Меню

Преимущества брендовых камнерезных станков

Камнерезные станки(камнерезы)

Найдено 62 товара

Категория

У ручных плиткорезов ручной механический привод, и мощность для них не имеет значения. Станки с электроприводом имеют широкий разброс по мощности от нескольких сот Ватт до 9 кВт. \r\n

Малогабаритные плиткорезы для раскроя любой облицовочной плитки, полезные для небольших ремонтов, имеют мощность порядка 400-1200 Вт. Для резки профиля толще 5 см мощность большинства станков находится в диапазоне 2-3 кВт. «,»sort»:12,»additional»:false>,<"data":<"rangeMetadata":<"minValue":0.2,"maxValue":1250,"currentFromValue":0.2,"currentToValue":1250,"step":0.1,"unit":"кг","active":true>>,»id»:201936,»type»:»specification»,»label»:»Вес нетто»,»description»:»

Вес плиткорезов очень сильно разбросан – от нескольких килограммов у ручных моделей до нескольких сот кг у крупных машин. Большая часть плиткорезных станков имеет вес 10-80 кг. «,»sort»:14,»additional»:false>,<"data":<"rangeMetadata":<"minValue":900,"maxValue":13000,"currentFromValue":900,"currentToValue":13000,"step":1,"unit":"об\/мин","active":true>>,»id»:201929,»type»:»specification»,»label»:»Частота вращения шпинделя»,»description»:»

Число оборотов – это угловая скорость диска, измеряемая в количестве оборотов диска за единицу времени (об\/мин). При этом абсолютная линейная скорость наружной части диска с зубьями, определяющая производительность работ, прямо пропорционально зависит не только от частоты вращения, но и от диаметра диска. Поэтому у более мощных плиткорезных станков с дисками большого диаметра частота вращения может быть небольшой (около 3000 об\/мин), но при этом режут они очень быстро. \r\n

У станков с малым диаметром диска частота вращения может быть больше, но из-за меньших размеров диска производительность их меньше. «,»sort»:15,»additional»:false>],»booleanFilters»:[<"data":<"value":<"selected":false,"active":false>>,»id»:null,»type»:»is_packaging»,»label»:»Купить упаковкой»,»description»:null,»sort»:6,»additional»:false>,<"data":<"value":<"selected":false,"active":true>>,»id»:null,»type»:»has_review»,»label»:»Только с отзывами»,»description»:null,»sort»:8,»additional»:false>],»productCount»:17,»queryString»:»»>» data-category-id=»3261″ data-category-name=»Плиткорезы» data-bowed-category-name=»в Камнерезных станках(камнерезах)» data-rname=»plitkorezy» data-tag-page-id=»4973″ data-make-id=»0″ data-search-string=»» data-reset-link=»/stanki/plitkorezy/kamnereznye/#goods» data-ab-is-expanded-filters=»» >

Источник

Камнерезные станки

  • Алмазные коронки
  • Корпуса алмазных коронок
  • Алмазные диски
  • Алмазные фрезы
  • Алмазные чашки
  • Алмазные сегменты для коронок
  • Виброплиты
  • Мозаично-шлифовальные машины
  • Промышленные пылесосы
  • Литиевые пропитки

Наша компания предлагает широкий ассортимент камнерезных станков. Мы сотрудничаем с известными производителями, такими как: Dr.Schulze, Fubag, Achilli, Сплитстоун. Фирменное оборудование – гарантия высокого качества и безопасности для пользователей.

Предназначением камнерезных станков является резка плитки, мрамора, керамогранита и прочих твердых материалов. Применение подобных инструментов позволяет производить мероприятия по распилу быстро и с высокой точностью.

У нас вы найдете различные модели, которые отличаются друг от друга мощностью двигателя, глубиной реза и производительностью. Для удобства выбора мы оснастили каталог специальным фильтром, с помощью которого можно подобрать камнерезный станок с учетом бюджета и других важных параметров. Вы можете быстро отсортировать товары по таким критериям, как: цена, диаметр диска и т.д.

Преимущества брендовых камнерезных станков

  • долговечность;
  • высокая надежность;
  • удобство в применении;
  • оптимальное соотношение цены и качества;
  • гарантия производителя.

