос на опытную эксплуатацию в судно-газовоз в рамках уже другого проекта.

— Где производится и испытывается ваше оборудование? Ведь в России нет испытательных центров, на которых можно было бы протестировать насос на СПГ.

— Разработка и производство насосов осуществляется на нашем заводе в Москве. Испытания на азоте мы проводим на других площадках, в том числе в Свердловской области. Проведение испытаний на натуральной среде (СПГ) — это действительно большая проблема, поскольку в России таких центров нет. Работа в этом направлении ведется, мы планируем создать стенд для испытания насосов СПГ на натуральной среде мощностью до 1 МВт за счет собственных средств после того, как получим крупный заказ и заключим контракт.

— Ваше оборудование производится из импортных или отечественных деталей? Каково соотношение импортных и отечественных?

— Почти все детали — от подшипников до проточной части и рабочих органов — российского производства. На одной из моделей устанавливался электродвигатель харьковского производства, но он был изготовлен по нашим чертежам, и сейчас мы выбираем компанию, которая будет делать его в России. Я знаю по меньшей мере четыре компании, которые способны сделать это у нас. Поскольку 70% продукции нашего завода поставляется ВМФ, а 15–20% — «Росатому», у нас просто не сформирован навык применения импортных комплектующих.

— Импортные поставщики как правило осуществляют комплексную поставку криогенной насосной системы под ключ. А вы готовы к производству и поставке всей системы?

— Под грузовым насосом СПГ мы подразумеваем поставку самого насоса, донного клапана, системы погрузки/подъема насоса в шахте, силовой и слаботочной кабельной продукции на всю длину шахты, верхней крышки с гермовводами и системы управления. Так что переход с импортного на отечественное оборудование пройдет максимально комфортно для заказчика.

— Предоставляете ли вы гарантийное обслуживание? Какое и на какой срок?

— В структуре нашего предприятия есть отдел сервисного обслуживания, высококвалифицированные специалисты которого в течение суток могут оказаться в местах базирования Северного, Тихоокеанского, не говоря уже о Черноморском и Балтийском флотах. Классическая гарантия на насосы изготовленные под контролем «военной приемки» — семь лет, в некоторых случаях десять. На насосы, которые мы поставляли на самый крупный в мире строящийся ледокол проекта 22220, установлен срок службы 40 лет, ресурс — 320 тыс. часов, а время непрерывной работы — 26 тыс. часов, то есть более трех лет! Мы привыкли делать качественное и надежное оборудование.

— Есть ли планы по выходу на международный рынок и будет ли спрос при наличии таких конкурентов, как японские и американские производители?

— В мае 2018 года мы представляли нашу криогенную продукцию на международной выставке Iran Oil Show — 2018 в Тегеране (Иран), где наша продукция вызвала живейший интерес у местных промышленников. Мы заключили несколько соглашений и сейчас прорабатываем вопрос открытия представительства в Иране.

— В каких проектах помимо производства крупнотоннажного СПГ вы планируете участвовать со своим оборудованием?

— Сейчас по заказу ФГУП «Крыловский государственный научный центр» мы проводим две опытно-конструкторские работы, связанные с созданием оборудования для судов-бункеровщиков СПГ и судов на газомоторном топливе. Это очень перспективное направление. В сфере малотоннажного «сухопутного» СПГ у нас тоже есть немало планов, но я не готов их раскрывать раньше времени.

Источник