Меню

Кузнечное и кузнечно прессовое оборудование

Кузнечно-прессовое оборудование

Гидравлические гильотинные ножницы НГ3121.01 [12x2500]

Гидравлические гильотинные ножницы НГ3418.01 [6х2500]

Гидравлические гильотинные ножницы НГ3222.01 [16х2500]

Листогибочный гидравлический пресс ЛГ1428.01

Гидравлический листогибочный пресс ЛГ1430

Гидравлический листогибочный пресс ЛГ1432

Вальцы четырехвалковые гидравлические модели AHS 20

Вальцы четырехвалковые гидравлические модели AHS 25

Вальцы четырехвалковые гидравлические модели AHS 30

  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • »

* без удлинителей стола и бокового упора Управление работой ножниц осуществляется с пульта и педали. Электрическая схема обеспечивает работу ножниц на одиночных и автоматических ходах. Ножницы оснащены системой УЦИ. Смазка ос.

Пресс кривошипный КД2128, КД2328 открытый простого действия усилием 63 тс.

ИБ2220В. Трехвалковая листогибочная машина (вальцы)

ЛГ1430 с УЦИ пресс листогибочный гидравлический

Молот ковочный пневматический МА4134, м.п.ч. 250 кг

Кузнечно прессовое оборудование

Кузнечное оборудование, представленное в нашем каталоге товаров, гарантированно обеспечит получение заготовок заданной формы при соблюдении высокого качества изделий. Поэтому детали, изготовленные на таких станках, будут обладать высокой прочностью, способностью выдерживать повышенные нагрузки и надежностью. Станкостроительная корпорация «Станкоснаб» готова предложить покупателям инновационные электронные станки, работающие под минимальным контролем со стороны оператора. Применение в работе такого современного кузнечно-прессового оборудования приводит к:

  • снижению временных затрат на изготовление той или иной продукции,
  • снижению себестоимости каждой изготовленной детали,
  • увеличению конкурентоспособности продукции на рынке.

Разнообразие модификаций:

Прибегнув к услугам корпорации «Станкоснаб», каждый покупатель сможет приобрести по доступной цене и с максимальным удобством для себя такое прессовое оборудование как:

  • гильотинные ножницы,
  • прессы,
  • линии, предназначенные для раскроя листов металла,
  • молоты,
  • листогибочные машины и прессы,
  • листоправильные устройства,
  • вальцы (трехвалковые и четырехвалковые машины),
  • кузнечно-прессовые автоматы,
  • комбинированные пресс-ножницы.

Все эти агрегаты отличается между собой как конструкцией, так и принципом действия. В зависимости от этого и делятся на пять групп:

  • молоты,
  • прессы,
  • ротационное оборудование,
  • кузнечно-прессовые автоматы,
  • импульсные установки,
  • станки статического действия.

То есть в данную категорию попадет не только кузнечное оборудование, но и множество иных машин, которые будут использоваться в разнообразных технологических процессах. Это и различные металлообрабатывающие операции, проводимые при холодной штамповке, в том числе и объемной. Данные станки станут оптимальным вариантом не только при оснащении цехов масштабных промышленных предприятий, но и при подборе оборудования для небольших производств.

Современное кузнечно-прессовое оборудование – первый шаг к модернизации производства

Оборудование, представленное в нашем каталоге, позволит организовать на любом предприятии полный цикл. Он будет включать в себя все операции, начиная от черновой обработки заготовок и заканчивая выпуском изделия, полностью готового к продаже или последующему применению.

Одним из основных достоинств, является возможность оперативно получать заготовки, чрезвычайно близкие по своим параметрам к конфигурации и размерам готового изделия. Поэтому их доработка – это оперативный процесс, требующий минимальных временных и трудовых затрат. А в ряде случаев дополнительная обработка может просто не понадобиться. Так же применение прессового оборудования сводит к минимуму:

  • металлические отходы,
  • потребление электроэнергии,
  • затраты рабочей силы.

