Меню

Применение оборудования во взрывозащищенном исполнении

Знак взрывозащиты и взрывозащищенное оборудование — что это?

Работа во многих отраслях промышленности — химической, нефтяной, горной, металлургической и т. д. — требует использования специального оборудования, дополнительно защищенного от взрыва и пожаров. В общем-то, взрыво- и пожароопасная зона на сегодняшний день существует на всех без исключения промышленных предприятиях, от кондитерской фабрики до лакокрасочного цеха, и именно там больше всего необходимо подобное оборудование.

Сам по себе термин взрывозащищенного оборудования означает специальную технику, изготовленную таким образом, чтобы ее эксплуатация сводила к минимуму риск воспламенения окружающей среды. Таким образом, само используемое оборудование не может стать источником пожара или взрыва. К его конструктивным особенностям относится наличие специального Ех (взрывозащитного) компонента, предотвращающего воспламенение. Поэтому взрывозащищенное и взрывобезопасное оборудование также носит название Ех-оборудования.

Навигация по странице:

Взрывоопасная зона — ограниченное пространство, где используется такой вид оборудования, — в свою очередь, подразделяется на несколько классов взрывоопасности:

  • Зона класса 0 — наиболее взрывоопасная область, где потенциально взрывоопасный газ или смесь присутствуют постоянно;
  • Зона класса 1 — территория, на которой периодически используется взрывоопасное вещество или газ при обычных условиях эксплуатации;
  • Зона класса 2 — область, в которой вероятность взрыва или воспламенения из-за использования газа или смеси возникает редко.

В зависимости от того, в какой зоне будет использоваться оборудование, выбирается уровень его взрывозащиты:

  • Электрооборудование повышенной надежности против взрыва (2Ех);
  • Взрывобезопасное электрооборудование (Ех или РВЕх — для оборудования, используемого в шахтах);
  • Особовзрывобезопасное электрооборудование (0Ех или РОЕх — для оборудования, используемого в шахтах).

Виды Ех-оборудования

К взрывобезопасному оборудованию, подлежащему сертификации по взрывозащите, относятся:

  • Шкафы управления и освещения;
  • Соединительные коробки;
  • Посты и пульты управления;
  • Соединители;
  • Светильники и осветительные приборы;
  • Кабельные вводы и фитинги;
  • Пылевлагозащищенное оборудование для приборостроения;
  • Корпуса;
  • Средства сигнализации и связи.

Для этих устройств, в зависимости от области их применения и конструкции, используются разные виды взрывозащиты: взрывонепроницаемая оболочка, заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением, кварцевое и масляное заполнение оболочки, искробезопасная электрическая цепь, герметизация компаундом и т. д. Главный принцип — максимально изолировать и загерметизировать тот элемент оборудования, который может послужить причиной взрыва при контакте с внешней взрывоопасной средой, или не дать взрыву распространиться за пределы оболочки прибора.

Стандарты взрывозащищенного оборудования

Стандарты на взрывозащищенное оборудование были разработаны достаточно давно — это нормативы серии 51330, среди которых основными являются:

Все основные определения, методология и система проверки взрывозащищенного оборудования изложены в этих документах. Тем не менее, современное взрывозащищенное оборудование в России производится, в первую очередь, в соответствии с требованиями технического регламента Таможенного Союза «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» (ТР ТС 012/2011) от 18.10.2011 г. Согласно этому документу устанавливаются основные характеристики оборудования, а также условия его сертификации и запуска на рынок. Кроме того, оборудование, не соответствующее стандартам ТР ТС 012/2011, будет запрещено к реализации и использованию на территории стран ЕАЭС.

В связи с этим, все Ех-оборудование подлежит сертификации по взрывозащите. В процессе сертификации образцы сертифицируемого изделия будут направлено на лабораторные испытания, призванные установить степень их безопасности. Сертификат на взрывозащищенное оборудование содержит в себе:

  • Сведения о назначении оборудования и принципе его работы;
  • Данные о технических и конструктивных особенностях изделия;
  • Маркировку взрывозащиты (Ех) в соответствии с присвоенным уровнем;
  • Условия безопасной эксплуатации.

