Меню

Лицензия на переработку труб г Москва

Лицензия на переработку труб г. Москва

Image

Лицензия на переработку труб

В 2017-2018 годах в законодательстве произошли изменения, запретившие использование труб, бывших в употреблении, для строительства отдельных объектов. Кроме того, в новой редакции ФККО стальным трубам был присвоен IV класс опасности – теперь для их утилизации требуется лицензия на переработку мусора. Новые правила распространяются на отработанные стальные трубы от инженерных коммуникаций, газо- и нефтепроводов.

Лицензия на переработку труб необходима компаниям, которые:

  • Покупают б/у материал в целях последующего восстановления его потребительских свойств или другого вида обработки для дальнейшей продажи.
  • Утилизируют собственные трубы.

На вопрос о том, нужна ли лицензия на переработку мусора в вышеуказанных случаях, можно ответить однозначно: да, нужна. Работа без этого документа является грубым нарушением природоохранного законодательства и при проверке может привести к негативным последствиям.

Помимо указания основной деятельности – утилизация, обезвреживание, обработка, в лицензии на переработку труб могут присутствовать дополнительные виды:

  • Транспортирование – если предприятие оказывает услуги по вывозу утильсырья от собственника.
  • Сбор – если компания принимает и затем перерабатывает трубы. Сбор прописывается в большинстве лицензий.

Готовые компании с лицензией
1 неделя

Срочное оформление
2,5 месяца

Нельзя не отметить и положительную сторону нововведений: она заключается в сокращении конкуренции среди предприятий, специализирующихся на предпродажной подготовке труб, бывших в употреблении. Достаточно лишь единожды оформить бессрочную лицензию на переработку мусора. В первую очередь, для этого требуются: оборудование и земельный участок. Стандартно процедура занимает от 6 месяцев до 1 года, пройти ее быстрее и проще помогает компания «ЭКОТЭК».

Специалисты «ЭКОТЭК» занимаются лицензированием отходов, в том числе подготовкой участка соискателя к проверкам. Также предоставляем в пользование производственные площадки, заранее приведенные в соответствие требованиям Роспотребнадзора и Росприроднадзора. Участки для аренды находятся в Москве, Санкт-Петербурге, Ярославле, Новороссийске, Ижевске, Тюмени, Челябинске, Красноярске и др. Регион не всегда играет решающую роль – лицензия дает право вести работы за пределами включенного в лицензию участка.

Источник



Методы утилизации стальных и пластиковых труб

Для функционирования народного хозяйства страны необходима транспортировка различных продуктов, которая осуществляется, в том числе, с помощью трубопроводов. При этом трубопроводы перемещают значительно больше грузов, чем весь остальной транспорт РФ.

Трубопроводы используются для перемещения различных рабочих сред, а также для снабжения населения водой, теплом, газом и отвода из жилищ различных отходов. В стране насчитывается 1,5 — 2 млн. километров уложенных труб (в том числе в магистральных нефтяных и газовых трубопроводах более 200 000 км), а во внутренних коммунальных системах труб уложено в 2 раза больше.

Все эти трубы подвергаются негативным внутренним и внешним воздействиям и со временем выходят из строя. Поэтому их надо своевременно заменять и утилизировать.

  • Необходимость утилизации
  • Нормативы
    • Лицензирование
  • Переработка и утилизация
    • Переработка труб из нержавеющей стали
    • Утилизация труб из пластика
    • Выводы:

Необходимость утилизации

Основной проблемой, приводящей к выходу трубы из строя, является наличие коррозии, которая разъедает трубу. При этом необходимо бороться как с внутренней, так и с внешней коррозией.

Для уменьшения внутренней коррозии надо сокращать в рабочей среде количество агрессивных примесей. Но таким образом можно только замедлить процесс коррозии, но не остановить ее.

трубы с коррозией

С внешней коррозией можно бороться двумя путями:

  • защитным покрытием;
  • наведением катодного потенциала.

Несмотря на все меры защиты, коррозия выводит из строя трубопроводы на промыслах за 5-10 лет, магистральные трубопроводы – за 30-50 лет, а водопроводные трубопроводы – за 10-20 лет.

Трубопроводы, относящиеся к системе ЖКХ, в основном, создавались в послевоенное время, а потому часто не соответствовали требованиям по защите от коррозии. Поэтому часты аварии в системе ЖКХ, а страна несет огромные потери из-за утечек, достигающих 6-7 млрд. долларов в год.

