Меню

Оборудование и аппаратура для аргонодуговой сварки

Аппараты для аргонодуговой сварки

Для сварки заготовок из алюминия, меди, латуни, титана и различных видов стали методом аргонодуговой сварки, применяются специальные сварочные аппараты. Группа компаний «СВАГА» предлагает купить такие установки по выгодным ценам.

Наш основной приоритет – высокая функциональность, надежность и долговечность поставляемого клиентам оборудования. Мы стремимся максимально разнообразить ассортимент сварочных аппаратов аргонодуговой сварки (ТIG) и предлагаем к продаже продукцию лучших мировых брендов. Это оборудование может работать как на постоянном, так и на переменном токе. Установки позволяют выполнять сварочные работы с различными видами металлов и сплавов, включая чугун, титан, алюминий и сталь.

Главные достоинства сварочных аппаратов для аргонодуговой сварки от компании «Свага»:

  • универсальность;
  • отличное качество сварки;
  • стабильность выходных параметров;
  • надежность в эксплуатации;
  • простота применения;
  • нетребовательность к условиям эксплуатации;
  • хорошая комплектация установки;
  • длительный срок службы;
  • взвешенное сочетание цены и качества.

Еще один важный довод в пользу того, чтобы купить сварочный аппарат для аргонодуговой сварки в нашей компании – наличие развернутой гарантийной поддержки.

Преимущества заказа у нас

Заказывая у нас надежную, долговечную и недорогую сварочную установку аргонодуговой сварки, заказчик также получает все преимущества современного уровня обслуживания. Повышать результативность сотрудничества с каждым клиентом нам позволяют:

  • вежливое отношение персонала;
  • гибкая маркетинговая стратегия (акции, бонусы и т. д.);
  • удобство оформления заказа;
  • оказание сопутствующих услуг.

Уточнить цены и заказать сварочный аппарат для аргонодуговой сварки можно, обратившись к специалисту группы компаний «СВАГА». Для этого достаточно воспользоваться услугой «обратный звонок» или сделать вызов по многоканальному телефону в Москве 8 (495) 739-07-19.

Источник

Оборудование для аргонодуговой сварки: аргоновые аппараты и источники питания

Сварка в защитной атмосфере инертных газов — одни из наиболее универсальных способов создания сварных соединений. С его помощью можно сварить нержавеющую сталь и цветные металлы – самые сложные для сварки материалы, требующие высокой квалификации сварщика. Для работы этим способом понадобится аппарат аргонодуговой сварки и вспомогательное оборудование. Несмотря на сложность устройства, его простую версию можно собрать своими руками.

Описание технологии TIG

Для сварки в аргоновой атмосфере потребуется сложный комплекс оборудования, включающий в себя:

  • сварочный аппарат, полуавтоматический или просто инвертор, выдающий напряжение в 60-70 вольт;
  • опытные сварщики могут использовать вместо инвертора сварочный трансформатор;
  • осциллятор, генерирующий высоковольтные (до 6 киловольт) и высокочастотные (до 500 килогерц) импульсы для разжигания и поддержания дуги переменного тока;
  • система подачи газа в зону сварки, состоящая из газового баллона, редуктора и шланга;
  • керамическая горелка аргоннодуговой сварки с форсункой, через которую подается защитный газ;
  • вольфрамовый неплавящийся электрод;
  • присадочная проволока.

В ходе подготовки к сварке необходимо так же, как и при использовании других методов, провести зачистку и обезжиривание зоны шва.

В правой руке сварщика находится горелка с вольфрамовым электродом, в левой — присадочный пруток. За 10-15 секунд до начала работы в сварочную зону подают газ. Когда он вытеснит воздух и создаст защитное облако, кончик электрода поводят на расстояние 2-2,5 мм к заготовке и разжигают дугу высоковольтным импульсом.

Присадочный пруток аккуратно, не касаясь электрода, вводят в рабочую зону. Он плавится и вместе с расплавленными кромками заготовок образует шовный материал. Горелку и вслед за ней пруток плавно ведут по линии шва, точно сохраняя их взаимное положение.

Оборудование и установки

На производствах используется несколько конфигураций установок для аргонодуговой сварки. Оборудование для сварки аргоном может работать в нескольких основных режимах:

  1. Ручной. Используется инвертор или трансформатор. Присадочный пруток и горелка ведутся вручную. Требует высокой квалификации работника и отличной координации движений.
  2. Полуавтоматический. Сварочный полуавтомат подает аргон и присадочную проволоку через универсальную горелку. Требования к квалификации существенно снижаются.
  3. Автоматический. Работа идет в камере, заполненной газом. Мобильный сварочный аппарат перемещается вдоль линии шва под внешним управлением или по автономной программе. Используется на крупных предприятиях.

Исходя из назначения, различают следующие виды оборудования, используемого для аргонной сварки:

  • универсальное, используемое для выполнения любых видов операций;
  • специализированное, специально модифицированное для выполнения определенных операций, таких, как сварка тавровых профилей или трубопроводов большого диаметра;
  • узкоспециализированное, настроенное и снабженное специальной оснасткой выполнения одно операции в массовом производстве. При смене операции

Инверторные аппараты

Наиболее сложным компонентом комплекса оборудования является инверторный сварочный аппарат. Такие источники отличаются от сварочных трансформаторов малым весом, габаритами и высокой стабильностью рабочих режимов. Они не зависят от бросков напряжения в питающей электросети и сами не вызывают таких бросков.

Кроме того, такие аппараты оснащены полезными дополнительными системами, облегчающими розжиг дуги и препятствующими «залипанию» электрода. Устройства имеют встроенный переключатель полярности и режимов работы, нажатием нескольких клавиш можно от сварки порошковой проволокой перейти к аргонодуговой и обратно.

[stextbox аппараты-инверторы, поддерживающие режимы MMA (ручная сварка), MIG/MAG (сварка проволокой в защитной атмосфере) и TIG (сварка в аргоновой среде вольфрамовым электродом) по цене становятся доступны и домашним мастерам.[/stextbox]

Горелка с вольфрамовым электродом

Для создания дуги используется неплавкий вольфрамовый электрод. Он не плавится и не становится присадочным материалов. Электрод вставлен в керамическую горелку. Через нее же в зону сварки подается аргон. Мощные горелки для сварки сильным током оснащены водяным охлаждением. Основными характеристиками горелки аргонодуговой служат:

  • сварочный ток;
  • способ охлаждения;
  • длина сварочного шланга;
  • тип включения газа: вентиль или кнопки;
  • тип разъема для подключения.