Оформить сертификат взрывозащиты можно в аккредитованных органах по сертификации. Attek group предоставляет такую услугу на любое взрывозащищенное оборудование — наши специалисты проведут для Вас подробную консультацию и окажут помощь и информационную поддержку на всех этапах сертификации.

Источник



3.3.1. Основы взрывозащищённого исполнения

3.3. Взрывозащищенные манометрические приборы

Многие технологические линии и участки промышленных предприятий характеризуются постоянным наличием взрывоопасной среды или существованием потенциальной опасности появления такой среды в отдельных случаях, таких, например, как авария, отклонение от нормального течения технологического процесса и др. К взрывоопасным средам относятся смеси с воздухом горючих газов, паров или пыли, которые могут взорваться при наличии источника воспламенения, например, электрической искры или нагретой поверхности оборудования. Для обеспечения безопасности на таких производствах необходимо применять взрывозащищенное оборудование. В частности, для измерения и контроля давления различных сред и управления внешними электрическими устройствами предусмотрено применение электроконтактных (сигнализирующих) манометрических приборов во взрывозащищенном исполнении/3-4/.

Требования к электрооборудованию, предназначенному для использования во взрывоопасных средах, определяются Техническим регламентом Таможенного союза «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» ТР ТС 012/2011 и государственными стандартами, перечень которых утвержден Решением Комиссии Таможенного союза № 73 от 13.05.2014.

Основные термины, наиболее часто встречающиеся при работе с взрывозащищенным оборудованием и примененные в настоящей работе, представлены ниже/3-12,3-13/.

Взрывозащищенное электротехническое изделие (устройство, оборудование) — это изделие специального назначения, которое выполнено таким образом, что устранена или затруднена возможность воспламенения окружающей его взрывоопасной среды вследствие эксплуатации этого изделия.

Потенциально взрывоопасная газовая среда (атмосфера) – Газовая среда (атмосфера), способная стать взрывчатой (опасность существует в потенциальном виде).

Оболочка – совокупность стенок, дверей, крышек, кабельных вводов, тяг, валиков управления, валов и т.п. частей, которые содействуют обеспечению вида взрывозащиты электрообурудования.

Вид взрывозащиты – специальные меры, предусмотренные в электрооборудовании с целью предотвращения воспламенения окружающей среды взрывоопасной газовой среды; совокупность средств взрывозащиты электрооборудования, установленная нормативными документами.

Рудничное электротехническое изделие – электротехническое изделие специального назначения, предназначенное для рудников, шахт, карьеров и горно-обогатительных предприятий.

Средство взрывозащиты электрооборудования – конструктивное и (или) схемное решение для обеспечения взрывозащиты электрооборудования.

Уровень взрывозащиты электрооборудования – степень взрывозащиты электрооборудования при установленных нормативными документами условиях.

Взрывобезопасное электрооборудование – взрывозащищенное электрооборудование, в котором взрывозащита обеспечивается как при нормальном режиме работы, так и при признанных вероятных повреждениях, определяемых условиями эксплуатации.

Кабельный ввод – устройство, позволяющее ввести в электрооборудование один ил несколько электрических кабелей таким образом, чтобы обеспечивался соответствующий вид взрывозащиты.

Вводное устройство – обособленное устройство в электрооборудовании или единая конструктивная часть электрооборудования, содержащее (содержащая) соединительные контактные зажимы для присоединения внешних кабелей (проводов).

Трубный ввод – элемент трубопровода, обеспечивающий соответствующий вид взрывозащиты электрооборудования.

Ех-компонент – часть взрывозащищенного электрооборудования, которую отдельно во взрывоопасной среде не используют; при встраивании во взрывозащищенное электрооборудование Ех-компонентов в обязательном порядке требуется подтверждение соответствия их взрывозащищенных свойств требованиям нормативных документов.