Читайте также:  Поставки оборудования для азс из России

Все это требует замены трубопроводов и утилизации старых труб.

Нормативы

Основные законы, которые регулируют вопросы, связанные с утилизацией отходов, в том числе и утилизацию труб, являются законы № 89-ФЗ и №7-ФЗ. В соответствии с этими законами трубы подлежат сбору и дальнейшей переработке способами, не причиняющими вреда природе. При этом все работы по утилизации труб должны производиться организациями, имеющими соответствующие лицензии (ст. 9, № 89-ФЗ).

Лицензирование

Лицензирование организаций производится в соответствии с положениями, изложенными в законе № 99-ФЗ.

Этот закон касается лицензирования отдельных видов деятельности, к которым относятся сбор, обработка и утилизация отходов (ст.1, п.3, 99-ФЗ).

Для получения лицензии необходимо представить следующие документы:

  • техническую документацию на оборудование, которая включает паспорт, техническое описание, инструкции по эксплуатации, свидетельства о поверке приборов и аттестации лаборатории;
  • производственные инструкции (по технологии, по охране труда и т.п.);
  • документы о профессиональной подготовке работников (дипломы, аттестаты, свидетельства);
  • описание технологии заготовки, переработки и утилизации металлолома.

abs пластикУтилизация телефонов — это важно мероприятие, так как при переработке старого мобильного можно добыть золото и серебро.

Часто ABS-пластик называют материалом будущего. Почему? Вы узнаете это, если прочитаете нашу статью.

Как происходит утилизация старых стиральных машин, вы можете узнать из этой статьи.

Переработка и утилизация

Если трубопровод выведен по каким-либо причинам из эксплуатации, то он может быть законсервирован или демонтирован.

После демонтажа трубопровода трубы необходимо утилизировать.

При этом возможны различные варианты их использования:

  • восстановление и повторное использование;
  • применение в трубопроводах при меньших давлениях;
  • использование для изготовления других деталей;
  • переплавка.

демонтаж труб

При принятии решения о судьбе труб необходимо принимать во внимание наличие, кроме обычной, так называемой водородной коррозии. Этот вид коррозии приводит к изменению свойств металла из-за проникновения в него водорода. При этом возникают микро- и макротрещины, появляются растрескивание и расслоение металла. Трубы из такого металла нельзя использовать вторично, а надо их переплавлять.

При этом трубы разделывают на лом, который переплавляют на трубную заготовку, из которой в дальнейшем холодным или горячим способом делают трубы.

Переработка труб из нержавеющей стали

Одним из вариантов утилизации труб, выполненных из нержавеющей стали, является вариант с использованием холодной прокатки трубы. При этом бывшую в употреблении трубу из нержавейки вначале подвергают термообработке, осветлению и правке.

Термообработка производится в печи при температуре около 1000 ºС в течение 20 минут и последующим остыванием на воздухе. Далее заготовку осветляют с помощью азотной кислоты и сушат. После правки заготовку пропускают через прокатный стан, в результате чего получается заготовка соответствующая всем стандартам, которую можно использовать для изготовления труб, так и других элементов трубопровода, например отводов из нержавеющей стали.

Для такого процесса годятся только трубы, в которых отсутствуют микротрещины.

Применение переработанного сырья существенно снижает конечную стоимость инженерных систем и как мы узнали на сайте smartinox.ru, это нисколько не снижает качество конечного изделия. Трубы и отводы, из нержавеющей стали изготовленные из ранее эксплуатируемого оборудования применяются во всех сферах промышленности, что говорит об их высоком качестве. Данные изделия используют как в обычных магистральных системах, так и в трубопроводах с агрессивными средами, высоким давлением и с повышенными требованиям к температурным режимам работы, включая прокладку трубопроводов на крайнем севере.