[stextbox должна иметь термостойкое сопло и быть совместима с остальным оборудованием комплекса.[/stextbox]

Достоинства и недостатки

Способ обладает следующими достоинствами:

  • прочный и долговечный шов;
  • относительно низкая рабочая температура обеспечивает работу с тонкостенными деталями и сложными пространственными конструкциями без тепловых деформаций;
  • работа с цветными металлами и сплавами, химически активными в горячем состоянии;
  • высокая производительность.

Недостатками технологии являются:

  • сложность оборудования и его настройки;
  • высокая себестоимость шва;
  • высокие требования к квалификации персонала;

Преимущества метода перевешивают его недостатки при работе с нержавеющей сталью и цветными сплавами в различных комбинациях. Многие из этих материалов практически не поддаются сварке другими способами.

Выбор аппаратов

При выборе оборудования для аргонной сварки прежде всего нужно исходить из тех операций, которые собираются выполнять, перечня и толщины свариваемых материалов. Опытные

сварщики рекомендуют учитывать следующие нюансы:

  • сварка алюминия и его сплавов потребует работы с постоянным и переменным током;
  • нержавейку следует варить аппаратом, имеющим импульсный режим;
  • заготовки толщиной до 5-7 мм хорошо провариваются рабочим током до 200А, для более толстых лучше взять мощный агрегат с током до 300А;
  • для систематической продолжительной работы (по несколько часов в день или даже полную смену) следует выбрать оборудование с возможностью водяного охлаждения горелки

Производители оснащают свои аргонно дуговые сварочные аппараты большим числом дополнительных функций. Они существенно увеличивают стоимость оборудования. Прежде чем приобретать модель с таким оснащением, следует убедиться в том, сто оно вам действительно нужно и будет часто использоваться.

Характеристики

На выбор оборудования влияют и несколько основных параметров оборудования, приведенных ниже:

Диапазон рабочего тока

Если планируется варить детали разной толщины, от тонких листов до массивных плит, потребуется не только работа мощным током, но и сварка на минимальном режиме.

Так для сварки тонкостенных изделий из нержавейки потребуется ток в 5-10 А, а для алюминиевых деталей толщиной до 10 мм- 240А.

Чтобы не покупать два аппарата, лучше выбрать один с большим диапазоном

Снижение

Кроме работы по тонким листам, малый ток очень важен в начале шва и при его окончании. Опытные мастера стартуют шов при минимальных значениях, чтобы избежать прожога листа. Работа малыми токами также необходима при выполнении сложных угловых швов.

В конце шва также рекомендуется уменьшать ток, чтобы исключить разбрызгивание и обеспечить равномерное заполнение сварочной ванны.

Переменный и постоянный

Черный металл, нержавейку и медь варят постоянным током. При соединении алюминия, магния и используют и переменный ток. Постоянная перемена полярности разрушает образующуюся окисную пленку и повышает качество шва.

При этом форма импульса регулируется так, чтобы добиться оптимального соотношения между положительной и отрицательной полуволной, соответствующим фазе прогрева и снятию окислов.

Простота использования

Методика сварки в атмосфере аргона отличается сложностью и требует навыка от сварщика. Поэтому удобные и ясно обозначенные рукоятки и кнопки для управления режимами аппарата существенно облегчат освоение технологии начинающим сварщиком Выносная педаль управления рабочим током позволит сосредоточить внимание на самом процессе сварки.

[stextbox Горелка должна удобно лежать в руке, шланг — не стеснять движений кисти.[/stextbox]

Дополнительно

Чтобы завершить формирование комплекса сварочного оборудования, потребуется также комплектующие для проведения аргонодуговой сварки:

  • газовый баллон для хранения запаса аргона;
  • аргонный редуктор с фильтрами газовым клапаном;
  • средства индивидуальной защиты: маску-хамелеон и спилковые краги;
  • горелка под аргон;
  • компоненты редуктора;
  • Потребуются также привычные аксессуары сварщика – угловая шлифмашина для зачистки и растворитель для обезжиривания.

Источники питания

Специализированные источники питания используются на средних и крупных предприятиях, при серийном и массовом производстве.

К таким устройствам относят:

  • осциллятор;
  • приборы для контроля рабочего цикла;
  • источник тока;
  • блоки поджига и стабилизации дуги.

В частных мастерских и небольших бизнесах стараются применять универсальные многорежимные устройства. В них все эти блоки интегрированы в качестве основных или дополнительных функций.

Шланги

Приобретаемый шланг должен по назначению и разъемам соответствовать сварочному аппарату и горелке.

Если планируется выполнение строго определенных видов работ, то можно сэкономить и купить шланг, постоянно присоединенный к горелке.

Для сохранения универсальности набора оборудования лучше потратиться на универсальный шланг со сменными горелками, каждая из которых наилучшим образом выполняет свою операцию.

Электроды

Электроды для сварки в среде аргона различаются по своему составу и назначению. Интернациональная система обозначений расходников выделяет следующие популярные виды:

  1. WP зеленый. Это стержни сделаны из вольфрама практически без примесей, чистота 99, 5%. Они оптимизированы для работы переменным синусоидальным напряжением с осциллятором. Рекомендованы для сварки алюминия, магния.
  2. WZ-8 белый. В них добавлен оксид циркония. Обеспечивает высокостабильную электродугу, рекомендован для алюминиевых, бронзовых и никелевых сплавов.
  3. WT-20 красный. С добавлением небольших количеств тория. Демонстрируют большую стабильность электродуги, чем чисто вольфрамовые. Ввиду радиоактивности тория необходимо исключить риск вдыхания сварщиком паров или аэрозолей. Следует обеспечить мощную вытяжную вентиляцию или автономное дыхание в маске. Ториевые электроды оптимизированы для работы постоянным током и используются для сварки нержавейки, титана и других цветных и редких металлов.
  4. WY -20 темно-синий. С добавлением около 2% иттрия. Оптимизирован для сварки особо нагруженных швов постоянным током.

[stextbox Следует строго соблюдать рекомендации по использованию электродов.[/stextbox]

Как выбрать для домашних работ?

Какой аппарат выбрать? Универсальный агрегат, способный сваривать все со всем, обойдется в сотни тысяч рублей, причём три четвери его возможностей, скорее всего, не будут использованы. Для того, чтобы правильно выбрать хороший аппарат для домашней мастерской, требуется четко очертить круг предстоящих работ. Приобретение комплекса для сварки в аргоновой среде имеет смысл, если объем предстоящих работ значителен.

Полезно будет перед покупкой изучить мнения опытных сварщиков, их отзывы о работе с той или иной моделью. Такие отзывы можно найти на профессиональных форумах.