Знак Х – знак, используемый в качестве дополнения к маркировке взрывозащиты для указания на специальные условия безопасного применения электрооборудования.

Взрыв может произойти во взрывоопасных средах при наличии в определенной пропорции следующих трех составляющих/3-14,3-15/:

— топлива (легковоспламеняющиеся пары, жидкости или газы, горючая пыль);

— окислителя (обычно воздух или кислород);

— источника воспламенения (чаще всего электрического или теплового).

В зависимости от условий результатом взаимодействия этих компонентов может быть нормированное горение, волна огня или взрыв.

Средства взрывозащиты, применяемые в настоящее время, предусматривают исключение из условий образования взрыва одной из составляющих или ограничение одной составляющей до значений, при которых не происходит взрыв. Соответственно функционирование систем взрывозащиты организуется по следующим направлениям/3-16/.

Электрооборудование для взрывоопасных сред подразделяется на три группы:

– оборудование группы I , предназначенное для применения в подземных выработках шахт и их наземных строениях, опасных по рудничному газу и (или) горючей пыли;

– оборудование группы II , предназначенное для применения в местах, опасных по взрывоопасным газовым средам (кроме подземных выработок шахт и их наземных строений;

– оборудование группы III , предназначенное для применения в местах, опасных по взрывоопасным пылевым средам (кроме подземных выработок шахт и их наземных строений).

При эксплуатации электрооборудования в угольных шахтах (оборудование группы I ), необходимо учитывать появление одного взрывоопасного газа. Этот газ – метан. Средства взрывозащиты для электрооборудования группы I разработаны с учетом способности метана в смеси с воздухом приводить к взрыву.

Для наземного электрооборудования количество взрывоопасных веществ значительно больше. Для того, чтобы не удорожать стоимость производства электрооборудования, проектируя его для наиболее тяжелых условий эксплуатации, известные взрывоопасные смеси газов и паров с воздухом были объединены по категориям и группам с общими взрывоопасными свойствами. Для каждой категории газов определена представительная смесь, в среде которой проводятся испытания оборудования. В соответствии с делением газов и пыли электрооборудование групп II и III может подразделяться на подгруппы. Деление электрооборудования на подгруппы зависит от вида взрывозащиты и связано с категорией взрывоопасной среды, в которой допускается применение данного электрооборудования:

– подгруппа IIA (для пропана);

– подгруппа IIB (для этилена);

– подгруппа IIC (для водорода);

– подгруппа IIIA (в среде, содержащей горючие летучие частицы);

– подгруппа II I B (в среде, содержащей непроводящую пыль);

– подгруппа IIIC (в среде, содержащей проводящую пыль).

Классификация смесей газов и паров с воздухом по категориям приведена в ГОСТ Р 51330.11-99, по категориям и группам – например, в ГОСТ Р 51330.5-99.

Проектируя оборудование, производитель выбирает вид взрывозащиты, исходя из классификации взрывоопасных зон производственных помещений и наружных установок, в которых предполагается его эксплуатация. По определению ГОСТ Р МЭК 60079-0-2011, взрывоопасная зона – часть замкнутого пространства, в котором присутствует или может образоваться взрывоопасная среда в объеме, требующем специальных мер защиты при конструировании, изготовлении, монтаже и эксплуатации оборудования. Вопросы классификации зон отражены, например, в ГОСТ Р МЭК 60079-10-1-2008, ГОСТ Р МЭК 60079-10-2-2010.

В зависимости от вероятности присутствия взрывоопасной газовой смеси, зоны делятся на следующие три класса:

– зона класса 0, в которой взрывоопасная газовая смесь присутствует постоянно или в течении длительных периодов времени;

– зона класса 1, в которой маловероятно присутствие взрывоопасной газовой смеси в нормальных условиях эксплуатации;

– зона класса 2, в которой маловероятно присутствие взрывоопасной газовой смеси в нормальных условиях эксплуатации, а если она возникает, то редко, и существует очень непродолжительное время.