Нет ничего лучше, безопаснее и эффективнее фирменного оборудования, поэтому рекомендуем купить камнерезный станок именно у нас. После выбора модели отправьте ее в корзину и оформите покупку. Наши менеджеры обработают заявку, сформируют заказ и отправят его выбранным Вами способом по любому адресу в Москве или в другой населённый пункт РФ (транспортной компанией). Все интересующие Вас вопросы можете задать нашим операторам. Для связи воспользуйтесь данными из раздела «Контакты».

Источник

Камнерезный станок: описание, принцип действия, как сделать своими руками

При всех своих преимуществах, натуральный камень имеет важную особенность: для его обработки требуется специальное оборудование – камнерезный станок. Правильно подобранное и настроенное оборудование позволяет обрабатывать камень любой плотности и твердости.

Камнерезный станок устройство и принцип работы

По внешнему виду станок для резки камня напоминает обычный циркулярный станок для распиловки древесины. Для резки камня требуются более мощные, но менее оборотистые двигатели. Режущий элемент станка – алмазный диск, для продления срока службы которого применяется метод непрерывного смачивания линии реза.

Разновидности камнерезов

В зависимости от конструкционного исполнения, станки подразделяются на следующие виды:

  • Ручные (переносные) или стационарные.
  • По типу расположения привода: нижнеприводные и верхнеприводные (мостовые или рельсовые).
  • По способу подачи режущего инструмента: с вертикальной, горизонтальной и комбинированной подачей.
  • По типу рабочего инструмента: алмазные дисковые, проволочные с алмазной присадкой, ленточные.

В ленточных станках режущий элемент представлен узкой полосой, которая движется вперед/назад по принципу ручной пилы.

В проволочном оборудовании резка камня осуществляется тонкой проволокой с алмазным покрытием, которая при резке перематывается с одной бобины на другую. После заканчивая проволоки на бобину, вращение кассет начинается в другую сторону и процесс пиления продолжается.

Еще один критерий классификации станков – по длине или глубине резки. Этот параметр означает, какая максимальная длина реза. Модели с глубиной реза до 800 мм считаются маломощными и не предназначены для промышленной обработки камня. Промышленные станки обычно имеют показатель глубины реза 1500 мм и более.

kamnereznyj-stanok_12

Основные виды и назначение

Камнерезные станки имеют различную конфигурацию, оснащение и подразделяются на следующие типы по назначению:

  • Камнекольные: предназначены для получения облицовочного камня и тротуарной брусчатки с рельефной колотой структурой.
  • Калибровальные: применяются для выравнивания и обработки поверхности каменных плит.
  • Отрезные станки получили самое широкое распространение. Применяются для распиловки камня на заготовки нужного размера и придания им необходимой формы.

Это интересно! Ручной и электрический плиткорез относится к самому простому виду отрезного станка.

В отдельную категорию выведены станки, работающие по принципу гидроабразивной резки. Как правило, они имеют числовое программное управление, что позволяет с помощью компьютерной программы и управляемой абразивно-жидкостной струи получать из каменной заготовки фигурное изделие. В том числе, такие станки применяются для изготовления и финишной обработки изделий сложных форм и художественной резки камня.

Читайте также:  Продажа торгового оборудования в Петербурге

Особенности оборудования со свободным абразивом

К станкам со свободным абразивом относится все камнерезное оборудование, в котором режущий инструмент не закреплен жестко на раме: дисковое, ленточное полотно, а также режущий элемент проволочного типа. Отличительной чертой станков со свободным абразивом является возможность вертикального и/или перпендикулярного перемещения рабочего инструмента относительно станины.

kamnereznyj-stanok_17

К преимуществам подобного камнережущего оборудования относят его более низкую стоимость. Кроме этого, такие станки можно использовать для распиловки и первичной обработки достаточно больших глыб, при этом перемещения самих глыб не требуется. К недостаткам станков со свободным рабочим элементом относят низкую скорость обработки и резки камня.

Устройство и принцип работы

Конструктивно устройство камнереза можно разделить на 4 основные части.

1. Рама или станина.

Чаще всего изготавливается из высокопрочной стали, реже – из чугуна. Жесткость, прочность и надежность рамы во многом определяет точность обработки и долговечность всего станка в целом. Также следует учитывать, что на раму навешивается все остальные части и дополнительное оборудование, поэтому станина должна быть устойчивой, с широкими прочными ножками.