Важно также правильно выбрать такие параметры вашего аппарата, как:

  • максимальный и минимальный сварочный ток;
  • режимы работы: смена полярности постоянного тока, переменный ток, импульсный и ассиметричный токи;
  • тип присоединения для сварочного шланга;
  • вид охлаждения горелки;
  • дополнительное оборудование в комплекте поставки;
  • отношение цена/производительность и цена/качество.
Читайте также:  Оборудование для маркировки коробов

Дополнительное оборудование, входящее в комплект поставки, обойдется существенно дешевле, чем приобретенное отдельно. Немаловажно, чтобы эти бонусы от поставщика были действительно необходимы, поскольку общую цену покупки они могут задрать весьма ощутимо.

Самодельный агрегат для AC и DC сварки – возможно или нет?

В сети можно найти немало описаний, схем и даже видео о том, как народный умелец самостоятельно собрал TIG-аппарат и заварил на нем пару швов. Многие нюансы в таких историях остаются за кадром.

Собирать самодельное устройство имеет смысл при выполнении следующих условий

  • в распоряжении домашнего мастера есть разрозненные, но практически исправные блоки и узлы сварочного оборудования,
  • он обладает достаточными рабочими навыками и инженерными знаниями в электротехнике и электронике;
  • у мастера много свободного времени и хорошо оборудованная мастерская.

При покупке готовых компонентов в магазинах, с учетом затраченного времени, аппарат для аргоновой сварки, собранный своими руками, обойдется едва ли не дороже покупного, но никогда не сможет достигнуть его показателей по производительности, функциональности и энергоэффективности.

В то же время простейшую ТИГ-горелку можно сделать своими руками. Корпус вырезается из эбонита, втулку для крепления электрода лучше сделать из фарфорового корпуса отработавшей автомобильной свечи зажигания. Выше втулки нужно закрепить зажим-цангу подходящего диаметра. Трубку для подачи газа лучше взять от старой горелки. Особое внимание следует уделить уплотнению соединений и изоляции токоведущих частей.

Источник

Аппараты аргонодуговой сварки TIG

Компактный инвертор PRO TIG 200 P DSP AC/DC (E201), построенный по SMT технологии с туннельным обдувом, позволяет выполнять профессиональную TIG-сварку как при постоянном, так и при переменном токе. При этом сварщику доступен режим импульсной сварки TIG Pulse, точечная сварка TIG, режимы 2Т/4Т и ручная дуговая сварка MMA.

Современный аппарат AURORA PRO INTER TIG 200 ACDC PULSE относится к серии профессиональных универсальных сварочных инверторов для TIG AC/DC сварки. Кроме режима аргонодуговой сварки, данное устройство поддерживает ММА сварку покрытым электродом.

Аппарат серии REAL TIG 200 P AC/CD (E20101) позволяет производить качественную аргонодуговую сварку (TIG) на постоянном и переменном токе, а также в обычном и импульсном режиме.

Аппарат постоянного сварочного тока инверторного типа предназначены для аргонодуговой сварки постоянным током (TIG DC) с удаленным поджигом дуги (TIG HF START) и клапаном подачи защитного газа с управлением кнопкой на горелке.

Многофункциональный сварочный аппарат PRO TIG 315 P AC/DC MULTIWAVE (E202) предназначен для аргонодуговой сварки (TIG) на постоянном (DC) и переменном (AC) токах, для ручной дуговой сварки (MMA) на постоянном (DC) и переменном (AC) токах.

Промышленный инвертор TECH TIG 315 P AC/DC (E103) — это мощный сварочный аппарат, который поддерживает несколько режимов сварки: TIG AC/DC, TIG SPOT, TIG Pulse. Современная инверторная схема управления, работающая по принципу PWM, гарантирует идеальные технические параметры. Панель управления с циклограммой обеспечивает настройку каждого цикла сварки.

Для сложных производственных сварочных задач с высокими требованиями к качеству шва компания «Сварог» выпустила профессиональный инверторный аппарат TECH TIG 250 P AC/DC (E102). Устройство позволяет выполнять импульсную и точечную аргонодуговую сварку, стандартную TIG-сварку на переменном или постоянном токе (AC/DC), а также ручную дуговую сварку MMA AC/DC.

В профессиональном инверторе TECH TIG 200 P DSP AC/DC (E104) реализованы самые современные технологии для интенсивной и качественной аргонодуговой сварки на переменном или постоянном токе, точечной и импульсной TIG-сварки. Мощный сварочный аппарат с питанием от стандартной сети на 220 В оснащен синергетическим алгоритмом управления и памятью на 6 основных сварочных заданий.

Многофункциональный промышленный инвертор TECH TIG 315 P DSP AC/DC (E106) сочетает в себе расширенную сенсорную панель управления и до шести сварочных режимов: TIG Pulse AC/DC, TIG DC, TIG AC, MMA AC/DC. Мощный сварочный аппарат охлаждается встроенным вентилятором и поддерживает водяное охлаждение, а также оснащен выходом для ПДУ. Высокие технические параметры, питание от сети 380 В делают инвертор незаменимым на каждом производственном участке.

Компактный и функциональный сварочный аппарат TRITON ALUTIG 250P AC/DC – идеальный помощник для профессиональной сварки алюминия как в быту, так и на производстве. Благодаря технологии MIX TIG аппарат позволяет быстро и качественно сваривать изделия из алюминия (чистого и сплавов), стали, нержавеющей стали, меди, никеля и чугуна.

Профессиональный TIG-инвертор PRO IRONMAN TIG 315 AC/DC PULSE от компании AURORA обеспечивает высококачественную производительную сварку алюминия, всех типов цветных и черных металлов, а также сплавов на их основе.

Предназначен для аргоно-дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа (TIG) на постоянном и переменном токе всех металлов, а также сварки различных видов металлов (низкоуглеродистые стали, нержавеющие стали, медь, бронза, алюминий, чугун …) покрытыми электродами соответствующего назначения в режиме ММА на постоянном токе.

Flama TIG 200 AC/DC — сварочный аппарат постоянного тока с цифровым дисплеем предназначен для TIG и MMA сварки.

В инверторном сварочном аппарате REAL TIG 200 (W223), реализованы самые основные и необходимые функции для высококачественной сварки черных металлов.

Флагман среди аргонодуговых установок профессионального типа для сварки всех типов металлов.