Обратившись в компанию «Станкоснаб», вы сможете приобрести станки, способные механизировать трудоемкие процессы, связанные с обработкой металлов. А это первый уверенный шаг к модернизации производства, заменив старые и несовершенные станки новым инновационным оборудованием. В нашем каталоге представлены в широком ассортименте станки с высокими мощностными показателями. Поэтому каждый покупатель той или иной продукции сможет легко подыскать для себя , соответствующие его производственным потребностям, а так же финансовым возможностям.

Подобрать оптимальный вариант оборудования, вам помогут опытные консультанты. Они не только ответят на любые интересующие вопросы, но и помогут сделать оптимальный выбор. Наше оборудование – это гарантия качества, высокий уровень сервиса и привлекательные цены.

© СК «Станкоснаб» – предлагает купить недорого кузнечно-прессовое оборудование

Источник

Кузнечно-прессовое оборудование в Москве

Заготовки, получаемые на кузнечно-прессовом оборудовании, являются очень близкими по форме и размерам к требуемому изделию. В ряде случаев доработка на металлорежущих станках вообще не нужна. Рассмотрим плюсы кузнечно прессового оборудования: маленькие отходы, так же трата электроэнергии и рабочей силы тоже минимальны.

Кузнечно-прессовое оборудованиеПри производстве изделий с помощью кузнечно – прессового оборудования значительно повышаются механические свойства заготовок. Следовательно, детали, изготовленные на данном оборудовании, отличаются большой прочностью и имеют допуск к работе с высокими нагрузками.

Данное оборудование принято характеризовать друг относительно друга, как по принципу выполняемой работы, так ещё и по конструкции. Кузнечно – прессовое оборудование принято делить на пять групп: молоты, прессы, машины ротационные, импульсные аппараты и кузнечно – прессовые машины статического действия.

Покупать это оборудование стоит по цене производителя. По скольку это значительная экономия ваших средств и времени. В случае непредвиденной поломки наш специалист окажет Вам посильную помощь. Все интересующие Вас данные можете посмотреть в техническом паспорте изделия. Наша компания способна дать гарантию всей имеющейся у нас продукции. И это не пустые слова, а качество закалённое временем!

После того, как Вы детально ознакомились с большим ассортиментом предлагаемого оборудования, сделайте свой выбор! Уверяем, вы останетесь довольны!

Источник



Кузнечно-прессовое оборудование: классификация

Машины для выполнения ковочно-штамповочных операций (так вернее, ибо какое-либо оборудование обычно создаётся под разработанную технологию, а не наоборот) — распространённый вид устройств для металлообработки.

Например, на машино- и приборостроительных предприятиях или заводах по производству металлоконструкций на каждые 5 металлорежущих станков обязательно приходится одна единица оборудования для обработки давлением. Причём не только металлов: например, те же ПЭТ-бутылки производятся на термопластавтоматах, которые тоже представляют специализированное штамповочное оборудование.

Виды кузнечно-прессового оборудования

Всё многообразие конструкций и схем кузнечно-штамповочного оборудования (КШО) классифицируют по следующим показателям:

По температуре обрабатываемой заготовки

Машины для ковки, горячей штамповки, холодной листовой штамповки, холодной объёмной штамповки.

По виду операций, которые выполняются на машине

Различают заготовительное, основное КШО, а также КШО для заключительных стадий обработки давлением.

По способу подачи и удаления изделий из зоны обработки

Неавтоматизированное оборудование, штамповочные комплексы, машины-автоматы, автоматизированные штамповочные линии.

По типу энергоносителя

В качестве которого может использоваться электроэнергия, сжатый воздух, пар, жидкость высокого давления, а также несколько указанных источников одновременно.

По характеру обработки металла

Выделяют машины статического и динамического действия. Сюда же принято относить и установки для высокоэнергетической штамповки.

По основному технологическому параметру

Которым может быть номинальное усилие (для механических прессов), предельное усилие (для гидравлических и пневматических прессов), крутящий момент (для машин ротационного действия), энергия удара (для молотов).