Стандартное рабочее напряжение мощных промышленных двигателей – 380 В. Двигатели, работающие от 220 В, как правило, обладают меньшей мощностью, но именно их устанавливают в большинстве небольших камнерезок, рассчитанных на домашнее и полупромышленное применение.

kamnereznyj-stanok_21

Передает крутящий момент с двигателя на режущий инструмент. Самый распространенный тип трансмиссии – ременная передача. Более надежными и повышающими мощность передачи вращательного движения считается цепная и шестеренчатая трансмиссия.

kamnereznyj-stanok_22

Вращающаяся головка, на которую передается вращение двигателя. На вал при помощи специальных гаек крепится режущий элемент – алмазный диск.

Кроме основных элементов конструкции, на камнерез устанавливается дополнительное оборудование. Примером может служить автоматизированная подача режущего диска или разрезаемого материала, защитное оборудование, система подачи охлаждающей жидкости.

Зажимные устройства

Зажимы представляют собой струбцины или устройства тискового типа с металлическими губками, с внутренней (рабочей) стороны оббитыми деревянными вставками, которые обеспечивают более надежную фиксацию заготовки.

kamnereznyj-stanok_18

Охлаждающие жидкости

Большинство станков в качестве охлаждающей жидкости используют обычную воду, подающуюся замкнутым циклом. Но при длительной работе в воде появляется абразивная пыль, которая снижает качество обработки и ускоряет износ режущего элемента. Для устранения этого устанавливают очищающие фильтры, меняют воду или переходят на проточный вариант охлаждения.

В промышленных станках с установленными очистными элементами в замкнутых системах охлаждения используют специальные смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), которые защищают оборудование от коррозии и снижают износ рабочего инструмента. В домашних условиях для резки твердых пород используют смесь керосина или солярки с машинным маслом. Также можно использовать водомасляные эмульсии.

Обратите внимание! Керосин и солярка являются горючими веществами, поэтому при работе с ними необходимо соблюдать противопожарную безопасность и работать на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении!

Общий принцип работы

На самом деле, принцип действия камнережущего станка довольно прост:

  • На станине в специальных зажимах фиксируется обрабатываемая заготовка.
  • Устанавливается или опускается защитное оборудование (стекло).
  • Движение заготовки или режущего элемента производится вручную, механическим или автоматизированным способом.

Последний более надежен и безопасен, так как движение получается более плавным и без рывков, что положительно сказывается на ровности реза.

Важно! При работе с камнерезами любого типа необходимо соблюдать технику безопасности, так как это довольно опасное оборудование!

Самодельные станки своими руками: комплектующие материалы

Для работы с диким камнем обычная болгарка не подойдет – она хорошо справляется с небольшими объемами керамической плитки, но пилить камень ей очень неудобно и травмоопасно. Поэтому лучше всего своими руками сделать простой камнерезный станок на станине. Здесь стоит заранее определиться, камень какой породы и размера будет обрабатываться: исходя из этого выбирается диаметр и зернистость диска, скорость вращения и мощность двигателя.

Читайте также:  Основные конструктивные элементы зданий и системы инженерного оборудования

kamnereznyj-stanok_14

Рассмотрим подробнее основные узлы, из которых должен состоять агрегат.

Рама для станка

Самый простой вариант – сварить конструкцию из мощного уголка. Также можно использовать профилированную трубу с толстыми стенками. Чем жестче и мощнее получится станина, тем больший вес она сможет выдержать.

kamnereznyj-stanok_19

Двигатель и передача

Мотор должен иметь мощность не менее 180 Ватт – меньше использовать не имеет смысла, так как он не справится с камнем даже средней твердости. Количество оборотов зависит от типа обрабатываемого камня: для твердых пород необходимо 1000–1500 об/мин, а для слабых и мягких пород – около 2500 об/мин.

kamnereznyj-stanok_20

Регулировку оборотов двигателя удобно осуществлять частотником – но это довольно дорогой прибор. Наиболее распространенный вариант ручного изменения скорости вращения отрезного круга – использовать двух или трехступенчатый шкив. Для изменения скорости вращения ремень просто перекидывается на другой паз шкива с меньшим или большим диаметром.

Столешница

Столешница изготавливается из листа стали толщиной не менее 1,0 мм. Чем толще сталь, тем прочнее будет столешница и больший вес камня она выдержит без прогибов.

Обратите внимание! Предварительно в столешнице необходимо прорезать щель для отрезного круга.

Процесс изготовления

Теперь рассмотрим технологию, как собираются самодельные камнерезные станки. Общая схема агрегата для резки камня представлена на чертеже.

