Меню

Открытие цеха по изготовлению мебельных фасадов

Открытие цеха по изготовлению мебельных фасадов

Что такое дом без мебели? Это неуютная и пустая коробка. А лицом мебели является фасад. Поэтому производство мебельных фасадов один из самых выгодных видов бизнеса. В этой статье мы подробно рассмотрим все этапы открытия своего дела.

Регистрация деятельности

Каждый предприниматель должен оформлять свою деятельность официально, чтобы избежать проблем с законом.

Наиболее популярными формами ведения бизнеса являются ИП (индивидуальный предприниматель) и ООО (общество с ограниченной ответственностью). В зависимости от выбранного вида управления будет различаться процесс регистрации предприятия:

  • Индивидуальный предприниматель. При открытии ИП не нужно оформлять учредительных документов. Можно обойтись без печати и уставного капитала. Для регистрации нужно предоставить: заявление по форме Р21001, копии всех страниц паспорта гражданина РФ, квитанцию об оплате госпошлины. Преимущество данного вида регистрации в том, что ИП очень легко закрыть, достаточно написать заявление в налоговый орган, прикрепив справку из пенсионного фонда. Однако, если предприятие прогорит, имеющиеся долги владелец ИП должен выплатить в полном объеме.
  • Общество с ограниченной ответственностью. У ООО обязательно должен быть устав, печать, а также уставной капитал в размере не менее 10000 рублей деньгами или имуществом. Для регистрации понадобятся: заявление по форме Р11001, решение учредителя (если он один) или протокол собрания (если их два и более), договор об учреждении общества (для двух и более учредителей), паспорта и индефикационные номера всех соучредителей, устав ООО, гарантийное письмо о предоставлении юридического адреса, согласие собственника-при регистрации на домашний адрес, квитанция об оплате госпошлины. В отличие от ИП для ООО более сложная и длительная (порядка 4-6 месяцев) процедура закрытия. Плюс данной формы в том, что учредители отвечают по долгам организации только в пределах собственной доли.

В заявлениях необходимо указывать ОКВЭД — это цифровое значение рода деятельности будущего предприятия. Для открытия цеха по производству фасадов понадобится код 31.0 Производство мебели.

Представленный ассортимент

Если вы имеете все необходимое оборудование, то можете производить фасады абсолютно разных форматов. Это могут быть изделия из древесных материалов, стекла или металла, а также комбинированные. Еще они могут быть плоские, изогнутые или рельефные, а также иметь вставки в виде витражей или просто стекла.

Технология производства фасадов

В зависимости от материала и внешнего вида фасада технология производства будет отличаться.

Из древесных материалов

Основы фасадов из древесных материалов бывают нескольких видов:

  • Из цельного дерева. Как правило, для таких фасадов используют дуб, сосну, ольховые и другие ценные породы деревьев. Относятся они к разряду элитных и чаще всего делаются на заказ.
  • Плиты ДСП и МДФ — наиболее распространенный материал, который изготавливается из пресованной щепы и опилок разной фракции. По структуре они достаточно устойчивые к воздействию влаги, горячего пара и высоких температур.

Плиты из выбранного материала подгоняют под необходимый размер будущего фасада. При необходимости, с помощью фрезеровочного станка можно нанести узор, после чего происходит шлифовка и финальная обработка.

Для того, чтобы фасад выглядел презентабельно, его красят или покрывают лаком (чаще в случае с фасадами из цельного дерева), либо облицовывают пластиком или полимерной пленкой, а также используют деревянный шпон.

Нанесение облицовочного пластика может производиться по нескольким технологиям:

  • Каширование;
  • Ламинирование;
  • Постформирование.

Основные отличия этих способов:

  • при кашировании используется много клея и делается оно только на ровные поверхности;
  • ламинирование осуществляется только с помощью высоких температур;
  • постформирование используется для слоистых материалов и наносится ровным слоем на поверхность, после чего прессами выдавливается фактура.