Как было отмечено выше, взрывоопасная ситуация создается при одновременном наличии смеси горючего вещества, окислителя и источника воспламенения, способного выделить достаточную энергию для инициирования взрыва. Если избежать появления взрывоопасной среды невозможно, и оборудование предназначено для работы в такой среде, то необходимо принять меры конструктивного характера, предотвращающие возникновение взрыва. В государственных стандартах нормативно закреплены и подробно описаны основные средства взрывозащиты, принятые в настоящее время, как в нашей стране, так и в других странах мира.

К нормативным средствам взрывозащиты относятся:

– защита вида «взрывонепроницаемая оболочка», при которой токоведущие части электрооборудования помещаются в оболочку, выдерживающую давление взрыва и исключающую передачи продуктов взрыва наружу благодаря охлаждению продуктов горения до безопасных температур (для данного вида взрывозащиты предполагается деление оборудования на подгруппы);

– контроль источника инициирования взрыва, к которому относятся, во-первых, применение слаботочного оборудования (защита вида «искробезопасная электрическая цепь», характеризующаяся тем, что энергии возможной электрической искры недостаточно для того, чтобы вызвать взрыв окружающей взрывоопасной атмосферы; для данного вида взрывозащиты предполагается деление оборудования на подгруппы); взрывозащита видов «е» и « n » для электрооборудования, у которого отсутствуют нормально искрящие элементы или приняты дополнительные меры, повышающие надежность оборудования при работе во взрывоопасных средах;

Читайте также:  Установка подготовки нефти УПН

– размещение токоведущих частей в неопасной контролируемой среде, в качестве которой могут применяться газ (взрывозащита «заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением р»), жидкость (взрывозащита «масляное заполнение оболочки о»), сыпучие или твердые заполнители (взрывозащита «кварцевое заполнение оболочки q »), применение термореактивного компаунда для изоляции токоведущих частей от контакта с внешней средой (взрывозащита «герметизация компаундом ( m )»);

– для защиты электрооборудования могут применяться специально меры по взрывозащите («специальный вид взрывозащиты « s »).

Виды взрывозащиты отражают, какими средствами может быть обеспечена взрывозащита. Для характеристики степени безопасности электрооборудования применяется понятие уровня взрывозащиты. Уровень взрывозащиты определяет степень взрывозащиты электрооборудования при установленных нормативными документами условиях эксплуатации. Приняты следующие уровни взрывозащиты (по ГОСТ Р 51330.0-99):

– повышенной надежности против взрыва (обозначение в маркировке взрывозащиты – «2»), когда взрывозащита обеспечивается только в признанном нормальном режиме работы, оборудование может устанавливаться в зонах класса 2;

– взрывобезопасный (обозначение в маркировке взрывозащиты – «1»), когда взрывозащита обеспечивается не только в нормальном режиме работы, но и при признанных вероятных повреждениях, оборудование может устанавливаться в зонах классов 1 и 2;

– особовзрывобезопасный (обозначение в маркировке взрывозащиты – «0»), устанавливается для электрооборудования, в котором приняты дополнительные средства взрывозащиты. Оборудование может устанавливаться в зонах классов 0, 1 и 2.

В международной практике, например, в рекомендациях МЭК (Международной электротехнической комиссии) уровни взрывозащиты обозначаются символами: Ga (для газов) и Da (для пыли) — особовзрывобезопасный, Gb (для газов) и Db (для пыли) — взрывобезопасный, Gc (для газов) и D с (для пыли)- повышенной надежности против взрыва. Также предусмотрены три уровня искробезопасности электрической цепи (« ia », « ib », « ic »). Эта градация по уровню безопасности отражена и в некоторых системах государственных стандартов на взрывозащищенное оборудование Российской Федерации/3-17/.

Одной из характеристик взрывозащищенного оборудования является значение максимальной температуры поверхности его оболочки. Максимальная температура поверхности не должна превышать значения наименьшей температуры самовоспламенения взрывоопасной среды при эксплуатации электрооборудования. С максимальной температурой поверхности связан температурный класс электрооборудования, который указывается в маркировке взрывозащиты.