Флагманский сварочный аппарат TIG 500 P DSP AC/DC (J1210) — самая мощная модель для промышленной аргонодуговой сварки, импульсной сварки TIG Pulse AC/DC и ручной дуговой сварки TIG AC/DC и наплавки MMA с пиковой величиной тока 500 А. Современная инверторная технология на высокомощных IGBT транзисторах с улучшенной системой охлаждения обеспечивает длительную работу на предельных нагрузках аппарата.

Стабильная дуга, встроенный блок PFC и широкий диапазон регулировок сварочных параметров делает GROVERS WSME200P AC/DC незаменимым помощником профессионального сварщика.

Отличный аппарат для небольших производств и мастерских. Одним из преимуществ является возможность быстро восстановить все функции устройства после поломки, найти любые запасные части. Легко настраивается для работы в режимах MMA и TIG.

Flama TIG 200E AC/DC PULSE — сварочный аппарат постоянного тока с цифровым дисплеем предназначен для TIG и MMA сварки.

Многофункциональный малогабаритный инвертор PRO TIG 200 P DSP (W212) поддерживает несколько режимов основной сварки: профессиональная импульсная аргонодуговая сварка, ручная аргонодуговая сварка, точечная сварка и ручная дуговая сварка ММА штучными электродами.

Аппарат для аргонодуговой сварки постоянным током (DC) и переменным током (AC). Сварка в импульсном режиме и наличие дополнительной функции ручной дуговой сварки (MMA).

Аппарат аргонодуговой сварки КЕДР MultiTIG-2000P AC/DC, 220В способен решать самые сложные и требовательные задачи высококачественной TIG и ММА-сварки, а небольшой вес и защитный дизайн облегчают перемещение аппарата к месту сварки при работе на строительстве и монтаже.

Предназначен для профессиональной импульсной сварки постоянным и переменным током TIG AC/DC и для полноценной сварки штучным плавящимся электродом MMA, также на постоянном и переменном токе. Кстати, частоту переменного сварочного тока AC можно регулировать и при сварке в режиме ММА. Такой возможности нет во многих сварочных аппаратах даже Hi-End класса.

В компактном многофункциональном инверторе PRO TIG 200 DSP (W207) реализованы самые современные технологии, которые гарантируют высококачественную аргонодуговую сварку как на производственном участке, так и в небольшой мастерской или быту. Благодаря функции POST GAZ и DOWN SLOPE обеспечивается качественный провар корня шва, исключая воздействие кислорода.

INTER TIG 202 — самый простой сварочный источник для работы с неплавящимся вольфрамовым электродом. ИНТЕР ТИГ 202 предназначен для аргонно-дуговой сварки на постоянном токе TIG DC и для сварки штучным электродом MMA.

MasterTig задает новые стандарты качества сварки TIG с использованием постоянного и переменного тока, а также практичности и энергоэффективности.

Сварочный аппарат ПРОФИ TIG 200P AC/DC для аргонодуговой сварки на постоянном и переменном токе следующих металлов: алюминий, медь, латунь, нержавейка, никель, специальные сплавы и другие в среде аргона.

Малогабаритный полупрофессиональный инвертор PRO TIG 180 DSP (W206) – универсальный сварочный аппарат для качественной аргонодуговой сварки TIG DC на постоянном токе. Наличие режима 2Т/4Т, высокочастотный поджиг дуги, функция заварки кратера DOWN SLOPE и продувки газом POST GAS, возможность выполнять ММА-сварку делают компактный инвертор универсальным и практичным.

START TigLine 200 AC/DC P – универсальный сварочный инвертор предназначенный для аргонно-дуговой сварки (TIG) переменным/постоянным током (АС/DС) и для ручной дуговой сварки штучными электродами (MMA). Данный аппарат имеет все необходимые режимы для сварки как обычной стали, алюминия так и других цветных металлов.

Начальная модель профессионального уровня TIG 250 (R111) — надежный аппарат для высокоэффективной аргонодуговой сварки TIG DC при постоянном токе. Современные транзисторы MOSFET используются в основе инверторной схемы управления. Функция высокочастотного поджига бесконтактным методом качественно сваривает низколегированные и цветные стали.

Аргонная сварка Redbo PRO WSME-200 — аппарат для проведения сварочных работ в режиме TIG или ММА на постоянном или переменном токе. Основным его достоинством принято считать возможность качественной сварки алюминия или сплавов на его основе.

Аппарат серии REAL TIG 200 P (W224) позволяет производить качественную аргонодуговую сварку (TIG DC). Сварочные работы можно проводить как в обычном, так и в импульсном режиме. Инвертор также может применяться для ручной дуговой сварки покрытым электродом (MMA).

Аппарат Fubag INTIG 200 AC/DC Pulse для сварки переменным и постоянным током: возможность сварки алюминия и го сплавов, а также углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей, меди и её сплавов.

Сварочный инвертор GROVERS WSME 200E PULSE AC/DC – лучшая модель для автомастерских, малых предприятий и станций техобслуживания!

WEGA 205 AC/DC PULSE — Инверторный источник для аргонно-дуговой сварки на постоянном токе и сварки штучными электродами. Импульсный режим позволяет получить более красивый вид сварочного шва и контролировать тепловложения в зоне сварки.

Промышленный универсальный аппарат TECH TIG 200 P AC/DC (E101) – мощный инвертор, который позволяет выполнять профессиональную аргонодуговую сварку TIG AC/DC, импульсную сварку TIG Pulse AC/DC и ручную дуговую сварку ММА. Инверторный аппарат станет незаменим для сварки изделий из титана, разных марок сталей, алюминия, нержавеющей и оцинкованной стали и сплавов на их основе.

Промышленные аппараты для аргонодуговой сварки в тяжелых условиях Invertec® 300TPX имеет прочный и в то же время легкий мобильный корпус, который позволяет использовать его в самых тяжелых условиях.

PowerTIG 325EXT создан для превосходной промышленной производительности. Благодаря цифровому микропроцессорному управлению инвертором IGBT и мощности сварки TIG до 325 ампер PowerTIG 325EXT обладает значительным преимуществом. Конструкция инвертора модуля IGBT создает надежную и исправную платформу, рассчитанную на годы эксплуатации.

Сварочный аппарат ANDELI TIG-250MPL ADL20-106 предназначен для сварки в среде защитного газа.

Аргонодуговой аппарат EWM Tetrix 230 AC/DC Comfort 2.0 puls TM предназначен для аргонодуговой сварки на постоянном и переменном токе с возможностью использования ручной дуговой сварки штучным электродом. Данный сварочный аппарат комплектуется тремя панелями

Аппарат для аргонодуговой сварки постоянным током (DC). Импульсный режим для сварки металла малых толщин. Возможна ММА сварка с настройками горячего старта и форсажа дуги.