Как правило, мебельные фасады из древесных материалов используют для дома, дачи или офиса, поэтому они самые распространенные.

Открытие цеха по изготовлению мебельных фасадов

Из металла

Металлические фасады изготавливаются из алюминия или нержавеющей стали, путем изгибания листового металла. После чего он шлифуется и полируется. При необходимости, можно добавить вставки из дерева и МДФ.

Выглядят такие фасады довольно презентабельно и, пока, чаще всего используются в производственных помещениях. Однако, последнее время набирают популярность домашние кухни с металлическими фасадами.

Из стекла

Для мебельных фасадов из стекла используется листовой материал толщиной 1,9-19 миллиметров. После итоговой обработки стекло может стать:

  • тонированным;
  • рифленым;
  • покрытым декоративной пленкой;
  • с рисунком (наносится с помощью пескоструя);
  • с полноцветной печатью;
  • изогнутым.

Фасады из стекла чаще всего используются в тумбах под ТВ, стенках и шкафчиках для гостиных и спален. Реже в кухонной мебели.

Подбор помещения

Помещение для производства в обязательном порядке должно соответствовать требованиям бизнеса и иметь:

  • хорошую транспортную связь;
  • сеть для подачи воды и электричества;
  • отличную вентиляцию.

При малых размерах производства подойдет помещение размером 100-150 квадратных метров.

Самые большие требования предъявляются к прессовочному цеху, температура там не должна быть ниже 15 градусов и требуется полное отсутствие пыли.

Если рассматривать объявления об аренде производственных помещений на примере Москвы, то за цех размерами от 100 до 150 квадратных метров в разных районах Москвы с вас возьмут от 40 до 70 тысяч рублей в месяц.

Покупка оборудования на производство

Чтобы оборудовать помещение для производства, в зависимости от того, какими именно фасадами вы планируете заниматься, могут понадобиться следующие станки:

Источник



Оборудование для производства мебельных фасадов из МДФ

Оборудование для производства мебельных фасадов

Двери и дополнительные декоры, которые образуют фронтальную часть корпусной мебели принято называть мебельными фасадами. Они несут функциональную нагрузку, являясь элементами открывания/закрывания в корпусной мебели. Также мебельные фасады задают стилистическое, колористическое и текстурное решение корпусной мебели, выступая мощным эстетическим фактором. Современное оборудование для производства мебельных фасадов позволяет изготовить фасадные детали любой сложности из различных материалов.

  1. Что такое МДФ
  2. Этапы производства мебельных фасадов из МДФ
  3. Оборудование, необходимое для изготовления МДФ фасадов с облицовкой
  4. Оборудование, необходимое для изготовления МДФ фасадов с покраской
Читайте также:  II РАЗРАБОТКА РАСШИРЕННОГО ДИЗАЙН ПРОЕКТА

Что такое МДФ

МДФ – плотный листовой материал, который широко применяется для изготовления фасадов корпусной мебели. Листы МДФ производят путем высокотемпературного прессования древесной пыли. В качестве связующего элемента в плитах МДФ выступает лигнин, натуральное клейкое вещество, выделяющееся при обработке древесины. МДФ является экологически чистым материалом, не подверженным влиянию влаги, температуры, огня, обладающим хорошими прочностными и эксплуатационными характеристиками.

Этапы производства мебельных фасадов из МДФ

Облицовкой плит МДФ могут служить разные материалы. Чаще всего делают ламинацию либо облицовывают пластиком или пленкой ПВХ.

Все этапы производства при этому будут практически идентичны:

  1. Раскрой плиты МДФ.
  2. Формирование заданного профиля при помощи фрезерования.
  3. Шлифовка заготовки фасада.
  4. Очистка плоскости заготовки от пыли.
  5. Нанесение клеящего вещества.
  6. Облицовка пленкой ПВХ или пластиком.