Общий порядок сборки самоделки следующий:

  1. Сваривается металлическая рама.
  2. На ней предусматривается крепление для двигателя и емкость для охлаждающей жидкости (воды). Охлаждение диска осуществляется за счет его частичного погружения в воду, которая периодически или проточно обновляется в резервуаре.
  3. На раме устанавливаются опоры для ступицы. Вал для крепления диска лучше всего запрессовать в хорошие промышленные подшипники – дольше прослужат.
  4. Затем к раме прикручивается столешница из листового металла.
  5. В нужном месте в листе вырезается щель для размещения пильного диска.
  6. Вся конструкция окрашивается краской по металлу, чтобы предотвратить образование коррозии.
  7. После высыхания краски все узлы собираются, производится подключение и пробный запуск агрегата.

Альтернативный вариант самодельного камнерезного станка — видео

Правила безопасности

Прежде чем резать камень на самодельном станке, нужно побеспокоиться о безопасности: предусмотреть ограждающие сетки, ограничивающие доступ к вращающимся узлам. Также нужна защита оператора: ограждающие щитки, защитный экран. Кроме этого, станок должен устанавливаться на ровную поверхность и быть устойчивым. Вокруг него должно быть достаточно свободного места для переноски и кантования каменных плит.

Важно! Корпус агрегата должен иметь надежное соединение с контуром заземления!

Заключение

Камнережущий станок – необходимое оборудование, если есть потребность в постоянной обработке камня. Для домашнего использования агрегат можно изготовить самостоятельно из подручных материалов при минимуме потраченных средств. Для организации даже небольшого бизнеса по резке и обработке камня на продажу – лучше приобрести заводское оборудование, рассчитанное на значительный объем обработки и продолжительную работу. Кроме этого, сертифицированные агрегаты более безопасны, чем самоделки.

Источник



Обзор 12 камнерезных станков для строителя и домашнего мастера

Камнерезный станок предназначен для обработки строительных и отделочных материалов, в соответствии со стандартами современного ремонта. Несложный принцип действия, мощность и ремонтопригодность формируют потенциал, которого нет ни у одного ручного инструмента в базовой комплектации:

Много кто при раскрое рассчитывает на возможности угловой шлифмашинки. Это приемлемый вариант, если задействован диск не менее 180 мм в диаметре и нет необходимости в исключительной точности процесса. Облицовочные материалы – керамогранит, кирпич и элементы из натурального камня в случае разрезания ручным электроинструментом, не имеют должной точности ни на плоскости, ни по ребру. Их приходится дорабатывать, вышлифовывать и только затем полировать. Тогда как после камнерезного станка, в некоторых случаях даже шлифование не потребуется.

Мнения о том, что не стоит покупать компактный станок под разовые задачи бытового ремонта, считаю откровенно дилетантскими – ваша углошлифмашинка сможет сделать чистый запил плитки под углом 45° только после серьёзной доработки. Расходы на которую вполне могут совпасть со стоимостью не самых худших станков.

Мой обзор поможет вам избавиться от предубеждений, сделать правильный выбор, получать удовольствие от работы и насладиться конечным результатом. Для начала, обратите внимание на то, что вам обещают основные критерии выбора.

Критерий Показатель Сфера влияния
Максимальная глубина перпендикулярного пропила, мм 30 — 150 Определяет допустимую толщину обрабатываемого с одной стороны материала. Если предусмотрена возможность изменения положения рабочего узла по высоте, то глубина пропила для переворачиваемой заготовки ограничена только расстоянием между кареткой и диском.
Максимальная длина пропила, мм 500 – 3000 Ограничение длины заготовки, обусловленное конструкцией станка
Диаметр пильного диска (внешний/посадочный), мм 200 – 750 /25.4; 30 В теории, некоторые модели позволяют использовать меньшие диски, но тогда изменятся качественные показатели изделия, снизятся эффективность работы, уровень безопасности и рабочий ресурс станка.
Скорость вращения диска, об./мин. 2800 – 3000 При всех прочих одинаковых характеристиках двух станков, качество среза будет выше там, где больше скорость вращения диска.
Угол положения диска, град. 90 Возможен только рез, перпендикулярный обрабатываемой поверхности.
90 – 45 Бесступенчатое или двухпозиционное фиксированное положение рабочего узла с диском.
Вес, кг 32 — 370 С увеличением массы оборудования возрастает допустимый вес обрабатываемой детали, повышается устойчивость станка.
Читайте также:  Возврат таможенного НДС при экспорте товаров

Далее я расскажу о присутствующих на рынке камнерезных станках, поделив их на три условные категории:

  1. бытовые электроплиткорезы;
  2. мобильные станки для профессиональной строительной деятельности;
  3. цеховое оборудование для производственной обработки камня.