Читайте также:  Теплоэнергетическое оборудование и станции

Все остальные классификационные признаки — последовательность размещения основных узлов

Способ управления и т.д. — носят вспомогательный характер

Следует отметить: в вопросах названия определённых типов КШО элемент терминологической путаницы вносят различия в обозначениях технологических процессов, которые исторически приняты в отечественной и иностранной профильной литературе.

Аналогично случилось и с термином forging (в иностранной литературе понятие hot forging практически не употребляется: всё, что не делает cold forging, автоматически зачисляется в горячештамповочное оборудование). Таким образом, следует точно различать принципиальные различия в областях применения КШО у нас в стране, и за рубежом, и использовать их в дальнейшем:

Оборудование для ковки

Ковка, как операция горячей обработки штучных заготовок давлением, отличается от горячей штамповки тем, что в последнем случае для формоизменения металла обязательно нужна технологическая оснастка — штамп. Чисто ковочное КШО предназначается для заготовительных операций — чаще осадки, расплющивания, открытой прошивки — а потому не содержит повышенных требований к точности полуфабриката (который в дальнейшем ещё будет обрабатываться различными способами, в том числе, и штамповкой). Поэтому оно должно обеспечивать лишь необходимую мощность формоизменения.

Для горячей ковки металла

Применяются два различных вида КШО: ковочные молоты (см. рис. 1) и гидравлические прессы (см. рис.3). Крупные ковочные молоты могут использовать в качестве энергоносителя пар и сжатый воздух, мелкие — только сжатый воздух (см. рис.2). Гораздо реже используются газовые и гидравлические молоты. Молоты имеют преимущественно вертикальную компоновку.

паровоздушный молот

Рисунок 1 — ковочный паровоздушный молот

Поскольку при ковке создаются большие динамические нагрузки, то фундамент ковочного молота с подштамповой плитой обычно отделяется от остальных его узлов, что хорошо заметно на рис.1.

ковочный молот

Рисунок 2 — Пневматический ковочный молот.

Молоты

Для свободной ковки отечественного производства маркируются буквой М/МА и четырьмя цифрами, две первых определяют тип энергоносителя (13,15 — паровоздушный молот, 41 — пневматический молот). Две последних цифры обозначают основной параметр оборудования — массу падающих частей в тоннах. Например, марка молота МА 4134 соответствует пневматическому молоту с массой падающих частей (мпч) 250 кг, а М1345 — паровоздушному молоту с мпч 3150 кг.

Гидравлические прессы

Применяются для горячей ковки заготовок, которые отличаются особо большими габаритными размерами. Например, поковку вала океанского судна куют с несколькими нагревами металла в течение суток и даже более. В молоте такая заготовка не сможет разместиться, поэтому деформацию производит ползун ковочного пресса. Такое оборудование отличается весьма большими габаритными размерами, поскольку только в таком случае можно обеспечить необходимое давление на металл.

Для механизации

Транспортных операций — подачи, кантовки заготовки в процессе ковки и т.д. — применяются специальные манипуляторы, которые могут быть безрельсового (для сравнительно небольших поковок) и рельсового типа.

Маркировка ковочных

Гидропрессов отечественного производства выполняется буквой П, после которой указываются конструктивное исполнение пресса (первые две цифры) и его номинальное усилие в тоннах (вторые две цифры). Например, марка ПБ1341 соответствует ковочному гидропрессу усилием 12500 кН.

гидравлический пресс

Рисунок 3 — Ковочный гидравлический пресс с манипулятором.

Оборудование для горячей объёмной штамповки

Точность горячей штамповки должна быть по определению выше, чем ковки: во многих случаях непосредственно после деформирования деталь не нуждается в последующей доработке.

Поэтому класс горячештамповочного оборудования дополняется, кроме штамповочных молотов, ещё кузнечными бульдозерами, кривошипными горячештамповочными прессами (КГШП) и горячештамповочными автоматами. В эксплуатации продолжает оставаться некоторое количество горизонтально-ковочных машин (ГКМ).

