Меню

Оборудование для флексографской печати

Полиграфическое оборудование

полиграфическое оборудование

Полиграфическое оборудование – специальные устройства, предназначенные для подготовки материала к печати, переноса изображения на его поверхность и дальнейшей обработки. Оборудование такого типа используется в полиграфических мастерских с целью создания рекламной, сувенирной и имиджевой продукции, элементов декора помещений и т.п.

Современное оборудование дает возможность выпускать качественную продукцию, повышать производительность и оптимизировать весь процесс работы. Оно всегда востребовано, а на рынке появляются все новые виды механизмов.

Перед тем, как сделать выбор полиграфического оборудования , желательно получить больше информация. И наша статья должна вам помочь.

Виды полиграфического оборудования

Все профессиональные полиграфические машины делятся на:

  1. допечатное оборудование;
  2. печатное оборудование;
  3. послепечатное оборудование.

Каждый из этих типов имеет свои особенности, предназначение и качественные характеристики. Некоторые специалисты выделяют в отдельные группы еще и оборудование для погрузки и перевозки готовых изделий, а также устройства для вспомогательных процессов.

Допечатное полиграфическое оборудование

допечатная подготовка

Допечатное оборудование – машины и механизмы, использующиеся для подготовки текстов и изображений к процессу печати. Дает возможность создавать, вводить и обрабатывать, выводить картинки, тексты, которые будут печататься на материале. К этой категории относятся:

  • планшетные или барабанные сканеры (заменили фотоаппараты; дают возможность проводить полноценный ввод изображения в систему обработки; позволяют работать с любыми параметрами);
  • ФНА (фотонаборные автоматы, предназначенные для вывода или записей уже обработанной информации, переданной с растрового процессора или графической станции, на формный материал (пленку); полученное изображение может быть позитивным или негативным; запись осуществляется лазерным лучом);
  • компьютеры (стационарные или портативные; делают процесс обработки изображения более простым, быстрым; дают возможность экспериментировать с цветом);
  • устройство цветопробы (бывает цифровым или аналоговым; предназначено для изготовления штриховой или растровой цветопробы; на рынке существует множество систем, основанных на разных принципах отпечатка и для любого размера изображения);
  • копировальная рама (предназначена для создания печатных форм; специальную пленку нужно приложить на подготовленную пластину, а затем при помощи вакуума прижать материал к поверхности; мощный свет передает изображение на пластину, которую нужно проявить в процессоре);
  • проявочный процессор (дает возможность получить печатные формы или фотоформы на полиэфирной, полиэстровой основе; офсетные формы на алюминиевой основе, без проявочного процессора можно обойтись, если изготавливать формы вручную).

Допечатное оборудование постоянно обновляется и совершенствуется, поскольку технологии не стоят на месте. Благодаря изобретению новых механизмов, время обработки материала и подготовки к работе сократилось в несколько раз. Еще несколько лет назад первичное изображение нужно было наносить на специальную пленку. Но сегодня оно сканируется, передается на компьютер, где проходит автоматическую качественную обработку. Конечно, многие мастерские еще не отказались от привычного способа создание форм.

Что касается формного оборудования (копировальные и проявочные, обрабатывающие устройства), оно предназначено для изготовления различных типов печатных форм. Эти самые формы могут быть выполнены на полимерной, бумажной или металлической основе. Так как система вывода изображения стала компьютеризированной, формное оборудование все меньше используется в работе. Новые достижения в производстве копировальной техники дают возможность добиться однообразия и высокой результативности создания заготовок.

С использованием современного допечатного оборудования возможность репродукционной техники значительно расширились. Фотонаборные автоматы уже начали вытесняться системой «компьютер – печатная форма». Она дает возможность и вовсе обойтись без вывода на фотоформу, проявки фотопленки и монтажа формных пластин.

Полиграфическое оборудование виды и назначение.

Печатное полиграфическое оборудование

печатная машина

Печатное оборудование используется для создания готовой продукции и вывода изображения на материал. К этой категории относят:

  • печатные машины (передают изображение на материал посредством прямого оттиска формой; работают с несколькими базовыми цветами, часто для создания полноцветной картинки на одно и двокрасочных машинах приходиться печатать в 2-4 прогона);
  • принтеры (передают изображение на материал напрямую, без форм и трафаретов; отличаются высокой скоростью работы и хорошим качеством итогового изображения);
  • плоттеры (предназначены как для печати на материале, так и для его разрезания на куски; работают с любым форматом; идеальный вариант для создания громоздкой наружной рекламы);
  • флатовочные машины (предназначены для разрезки рулонной бумаги на листы).