Таблица с особенностями и сферой применения популярных моделей поможет вам существенно сузить круг поиска подходящего оборудования.

Плиткорезы бытовые, электрические

Профессиональные камнерезные станки

Промышленные камнерезные станки

В конструкции каждого из этих станков реализован принцип мокрого реза.

Плиткорезы бытовые, электрические

Оборудование начального класса сократит время подготовки отделочной плитки. Изначально предполагается сохранение точности реза в пределах допустимых отклонений плитки: для керамической – 0,5-1 мм, для изделий из керамогранита – не более 0,5 мм от заявленного линейного размера. Но из-за плохо отшлифованного вала, прижимной шайбы или низкокачественного диска из базового комплекта, поверхность и края среза могут отличаться от идеала. Контроль положения рабочих элементов, момента затяжки крепежей и тщательная настройка станка повысят точность линейной обработки. Правильно подобранный диск убережёт плитку от сколов.

1. Diam SР-200/0.8 – от 13 980 руб.

В процессе работы на DIAM SP-200/0.8 сильный шум и неконтролируемое разбрызгивание воды обращают на себя внимание в первую очередь. С этими явлениями можно смириться, если в процессе реза плитки не будет сильно скалываться глазурь. Для выхода на приемлемое качество надо прочистить резьбу посадочного вала от заусенцев, подтянуть все гайки и заменить штатный диск на более серьёзный вариант. Мне понравилась очень простая конструкция станка – накрытый рабочим столом поддон на основной раме и режущая часть с прямым приводом, вручную передвигаемая по направляющей. Здесь, в случае ремонта не потребуется больших вложений.

Характеристики Значение
Глубина реза (max 90 0 /45 0 ), мм 30/21
Длина реза (max), мм 500
диаметр диска (внешний/внутренний), мм 200/25.4
Скорость вращения диска, об./мин. 3000
Мощность, кВт 0.8
Вес, кг 32
Родина бренда/страна-производитель РФ/Китай

Обзор старшей модели из той же линейки SP. Одинаковые станки, но разных габаритов. Перед покупкой для общего представления будет полезно ознакомиться:

Источник

Камнерезные станки

  • Алмазные коронки
  • Корпуса алмазных коронок
  • Алмазные диски
  • Алмазные фрезы
  • Алмазные чашки
  • Алмазные сегменты для коронок
  • Виброплиты
  • Мозаично-шлифовальные машины
  • Промышленные пылесосы
  • Литиевые пропитки

Наша компания предлагает широкий ассортимент камнерезных станков. Мы сотрудничаем с известными производителями, такими как: Dr.Schulze, Fubag, Achilli, Сплитстоун. Фирменное оборудование – гарантия высокого качества и безопасности для пользователей.

Предназначением камнерезных станков является резка плитки, мрамора, керамогранита и прочих твердых материалов. Применение подобных инструментов позволяет производить мероприятия по распилу быстро и с высокой точностью.

У нас вы найдете различные модели, которые отличаются друг от друга мощностью двигателя, глубиной реза и производительностью. Для удобства выбора мы оснастили каталог специальным фильтром, с помощью которого можно подобрать камнерезный станок с учетом бюджета и других важных параметров. Вы можете быстро отсортировать товары по таким критериям, как: цена, диаметр диска и т.д.

Преимущества брендовых камнерезных станков

  • долговечность;
  • высокая надежность;
  • удобство в применении;
  • оптимальное соотношение цены и качества;
  • гарантия производителя.

Нет ничего лучше, безопаснее и эффективнее фирменного оборудования, поэтому рекомендуем купить камнерезный станок именно у нас. После выбора модели отправьте ее в корзину и оформите покупку. Наши менеджеры обработают заявку, сформируют заказ и отправят его выбранным Вами способом по любому адресу в Москве или в другой населённый пункт РФ (транспортной компанией). Все интересующие Вас вопросы можете задать нашим операторам. Для связи воспользуйтесь данными из раздела «Контакты».

Источник