Единственное отличие – в случае облицовки МДФ пленкой ПВХ торец также покрывается пленкой, а при ламинации и облицовке бумажно-слоистыми пластиками остается «голым». В этих случает требуется дополнительное кромление ПВХ, алюминиевым профилем или 3D кромкой.

Оборудование, необходимое для изготовления МДФ фасадов с облицовкой

Для раскроя плиты МДФ используются форматно-раскроечные станки. Например, SCM SIGMA IMPACT, WT-3200, SCM S315 ELITE S, ITALMAC Omnia-3200R.

Формирование профиля МДФ фасада производится фрезерно-копировальными станками с ЧПУ, например GRIGGIO G 60.1, серии AT и AVT Protec.

Облицовка пленкой ПВХ профилированного мебельного фасада осуществляется на вакуумном мембранном прессе. Примеры станков данного типа: Vacu M2713-1 (2), Vacu M2511-1(2) компании ITALMAC.

При выполнении дополнительных операций, применяется станок вертикально-фрезерный для формирования прямых и радиусных торцов фасадов из МДФ, станок для прессования гнутых фасадов МДФ и производства радиусных деталей.

Оборудование, необходимое для изготовления МДФ фасадов с покраской

Фасады из МДФ могут быть не только ламинированные, но и окрашенные по каталогу RAL во множество оттенков, для чего на заготовку фасада наносятся акриловые или полиуретановые красители — эмали и закрепляются лаком с последующей шлифовкой.

Последовательность изготовления крашенных МДФ фасадов:

  1. Стартовая шлифовка.
  2. Праймирование поверхности.
  3. Шлифовка.
  4. Нанесение грунтовки для заполнения пор МДФ.
  5. Шлифовка.
  6. Нанесение красителей.
  7. Нанесение защитного лака.
  8. Шлифовка.
  9. Сушка.

Для идеально чистой окраски фасадов применяется покрасочная камера из нержавеющей стали с гидрозавесой и отводом отработанного воздуха. Гидрозавеса экранирует проникновение лакокрасочных материалов в основное помещение цеха. Для сушки окрашенных фасадов используются мобильные стойки из анодированной стали, которые позволяют сэкономить рабочую площадь цеха посредством их перемещения в удобное место.

Последнее время появилась инновационная технология порошковой окраски фасадов из МДФ, которая позволяет достичь равномерности, эстетичности, дешевизны покрытия.

Получение фасадов МДФ с порошковой окраской можно разделить на три основных этапа:

  1. Подготовка поверхности заготовки фасада.
  2. Напыление порошкового покрытия.
  3. Полимеризация покрытия в сушильных печах.

Важным вопросом организации производственного процесса порошковой окраски является транспортная система, которая может быть проходной, поперечно-продольной, полуавтоматической. С ее помощью осуществляется транспортировка изделия между оборудованием, производящим поэтапные технологические процессы.

Нанесение покрытия производится вручную специальными напылительными пистолетами или автоматически в камерах напыления.

Оборудование для производства мебельных фасадов из МДФ

Заключительным этапом процесса после покраски фасадов МДФ является полимеризация или оплавление покрытия, которая производится в сушильных печах или камерах полимеризации при температуре 150 — 200 градусов, в результате чего порошковая краска преобразуется в равномерное покрытие. В зависимости от вида теплоносителя, печи полимеризации бывают конвективные или инфракрасные.

Источник

Станки для производства мебели

Используя этот сайт, Вы даете согласие на использование cookies. На данном этапе Вы можете отказаться от использования cookies, настроив необходимые параметры в своем браузере.