В мощном и универсальном инверторе TRITON ALUTIG 400P AC/DC W реализованы самые передовые технологии для профессиональной промышленной аргонодуговой TIG-сварки. Современная функция Soft Switch, обеспечивающая мягкое переключение IGBT транзисторов, технология Fast Sport Arc для точной сварки и быстрой прихватки заготовок из алюминия (чистого и сплавов), стали, нержавеющей стали, меди, никеля и чугуна, режим сварки MIX TIG, улучшенная система цифрового управления и возможность выполнять качественную сварку в нескольких режимах позволяют инвертору TRITON ALUTIG 400P AC/DC W решать производственные задачи разного уровня сложности даже при работе в особо сложных условиях.

Читайте также:  Правила выбора коррекционного оборудования при ДЦП

Инверторный сварочный аппарат КЕДР UltraTIG-200P DC при небольшом весе и габаритах обладает широкими функциональными возможностями. С его помощью можно производить аргонодуговую сварку постоянным током в линейном и импульсном режимах, а также ММА сварку покрытым электродом.

Сварочный инвертор TRITON ALUTIG 500P AC/DC W – самый мощный аппарат для TIG-сварки в линейке компании TRITON. В основе инвертора лежит инновационная функция MIX TIG, которая значительно повышает и облегчает процесс сварки алюминия.

Установка аргонодуговая ANDELI TIG-250GPLC – современный представитель линейки аргонодуговых инверторов, главной отличительной характеристикой является наличие технологии Intelligent Precision, которая используется для холодной сварки

SAGGIO TIG 200 AC/DC Pulse – современный аргонодуговой инверторный источник с цифровым управлением. Установка позволяет проводить сварку неплавящимся вольфрамовым электродом в среде защитного газа на переменном / постоянном токе, а также ручную дуговую сварку штучным покрытым электродом.

Сварочный аппарат ANDELI TIG-250PACE ADL20-102 предназначен для сварки на постоянном токе металлических конструкций из нержавеющих и углеродистых сталей, а также других различных сплавов стали и цветных металлов

Сварочный инвертор GROVERS TIG 200 DC PULSE компактный и легкий инверторный сварочный аппарат профессионального уровня для аргонодуговой сварки (TIG) и ручной дуговой сварки покрытым электродом (ММА), оборудованный сенсорной панелью управления, цифровым индикатором параметров сварки и защищен прозрачной крышкой от случайных воздействий.

Аппараты аргонодуговой сварки TIG

Аппараты аргонодуговой сварки TIG (Tungsten Inert Gas) осуществляют работу ручным дуговым способом в среде защитных инертных газов. Для нее применяются неплавящиеся электроды, изготовленные из вольфрама и других тугоплавких материалов.

Оборудование для TIG-сварки

Сварка в среде защитных газов может осуществляться на аппаратах постоянного тока TIG DC, которые обеспечивают бесконтактное воспламенение дуги и автоматическую подачу газа. Они более экономичны и обеспечивают максимальную точность производимых работ.

Наиболее распространенное название этого типа сварочных работ — аргонодуговая сварка TIG. Однако в качестве защитной среды может использоваться не только аргон: применяют азот или гелий, смеси различных инертных газов.

Сварка в защитных газах используется при обработке цветных металлов, магниевых и алюминиевых сплавов, при работе с нержавейкой, с низколегированными и углеродистыми сталями. Главным образом сварка в среде углекислого газа используется для соединения тонкостенных материалов, толщина которых составляет менее 6 миллиметров.

Принцип работы аппаратов для TIG-сварки

Сварочный аппарат TIG обеспечивает быстрое воспламенение электрической дуги между вольфрамовым электродом и изделием, которая нагревает и расплавляет металл в месте соединения. Инертный газ, который подается через сопло аппарата, выполняет защитные функции. В некоторых случаях в зону сварки автоматически или вручную подается присадочный материал, который делает соединение максимально прочным.

Основная область применения аппаратов TIG-сварки — соединение изделий из цветных металлов и их сплавов. Кроме того, они используются для монтажа трубопроводов и изготовления разнообразных сосудов высокого давления, теплообменных конструкции. Широко данный метод сварки применяется в электронной промышленности — это обуславливается возможностью работать даже с самыми мелкими деталями.

Источник



Оборудование для аргонодуговой сварки

Аргонно-дуговая сварка – это процесс образования неразъемного соединения методом дуговой сварки в среде аргона, представляющего собой инертный газ. По сути, это сочетание электрической и газовой сварки своими руками. Процесс может осуществляться с применением либо плавящегося, либо неплавящегося электрода.

Виды оборудования, применяемого для аргонодуговой сварки

В зависимости от уровня механизации аргоно дуговая сварка разделяется на несколько видов:

  • Ручная. Перемещение горелки и подача сварочной проволоки осуществляются самим сварщиком в ручном режиме. Сварные работы могут осуществляться с применением неплавящегося – вольфрамового электрода.
  • Механизированная. Горелка находится в руках сварщика, а проволока подается механизированным способом.
  • Автоматизированная. При таком способе перемещение горелки и подача проволоки полностью механизированы, а процессом управляет оператор.
  • Роботизированное оборудование не нуждается в непосредственном управлении оператором.

Сварочное оборудование подразделяется на универсальное, специальное и специализированное. Универсальный сварочный аппарат аргонно дуговой сварки выпускается серийно и является наиболее широко востребованным. Аргонная сварка в большинстве случаев выполняется в производственных условиях на специально оснащенном рабочем месте, которое именуется “сварочный пост”. Установка аргонно дуговой сварки с использованием неплавящегося вольфрамового электрода в среде аргона оборудована следующими элементами:

  • источником сварочного тока – постоянного и/или переменного;
  • горелкой или их комплектом, предназначенным для работы на разных токах;
  • устройством, обеспечивающим первоначальное возбуждение дуги или стабилизирующим дугу переменного тока;
  • аппаратурой, которая управляет сварочным циклом и его защитой;
  • устройством для компенсации или регулирования постоянной составляющей тока.

Для расширения диапазона толщины свариваемых материалов, повышения производительности при получении неразъемных соединений работая вольфрамовым электродом, и улучшения провара в последнее время были разработаны новые методы аргонной сварки:

  • Работы пульсирующим током. Во время импульса тока металл расплавляется, кристаллизуясь во время паузы. Дуга перемещается с постоянной скоростью или шагами, которые синхронизированы с импульсами сварочного тока. При этом обеспечивается эффективное проплавление во всех пространственных положениях, нечувствительность к мелким недочетам, допущенным при сборке. Периодическое снижение поступления тока не допускает перегрев металла, и следовательно, снижает деформации.
  • Используя подогрев присадочной проволоки. Этот метод существенно увеличивает производительность.
  • Использование нескольких вольфрамовых электродов – эффективный способ получить швы без подреза на высоких скоростях сваривания металла.