Печатная полиграфическая техника может быть любого формата и совмещать в себе сразу несколько узлов, что сокращает процесс работы и делает его более быстрым. Больше не существует никаких ограничений в плане цвета и типа рисунка. Доступны любые масштабы печати. Печатное оборудование дает возможность воспроизводить рисунок любым способом: трафаретным, офсетным, флексографическим, цифровым и т.п.

Дорогим является и цифровое оборудование полиграфической печати, поскольку оно характеризируется высокой рентабельностью, производительностью и возможностью мелкого тиражирования. Печатные машины, принтеры и станки дают возможность получать одно- или многоцветное изображение. Качество может достигать фотографического. Можно печатать рисунки с высоким разрешением.

Особо серьезно нужно отнестись к выбору печатных машин, поскольку от их качества зависит качество готовой продукции и возможность цеха. Не стоит экономить на оборудовании такого типа. Если нет средств на покупку дорого аппарата, можно на начальном этапе остановиться на подержанной технике.

Материал может подаваться на печать в рулонах или листах. Готовое изображение будет поверхностным или проникающим в структуру материала (зависит от способа передачи). Оттиск наносится либо горячим теснением с промежуточным переносом на специальную пленку, либо холодным способом посредством прямой передачи красок (в зависимости от вида печати).

Послепечатное полиграфическое оборудование

ламинирование

Послепечатное оборудование – специальные устройства и машины, предназначенные для итоговой обработки материала с целью предания эстетичного вида рисункам и вставки дополнительных элементов. Применяется на завершающей стадии печатного процесса. Существуют такие виды послепечатного оборудования:

  • резальные машины (предназначены для разрезания материала, формирования готовых изделий; часто используется и на начальном этапе печати, когда материал только готовится к обработке);
  • ламинационные машины (используются для оформления обложек, важных документов, календарей; ламинация делает продукцию более долговечной, устойчивой к выгоранию, влаге и механическим повреждениям, такие изделия отличаются внешней привлекательностью). Ламинационные машины припресовывают пленку к материалу;
  • фальцовочные машины (специальная аппараты, предназначенные для сгибания листов бумаги; используются при создании брошюр, рекламных проспектов и т.п.);
  • лакировальные машины (производят обработку изображения специальным лаком, закрепляя его на поверхности; картинка будет более долговечной, не склонной к повреждениям, смыванию и выцветанию; улучшается внешний вид изделия);
  • биговальные машины (специальные аппараты, которые подготавливают печатные материалы к сгибу; используются для формирования упаковок из плотных носителей, например, картона);
  • бумагосверлильные машины или перфораторы (устройства, предназначенные для прокалывания отверстий в материале; подача может быть как автоматической, так и ручной);
  • прессы для конгревного теснения (оборудование, которое дает возможность передать на материал объемное изображение или надпись без использования чернил; конгревное тиснение может быть обычным или с применением позолоты, серебряной фольги);
  • брошюраторы или биндеры (предназначены для скрепления страниц посредством прошивания материала; используются при изготовлении каталогов, брошюр и т.п.; данный способ считается трудоемким при использовании на объемных изделиях);
  • переплетчики или термоклеевые аппараты (предназначены для скрепления страниц бесшовным способом; используются при создании каталогов, книг, толстых журналов).

Стоит более детально рассмотреть резальные машины. Без них невозможно обойтись, особенно если используется материал в рулонах. Сложно построить полный печатный процесс, если цех не будет оборудован подходящим аппаратом для обработки материала и формирования готовых изделий.

Пользоваться этими услугами на стороне неудобно, так как часто при транспортировке отпечатанная продукция может повреждаться и терять свои свойства. Существует еще один вид резальных машин – высекальные. Они предназначены для вырезания этикеток и других фигурных изделий. Дают возможность по контуру обработать любую отпечатанную форму.

Особенности

Качественная работа любой полиграфии невозможна без применения всех трех типов оборудования. Чтобы изготовить изделия, отвечающие требования заказчика и современным стандартам, нужно проводить полную допечатную подготовку, затем использовать оборудование подходящего формата и на завершающем этапе обрабатывать продукцию с целью придания ей конкурентоспособного вида. Большая часть оснащения непроста в использовании, поэтому требуется нанимать опытных, квалифицированных работников. Качество печати может проверяться специальными приборами, но лучше делать это вручную, точнее «на глаз».

Читайте также:  Что такое проект производства работ

С овременное полиграфическое оборудование дает возможность работать с любым материалом: бумагой, картоном, пленкой, пластиком, тканью и т.п. Существуют отдельные виды механизмов, предназначенные для особой печати (например, для переноса изображения на латексные воздушные шары). Профессиональная фирма должна приобретать оборудование, которое рассчитано на крупные тиражи (от 1 тыс. экземпляров), изготовление изделий различного формата на материалах любой плотности.