  • О компании
  • Доставка
  • Контакты
  • Вход /
  • Регистрация
  • Раскроечные станки
  • Кромкооблицовочные станки
  • Сверлильное оборудование
  • Обрабатывающие центры с ЧПУ
  • Прессы
  • Фрезерные станки с ЧПУ
  • Лазерно-гравировальные станки
  • Станки для производства стульев
  • Станки для угловых соединений
  • Заточка пил и фрез для производства мебели и деревообработки
  • Скобозабивное оборудование
  • Вспомогательное оборудование
  • Дисковые пилорамы
  • Ленточнопильные пилорамы
  • Линии лесопиления
  • Многопильные станки
  • Пристаночная механизация
  • Сушка древесины
  • Заточка пил для лесопиления
  • Котельное оборудование
  • Торцовочные станки
  • Делительные станки
  • Шлифовальное оборудование
  • Фрезерные станки
  • Фуговально-рейсмусные станки
  • Рейсмусовые станки
  • Комбинированные станки
  • Четырехсторонние станки
  • Станки для профильной и форматной обработки
  • Токарные станки
  • Станки для вырезки дефектов и оптимизации
  • Станки для облицовки погонажа
  • Шкантонарезные станки
  • Круглопалочные станки
  • Станки для изготовления ламелей
  • Станки для сращивания по длине
  • Оборудование упаковки в стрейтч-плёнку
  • Оборудование для упаковки из гофрортона
  • Оборудование для сборки и упаковки из гофрокартона
  • Оборудование для упаковки в термоусадочную пленку
  • Оборудование для упаковки в полиэтиленовую пленку(ПЭ)
  • Лазерные
  • Ленточнопильные
  • Токарные
  • Сверлильные
  • Фрезерные
  • Отрезные
  • Плоскошлифовальные
  • Аспирационные установки
  • Пилы
  • Фрезы
  • Сверла
  • Патроны, зенкеры и втулки
  • Мембраны МАЙЛАР и расходники для прессов
  • Клеевая нить для станков Kuper
  • Шлифовальный материал
  • Вакуумные шнуры для обрабатывающих центров
  • Вакуумные присоски и подъемники SCHMALZ
  • Полировальные круги для кромочных станков
  • Шланги для систем аспирации
  • Заточные круги и расходные материалы для заточки
  • Скобы BREVETTI
  • Системы соединения для мебели OVVO
  • Ручной инструмент VIRUTEX
  • Ручной инструмент Kuper
  • Ручной инструмент FESTOOL
  • Струбцины Bessey
  • Ручной инструмент для обработки камня
  • Тиски
  • Специальные жидкости и автоматические системы нанесения Riepe
  • Специальные жидкости ACMOS
  • Промышленные клеи для станков JOWAT
  • Промышленные клеи для мягкой мебели BORA
  • Клеи для ручных работ по дереву Titebond
  • Финишные покрытия для древесины
  • Запчасти для станков SCM
  • Запчасти для станков Vitap
  • Запчасти для станков HOLZHER
  • Запчасти для прессов ORMA, SCM, Griggio, Felder
  • Запчасти для станков Panotec
  • Запчасти для станков KUPER
  • Запчасти для станков BREVETTI
  • Запчасти для сушильных камер Secal
  • Запчасти и расходные материалы для вакуумных насосов
  • Запчасти для станков OSAMA
  • Шпиндельные узлы
  • Внутрицеховые системы пылеудаления
  • Центральные системы пылеудаления
  • Вентиляторы высокого давления
  • Комплектующие для установок пылеудаления
  • Обеспыливающие кабины
  • Дополнительное оборудование для систем пылеудаления
  • Автоматические покрасочные камеры
  • Сушильные установки
  • Полировальные станки
  • Покрасочные пистолеты и насосы
  • Роботизированные системы
  • Лаконаливные станки
  • Вальцовые станки
  • Станки для производства мебели
  • Станки для деревообработки
  • Лесопиление и сушка древесины
  • Режущий инструмент
  • Расходники для производства мебели
  • Ручной инструмент
  • Клеи и технические жидкости
  • Запчасти, масла и смазки
  • Ещё
    • Упаковочное оборудование
    • Отделочное и покрасочное оборудование
    • Оборудование и средства защиты
    • Оборудование для металлообработки
    • Инструмент для обработки стекла и камня
    • Компрессоры
    • Пылеудаление и аспирация
    • Б/У ОБОРУДОВАНИЕ
Читайте также:  Инструкция по охране труда для инженера энергетика

