Меню

Лазерные ЧПУ станки от LASER Technology

Лазерные ЧПУ станки от LASER-Technology

Приветствуем вас на сайте компании «Laser-Technology»!

Мы осуществляем производство и продажу лазерных станков ЧПУ в Москве, а также в Иваново. Кроме того, у нас вы можете купить комплектующие элементы: системы вентиляции, компрессоры, рабочие столы, датчики, держатели, системы охлаждения и многое другое.

За время нашей работы мы заслужили положительную репутацию и хорошие отзывы от покупателей, которые остаются довольными качеством оборудования. На сайте представлены сертифицированные товары, которые успешно прошли испытания и проверку временем. Компетентные менеджеры всегда готовы проконсультировать вас по всем техническим вопросам и помочь определиться с выбором.

Продажа станков лазерной резки осуществляется на нашем сайте, покупку можно оформить онлайн. Также вы можете посетить наш офис. В случае необходимости мы организуем доставку купленного оборудования на объект.

Особенности оборудования

Ключевой элемент устройств – лазерный луч, который фокусируется в рабочей зоне. Его мощный заряд фотонов способствует глубокому проникновению в обрабатываемый материал. Срез получается ровным и гладким. Немаловажная особенность лазерных станков – это то, что они не оставляют после себя отходы в виде стружки. От контакта с лазером фрагменты материала сжигаются и испаряются, поэтому стружка не остается, что оптимизирует производственный процесс. Так как нет отходов, мастер во время работы не будет вдыхать пыль от стружки.

Продажа станков осуществляется с целью резки или гравировки материалов разных типов: металл, дерево, оргстекло, фанера, картон, полимеры, камень. Нужно учитывать, что нет универсального станка ЧПУ, который работал бы со всеми материалами. При покупке обязательно учитывайте, с каким сырьем вы планируете работать.

Сферы применения

Продажа станков с ЧПУ чаще всего совершается для последующей работы устройств в таких отраслях:

Типография

Создание сувенирной и офисной продукции: надписи на дверные таблички, указатели, символика, орнамент. Также с помощью устройств можно вырезать конструкции для наружной рекламы: вывески, лайтбоксы, объемные буквы.

Производство технических изделий

Возможности станков лазерных ЧПУ позволяют создавать различные кольца, уплотнители и аналогичные изделия.

Создание предметов интерьера

С помощью лазерной фрезеровки можно создавать различные элементы интерьера – от мебели до фоторамок. Особенно эффектно смотрится выгравированный орнамент на стеклах и зеркалах.

Обработка камня

Лазерные станки применяются для изготовления памятников и надгробий. Также с их помощью можно обрабатывать камень для экстерьеров и интерьеров зданий.

На сайте «Laser-Technology» вы можете выбрать оборудование, которое вам оптимально подойдет.

Наш магазин по продаже станков гарантирует:

  • приемлемые цены;
  • добросовестный сервис;
  • наличие прогрессивных моделей с большим диапазоном функциональных возможностей.

Представленные на сайте станки и комплектующие станут надежной базой для развития и оптимизации вашего бизнеса.

Источник

Производство лазерного оборудования по резке металла

Сфокусированная в лазерном луче мощная энергия может быть использована в обработке материалов. Для чего собственно и созданы станки, обеспечивающие применение лазерных установок для производства деталей точных размеров, не требующих дальнейшей обработки.

Устройство оборудования — принцип работы

Главными элементами лазерного станка являются генератор излучения и лазерная (оптическая) головка, которая окончательно формирует направление луча к точке обработки. Основные комплектующие, составляющие конструкцию лазерной головки:

  • в верхней части находится последнее из системы зеркал, формирующее подачу луча к поверхности обрабатывающего материала;
  • в средней части располагается фокусирующая линза, сужающая диаметр луча до минимальных размеров;
  • в нижней части находится сопло, выполняющее функции направления сфокусированного луча в точку обработки.

Луч, имеющий высокую температуру и концентрацию энергии, попадая на поверхность материала, выжигает ее, создавая сквозной рез. Регулировкой настройки параметров луча, можно добиться снятия лишь верхнего слоя, что позволит выполнять гравировальные работы.