При покупке полиграфического оборудования важно ориентироваться не только на рекламу и известность марки производителя, а и на качество самой машины, на ее рабочие возможности. Важно вовремя очищать машины, чтобы они работали исправно и не производили брак. Если необходимо произвести ремонт, лучше пользоваться услугами опытных наладчиков.

Источник



Реферат оборудование для печати

1. Введение. 2. История развития полиграфической техники.3. Классификация по лиграфического оборудования.3.1 Виды допечатного оборудования.3.2 Виды печатного оборудования.3.3 Виды послепечатного оборудования.4. Заключение5. Список используемой литературы. | 34121213232728 |

Введение.
Типография по сути своей есть производство. И как любое производство состоит из разных этапов.Все они важны, но процесс печати считается наиболее важным среди них. Печать — это то, что составляет лицо типографии. Вы можете изготовить прекрасную книгу, придумать изумительный дизайн, необычный переплет, выдержать формат до микронов, но некачественная печать поставит на этом всем жирный крест.
«Печать» называют вид процесса или способ получения печатных оттисков. Конечно, в широком смыслеслова под этим термином понимают печатную продукцию и прежде всего периодические издания (газеты, журналы и т.д.). Печатание — это многократное получение идентичных оттисков текста и изображений посредством переноса красочного слоя в большинстве случаев с печатной формы на запечатываемый материал, т.е. бумагу, картон, жесть, пленку и т.д.
Из всего выше сказанного можно сделать вывод, что уровеньтипографии определяется её печатным оборудованием.
Печатное оборудование – это оборудование для переноса печатной краски с печатной формы (иногда с использованием промежуточного носителя) на запечатываемый материал.

История развития полиграфической техники.
В условиях зарождения и становления монополистического капитализма заметно возросла роль средств массовой информации, что предопределило иобусловило прогресс в области книгопечатания. Технические достижения в полиграфии нашли выражение в механизации печатного и наборного процессов, развитии литографии, возникновении полиграфического машиностроения как самостоятельной отрасли манишио-фабрнчного производства.
Одним из крупнейших достижений в технике полиграфии XIX в. была первая скоропечатная машина цилиндрического типа, изобретенная еще в1811 г. немцем Фридрихом Кенигом и его соотечественником Бауэром.
Раньше в ручном станке для печатания использовали плоские доски, вначале деревянные, а затем металлические. На плоскую доску (талер) ставили покрытую краской форму набора, к которой с помощью декеля прижимали другой доской (пианом) лист бумаги. В скоропечатной машине Кенига и Бауэра предложена принципиально иная конструкция. Листбумаги, намотанный на цилиндр-барабан, прокатывали по укрепленной на талере форме с набором, получавшим краску от системы вращающихся валиков. Впервые возвратно-поступательное движение пиана, прижимав-щего бумагу к талеру, заменено вращательным движением цилиндра, механизирована подача и нанесение краски на форму. Новая скоропечатная машина позволила значительно поднять производительность печатногопроцесса. Если на ручном станке можно было отпечатать 100 оттисков в час, то машина Кенига и Бауэра давала свыше 800 оттисков.
Это изобретение оказало огромное влияние на развитие полиграфического машиностроения. Первый завод такого профиля был создан в 1817 г. в здании монастыря Оберцелль близ Вюрцбурга в Германии. На его основе впоследствии возникла фирма«Schnellpressenfabrik Konig undВаиег», крупнейшее в мире объединение по производству типографских машин.
Растущий спрос на печатные издания и изобретение скоропечатной машины вызвали к жизни ускоренное развитие машинного производства бумаги. Если в концеXVIII в. технология бумажного производства оставалась на уровне времен рождения книгопечатания, то с изобретением в 1799 г. французом Луи Робертом бумагоделочной машины появиласьпрактическая возможность увеличить производство бумаги в несколько раз. На смену тряпичной массе как главному сырью бумажной промышленности пришли вначале волокна различных растений, а с середины XIX в. в бумажную массу начали прибавлять обработанную едким натром древесину в виде сероватой массы целлюлозы. В результате полиграфическая промышленность была обеспечена необходимым.

Чтобы читать весь документ, зарегистрируйся.

Источник

Оборудование для флексографской печати

Флексографские машины Как правило, почти все флексографские печатные машины — это большие агрегаты, где печатная машина работает как единое целое с машинами для изготовления упаковочных материалов, бумажной и пленочной тары и даже с машинами для упаковки самих продуктов, материалов и изделий.