Максимальная температура поверхности для электрооборудования группы II и соответствующий ей температурный класс электрооборудования приведены/3-18/ в таблице3.1.

Источник

Специфика применения взрывозащищенного оборудования на объектах, опасных по возникновению горючих газовых и пылевых сред

Александр Любочкин
Ведущий инженер ОС ВСИ ВНИИФТРИ

Многочисленные технические регламенты большинства процессов направлены на недопущение образования взрывоопасных сред. Однако практика показывает, что все равно взрывоопасные газовые смеси в аппаратах, газовые и пылевые смеси в помещениях и зонах образуются довольно часто. Помимо этого, есть ряд зон, в которых взрывоопасная смесь в нормальных условиях эксплуатации присутствует продолжительное время. В силу данных причин невозможно полностью исключить образование взрывоопасных смесей в процессе производства. Поэтому на практике широко используются средства взрывозащиты технологического оборудования, позволяющие сделать его безопасным для взрывоопасной среды, в которой такое оборудование установлено.

Определение понятий

Кроме технологического оборудования, есть целый ряд систем безопасности зданий и сооружений – охранно-пожарная сигнализация, системы оповещения о пожаре, видеонаблюдения, контроля доступа и еще ряд других систем, к которым также предъявляются требования в отношении безопасной эксплуатации во взрывоопасной среде.

Грамотный подбор решений и качественно выполненный монтаж сводят к минимуму вероятность воспламенения взрывоопасной среды.

Прежде чем мы поговорим про эти системы, не лишне вспомнить, что же такое взрывозащищенное электрооборудование и взрывоопасная среда.

Взрывозащищенное электрооборудование – это электротехническое изделие (электротехническое устройство, электрооборудование) специального назначения, которое выполнено таким образом, что устранена или затруднена возможность воспламенения окружающей его взрывоопасной среды вследствие эксплуатации данного изделия.

Взрывоопасная среда – смесь с воздухом, при атмосферных условиях, горючих веществ в виде газа, пара, тумана или пыли, горение в которой после воспламенения распространяется на весь объем взрывоопасной смеси.

Методы обеспечения взрывобезопасности

Основные методы обеспечения взрывобезопасности оборудования регламентируются Техническим регламентом «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» (ТР ТС 012/2011) и межгосударственными стандартами, перечень которых утверждается Решением Коллегии Евразийской экономической комиссии. Среди таких методов отметим следующие:

  • локализация, сдерживание взрыва, когда принятые меры не дают взрыву распространиться за пределы оболочки оборудования;
  • изоляция или герметизация – заливка компаундом, продувка оборудования, например, сжатым воздухом для поддержания внутри оболочки повышенного давления, заполнение оболочки кварцевым песком или маслом;
  • применение искробезопасной электрической цепи в целях предотвращения или ограничения запасенной и выделяемой энергии в электрических цепях.

Каждому изделию, предназначенному для применения во взрывоопасной зоне, после проведения соответствующих испытаний с целью допуска его к эксплуатации в конкретной взрывоопасной среде присваивается маркировка взрывозащиты или Ех-маркировка (от англ. Explosion Proof – взрывобезопасность) и выдается сертификат соответствия требованиям ТР ТС 012/2011, в котором отражена информация о типе, модели, марке, исполнениях оборудования, указаны условия его применения, параметры электрических цепей и особые условия применения под знаком Х.

Маркировка взрывозащиты

Ех-маркировка по ГОСТ 31610.0–2014 (IEC 60079-0:2011) «Взрывобезопасные среды.

Часть 0. Общие требования» состоит из нескольких цифробуквенных символов, несущих определенную информацию, и имеет следующую структуру:

  • первый знак – знак уровня взрывозащиты;
  • Ех – знак принадлежности к взрывозащищенному оборудованию;
  • третий знак – вид взрывозащиты;
  • четвертый знак – группа по области применения;
  • пятый знак – температурный класс;
  • шестой знак – опять же знак уровня взрывозащиты, но у же на европейский манер – Ga, Gb и Gc.