Обрабатываемая заготовка располагается на поверхности рабочего стола, установленного на станине станка, обеспечивающего ему жесткость конструкции. Лазерная головка закрепляется на подвижной части станка, которая перемещаясь по вертикали и горизонтали, выполняет необходимую обработку заготовки. На станках с ЧПУ привод портала с лазерным оборудованием осуществляется подачей команд на электродвигатели и сервомоторы.

Преимущества

Лазерная резка имеет много достоинств, самые существенные из них следующие:

  • при выполнении технологической операции отсутствует непосредственный контакт с поверхностью обрабатываемого изделия, что делает возможным резать без повреждений хрупкие и легко деформируемые материалы;
  • края заготовки после обработки выполняются с высокой точностью и не требуют дополнительной обработки;
  • технологический процесс легко поддается автоматизации, выполняется с высокой скоростью обработки любых материалов от пластика до твердого сплава;
  • технология способна изготавливать изделия самых сложных дизайнерских форм, при этом образуется минимум отходов.
Читайте также:  ГОСТ Р 52630 2012 Сосуды и аппараты стальные сварные Общие технические условия с Изменением 1

Недостатки

  • оборудование имеет значительную продажную цену и даже высокая производительность не делает себестоимость изделия конкурентной по сравнению с некоторыми другими технологиями резки;
  • ограниченность в применении обрабатываемых толщин — резка толстых заготовок приводит к увеличению расхода электроэнергии и потере качества обработки, присутствующих при резке тонких материалов.

Альтернативны лазерной резке

Рубка металла на гильотине Главное преимущество перед лазерной резкой в дешевизне и доступности оборудования. Технологическая себестоимость гильотинной обработки практически не оказывает влияния на конечную цену изделия. Недостатки технологии: в отличие от лазерной технологии точность реза невысока, он имеет заусенцы даже при хорошо заточенных ножах и выставленном зазоре, выполняться может только прямой рез. Обработка кромок — обязательная дополнительная технологическая операция. Резка на ленточнопильных станках В отличие от лазерной резки ленточнопильный станок практически не ограничен в габаритах толщин обрабатываемых заготовок. Применение пакетного способа резки сокращает трудоемкость работ, приближая к временным затратам при выполнении технологией лазерной резки каждой отдельной заготовки из пакета. Качество обработки кромок реза не совсем, но приближается обработке их лазерной технологией и требует минимальной доработки. Плазменная резка Высокопроизводительная, как и лазерная, но толщина обрабатываемых заготовок значительно больше. Низкая точность и плохое качество реза, термическое влияние на металл в зоне обработки увеличивают затраты на дальнейшую подготовку кромок. Гидроабразивная резка Гидроабразивная технология позволяет резать большие по толщине заготовки, чем при лазерной резке, получая при этом вполне приемлемые точность и качество реза. Отсутствует термическое воздействие на металл. Однако технология рассчитана на применение дорогого кварцевого песка, что увеличивает себестоимость изготавливаемой продукции. Скорость обработки ниже, чем у лазерной и плазменной резок.

Сферы применения

Возможность обработки лазерной резкой практически любых материалов делает область ее применения достаточно широкой. Из большого количества разных производственных направлений можно выделить следующие, наиболее известные:

  • металлообработка (автомобильная и авиационная промышленность, судостроение, космическая индустрия и другие);
  • деревообработка (мебельное производство, фанерные макеты, раскрой паркетных досок и другие);
  • производство рекламной продукции (резка букв, наглядных макетов, ростовых фигур и другие);
  • легкая и обувная промышленность (раскрой материала в ателье и на швейных фабриках, создание лекал, выкроек для одежды и обуви и другие);
  • производство сувенирно-подарочной продукции;
  • изготовление печатей и штампов;
  • маркировка продукции, которая выполняется на станках, работающих по принципу гравировального лазерного оборудования, отличается четкостью изображения и долговечностью.