Первая машина анилиновой печати, работающая с рулона на рулон, была пущена в эксплуатацию в 1914 г.

Все выпускаемые на сегодняшний день флексографские печатные машины (линии, агрегаты) можно классифицировать так:

· по конструкции — на машины секционного и планетарного построения, а также на машины со встраиваемыми печатными секциями;

· по форме запечатываемого материала — на листовые и на рулонные машины;

· по ширине рулона запечатываемого материала — на широко- и узкорулонные (узкоформатные), хотя деление по этому признаку представляется достаточно условным. Граница между ними — примерно 500—600 мм;

· по виду запечатываемого материала — на машины для печати на гофрокартоне, газетные и универсальные.

В свою очередь, машины секционного построения по расположению печатных секций можно разделить на горизонтальные линейные и вертикальные линейные (ярусные) машины.

Виды машин флексографической печати[править]

Флексографская печать осуществляется с помощью ротационных печатных машин. Машины могут быть трёх основных типов: печатные машины ярусного типа, печатные машины секционного типа и печатные машины планетарного типа.

Печатные машины ярусного типа: ярусная печатная машина состоит из отдельных печатных узлов, расположенных друг над другом, и каждый печатный узел имеет собственный печатный цилиндр. Это был первый тип машин, который применялся в флексографии. На ярусной печатной машине тяжело соблюдать совмещение большого количества цветов, напечатанных на поддающихся растяжению поверхностях даже применяя устройства для регулирования натяжения полотна. Этот тип печатных машин больше всего подходит для печати на более плотных материалах, таких как изделия из толстой бумаги, которые не растягиваются или для изделий, не требующих чёткого совпадения цветов.

Печатные машины секционного типа: как и печатные машины ярусного типа, машины секционного типа имеют отдельные печатные узлы для каждого цвета, и у каждого узла есть собственный печатный цилиндр, но они расположены горизонтально по отношению друг к другу, так же как и в ротационных машинах для офсетной печати. Из-за расстояния между печатными узлами могут возникать проблемы с совмещением печати. В этих машинах используются контрольно-измерительные приборы натяжения, чтобы обеспечивать чёткое совмещение большого количества цветов. Наиболее широко печатные машины секционного типа используется для печати на крупногабаритных изделиях, таких как гофрированные картонные коробки, меньше используются для печати на самоклеящихся этикетках на высоких скоростях.

Печатные машины планетарного типа (для многокрасочной печати с общим цилиндром): в отличие от предыдущих типов машин, в которых печатные узлы независимы друг от друга, в данном типе машин все они сгруппированы вокруг общего цилиндра. Печатные поверхности не поддаются растяжению, поскольку они перемещаются вокруг цилиндра, таким образом, машины планетарного типа — хороший выбор для печати на таких поверхностях, как тонкие пластики, которые бы обычно растягивались при применении других типов печатных машин. Этот тип машин обеспечивает лучшее совмещение большого количества цветов. Некоторые машины планетарного типа для многокрасочной печати оснащены цилиндрами до 8 футов в диаметре, что позволяет установить вплоть до 8 печатных узлов вокруг цилиндра. Единственный недостаток машин для многокрасочной печати состоит в том, что они могут напечатать только на одной стороне поверхности.

Также к печатным станциям машины флексопечати есть возможность доставлять станции с трафаретным, офсетным, глубоким, высоким видом печати. Доставляются также станции с тиснением, ламинацией, станции с нанесением лака.

Источник

Реферат виды печати на ткани. Реферат Виды печати на ткани. Принтеры для ткани

Скачать 34.39 Kb.

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

«Ярославский государственный педагогический университет им. К.Д. Ушинского»

Читайте также:  Нормативные документы при выполнении работ по ремонту оборудования

Факультет Социального управления

44.03.01 Педагогическое образование

Учебная дисциплина « Оборудование обслуживающего труда »

Принтеры для ткани

Выполнила Хорошко Л.Д.