Паровоздушные

Штамповочные молоты конструктивно отличаются от ковочных меньшими значениями энергии удара и более жёсткой конструкцией, которая связывает между собой шабот, подштамповую плиту и стойки молота (в которых перемещается баба) в единую топологическую систему.

Даже при использовании мощных паровоздушных штамповочных молотов (ППШМ) по заготовке приходится наносить несколько ударов, пока она не приобретёт форму, установленную штампом. Горячая штамповка выполняется обычно с одного нагрева, поэтому скорость деформирования имеет очень большое значение. Поэтому все ППШМ — молоты двойного действия, в которых баба дополнительно разгоняется основным энергоносителем. Фото общего вида ППШМ с сомкнутым штампом представлено на рис. 4.

Паровоздушный молот

Рисунок 4 — Паровоздушный штамповочный молот.

Простые с конструктивной точки зрения машины, но надлежащую точность горячей объёмной штамповки они не всегда обеспечивают. Причины:

  • Вибрация элементов оборудования и штампа;
  • Остывание поковки при многократных ударах бабы молота;
  • Износ рабочих элементов гравюры штампа.

Виду этого штампы на КГШП — составные (а не цельные, как на молотах), и представляют собой совокупность отдельных вставок, которые располагаются в последовательности, соответствующей стадиям деформирования заготовки. Это облегчает переналадку штампа, оптимизирует время вспомогательных операций и снижает вибрации при работе оборудования.

Фото общего вида современного КГШП представлено на рис. 5.

КГШП

Рисунок 5 — КГШП номинальным усилием 165 МН.

Маркировка

Такого оборудования отечественного производства также представляет собой комбинированное буквенно-цифровое обозначение: первой идёт буква К, последующие две первых цифры (80 или 85) указывают на конструктивные особенность машины, а две последних — на её номинальное усилие. Например, КГШП модели КБ8544 обладает номинальным усилием 25 МН.

В условиях массового производства

Мелких и средних поковок типа толкателей клапанов, железнодорожных костылей, крупных метизов экономически целесообразно применять горячештамповочные автоматы (ГША).

В отличие от ГКМ

Эти машины имеют встроенный механизм перемещения полуфабриката от одной позиции к другой, включают в себя узлы автоматической подачи и удаления отштампованных изделий, а также оснащаются встроенными электронагревательными установками (см. рис. 6). Мировыми лидерами в производстве такого КШО являются фирмы Hatebur (Швейцария), Malmedie (Бельгия-Нидерланды) и Peltzer (Германия).

горячештамповочный

Рисунок 6 — Общий вид горячештамповочного комплекса на базе ГША модели АМР-70.

Читайте также:  Бассейны и оборудование для бассейнов новосибирск

Свою нишу в производстве поковок методом горячей объёмной штамповки достойно заполняют винтовые прессы с дугостаторным приводом (см. рис. 7).

Эти машины сочетают в себе принципы статического и динамического деформирования, поскольку работают со скоростями ниже, чем молоты, но выше, чем КГШП. Штамповка происходит перемещающимся внгих винтом, который получает движение от гайки, раскручиваемой специализированным дугостаторным двигателем с бегущим электромагнитным полем.

Винтовые прессы

Применяются для производства поковок из алюминиевых сплавов, мелких и средних стальных поковок, изделий, которые имеют тонкие рёбра и перемычки. Из-за простоты управления, возможности автоматизации и низкой стоимости винтовые машины нашли широкое применение и в холодной штамповке.

Например, обозначение АКФ 1730 указывает на автоматизированный комплекс на базе винтового пресса с дугостаторным приводом номинальным усилием 1 МН.

Винтовой

Рисунок 7 — Винтовой пресс с дугостаторным приводом усилием 1600 кН.

Кузнечные бульдозеры

(или горизонтально-гибочные машины, см. рис. 8) применяются для горячей гибки заготовок из толстой полосы.

Это — оборудование, которое отличается простотой конструкции и высокими эксплуатационными показателями. Используются кузнечные бульдозеры преимущественно в средне- и мелкосерийном производстве, поскольку не отличаются высокой производительностью.