Для осуществления этих разновидностей процесса может использоваться стандартное оборудование для аргонно дуговой сварки в сочетании с дополнительными блоками.

Инверторные сварочные аппараты

Наиболее популярным сварочным устройством для аргонной сварки, которое с успехом может применяться не только на производстве, но и в быту, является инверторный аппарат. Для тех, кто хочет узнать, как научиться варить аргоном, использование сварочного инвертора является оптимальным вариантом, поскольку разобраться с принципом его работы может даже начинающий сварщик, не обладающий богатыми профессиональными навыками, с помощью изучения “Аргонно дуговая сварка, инструкция”.

Инверторный аппарат аргонно дуговой сварки обладает рядом существенных преимуществ:

  • Высокие качественные характеристики сварного шва, что позволяет использовать это оборудование для ремонта автомобилей: сварки узлов и деталей кузова, коробки передач, двигателя.
  • Малые габариты и небольшой вес по сравнению с трансформаторными аппаратами.
  • Простая эксплуатация. Для начала работы необходимо уложить присадочную проволоку и включить аппарат. Подача проволоки и инертного газа включаются автоматически.

Как правило, такие современные аппараты оснащены целым рядом дополнительных опций и защитных устройств, это – ускоренный поджиг, стабилизация дуги, модуляция сварочного тока.

Если вам нужно быстро и качественно нарезать металл, используйте для этого газовую резку. Подробнее читайте в этой статье.

Горелка для аргонно дуговой сварки с неплавящимся электродом

Метод аргонной сварки с использованием неплавящегося электрода, как правило, вольфрамового, используется для соединения изделий и конструкций, в изготовлении которых используются химически активные металлы и сплавы из них: алюминий, титан, магний, нержавеющая сталь. Этим материалам характерно сильное окисление при нагреве на воздухе. В данном случае могут применяться как постоянный, так и переменный ток. Процесс может быть ручным и автоматическим. При малых толщинах работа может осуществляться без использования присадки.
В большинстве случаев в аргонной сварке используют источники постоянного тока.

Постоянный ток и прямая полярность способствуют эффективному распределению тепла дуги, что обеспечивает длительный срок службы вольфрамового электрода и высокое качество шва. Такой режим применяют для большинства нержавеющих сталей. При сварке конструкций из алюминия и его сплавов используют источники переменного тока. В процессе сварки в период прямой полярности происходит расплавление основного металла, а в моменты обратной – катодное распыление поверхностной тугоплавкой оксидной пленки, которая препятствует сварочному процессу. Если нержавеющая сталь содержит примеси алюминия, то для ее сваривания также применяют переменный ток.

Работа с неплавящимся катодом требует наличия источников тока, удовлетворяющих повышенным требованиям по стабильности сварочного тока при внешних воздействиях. Также источники тока должны иметь широкий диапазон регулирования. Это связано с тем, что в конце работы ток должен быть снижен в несколько раз по сравнению с рабочим режимом для избежания образования кратера.

Способ сварочных работ неплавящимся электродом обеспечивает формирование качественных сварных швов, поддерживает точную глубину проплава материала. Этот фактор очень важен при сварке тонких металлов с возможностью одностороннего доступа к поверхности конструкции. Данный метод широко применяется для создания неповоротных стыков труб. Такой метод называется орбитальным.

Горелка для аргоно дуговой сварки с плавящимся электродом

В случае комплектации горелки плавящимся электродом дуга подается между концом сварочной проволоки и самим изделием.

Достоинства данного вида:

  • узкая зона термического воздействия;
  • возможность влияния на качественные характеристики шва при помощи регулирования состава газа и проволоки;
  • широкие возможности автоматизации процесса, что существенно повышает производительность сварочных работ.

Применяется при сваривании нержавеющих сталей и алюминия.

Аргонная сварка своими силами

Если вы приобрели сварочный инверторный или трансформаторный аппарат для аргонной сварки, то вам для полного комплекта необходимо также иметь: горелку, баллон с аргоном, редуктор и клапан газа, сварочную маску.
Основные правила, которые нужно соблюдать в процессе работы используя инертный газ – аргон.

  • Если вы применяете неплавящийся электрод, то его необходимо держать как можно ближе к поверхности свариваемой конструкции, что позволяет создать минимальную дугу. Увеличение дуги приводит к уменьшению глубины проплава и повышению ширины шва, что значительно снижает качество сварных соединений.
  • При аргонной сварке необходимо совершать единственное движение вдоль оси шва, не делая перпендикулярных шву перемещений. Это создает эстетичное прочное соединение, что качественно отличает эту технологию от сварки покрытыми электродами.
  • Необходимо постоянно следить, чтобы электрод и присадочная проволока не выходили из защитной газовой зоны.
  • Проволоку нужно подавать плавно для избежания разбрызгивания металла.
  • При применении вольфрамового электрода проволоку необходимо подавать впереди горелки без поперечных колебаний. Таким образом можно обеспечить образование узкого эстетичного шва.
  • Заварка кратера по окончании работ производится с понижением силы тока реостатом. Не допускается прекращать сварочный процесс обрывом дуги при отведении горелки. Это резко снижает защиту шва. Подачу газа прекращают только через 10 секунд после окончания сварочных работ. Начинают подавать газ перед сваркой за 20 секунд до начала работ.
  • Перед началом работы, поверхности свариваемых элементов необходимо очистить от жира и грязи механическими и химическими методами, провести обезжиривание.

Сварка конструкций в защитной среде аргона – процесс кропотливый, не терпящий суеты и халатного отношения. Цены на работы сварщиков – аргонщиков, которые являются профессионалами в своем деле, довольно высокие. Поэтому при наличии специального оборудования и необходимости частого проведения сварочных работ вполне возможно освоить все тонкости этого процесса самостоятельно.

Источник

Аргонодуговая сварка: принцип работы, как выбрать, лучшие аппараты

В отличие от метода ММА, аргоновая сварка позволяет создавать более аккуратные швы, которые не нуждаются в зачистке. Еще этим методом можно соединять до восьми видов металлов. Наша статья поможет выбрать сварочный аппарат для аргонодуговой сварки, чтобы он подходил для Ваших потребностей, и покажет рейтинг уже опробованных моделей, которые имеют положительные отзывы, а также нравятся сварщикам своими характеристиками.