В конце маркировки взрывозащиты может стоять знак Х или U: Х указывает на специальные условия безопасного применения электрооборудования, U служит для обозначения Ех-компонента.

Классификация электрооборудования

По уровню взрывозащиты электрооборудование подразделяется на:

  • электрооборудование повышенной надежности против взрыва;
  • взрывобезопасное электрооборудование;
  • особо взрывобезопасное электрооборудование.

Критерии присвоения того или иного уровня взрывозащиты электрооборудованию изложены в ГОСТ 31610.0–2014 (IEC 60079-0:2011).

Вид взрывозащиты – специальные меры, предусмотренные в электрооборудовании с целью предотвращения воспламенения окружающей взрывоопасной среды, совокупность средств взрывозащиты электрооборудования, установленных ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» и стандартами из перечня, утвержденного под ТР ТС 012/2011. Каждому виду взрывозащиты соответствует определенный символ:

  • d, e, i, m, n, o, p, q, s – для электрооборудования, предназначенного для работы во взрывоопасных газовых средах;
  • t, i, m, p, s – для электрооборудования, предназначенного для работы во взрывоопасных пылевых средах;
  • fr, d, c, b, k, p – для неэлектрического оборудования.

По области применения оборудование делится на следующие группы:

  • I – рудничное взрывозащищенное электрооборудование, предназначенное для применения в подземных выработках шахт, рудников и в их наземных строениях, опасных по рудничному газу и/или горючей пыли;
  • II – взрывозащищенное электрооборудование для внутренней и наружной установки, предназначенное для потенциально взрывоопасных сред, кроме подземных выработок шахт и рудников и их наземных строений, опасных по рудничному газу и/или пыли;
  • III – оборудование, предназначенное для применения во взрывоопасных пылевых средах (кроме подземных выработок шахт и их наземных строений).

Электрооборудование групп II и III может подразделяться на подгруппы (IIA, IIB или IIC, IIIA, IIIB, IIIC) в соответствии с категорией взрывоопасности взрывоопасной газовой среды и характеристикой конкретной взрывоопасной пылевой среды, для которой оно предназначено.

Температурный класс соответствует максимальной температуре поверхности электрооборудования. Различают шесть температурных классов (табл. 1).

Кроме того, на корпус оборудования или табличку наносится специальный знак взрывобезопасности (рис.2).

Материал корпуса электрооборудования

В зависимости от того, в какой зоне будет установлено электрооборудование, его корпус может быть выполнен из пластика, сплава алюминия, стали или нержавеющей стали.

Оборудование в металлических корпусах во взрывоопасной зоне в обязательном порядке заземляют, а в неметаллических корпусах – изготавливают из специального пластика с антистатическими добавками либо окрашивают корпус токопроводящей краской.

Как правило, электрооборудование в металлических корпусах применяют для защиты наружных установок, где высоки требования по защите корпуса от неблагоприятных факторов внешней среды и большая разница между нижней и верхней температурой эксплуатации. Требования по степеням защиты, обеспечиваемым оболочками (код IP), определены в ГОСТ 14254–2015 (IEC 60529:2013). Электрооборудование в пластиковых корпусах и с низким кодом IP, как правило, применяют в помещениях.

Построение шлейфов пожарной сигнализации

Существует ошибочное мнение, что, применив одно устройство с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь i», мы сразу же решим проблему взрывобезопасности в целом. На самом деле искробезопасная электрическая цепь – это совокупность устройств и кабельной линии связи, каждое из которых отвечает требованиям искробезопасности. Приведем простой пример – построение искробезопасного шлейфа пожарной сигнализации (рис. 3).

Мы видим, что для построения искробезопасного шлейфа применяются:

  • прибор приемно-контрольный, образующий искробезопасные шлейфы сигнализации;
  • извещатели с видом взрывозащиты i;
  • кабельная линия связи, индуктивность Lк и емкость Cк которой имеют вполне конкретные значения, удовлетворяющие требованиям искробезопасности.