Их маркировка

Включает в себя букву И (этот индекс присваивается всем видам КШО, которые выполняют гибку заготовок) и 4 цифры; две последние традиционно указывают на номинальное усилие оборудования. Например, И1230 — горизонтально-гибочная машина усилием 1000 кН.

гибочная машина

Рисунок 8 — Горизонтально-гибочная машина.

Оборудование для холодной штамповки

Холодноштамповочное КШО различают по выполняемым операциям, среди которых:

  1. Разделительные/заготовительные.
  2. Штамповка листового материала.
  3. Штамповка из полосы или ленты.
  4. Формообразующие операции с листовым металлом (вытяжка, гибка).
  5. Холодная объёмная штамповка — выдавливание, высадка.
  6. Комбинированная штамповка из листа — листообрабатывающие центры.

В качестве заготовительного оборудования используются кривошипные или дисковые ножницы. Первые могут резать как сортовой, так и профильный прокат, в то время, как дисковые ножницы предназначены для роспуска только тонколистового металла в виде рулонов или широкой ленты.

Сортовые ножницы

Для резки прутка чаще встречаются в цехах горячей или холодной объёмной штамповки. Они представляют собой однокривошипные механические прессы с устройствами для подачи прутка и его удерживания во время разрезания.

Листовые ножницы

Машины горизонтального исполнения, которые оснащаются двумя шатунами, поскольку зона реза должна быть несколько больше ширины листа. Листовые ножницы могут иметь гидравлический привод, что используется в моделях, работающих с металлом толщиной более 16 мм.

Комплексы

На базе кривошипных ножниц оснащаются приводными рольгангами, поворотными столами и другими механизмами, снижающими трудоёмкость резки.

Например, модель Н1830 — кривошипные сортовые ножницы усилием 1000 кН, а НК3414 — листовые ножницы для резки листа толщиной до 2,5 мм. Внешний вид оборудования представлен на рис. 9, 10, 11.

Рисунок 9 — Многодисковые ножницы.

Рисунок 10 — Сортовые ножницы.

Рисунок 12 — Листовые ножницы с наклонным ножом

Листовую холодную штамповку ведут на механических или гидравлических прессах вертикального исполнения

Механические прессы различаются по следующим характеристикам

Количеству кривошипов

Один, два или четыре.

По форме станины

Открытая или закрытая.

По количеству стоек
По наличию или отсутствию узлов
По количеству ползунов

Простого или двойного действия.

Для операций листовой штамповки, не требующих большого хода ползуна (пробивка, вырубка, гибка, неглубокая вытяжка) используются однокривошипные открытые прессы вертикального типа. Для глубокой вытяжки применяют прессы двойного действия.

Гидравлические прессы в холодной штамповке используются реже, поскольку не отличаются высокой производительностью.

Общей тенденцией для холодноштамповочного КШО считается удобство управления оборудованием, для чего прессы часто оснащают автоматическими подачами, сбрасывателями, питателями.

Кривошипные механические прессы

Отечественного производства маркируются буквой К, а гидравлические — буквой Г. Принцип формирования остальных символов в маркировке не отличается от рассмотренного выше.

Отдельную категорию холодноштамповочного КШО составляют

Листообрабатывающие центры

Они особенно эффективны в условиях мелкосерийного производства, когда из одного и того же листа можно штамповать (в основном, вырубкой и пробивкой) одновременно несколько различных по конфигурации деталей. Такое оборудование имеет роторное исполнение.

Типовые представители КШО для холодной листовой штамповки представлены на рис. 13, 14, 15.

Для холодной объёмной штамповки разделяют на две группы

Прессы для холодного выдавливания, а автоматы для холодной высадки.

Первую группу составляют

Вертикальные (реже — горизонтальные) прессы с механическим или гидравлическим приводом. Поскольку при холодном выдавливании требуется развивать большие технологические усилия, обеспечивая оборудованию одновременно и значительную жёсткость, то вместо традиционной кривошипной схемы в данном случае применяется схема кВ кривошипно-коленчатым механизмом.