Аргонодуговая сварка

Подборка товаров осуществлена на основе отзывов, мнений и оценок пользователей, размещенных на различных ресурсах в сети интернет. Вся информация взята из открытых источников. Мы не сотрудничаем с производителями и торговыми марками и не призываем к покупке тех или иных изделий. Статья носит информационный характер.

Читайте также:  Кантователь для двигателя своими руками чертежи

Принцип работы аргонодуговой сварки

В международном обозначении аргонодуговой метод имеет аббревиатуру TIG. Он активно применяется на производстве и в мастерских. С его помощью соединяют треснутые детали автомобилей (поддоны картера, блоки охлаждения двигателя), собирают емкости для пищевой и химической промышленности, изготавливают нержавеющие полотенцесушители, коллекторы, фильтры для жидкостей и т. д. В гараже таким аппаратом можно успешно выполнять кузовной ремонт или выпускать мелкую продукцию.

Принцип работы аргоновой сварки заключается в соединение металлов электрической дугой в среде инертного газа. Для процесса понадобиться источник тока, который понижает напряжение и повышает ампераж. Ток подается на горелку, оснащенную вольфрамовым электродом. Он неплавящийся, поэтому сварщику легче контролировать длину дуги, которая должна быть 2-5 мм. Кабель массы подключается к изделию.

Прикосновение конца вольфрамовой иглы к детали возбуждает электрическую дугу. Для тонких швов не требуется поперечных колебаний — электрод ведется ровно, справа налево вдоль линии шва, поверхность соединения получается гладкой как зеркало. Если между деталями присутствует зазор или необходимо расширить границы шва, то при ведении горелки, сварщик совершает незначительные колебания по сторонам, растягивая сварочную ванну. Это содействует образованию мелкой чешуи.

Процесс аргонодуговой сварки

Процесс аргонодуговой сварки.

Температура дуги колеблется от 2000 до 5000 градусов, в зависимости от силы тока. Это позволяет расплавлять кромки металла и соединять его тонким швом. Чтобы усилить конструкцию, используется присадочная проволока, подающаяся второй рукой сварщика в сварочную ванну. Так, можно повысить высоту валика, придать шву чешуйчатость и даже выполнять наплавку металла под последующую механическую обработку (проточку на токарном станке, шлифовку).

Для защиты сварочной ванны от внешней среды применяется инертный газ аргон. Он подается от баллона в горелку и вытесняет обычный воздух. Это исключает образование пор в структуре шва. Соединение получается герметичным и прочным. Параллельно защитный газ охлаждает вольфрамовый электрод и керамическое сопло, чтобы они не перегревались. На заключительной стадии, когда дуга погашена, аргон содействует застыванию шва.

Схема процесса аргонодуговой сварки

Схема процесса аргонодуговой сварки.

Плюсы и минусы метода TIG

У метода TIG есть явные преимущества перед другими способами сварки, но работа аргоновым сварочным аппаратом имеет и несколько недостатков, к которым нужно быть готовым, выбирая этот метод сваривания.

Плюсы метода TIG

  1. локальный нагрев исключает серьезные деформации изделия;
  2. тонкая вольфрамовая игла позволяет создавать узкие, аккуратные швы;
  3. можно вести сварку с присадкой и без нее, влияя на высоту валика;
  4. соединение получается без шлаковой корки сверху;
  5. в большинстве случаев не требуется последующая
  6. механическая обработка;
    можно сваривать нержавеющие стали и цветные металлы;
  7. швы герметичны и выдерживают высокое давление;
  8. отсутствуют брызги металла, прилипающие к поверхности.

Минусы метода TIG

  1. скорость соединения уступает MIG;
  2. колпак горелки мешает работе в труднодоступных местах;
  3. керамическое сопло немного ограничивает видимость сварочной ванны;
  4. качество шва зависит от навыков пользователя (сразу взять и варить, как полуавтоматом не получится);
  5. требуется постоянно подавать второй рукой присадку и контролировать ее длину (при сварке длина проволоки быстро сокращается, а длинные куски неудобно держать в руках,
  6. поскольку они «гуляют»);
  7. вольфрамовые электроды стоят дороже покрытых;
  8. дополнительные расходы на аргон;
  9. нельзя качественно сварить детали на улице при сильном ветре (сдувается аргон и сварочная ванна остается незащищенной).

Как подобрать оборудование, необходимое для работы

Оборудование для аргонодуговой сварки нужно выбирать исходя из предстоящих задач и их объемов. Иначе можно купить слишком слабый агрегат, или наоборот переплатить за тот потенциал, который останется незадействованный. Сперва поговорим о выборе источника тока.

Как выбрать сварочный аппарат для TIG сварки

Аргонный сварочный аппарат — это инвертор, подключаемый к сети 220 или 380 V, который несколько раз преобразует ток из переменного в постоянный, повышая при этом его частоту. Внутри используется несколько трансформаторов, диодные мосты и плата с ключами. Все это содействует небольшому весу 4-30 кг и высокому качеству шва.

Если Вам необходим аппарат для сварки в гараже, то выбирайте модель 220 В. Для производства оптимально 380 В. Вес 4-8 кг пригодится при выездной деятельности и работе на высоте, а также с объемными конструкциями. При стационарном использовании вес не играет значения. Обратите внимание на следующие параметры и возможности оборудования при выборе инвертора для аргоновой сварки.

Сварочный аргоновый аппарат и необходимо оборудование

Сварочный аргоновый аппарат и необходимо оборудование.

Вид металла и сварочного тока

На выходе инвертор выдает постоянный ток. Это позволяет отлично сваривать черные стали, нержавейку, чугун, медь и даже титановые сплавы.

Если в Вашей мастерской работают только с этими металлами, то выбирайте любой аргоновый аппарат со значением DC.

Но соединить таким аппаратом алюминий и его сплавы не получится. Трудность составляет оксидная пленка, которая имеет температуру плавления свыше 2000 градусов, хотя сам металл становится текучим уже после 660 градусов. Для сварки алюминия необходим универсальный инвертор AC/DC, который может переключаться на переменный ток. Благодаря этому легко разрушается оксид на поверхности, а основной металл не прожигается от высокой температуры дуги.

Если у Вас СТО или деятельность связана с емкостями из алюминия, то ищите аргоновый аппарат с обозначением AC/DC.