Утилизация труб из пластика

ПНД-трубы

В некоторых случаях пластиковые трубопроводы с успехом заменяют трубопроводы из стальных труб. Например, они имеют такие преимущества:

  • высокая коррозийная устойчивость;
  • в несколько раз легче стальных, что удешевляет транспортировку и монтаж;
  • низкая теплопроводность, что уменьшает потери тепла;
  • более легкая сварка труб;
  • поставка длинными отрезками – бухтами;
  • экологическая чистота.
Читайте также:  Каким образом функционирует спутниковое ТВ

Утилизация труб из пластика зависит от типа пластика и может быть выполнена различными способами:

  • для труб из пенопласта производится вторичная обработка. Полученный в результате такой переработки материал может вернуться в производство или быть использован для менее ответственных деталей (труб канализации, каналов для кабелей);
  • трубы из полимерных композиций могут быть с помощью химического синтеза переработаны в производство полимерных изделий;
  • для некоторых видов пластиковых труб используется пиролиз – сжигание труб. При этом обеспечивается меньшее загрязнение среды, связанное с долгим сроком разложения пластиковых отходов.

Источник

Производство пластиковых труб из вторичного ПНД, ПВХ и других видов сырья

Современные технологии строительства предполагают быстрые темпы работ и универсальность материалов.

Это касается фундаментальных застроек, отделки и проведения коммуникаций.

На всех этапах не обойтись без пластмасс. Воду и электричество подводят по пластиковой трубе, отопление в квартирах прокладывают по ней же.

Всех аспектов применения серых полимерных труб не перечислить. Они универсальны, доступны и технологичны. Примечательно, что для изготовления труб могут использоваться даже отходы пластикового мусора, который выбрасывается тоннами ежедневно.

О возможности придания второй жизни использованным полимерам пойдет речь в этой статье.

Содержание

  1. Виды труб и фитингов из полимерной вторички
  2. Полимерное сырье
  3. Технология изготовления
  4. Стадии производства и необходимое оборудование
  5. Процесс экструзии
  6. Ориентировочная цена производственной линии
  7. Видео по теме
  8. Вывод

Виды труб и фитингов из полимерной вторички

Существует огромное количество видов пластиковых труб. Они уверенно потеснили металлические, чугунные и другие аналоги.

Модификация структуры и материала позволяет работать трубам как в агрессивных средах, так и в условиях большого градиента температур. Но здесь речь идет о чистом пластике.

В нашей стране законодательством и нормативно-технической документацией запрещается использовать вторичный пластик в производстве некоторых видов полиэтиленовых, полипропиленовых и других труб и фитингов (например, для питьевой воды).

Но есть большой сегмент рынка трубной продукции, где можно работать на любом виде полимерного сырья, среди которых:

  • трубы для канализации — они могут упрочняться за счет увеличения толщины стенки, поэтому здесь можно рассмотреть даже полимерные смеси различного состава;
  • трубы технические — эти изделия используются в прокладке кабелей для защиты от воздействия почвенных пород;
  • дренажные трубы — прокладывают при организации систем водостоков;
  • гофрированные трубы — также применяются в качестве внешней защиты электрокоммуникаций на неответственных участках (особенно при прокладке под землей).

Полимерное сырье

Непростая задача — подобрать максимально похожие по составу изделия из пластика для дальнейшей работы.

Среди широкого многообразия полимерных отходов можно выделить следующие группы сырья:

  1. Полиэтилен (ПЭ). Он бывает двух видов — полиэтилен высокого (ПВД) и низкого давления (ПНД). Принципиальное отличие состоит в эластичности. ПВД более гибкий, податливый и морозостойкий. ПНД наоборот тверже, жестче и несколько хуже держит мороз. Чаще всего при производстве пластиковых труб используют их комбинации. Так и во вторичной трубе можно подбирать состав в зависимости от предпочтений по свойствам. Меняя соотношение ПНД/ПВД, можно регулировать эксплуатационные характеристики технических труб.
  2. Полипропилен. Универсальный материал для экструзии трубного профиля. Как правило, в смеси пластиковых отходов присутствуют гомо- , блок- и рандом-сополимеры полипропилена. Но они достаточно близки по свойствам, кроме того, их смеси хорошо перерабатываются в различных пропорциях без потери качественных характеристик.
  3. Поливинилхлорид (ПВХ). Так же относится к универсальному сырью для пластиковых труб. С ПВХ труднее работать, так как он нуждается в дополнительной стабилизации и очень быстро теряет свои свойства при экструзии. Изделия из вторичного ПВХ будут крайне недолговечны. Тем не менее, вторичный ПВХ часто добавляют в состав канализационных труб.

Технология изготовления

Принципиально технологический процесс формовки на заводах полиэтиленовых, полипропиленовых труб из переработанного материала мало чем отличается от их производства из первичного сырья.