Студент 2 курса 98132 группы

Проверила Надежда Александровна Глазкова

Старший преподаватель кафедры дополнительного образования

Дата регистрации в деканате___________________ __________

Глава 1. История печати на тканях .. …………………………………………………4

Глава 2. Виды принтеров для ткани………………………………….…………….8

Список использованной литературы………………………………………………13

Введение
Как известно — встречают по одёжке. Примерно 70% внимания при первой встрече уделяется именно внешнему виду. История возникновения печати на одежде уходит корнями в глубокую древность — с незапамятных времен люди стремились сделать свою одежду более выразительной, говорящей о статусе, социальном положении и финансовой состоятельности владельца.
С незапамятных времен люди пытались сделать одежду более привлекательной и нарядной. Упоминания о рисунках на ткани находят в истории аж вавилонского царства (XVIII век до нашей эры). То есть, первые пробы пера печати на ткани появились даже раньше, чем печать на бумаге. Да что там говорить — раньше, чем появилась сама бумага.
Сегодня, мы даже не можем себе представить наши свитшоты, майки, футболки или любой другой предмет гардероба без яркого принта. Технологии достигли таких высот, что позволяют нанести на ткань абсолютно любой рисунок с фотографической четкостью.
Нанесение изображения на ткань методом печати – один из самых популярных способов украсить готовое изделие. Он доступен по цене, менее трудоемок и более универсален, чем, к примеру, вышивка, а также предоставляет разнообразные возможности декорирования Футболки, толстовки, сумки, косынки, рубашки, жилеты, салфетки, скатерти, зонты – перечислять виды текстильных изделий, для которых предназначена печать по ткани, можно долго.

Глава 1. История печати на тканях

Изначально красителями являлись природные материалы, поэтому рисунки были однотонными. Узор на платье говорил много о своем владельце – о его происхождении, финансовом статусе и социальном положении. Ткани раскрашивались вручную, перьями или кистями для рисования.

Такая ткань, с нанесенным рисунком была дешевле, чем ткань с вышивкой. Но постепенно нанесение рисунка на полотно превратилось в целое искусство. В некоторых странах ручное разукрашивание тканей до сих пор одно из главных направлений текстильного производства.

В начале ХII века появились набивные рисунки, которые наносились с помощью деревянных штампов. Называлась технология – «набойка». На доске вырезали рельефный рисунок, затем мастер наносил на заготовку краску, прижимал ее к материалу и ударял сверху молотком. Таким образом, нанося на полотно узор. Оттуда и пошел термин «набивной рисунок».

В древнем Китае была похожая технология. Но вместо вырезанных узоров на деревянном бруске китайские мастера делали трафареты. Прикладывая трафарет на поверхность ткани, мастер постукивал по высеченным местам мешочком с красителем. Краска при ударе пробивалась сквозь мешочек, тем самым, окрашивая поверхность ткани.

Шелкография — вид трафаретного рисунка, пришедшего с Востока и получившего широкое распространение в XVIII веке в Европе, а затем, после усовершенствования в XX в, и во всем мире.
Батик. Резервирующий состав (расплавленный воск, гречневую муку или специальную глину) наносился на ткань вручную: кистями или другими приспособлениями. Когда он застывал — ткань опускали в красящий состав. После просушки резерв счищали, на окрашенном фоне получался рисунок естественного цвета.

К середине XVIII века ручной процесс нанесения рисунка на ткань стали механизировать. И к концу столетия создали первую печатную машину. Сначала с деревянными, а потом и с металлическими гравировальными валами.

А в начале XIX века первые печатные машины появились и в России. В ведущем, на тот момент, текстильном центре России — Иваново-Вознесенское. Всего через пару десятков лет в Москве и Петербурге появились предприятия с печатными машинами.
Если говорить о современном методе цифровой печати на ткани, то он впервые возник в 70-ых годах ХХ столетия в США. Примерно в это время вышли первые машины — ксероксы, которые могли наносить изображения на разные основы (в том числе и тканевые). С тех пор, различные компании стремятся улучшить цифровые принтеры для получения максимально быстрого и качественного результата.

В 1959 году изобрели стойкие краски для печати. И в 60-ых годах уже появилась шелкотрафаретная печать. Печать на ткани сначала использовали в рекламных целях. В семидесятые был даже бум на печать рекламы Coca-Cola и Mickey Mouse на одежде.

В России цифровая печать на ткани появилась только в конце 90-ых годов. Особой популярностью в то время пользовался спрос на печать логотипов и корпоративных эмблем.

Глава 2. Виды принтеров для ткани

В перечне полиграфического оборудования есть профессиональная и универсальная техника. Принтер, печатающий по ткани, относится ко второй группе. Изображения на белом и цветном текстиле получаются яркими, долговечными. Для разных материалов есть своя технология и подходящее оборудование.

Приборы для прямой печати

Цифровой способ — один из самых доступных и оперативных. Не нужно промежуточных форм, можно работать с любыми видами тканей. Методика основана на пропитывании текстильной основы водорастворимой краской с последующим нагреванием. Под воздействием высоких температур рисунок прочно закрепляется на поверхности.

В технологическом процессе принимает участие 2 основных прибора: принтер и термопресс. Сначала разрабатывают макет рисунка на компьютере — в графическом редакторе.