Постоянный ток Переменный ток
Различные виды сталей Алюминий
Нержавеющая сталь Сплавы магния
Чугун
Медь
Титановые сплавы

Диапазон сварочного тока

От диапазона силы тока (А) зависит, с какой толщиной заготовок получится работать. Здесь важен как верхний, так и нижний показатель. Средним расчетным значением служит 35 А на каждый 1 мм толщины металла. Например, если Вы свариваете трубы и профиль, у которых сечение стенки не превышает 2 мм, то будет достаточно 70 А. Аргоновый аппарат с максимальным показателем 160 А покроет любые потребности по сварке заготовок с толщиной до 4 мм. Когда требуется соединять аргоновой сваркой заготовки 5-7 мм, то выбирайте инвертор с максимумом 200-250 А.

Минимальное значение, до которого можно опустить силу тока, влияет на возможность сварки тонкого металла. Например, есть аргоновые аппараты с нижним порогом в 5 А. Этого хватит, чтобы заварить жесть с сечением 0.6 мм. Модели с нижним показателем 20-30 А на такое не способны.

Вид металла Толщина металла, мм Род тока Сила тока¸ А
Стальные сплавы 1,0 DC 20-40
1,5 DC 40-70
4,5 DC 120-140
Алюминий 1-2 AC 20-60
4-6 AC 120-180
6-10 AC 220-230
11-15 AC 280-360

Импульсный режим

Выбирать аргоновый аппарат с такой функцией необходимо для еще более качественной сварки тонких металлов. Импульсный режим подразумевает чередование сварочного тока и паузы. Это позволяет сократить тепловложение, полностью устранить деформации и коробление детали. Частоту смены импульса можно регулировать, что определяет скорость сваривания. Такой режим востребован и при соединении алюминия, поскольку высокий ток разрушает оксид, а понижение мощности во время паузы не дает прожечь основной металл.

Интенсивность использования (продолжительность включения)

По-другому этот параметр называется продолжительностью включения и обозначается в процентах. Например, с ПВ 40% аргоновым аппаратом получится работать 4 минуты из десяти. Если применять его чаще, то он перегреется и сработает защита. Оборудование отключится принудительно до полного охлаждения. Когда в работе есть много подготовительных процессов, зачистка, нарезка заготовок, то достаточно показателя ПВ 40%. Инвертор будет успевать остывать во время таких пауз. Если сварщик работает постоянно, а все подготовительные процессы выполняют другие, то необходим более производительный аппарат с ПВ 80 или 100%. Тогда работа не будет простаивать.

Но продолжительность включения измеряется на максимальном токе, поэтому у модели на 300 А с ПВ 60%, при понижении сварочного тока до 200 А, ПВ составит 100%. Так что при определении интенсивности использования еще стоит учесть, какой рабочий ток необходим для повседневных задач.

Дополнительные функции

Аппараты для аргонодуговой сварки могут оснащаться некоторыми функциями, облегчающими процесс или повышающими качество шва. Конечно, чем шире возможности оборудования, тем оно дороже, поэтому стоит подумать, насколько каждая функция необходима в конкретном случае.

Вот самые распространенные:

  • Время продувки газом. В аппарате можно настраивать время предварительной и пост продувки аргоном. В начале процесса это помогает убрать окружающий воздух из зоны возбуждения дуги. В конце это содействует кристаллизации сварочной ванны и охлаждению электрода. Чем дольше остывает металл, например алюминий, тем длительнее должна быть продувка (до 7 с).
  • Высокочастотный поджиг. Любой инвертор можно оснастить вентильной горелкой, чтобы им получилось выполнять ТИГ сварку. Но для возбуждения дуги потребуется касаться кончиком электрода об изделие, к которому подключена масса. В моделях с высокочастотным поджигом используется осциллятор, который пробивает напряжением по воздуху расстояние до 10 мм. Это помогает начать сварку без касания, просто поднеся горелку. На поверхности изделия остается меньше следов, а электрод приходится реже затачивать.
  • Заварка кратера. Это постепенное снижение амплитуды сварочного тока, которое помогает устранить точку на «замке» шва. Такая функция важна при сварке труб и емкостей под воду и другие жидкости, а также во время работы с тонкими листами 0.6-1.0 мм.
  • Водяное охлаждение. В аппаратах для аргоновой сварки может быть установлен насос, перекачивающий антифриз по кабель-каналу в горелку. Это содействует ускоренному отводу тепла от керамического сопла и электрода, продлевая время беспрерывной работы. Функция необходима там, где используются высокие токи 250-400 А и нужна продолжительная работа оборудования.

Дополнительное оборудование, необходимое для работы

Для аргонодуговой сварки, кроме источника тока понадобится кабель с горелкой. Чаще всего он идет в комплекте с оборудованием, но у премиальных моделей EWM, Lincoln Electric и других может продаваться отдельно.

Горелка для аргонодуговой сварки

Горелка для аргонодуговой сварки в разрезе.

Горелки бывают вентильного типа (подача газа открывается вентилем на горелке) и с кнопочным управлением (нажатие кнопки на горелке запускает газ и ток). Длина рукава 2-5 м выбирается в зависимости от требуемой мобильности сварщика и размеров собираемых конструкций.

Горелка для аргонодуговой сварки вентильного типа

Горелка для аргонодуговой сварки вентильного типа.

Горелка для аргонодуговой сварки с кнопочным управлением

Горелка для аргонодуговой сварки с кнопочным управлением.

Для сварки необходим баллон с инертным газом. Если работать приходится периодически, то достаточно купить баллон на 10 л, который не занимает много места и его легко отвезти в багажнике на заправку. Этот же вариант практичен при выездном образе работы. При постоянной стационарной деятельности в мастерской или на производстве выбирают большой баллон на 150 л.

Баллон с инертным газом для аргонодуговой сварки

Баллон с инертным газом для аргонодуговой сварки.

К баллону необходим редуктор с манометрами высокого и низкого давления, а также шланг, связывающий баллон с инвертором. По манометру высокого давления сварщик следит за остатком газа, а по низкому устанавливает расход аргона в горелке.

Редуктор манометры шланг

Редуктор манометры и шланг.

Для сварки понадобятся вольфрамовые электроды. Они бывают с синим, золотистым, красным или зеленым наконечником для разных типом металлов. Самым универсальным служит синий цвет наконечника. Диаметр электрода 1.6-4.0 мм выбирается в зависимости от требований к ширине шва, глубине проплавки и максимальной силы тока.

Электроды для аргонодуговой сварки

Электроды для аргонодуговой сварки.

Аргоновую сварку можно выполнять без присадки, если детали плотно подогнаны между собой, а на конструкцию не оказывается сильной механической нагрузки. В других случаях используют присадочную проволоку из того же материала, что и основной свариваемый металл.

Присадочная проволока для аргонодуговой сварки

Присадочная проволока для аргонодуговой сварки.

Источник