Она даёт возможность при сравнительной компактности конструкции обеспечивать необходимые нагрузки деформирования заготовки. Такие машины маркируются обозначением К00 или К83/82 (последние две цифры, которые здесь не указаны, определяют номинальное усилие пресса).

Для накатывания резьбы на полуфабрикатах

Выпускаются резьбонакатные станки. Они могут быть трёх исполнений:

Плашечного

Где резьба получается работой двух плашек — подвижной и неподвижной:

Роликового

Пригодного для накатки резьбы на изделиях без головки;

Планетарного

При котором накатка выполняется инструментом типа «ролик-сегмент».

Многие холодновысадочные автоматы снабжаются резьбонакатными головками, и могут производить полностью готовые метизы. Примеры современного оборудования , предназначенного для операций холодной объёмной штамповки показаны на рис. 16 и 17.

Примеры работы различных видов КШО можно посмотреть на многих видео YouTube.

Например, на видеоролике представлена работа паровоздушного молота с мпч 8000 кг.

Здесь:можно наглядно увидеть работу кривошипного пресса для холодной контурной гибки по задаваемой программе.

В ролике разъясняется устройство многопозиционного холодновысадочного автомата для изготовления болтов.

Рисунок 13 — Двухкривошипный пресс простого действия со станиной закрытого типа.

Рисунок 14 — Однокривошипный открытый пресс с С-образной станиной.

Современный центр.

Рисунок 15 — Современный листообрабатывающий центр.

Источник

Кузнечно-прессовое оборудование

Кузнечно-прессовое оборудование представлено на нашем сайте в широком ассортименте, который позволит Вам выбрать и купить оборудование наиболее оптимальное по цене и функционально подходящее для решения новых задач, поставленных на Вашем производстве, или для смены кривошипных, гидравлических и дугостаторных прессов, пневматических и паровоздушных молотов, пресс-ножниц, эксплуатация которого на Вашем предприятии становится нецелесообразной вследствие морального или физического износа.

Читайте также:  Перечень услуг по договору обслуживания газового оборудования

Трудно представить себе любое современное машиностроение без использования кузнечно-прессового оборудования.

Кузнечное ремесло и кузнечное производство имеют многовековую историю. Человек с давних времен пользовался простейшими кузнечными инструментами для ковки: молотом, клещами, наковальней и нагревательным оборудованием — горном.

Первые шаги по механизации процессов ковки относятся к XVI веку, когда стали использоваться механические рычажные, вододействующие молоты, приводимые энергией водяного потока. В случае отсутствия источников гидроэнергии ковка производилась с применением копровых (падающих) молотов.

Первый паровой молот в 1842 году построил Джеме Несмит, а в 1846 году Армстронг — первый паровой гидропресс. Начало применения приводных механических и пневматических молотов относится к тому же IXX веку, и в этом же веке получило развитие использования кривошипных прессов и других кривошипных кузнечно-штамповочных машин.

Прессовое металлообрабатывающее оборудование также играет огромную роль в промышленности. Эти устройства характеризуются высокой эффективностью и надёжны в использовании. Выделяют 7 видов металлообрабатывающего оборудования:
1. Кривошипные прессы

Производство этого вида оборудования началось во второй половине XX века. Самым первым представителем этого вида стал кривошипный горячештамповочный пресс и имел усилие в 15 МН. Время не стоит на месте и на данный момент уже имеется большое количество разнообразных моделей. Большая производительность, обеспеченная этим видом оборудования, происходит за счёт обработки металла под давлением. Расходы во время эксплуатации этих устройств незначительны. Высокая степень жёсткости станины и наличие кривошипно-шатунного механизма обеспечивают хорошее качество поковок.
Обычно в цехах крупносерийного и массового производства используют именно такие прессы. Основная их задача — горячая штамповка деталей для тракторного, автомобильного, авиационного, сельскохозяйственного, транспортного машиностроения.
2. Двухкривошипные прессы