Затем вещь помещают в принтер прямой печати. Изображение переносится с цифрового исходника на текстиль. Краска быстро проникает в ткань и ложится ровным слоем. Картинка получается яркая, с точными контурами, видна с обеих сторон и долго не стирается.

В крупных типографиях используют промышленные текстильные принтеры

Для фиксации рисунка используется плоский термопресс (другое название — планшетный). На рабочую поверхность укладывают текстиль (например, футболку) и прижимают плитой, которая нагревается до 220—250 градусов. Высокое давление и температура вплавляют краску в ткань.

По механизму открывания планшетные прессы бывают вертикально-откидные и поворотные. В первом случае плита поднимается вверх. Во втором — сдвигается в сторону относительно стола.

Термопрессы также различаются габаритами нагревательной плиты. Самые ходовые форматы — 380 х 380 и 400 х 500 мм. Их можно использовать для нанесения изображений на разные виды плоских поверхностей: одежду, платки, полотенца, постельное белье.

Технология термотрансфера построена на переносе изображения на текстильную основу через промежуточный носитель. Если наносить рисунок на синтетическую ткань, получается фактурный, долговечный отпечаток. На хлопке изображения быстро смываются при стирке.

Для термопереноса нужны:

  • компьютер с пакетом графических программ для создания макетов;
  • принтер для сублимации;
  • термопресс плоский.

Сублимационный принтер можно заменить обычным цифровым. При покупке нужно лишь уточнить, заправляется ли он сублимационными чернилами.

Рисунок печатают на сублимационной бумаге. Она не впитывает краску, не дает ей растекаться и формирует четкое изображение с ровной поверхностью.

Изделие отправляют в термопресс. Под воздействием высоких температур и вакуума бумага сгорает, а сублимационные чернила крепко припаиваются к ткани. В работе используют такие же виды термопрессов, что и для цифровой прямой печати.

Фактурный рисунок отлично выглядит на футболках и другой одежде

Станки для трафаретной печати

Эта техника получения оттиска построена на создании рисунка с помощью специальных трафаретов, каждый из которых соответствует определенному цвету. Сначала цифровое изображение разбивают по оттенкам на части. Затем на отдельных листах бумаги печатают одним цветом силуэт рисунка и покрывают фотоэмульсией.

После этого к работе подключают трафаретный станок. На нем последовательно выполняют несколько действий:

  • переносят рисунок на раму с натянутой сеткой;
  • натягивают на станок текстиль;
  • сверху устанавливают трафарет с чернилами и продавливают их сквозь мелкие ячейки.

В однокрасочных станках предусмотрена одна печатная секция. Двух- и многокрасочные модели представляют собой устройства карусельного типа. На них можно одновременно покрыть рисунком несколько вещей, не меняя трафареты. Каждая краска находится в отдельной секции и продавливается через свою сетку.

Краску можно наносить на рабочее поле кистью или валиком

По уровню механизации трафаретные станки делятся на 3 вида:

  1. С ручным управлением. Простое устройство, удобная эксплуатация, можно использовать дома. Не подходят для крупных тиражей. Минимальная цена — 35 тыс. руб.
  2. Полуавтоматические. Стоят от 70 тыс. руб. Повышенная производительность — процесс печати и снятия изделий автоматизирован. Накладка изделий делается вручную. В промежуточных этапах текстильный принтер обеспечивает сушку краски на одежде.
  3. Автоматические. Профессиональное трафаретное оборудование с высокой производительностью. Все процессы автоматизированы и не требуют ручного труда. Минимальная стоимость техники — 150 тыс. руб.
Читайте также:  Магазины сварочного оборудования в Волгограде

После нанесения каждого цвета и по окончании печати чернила должны просохнуть. В дополнение к ручным и полуавтоматическим принтерам по ткани нужно приобрести сушильное устройство камерного или туннельного типа.

Вспомогательная техника для трафаретной технологии:

  • машинка для изготовления трафаретов;
  • экспонирующее устройство;
  • промывочная кабина для обработки сетчатых рамок.

В целом комплект обойдется в 150—200 тыс. руб.

Термоаппликация по ткани

Технология термоаппликации самая простая из всех видов текстильной печати. Рисунок для одежды создают вручную из отдельных элементов клеевой пленки. Затем ткань помещают в разогретый пресс, который фиксирует аппликацию. Используют такие же термопрессы, как и для прямой печати. В домашних условиях закрепить картинку можно утюгом.

Пленку распечатывают на обычном цифровом или струйном принтере. В качестве расходных материалов используют также винил, бархат, замшу.