Читайте также:  Все товары НПЦ САЛЮТ Все товары НПЦ САЛЮТ

Основное отличие заключается в стадии подготовки полимерных отходов и приведения их к удобному для дальнейшей экструзии виду.

Далее рассмотрим все этапы технологического процесса производства полимерных труб и фитингов из вторичного пластика, оборудование, которое понадобится на каждой стадии, а также особое внимание уделим некоторым особенно важным моментам.

Стадии производства и необходимое оборудование

Основными этапами технологического процесса являются:

  1. Подготовка вторичного сырья. Отслужившие свой срок пластиковые изделия необходимо очистить от загрязнений, рассортировать и измельчить. Сортировка, пожалуй, играет самую важную роль при определении фактора качества готовой трубы, поскольку однородный материал будет прочнее и долговечнее. Из оборудования потребуются: дробилка, линия мойки флотационная и гидроциклон, сушилка.
  2. Грануляция отходов. При производстве погонажных изделий без этого этапа не обойтись. Работать на дробленке при непосредственной экструзии трубы практически невозможно, ведь конструкции шнека на трубном экструдере не предполагает работу на разнородной фракции сырья. Грануляция имеет еще одно преимущество — возможность ввести несколько технологических добавок в состав (стабилизаторы, мел и красители).
  3. Экструзия трубы — финальный этап производства. Для формирования трубы необходим экструдер одношнековый, оборудованный фильерой соответствующего профиля, а также калибратор и другое вспомогательное оборудование. Некоторые европейские производители устройств предлагают станки, предназначенные для работы с разнотипным сырьем (т.е. и для вторичного пластика тоже), но они достаточно дорогостоящие.

Процесс экструзии

В этом разделе хотелось бы заострить внимание на ключевых моментах, которые при работе с вторичным пластиком непосредственно повлияют на качество готовой трубы.

Для того, чтобы процесс был воспроизводимым, нужно соблюдать следующие правила:

  1. Применять максимально однородное сырье. Это, пожалуй, самая главная рекомендация. Сортировка отходов по составу пластика поможет предотвратить брак готовой трубы.
  2. Сушить дробленку. Измельченный и отмытый от загрязнения пластик необходимо просушивать, чтобы исключить дефект порообразования в трубе.
  3. Использовать вакуум. На всех стадиях и грануляции, и экструзии вакуум обязателен. Так удастся получить однородную стенку трубы без скачков по толщине.
  4. Использовать сетки фильтрации расплава. Отходы пластика содержат много посторонних включений, которые нужно отсеивать.
  5. Подбирать добавки. На чистом восстановленном полимере проблематично создать хороший продукт. Здесь не обойтись без термостабилизаторов и антиоксидантов, также может потребоваться светостабилизатор (если предполагается эксплуатация под солнцем).

Ориентировочная цена производственной линии

Здесь стоит рассмотреть цены непосредственно на линии из экструдера и вспомогательного оборудования для производства пнд, пвх и других труб, поскольку эти технологические единицы являются основными.

Ознакомиться с ориентировочной стоимостью линий по подготовке пластиковых отходов можно в соответствующих разделах по оборудованию в этой статье.

Лидерами на российском рынке являются представители китайских компаний. Широко представлены также европейские модели. Для производителя с минимальным опытом свой выбор стоит остановить на станках азиатского производства.

Источник

Экструдеры для производства труб

Трубная линия SJ65/30

Производительность: до 180 кг/час

Трубная линия SJ90/30

Производительность: до 250 кг/час

Трубная линия SJ90/33

Производительность: до 500 кг/час

Трубная линия SJ120/33

Производительность: до 1000 кг/час

Трубная линия SJ150/33

Производительность: до 1400 кг/час

Линия для производства гофрированных труб SJ50/7-32

Сырье: Полиэтилен, ПВХ,

Производительность: до 80 кг/час

Линия для производства гофрированных труб FSJ 50-12-63

Сырье: Полиэтилен, ПВХ,

Производительность: до 80 кг/час

Линия для производства гофрированных труб FSJ 90-63-110

Сырье: Полиэтилен, ПВХ,

Производительность: до 80 кг/час

Оборудование для производства металлопластиковых труб

Сырье: Полиэтилен, ПВХ, Металл,

Производительность: до 80 кг/час

Оборудование для производства труб со стекловолокном

Линия для изготовления поливных труб с желобом горячего прессования

Линия для изготовления поливных труб с термоформовочным желобом

Оборудование для производства дренажных труб

Источник