Виды лазерной резки

Форма и размеры материалов при лазерной обработке изменяются под действием двух эффектов, вызванных излучением: плавлением и испарением. Для доведения процесса до испарения нужен мощный источник излучения. Поэтому резка с эффектом испарения применяется только для обработки тонких листов. Для выполнения лазерной резки методом плавления в качестве вспомогательного материала используется газ (азот, кислород, инертные газы, воздух), который удаляет расплавленный металл.

Виды оснащения для обработки

Разнообразие технических задач и требований к обрабатываемым деталям с помощью лазерной резки делают этот рынок оборудования весьма обширным по конструктивному исполнению. Классификация по категориям может быть по виду активной среды, по типу энергии возбуждения, по назначению, по степени автоматизации оборудования, по размерному ряду и мощности установки.

С газовыми и твердотельными источниками

Одним из важных элементов квантового генератора является активная среда. Существующее оборудование по типу активной среды может оснащаться как газовыми, так и твердотельными установками. Различаются они друг от друга длиной волны излучения. Этот параметр влияет на прозрачность при поглощении энергии луча различными материалами.

Длина волны газовых установок хорошо воспринимается неметаллическими материалами — деревом, пластиком, кожей и другими. Твердотельные вырабатывают луч с длиной волны, которая эффективно работает с металлами.

Комплексы с ЧПУ

Технологический процесс лазерной резки не представляет труда автоматизировать с помощью средств числового управления. Установка с лазером способна перемещаться по самой замысловатой траектории, сохраняя при этом высокую скорость. Сложные карты раскроя металлических листов с использованием твердотельных установок или контуры в виде художественного произведения на листах фанеры с помощью газовых лазеров — можно выполнить на программном станке.

Источник



Станки лазерной резки металла от ПРОИЗВОДИТЕЛЯ по доступной цене

Оперативная консультация. Звоните!

Большой выбор в нашем каталоге

* Цены указаны на поставку оборудования «под ключ» с чиллером и другими опциями. Без них станок можно купить дешевле.

Читайте также:  Особенности выпускаемого оборудования для платформ на шельфе Классификация буровых установок Описание работы

Мощность лазера 150 Вт

Рабочее поле 400х300 мм

+ Уже в комплекте поставки

  • Чиллер CW-5000
  • Система подключения чиллера
  • Поршневой компрессор для обдува зоны реза
  • Подъемный стол ШВП с электроприводом
  • Ламелевый рабочий стол
  • Лазерная трубка

По акции 522 000 рублей

Под заказ 642 000 рублей

Со склада 717 000 рублей

Мощность лазера 150 Вт

Рабочее поле 1400х900 мм

+ Уже в комплекте поставки

  • Чиллер CW-5000
  • Система подключения чиллера
  • Вытяжка + система инсталляции
  • Лазерный целеуказатель
  • Автофокус
  • Поршневой компрессор для обдува зоны реза
  • Подъемный стол ШВП с электроприводом
  • Ламелевый и сотовый рабочие столы
  • Лазерная трубка

По акции 738 000 рублей

Под заказ 868 000 рублей

Со склада 948 000 рублей

Мощность лазера 150 Вт

Рабочее поле 1300х2500 мм

+ Уже в комплекте поставки

  • Чиллер CW-5000
  • Система подключения чиллера
  • Вытяжка + система инсталляции
  • Лазерный целеуказатель
  • Автофокус
  • Поршневой компрессор для обдува зоны реза
  • Подъемный стол ШВП с электроприводом
  • Ламелевый рабочий стол
  • Лазерная трубка

По акции 1 268 000 рублей

Под заказ 1 398 000 рублей

Со склада 1 468 000 рублей

Оперативная консультация. Звоните!
+7 (812) 309 50 46
+7 (499) 350 85 33
+7 (911) 946-00-79 + Viber, WhatsApp, Telegram

Какой купить?

Поставляемые нашей компанией станки лазерной резки металла производятся как по типовому проекту в стандартной комплектации, так и под заказ в конфигурации, отвечающей требованиям вашего производства.

Наше оборудование легко настраивается, отличается большой производительностью, точность и обрабатывает металл в автоматическом режиме строго по заданным макетам.