Сублимационный принтер для ткани компактных размеров, с шириной печати 64 дюйма (1626 мм). Рекомендован для крупных тиражей. Работает с чернилами высокой плотности, которые обеспечивают глубину черного цвета и экономичный расход краски. Оснащен встроенной системой сушки.

Времена, когда одежда украшалась аппликациями, а флаги вручную расшивались гербами, прошли. Оригинальный текстиль, дизайнерское постельное белье, декоративные подушки, корпоративная форма и спецодежда — сегодня печать на ткани почти не имеет ограничений.

Печать на тканых материалах наружной рекламы и сувенирной продукции стала отдельным направлением полиграфии для бизнеса. Стильные майки с логотипами могут раскрутить торговую марку лучше, чем реклама по ТВ. Главное — правильно выбрать целевую аудиторию, модель изделия и способ нанесения.

Зная все особенности каждого способа нанесения, ценовую категорию принтера и ткань (изделие), на которое вы хотите нанести рисунок – можно с легкостью напечатать любой рисунок и даже открыть свою типографию.

Список использованной литературы

Печать на ткани. Как все начиналось – Маренго

[Электронный ресурс] URL : https://marengoprint.ru/blog/pechat-na-tkani-kak-vse-nachinalos.html

Оборудование для печати на тканях: виды, характеристика, обзор принтеров

Источник

Оборудование типографий для печати полиграфической продукции

Оборудование типографий для печати полиграфической продукции

Главным ресурсом любой типографии является полиграфическое оборудование. От его функциональности, возможностей, производительности во многом зависит качество услуг.

Современный покупатель предъявляет высокие требования к полиграфической продукции. Он хочет получать заказ любого тиража максимально оперативно. Особое внимание уделяется качеству картинки, текста и соответствию цветов готовой продукции указанным в макете. Особые требования могут предъявляться к послепечатной обработке полиграфии.

Для решения актуальных задач московская типография полного цикла должна иметь в распоряжении три вида оборудования: допечатное, печатное, послепечатное. Каждая техника имеет свою специфику работы.

Подготовка к печати

Не все технологии печати позволяют напрямую перенести изображение, например, с электронного макета или предоставленной заказчиком фотографии на материал (бумагу, картон, ткань, пленку, пластик и т. п.). Чаще всего для создания, ввода, обработки картинок и текстов применяется специальное оборудование.

Оборудование типографий для печати полиграфической продукции

Оборудование типографий для печати полиграфической продукции

Оборудование типографий для печати полиграфической продукции

Оборудование типографий для печати полиграфической продукции

В типографии полного цикла могут быть установлены:

    • сканеры (барабанные, планшетные), их задача – ввести изображение с любыми параметрами в систему обработки;
    • компьютеры (портативные и стационарные), они обеспечивают скорость, качество обработки изображений;
    • оборудование для создания печатных форм (копировальные рамы, проявочные процессоры, системы СТР и т. д.).

Современные типографии используют технику разных брендов, среди наиболее популярных – SysTec, GT, Xeikon ThermoFlexX, DUPONT, ECRM, AGFA, Ultimate и другие.

Оборудование для печати

Ассортимент печатного оборудования позволяет каждому производителю полиграфической продукции подобрать технику с оптимальными возможностями, характеристиками, производительностью. Например, для печати листовок, визиток, плакатов, постеров, каталогов могут использоваться разные устройства.

Оборудование типографий для печати полиграфической продукции

Полиграфия сегодня изготавливается с применением печатных машин, принтеров, плоттеров, многофункциональных устройств. Первые работают с базовыми цветами, переносят изображение на материалы путем прямого оттиска. Печатные машины повсеместно используются для изготовления офсетной полиграфии. С их применением можно получить достаточно качественный полноцвет, но не обойтись без нескольких прогонов материала через печатное устройство. Среди профильного оборудования популярностью пользуются устройства MARKANDY (серии Performance), UTECO (Diamond HP, Onyx-XS, Cristal), MANROLAND (моделей Roland 200Н, Roland900, Roland 700 HighPrint). Качественную офсетную печать обеспечивают японские машины Hamada, Sakurai, шведские Solna и китайские Gronhi.

Оборудование типографий для печати полиграфической продукции

Оборудование типографий для печати полиграфической продукции

Оборудование типографий для печати полиграфической продукции

Оборудование типографий для печати полиграфической продукции

Цифровые печатные машины производители полиграфии выбирают для печати малых тиражей, персонализированной печати. Оборудование позволяет использовать множество материалов: от бумаги различных типов и фактур до самоклеящейся пленки. Цифровые машины обеспечивают высокую скорость печати при оптимальном качестве готовой полиграфии. Оборудование может быть листовым, рулонным. Чаще других в современных типографиях используются машины Xerox (DocuColor 800, DocuColor 3535) HP Indigo 5R, Xeikon (330, 5000 Plus), Canon imagePRESS, MGI.