Раскроечные станки

Кромкооблицовочные станки

Сверлильное оборудование

Обрабатывающие центры с ЧПУ

Станки для обработки шпона

Прессы

Фрезерные станки с ЧПУ

Лазерно-гравировальные станки

Клеенаносящее оборудование

Станки для производства стульев

Станки для угловых соединений

Заточка пил и фрез для производства мебели и деревообработки

Скобозабивное оборудование

Вспомогательное оборудование

Специальные предложения

Рейсмусовый станок D530P

Автоматический кромкооблицовочный станок Flexa 27 RM7

Автоматический кромкооблицовочный станок Flexa 17S

Автоматический кромкооблицовочный станок Flexa 47 RMA 8

Обрабатывающий центр с ЧПУ с матричным столом Easy Jet 7.10

Обрабатывающий центр JET MASTER T

Фуговальный станок Zauber A410

Фуговальный станок A530P

Фуговальный станок Casadei PF 52

Рейсмусовый станок Casadei PS63

Токарно-копировальный станок по дереву T120P

Сверхскоростной лазерный станок для резки труб SF6016T

Волоконно-лазерный станок с полной защитой SF1313G

Лазерный станок для резки листого металла SF2513G

Лазерный станок для резки стали SF3015G3

Волоконный лазерный станок для резки листового металла с системой сменных столов SF3015A

Станок для волоконной лазерной резки с полной защитой кабинетного типа SF3015H(отдельный электрошкаф)

Сверхмощный волоконный лазерный режущий станок SF6025H5

Оборудование для производства мебели – неотъемлемая составляющая производственной деятельности. Благодаря безупречно подобранному станку для производства корпусной мебели из дерева или дсп удается качественно усовершенствовать технологический процесс, уменьшить воздействие человеческого фактора и значительно свести к минимуму затраты на электричество. Купить станки для производства мебели по доступной цене можно в компании «МДМ-ТЕХНО».

Станки для производства мебели: виды агрегатов

Оборудование для производства корпусной мебели из дерева и других материалов включает в себя множество различных моделей, которые используют для конкретной операции. Их разновидности отличаются большим диапазоном встроенных и подключаемых опций. Выбирая агрегаты в мебельный цех, важно учитывать не только специфику деятельности, но и размеры производственного помещения. Среди всего ассортимента оборудования для производства мягкой мебели и мебели из дсп можно встретить следующие станки:

  • копировально-фрезерные. Позволяют создавать фрезеровку на поверхности материалов (верхних и боковых плоскостей по копиру);
  • заточные станки. Используют с целью заточки большинства сверл и иных видов осевого инструмента;
  • сверлильно-присадочные. Они требуются для создания сквозных или глухих отверстий для дальнейшей сборки конструкций;
  • шлифовальные. Позволяют осуществлять двухстороннюю шлифовку, дощатых материалов;
  • клеенаносящие. Они требуются для нанесения клеевых материалов на различные комплектующие готовые к склеиванию;
  • лазерно-гравировальные. Они позволяют создавать различные надписи на каменной или металлической поверхности. С их помощью удается резка углеродистой и нержавеющей стали, оцинкованного листа и иного листового металла.

Преимущества сотрудничества с компанией «МДМ-ТЕХНО»

Необходимое оборудование для производства мебели можно приобрести в «МДМ-ТЕХНО». Компания специализируется на поставке данных товаров уже более 17 лет. В ассортименте представлен целый ряд различного надежного оборудования от ведущих итальянских и немецких компаний, в частности, Vitap, Kaindl GmbH, Volpato Srl, Casadei и SCM. К основным преимуществам покупки оборудования в компании «МДМ-ТЕХНО» относятся:

  • лояльная ценовая политика. Цена станков для производства мягкой мебели значительно ниже, чем у фирм конкурентов;
  • богатый ассортимент. В компании представлен большой выбор качественного оборудования. При этом каталог регулярно пополняется новыми моделями;
  • регулярная помощь и поддержка от сервисной службы. Специалисты обладают высокой квалификацией, поэтому готовы проконсультировать по любым вопросам и помочь в выборе наиболее подходящего агрегата в соответствии с требованиями и возможностями потребителя;
  • полный пакет документов. При покупке любого агрегата представляются необходимые документы: гарантия качества, декларация о соответствии, руководство по эксплуатации и сертификат качества;
  • лизинг и рассрочка. В «МДМ-ТЕХНО» есть возможность приобрести станки в лизинг и рассрочку;
  • быстрая доставка. Предусмотрена доставка выбранного товара по всей территории России в максимально короткие сроки (возможен самовывоз);
  • простота покупки. Чтобы сделать заказ требуется позвонить по номерам, указанным на сайте или оформить заявку на официальном сайте в онлайн режиме (с указанием ФИО, города доставки, номера телефона и адреса электронной почты).

Менеджеры «МДМ-ТЕХНО» обладают достаточной квалификацией, чтобы проконсультировать и помочь подобрать необходимое вам оборудование для производства мебели.

Источник

Оборудование для производства сложных фасадов из МДФ

МДФ является сравнительно новым материалом среди аналогичных прессованных из дерева плит. Однако в сравнении с ДВП или ДСП, МДФ отличается лучшими экологическими свойствами. Несмотря на то, что при производстве МДФ в качестве связующего элемента при прессовании древесной стружки также используются смолы, эмиссия вредных веществ остаётся очень низкой (соизмеримой с выделениями натурального дерева). Именно поэтому, изделия из МДФ быстро завоевали популярность в секторе материалов для строительства и ремонта, а также для производства мебели.

Широкое распространение МДФ объясняется не только хорошими экологическими свойствами. Благодаря высокой равномерности внутренней структуры (что отражено и в назывании — МДФ от английского «Medium Density Fibreboard», т. е. плита средней плотности) МДФ прекрасно обрабатывается резанием. В сочетании с применением для обработки высокоточных и производительных станков с ЧПУ, это позволяет изготавливать широкую номенклатуру изделий. Большое распространение получило изготовление мебельных фасадов на фрезерных станках с ЧПУ.

Читайте также:  Как рассчитать объем септика для частного дома

Преимущества и ограничения применения станков с ЧПУ

При помощи фрезерных станков с ЧПУ можно изготавливать мебельные фасады практически любой сложности. Фрезерные станки обеспечивают высокую точность обработки. А принцип функционирования системы ЧПУ (обработка по заложенной программе) даёт возможность гибкой настройки оборудования и быстрой переналадки на выпуск любой партии изделий — от массовой серии, до единичных экземпляров (причём идущих «друг за другом»).

Преимуществом использования фрезерных станков с ЧПУ является их универсальность. Это означает, что один станок может заменить целый набор оборудования. К примеру, на фрезерном станке с ЧПУ с достаточно большой рабочей областью (к примеру, два на три метра) можно осуществлять весь комплекс работ с плитами из МДФ — от раскроя листовых заготовок в размер будущего фасада, до финишной шлифовки поверхности и нанесения рельефного узора. При этом станок с ЧПУ обеспечит высокую производительность обработки, а также возможность воплотить достаточно сложные изделия, включая рельефную художественную резьбу!

Однако преимущества автоматического оборудования являются его же недостатками. Выражается это в том, что для простых операций (к примеру, фрезеровка обычного линейного профиля, или даже изготовления филенчатого фасада) использование станка с ЧПУ может быть «избыточно». Учитывая время на подготовку управляющей программы, а также стоимость самого оборудования, для «простых» фасадов проще использовать ручные фрезеры (или приспособления на их базе). А применение фрезерных станков с ЧПУ при производстве фасадов из МДФ оправдано тем более, чем сложнее и изысканнее требуется готовое изделие.