Мощный сервис и выгодные условия поставки

Полная техническая поддержка От производителя и представительства в России. Настраиваем, консультируем, обслуживаем.

Профессиональное обучение Показываем, как правильно обращаться с оборудованием, резать, гравировать и маркировать.

Демонстрация перед покупкой Приходите и тестируйте оборудование на ваших материалах, пытайте инженеров каверзными вопросами.

Доступная цена За счет прямых поставок с завода, снижения расходов на доставку и отсутствия посредников.

Отсрочка платежа и скидки Хотите сэкономить на покупке до 25% или оплачивать оборудование частями? У нас есть для вас предложения.

Гарантия 18 месяцев Предоставляется производителем и официальным представителем в России. Мы всегда рядом.

Оперативная надежная доставка Отработанная схема поставки по всей России и странам ближнего зарубежья. Оборудование страхуется.

Запчасти в наличии и на заказ Быстрая доставка. Доступные цены. Установка нашими специалистами. Гарантия.

Доставляем оборудование по всей территории России, Беларуси, Казахстана и стран ближнего зарубежья.

Отвечаем на все звонки, письма, сообщения и всегда рады гостям.

Звоните
+7 (812) 309 50 46
+7 (499) 350 85 33
+7 (911) 946-00-79 + Viber, WhatsApp, Telegram

Пишите
sale@mclaser.ru

Заходите в гости
Санкт-Петербург, ул. Республиканская, 22, литера Е, помещение 4Ш

Москва, ул. Ижорская, 7, строение 4

Мы работаем
пн.-пт. с 9:00 до 19:00 (мск)

Источник

Лучшие лазерные станки для резки металла

Сфокусированная в лазерном луче мощная энергия может быть использована в обработке материалов. Для чего собственно и созданы станки, обеспечивающие применение лазерных установок для производства деталей точных размеров, не требующих дальнейшей обработки.

Устройство оборудования — принцип работы

Главными элементами лазерного станка являются генератор излучения и лазерная (оптическая) головка, которая окончательно формирует направление луча к точке обработки. Основные комплектующие, составляющие конструкцию лазерной головки:

  • в верхней части находится последнее из системы зеркал, формирующее подачу луча к поверхности обрабатывающего материала;
  • в средней части располагается фокусирующая линза, сужающая диаметр луча до минимальных размеров;
  • в нижней части находится сопло, выполняющее функции направления сфокусированного луча в точку обработки.

Луч, имеющий высокую температуру и концентрацию энергии, попадая на поверхность материала, выжигает ее, создавая сквозной рез. Регулировкой настройки параметров луча, можно добиться снятия лишь верхнего слоя, что позволит выполнять гравировальные работы.

Обрабатываемая заготовка располагается на поверхности рабочего стола, установленного на станине станка, обеспечивающего ему жесткость конструкции. Лазерная головка закрепляется на подвижной части станка, которая перемещаясь по вертикали и горизонтали, выполняет необходимую обработку заготовки. На станках с ЧПУ привод портала с лазерным оборудованием осуществляется подачей команд на электродвигатели и сервомоторы.

Преимущества

Лазерная резка имеет много достоинств, самые существенные из них следующие:

  • при выполнении технологической операции отсутствует непосредственный контакт с поверхностью обрабатываемого изделия, что делает возможным резать без повреждений хрупкие и легко деформируемые материалы;
  • края заготовки после обработки выполняются с высокой точностью и не требуют дополнительной обработки;
  • технологический процесс легко поддается автоматизации, выполняется с высокой скоростью обработки любых материалов от пластика до твердого сплава;
  • технология способна изготавливать изделия самых сложных дизайнерских форм, при этом образуется минимум отходов.
Читайте также:  Комплект учебно лабораторного оборудования Автоматизация в водоснабжении и водоотведении

Недостатки

  • оборудование имеет значительную продажную цену и даже высокая производительность не делает себестоимость изделия конкурентной по сравнению с некоторыми другими технологиями резки;
  • ограниченность в применении обрабатываемых толщин — резка толстых заготовок приводит к увеличению расхода электроэнергии и потере качества обработки, присутствующих при резке тонких материалов.