Этот вид оборудования можно отнести к более мощному и скоростному, у него очень хорошие параметры. Поступательные движения пресса обеспечивают два поперечных вала.
Делятся двухкривошипные прессы на два вида:
• Открытые — используются непосредственно для изготовления предметов больших размеров и непропорциональных форм. Пока деталь изготавливается, возникает потребность к некоторым видам холодной обработки. Это может быть калибровка предметов, создание необходимых отверстий, формовка и гибка детали, а также вырубка и неглубокая вытяжка.
• Закрытые — как и первый вид, отвечает за изготовление крупногабаритных предметов, имеющих длинную форму. В момент их создания используется ряд функций холодной обработки. Только этот вид прессов, работает отдельными процессами, и имеет ручную загрузку заготовленных деталей. В некоторых случаях могут использоваться совместно и с другими постановочными процессами на механизированной линии.
3. Чеканочные прессы
В связи с развитием, промышленного производства и других сфер человеческой деятельности, все чаще на производствах используются чеканочные прессы. Калибровка поверхности, выдавливание узора, продавливание и другие процессы характерны именно для этого вида оборудования. Используются эти прессы во многих отраслях промышленности. Используют их не только в отдельном производстве, но и совместно с автоматизированными линиями. Чеканочные прессы просты в их установке, использовании и обслуживании.
4. Прессы для холодного выдавливания
Многообразие прессов этого вида оборудования представлено различными производителями. Предприятия, которым необходимо получить простое в эксплуатации оборудование, чтобы оно было довольно мощным и могло выполнять определённое количество поставленных ему задач, предпочитают пользоваться прессами для холодного выдавливания. Большой плюс этих аппаратов в том, что при маленьком ходе, они могут образовать большое давление и выполнить ряд, других интересующих производителя функций. Используются в основном для холодноштамповочных работ, калибровки, доводки и формировки деталей. Использование происходит как в автономном производстве, так и в составе других производственных линий.
5. Прессы винтовые дугостаторные
В основном используются на мелкосерийных предприятиях холодной обработки и объёмной штамповки. На вид эти прессы небольшие, имеют довольно большой срок использования и отличаются высокой надёжностью. Большим плюсом их работы считается — скорость выполнения работ. Конструкция привода упрощена, а надёжное направление ползуна делает производство ещё более качественным. Этот вид пресса оснащён специальными выталкивателями, которые удаляют поковки из тормозов не только с самой конструкции, но и с нижней половины штампа. Оборудование этого вида применяется не только при холодной обработке, но и при некоторых процессах горячей штамповки. Отличаются винтовые дугостаторные прессы большой скоростью выполнения работы, своими миниатюрными размерами, качественной сборкой, простотой в использовании. Устройства этого вида способны решить большое количество имеющихся задач и в то же время будут служить довольно приличный срок. Этот вид прессов может изготавливать запчасти поштучно, а также определёнными партиями.
6. Горячештамповочные прессы
Достоинствами аппаратов этого вида считается способность решения большого количества поставленных ему задач. Эти прессы могут перерабатывать и изготавливать фактически все виды существующего материала. Изделия, изготовленные с помощью горячештамповочных прессов, обладают рядом достоинств. К ним относятся: точность деталей, все изделия могут быстро настраиваться, смена штампов происходит за короткий промежуток времени. Применяется этот вид прессов чаще для масштабного производства, но можно пользоваться и при необходимости штучного производства.
7. Гидравлические прессы
При появлении необходимости создать большие сжимающие усилия, в промышленности используют различные гидравлические машины. Благодаря приложенным усилиям с повышенным давлением существует возможность менять форму и размер необходимым запчастям. Под избыточным давлением происходит движение жидкости, за счёт этого, и происходит процесс изменения формы необходимой детали.

В компании Станочный Мир Вы можете купить новое кузнечно-прессовое оборудование (КПО) по выгодным ценам. Наиболее подходящий вариант Вам смогут подобрать специалисты нашего отдела продаж.

Источник