Для сложных фасадов из МДФ с художественным рельефом поверхности вполне уместным будет использование фрезерных станков с автоматической сменой инструмента. В этом случае к высокому качеству обработки фасадов добавится повышенная производительность выпуска (соизмеримая с темпом крупного промышленного производства).

Режущий инструмент для обработки сложных фасадов

При производстве фасадов со сложным узором (включая рельефную резьбу) используются фасонные фрезы, обеспечивающие нужную ширину и глубину «охвата». В каталогах производителей фрез обычно указываются примеры фасадов, которые «под силу» данному типу инструмента. В случае необходимости, можно подобрать инструмент прямо под желаемый тип фасада.

При этом следует учитывать одну важную деталь. Как правило, фасонные фрезы имеют внушительный диаметр хвостовика (от 20 мм и выше). Следовательно, такого же типоразмера понадобятся и цанги. Естественно, патрон шпинделя фрезерного станка должен допускать крепление цанг такого размера — что для маломощных («маленьких») шпинделей может стать проблемой.

Довольно рискованным, но всё же выходом является шлифовка хвостовика фрезы под меньший диаметр (скажем, с 20 мм до 12 мм). При этом, однако, фреза потеряет «несущую способность» и фрезеровать фасады придётся с пониженной нагрузкой (разбивая обработку на несколько одинаковых проходов). Это снизит производительность обработки, но позволит не «убить» шпиндель фрезерного станка.

Однако даже при подходящем диаметре хвостовика, работа с фасонными фрезами требует небольших изменений в стратегии создания управляющих программ. На примере среды «ArtCAM» рекомендуется следующая последовательность:

  • в векторном формате (например, в программе «CorelDraw») создаётся профиль рельефа обработки;
  • выбирается режим обработки по средней линии, в программе указывается актуальный тип фрезы;
  • создаётся нужный профиль обработки (с учётом геометрии имеющейся фасонной фрезы);
  • корректируется глубина обработки;
  • в векторной форме рисуется профиль для прохождения фрез по центру (задаётся толщина фрезы — чтобы избежать нахлёста);
  • создаётся маршрут обработки с учётом толщины обрабатываемой заготовки (желательно координату нуля выставлять от плоскости рабочего стола, а толщину заготовки указывать с припуском в 1-3 мм — в зависимости от точности размеров исходного материала);
  • на фрезерном станке с ЧПУ запускается созданная программа.

При начальном освоении производства сложных фасадов из МДФ хорошим подспорьем будет библиотека готовых файлов (управляющих программ, шаблонов на обработку и т. п.). По мере накопления опыта можно будет переходить к «свободному творчеству». Но вначале рекомендуется освоить «копирование» известных моделей фасадов. И только добившись нужного качества, переходить к изготовлению «своих» изделий.

Как избежать дефектов МДФ при фрезеровке?

Часто встречаются ситуации, когда в процессе работы фреза вдруг начинает «махрить» (или выкрашивать, подрывать) ламинатное покрытие МДФ в местах реза. Причиной этого в основном является затупленные фрезы. Причём этот дефект не настолько серьёзный, чтобы сразу менять дорогостоящую фрезу.

Для решения проблемы можно прибегнуть к двум способам. Первый — на 1-2 мм увеличить глубину реза. В этом случае «подсевшая» часть фрезы будет меньше контактировать с ламинатом, что положительно скажется на качестве обработки. Второй — это отдать фрезу в переточку. Однако при дальнейшей работе рекомендуется в управляющих программах скорректировать диаметр фрезы — после заточки он, хоть и незначительно, но изменится.

Представляем профессиональный фрезерный станок для обработки камня 1325 Stone. Запуск станка, процесс работы и пример готового изделия на видео.

В гостях у нашего постоянного клиента компании «Пластфактория», которые занимаются изготовлением POS-материалов и сотрудничают с крупными косметическими брендами.

Видеоотчет с посещения производства наших клиентов — компания «АЛЬТАИР». О работе на производстве, изготавливаемых изделиях и станках от компании Wattsan.

Источник