Альтернативны лазерной резке

Рубка металла на гильотине Главное преимущество перед лазерной резкой в дешевизне и доступности оборудования. Технологическая себестоимость гильотинной обработки практически не оказывает влияния на конечную цену изделия. Недостатки технологии: в отличие от лазерной технологии точность реза невысока, он имеет заусенцы даже при хорошо заточенных ножах и выставленном зазоре, выполняться может только прямой рез. Обработка кромок — обязательная дополнительная технологическая операция. Резка на ленточнопильных станках В отличие от лазерной резки ленточнопильный станок практически не ограничен в габаритах толщин обрабатываемых заготовок. Применение пакетного способа резки сокращает трудоемкость работ, приближая к временным затратам при выполнении технологией лазерной резки каждой отдельной заготовки из пакета. Качество обработки кромок реза не совсем, но приближается обработке их лазерной технологией и требует минимальной доработки. Плазменная резка Высокопроизводительная, как и лазерная, но толщина обрабатываемых заготовок значительно больше. Низкая точность и плохое качество реза, термическое влияние на металл в зоне обработки увеличивают затраты на дальнейшую подготовку кромок. Гидроабразивная резка Гидроабразивная технология позволяет резать большие по толщине заготовки, чем при лазерной резке, получая при этом вполне приемлемые точность и качество реза. Отсутствует термическое воздействие на металл. Однако технология рассчитана на применение дорогого кварцевого песка, что увеличивает себестоимость изготавливаемой продукции. Скорость обработки ниже, чем у лазерной и плазменной резок.

Сферы применения

Возможность обработки лазерной резкой практически любых материалов делает область ее применения достаточно широкой. Из большого количества разных производственных направлений можно выделить следующие, наиболее известные:

  • металлообработка (автомобильная и авиационная промышленность, судостроение, космическая индустрия и другие);
  • деревообработка (мебельное производство, фанерные макеты, раскрой паркетных досок и другие);
  • производство рекламной продукции (резка букв, наглядных макетов, ростовых фигур и другие);
  • легкая и обувная промышленность (раскрой материала в ателье и на швейных фабриках, создание лекал, выкроек для одежды и обуви и другие);
  • производство сувенирно-подарочной продукции;
  • изготовление печатей и штампов;
  • маркировка продукции, которая выполняется на станках, работающих по принципу гравировального лазерного оборудования, отличается четкостью изображения и долговечностью.

Виды лазерной резки

Форма и размеры материалов при лазерной обработке изменяются под действием двух эффектов, вызванных излучением: плавлением и испарением. Для доведения процесса до испарения нужен мощный источник излучения. Поэтому резка с эффектом испарения применяется только для обработки тонких листов. Для выполнения лазерной резки методом плавления в качестве вспомогательного материала используется газ (азот, кислород, инертные газы, воздух), который удаляет расплавленный металл.

Виды оснащения для обработки

Разнообразие технических задач и требований к обрабатываемым деталям с помощью лазерной резки делают этот рынок оборудования весьма обширным по конструктивному исполнению. Классификация по категориям может быть по виду активной среды, по типу энергии возбуждения, по назначению, по степени автоматизации оборудования, по размерному ряду и мощности установки.

С газовыми и твердотельными источниками

Одним из важных элементов квантового генератора является активная среда. Существующее оборудование по типу активной среды может оснащаться как газовыми, так и твердотельными установками. Различаются они друг от друга длиной волны излучения. Этот параметр влияет на прозрачность при поглощении энергии луча различными материалами.

Длина волны газовых установок хорошо воспринимается неметаллическими материалами — деревом, пластиком, кожей и другими. Твердотельные вырабатывают луч с длиной волны, которая эффективно работает с металлами.

Комплексы с ЧПУ

Технологический процесс лазерной резки не представляет труда автоматизировать с помощью средств числового управления. Установка с лазером способна перемещаться по самой замысловатой траектории, сохраняя при этом высокую скорость. Сложные карты раскроя металлических листов с использованием твердотельных установок или контуры в виде художественного произведения на листах фанеры с помощью газовых лазеров — можно выполнить на программном станке.

Источник