Для изготовления полиграфии также применяются МФУ. Среди хорошо зарекомендовавших себя брендов – HP, RICOH. Принтеры в типографиях тоже используются различные: лазерные и струйные, трех-, четырех-, пятицветные. С решением печатных задач отлично справляются устройства линейки OKI (Pro9000, WT с белым тонером). Также достойные технические решения представлены брендами Canon, HP, Xerox, Epson.

Оборудование типографий для печати полиграфической продукции

Плоттеры применяются при изготовлении как крупногабаритной полиграфии, так и изделий стандартных размеров. Оборудование, укомплектованное резаком, позволяет получать продукцию практически любого формата. Чаще всего плоттеры применяются для изготовления больших объемов полиграфии. Подбирается оборудование по производительности, скорости печати за 1 секунду. Например, при ширине печати 1118 мм максимальную скорость (А1 за 21 секунду) выдают плоттеры Canon iPF830, iPF840, iPF850. Немного уступают им модели Epson T7200 и HP T795 (А1 за 28 секунд).

Большое значение при выборе оборудования для типографии имеет предполагаемый способ печати. Функциональные станки для трафаретной печати предлагаются брендами Atma, SPS. Качественную шелкографию позволяет получить оборудование JINBAO JB, SAKURAI.

Оборудование для послепечатной обработки

Послепечатная обработка полиграфической продукции – обширная тема. Современными типографиями используется большое количество профильного оборудования. Как правило, это бумагорезательные машины, ламинационные станки, фальцовочные машины, оборудование для перфорации, биговки, переплета.

Оборудование типографий для печати полиграфической продукции

Оборудование типографий для печати полиграфической продукции

Оборудование типографий для печати полиграфической продукции

Оборудование типографий для печати полиграфической продукции

Среди бумагорезчиков наиболее популярны электромеханические Guowang (Китай-Германия), STERLING (Китай-Великобритания), южнокорейские DAEHO, китайские BOWAY. Функциональные ламинаторы выпускаются под брендами D&K, Bagel Systems, ICO, Yellow, KOMFI. Качественную фальцовку обеспечивает оборудование LiREN, Purple Magna, Eurofold, SHOEI. А биговку и перфорацию современные типографии предпочитают делать с использованием устройств BACCIOTTINI, Paperfox, Introma, Morgana.

Оборудование для мини-типографий

Малый полиграфический бизнес тоже не обходится без специализированного оборудования. Печатные салоны чаще всего предлагают изготовление рекламной полиграфии, визиток, сувенирной продукции. Используется при этом метод цифровой печати.

При оснащении мини-типографии оптимизация затрат имеет особое значение. Это усложняет выбор оборудования. Оптимальным вариантом может стать комплект для мини-типографии. Для стартапа вполне достаточно основного печатного модуля Canon C3520i. Комплекс включает МФУ, ламинатор, биговщик, переплетную машину, степлер и резак.

Оборудование типографий для печати полиграфической продукции

Оборудование типографий для печати полиграфической продукции

Оборудование типографий для печати полиграфической продукции

Оборудование типографий для печати полиграфической продукции

Если мини-типография планирует выполнять средние и крупные заказы, предлагать клиентам широкий ассортимент услуг, в основу материально-технической базы может лечь Konica Minolta C258. Готовый модуль включает цветное МФУ, резак, два вида ламинаторов, степлер, обрезчик углов, биговщик и брошюровальное устройство.

Максимальные возможности мини-типографии обеспечит продвинутый печатный модуль Canon C5535i. Он позволяет выполнять заказы на уровне, близком к Pro. В комплектацию мини-типографии на основе представленной модели входит МФУ, резак, устройство листовой кассетной подачи, финишер, выполняющий функции брошюровки, ламинаторы, биговщик, обрезчик углов и два типа брошюровщиков.

Каждый печатающий модуль включает набор расходных материалов (тонеров соответствующих цветов).

Оборудование типографий для печати полиграфической продукции

Оборудование типографий для печати полиграфической продукции

Оборудование типографий для печати полиграфической продукции

Оборудование типографий для печати полиграфической продукции

Выбор полиграфического оборудования – задача всегда непростая. К ее решению специалисты подходят комплексно. Типографии Москвы держат руку на пульсе, регулярно мониторят профильный рынок, обновляют технику и усовершенствуют материально-техническую базу. Такой подход позволяет предлагать заказчикам широкий ассортимент услуг и гарантировать их качество.

Источник