Замени любой из компонентов данного шлейфа сигнализации на устройство, имеющее вид взрывозащиты, отличный от i, и шлейф перестанет быть искробезопасным. При таком построении шлейфа не налагаются жесткие требования к защите самой кабельной линии. Кабель в этом случае применяется типовой для данного вида системы. Его жилы могут быть только медными.

Иная ситуация при использовании устройств с взрывозащитой вида d или m (рис. 4).

Здесь уже не требуется применять прибор с искробезопасными выходными цепями. Но на первый план выходит механическая защита кабельной линии связи – прокладка кабеля в трубе, металлическом коробе, металлорукаве или использование бронированного кабеля. При этом кабель для прокладки таких шлейфов должен быть также с медными жилами. Разрешено применение во взрывоопасных зонах кабеля с алюминиевыми жилами в силовых цепях с сечением жилы не менее 16 кв. мм.

Приведенные примеры построения шлейфов пожарной сигнализации в полной мере относятся и к иным системам, применяемым во взрывоопасных зонах.

Нормативные документы для взрывоопасных зон

Мы рассмотрели лишь один пример построения систем безопасности во взрывоопасных зонах. Наиболее полно вопросы подбора оборудования, проектирования, выполнения монтажных работ отражены в ряде федеральных и ведомственных документов. Приведу лишь часть из них. Прежде всего это:

  • ГОСТ IEC 60079-14–2013 «Взрывоопасные среды. Часть 14. Проектирование, выбор и монтаж электроустановок»;
  • Правила устройства электроустановок (ПУЭ), издание 6, глава 7.3. «Электроустановки во взрывоопасных зонах»;
  • ВСН 332-74 ММСС СССР Инструкция по монтажу электрооборудования, силовых и осветительных сетей взрывоопасных зон;
  • РД 78.145-93 «Системы и комплексы охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Правила производства и приемки работ» и др.

Изучив их, можно в полной мере представить себе последовательность организации работ во взрывоопасных зонах. Я же хочу остановиться на некоторых моментах, которые вызывают особые затруднения.

Читайте также:  Что относится к гаражному оборудованию

Грамотный подбор оборудования

Для выполнения данного пункта необходимо перед началом проектирования получить от заказчика следующую информацию по объекту:

  • класс взрывоопасной зоны;
  • классификация газа, пара или пыли на защищаемом объекте;
  • минимальная температура самовоспламенения горючего газа или горючей пыли;
  • внешние источники воспламенения и температура окружающей среды;
  • условия применения оборудования.

Выбор уровня взрывозащиты электрооборудования, когда известен только класс взрывоопасной зоны, приведен в табл. 2.

При этом нельзя применять электрооборудование, имеющее уровень взрывозащиты по газу (Ga, Gb или Gc) в пылевых средах и наоборот – имеющее уровень взрывозащиты по пыли (Da, Db или Dc) во взрывоопасных газовых средах.

Что касается подбора допустимой группы и подгруппы электрооборудования в зависимости от категории взрывоопасной смеси, то данный вопрос наглядно представлен в табл. 3.

Оборудование группы II и подгруппы IIC можно применять во всех категориях взрывоопасных смесей. При этом также следует разделять оборудование, сертифицированное для применения в газовой и пылевой средах.

Температурный класс электрооборудования выбирается, исходя из минимальной температуры самовоспламенения горючего газа или горючей пыли. И если оборудование имеет температурный класс Т6, то оно может применяться во всех температурных классах от Т6 до Т1.

Ввод кабеля в оболочку прибора

Еще один момент, на который хотелось бы обратить внимание, – это ввод кабеля в оболочку прибора. Во-первых, кабельный ввод не должен нарушать вид и уровень взрывозащиты оболочки. Во-вторых, кабельный ввод должен обеспечивать необходимый уровень защиты от проникновения твердых предметов и воды в корпус устройства (код IP). Это особенно актуально, когда оборудование поставляется без кабельных вводов, а заказчик самостоятельно эти кабельные вводы покупает и устанавливает. В таком случае они в обязательном порядке должны иметь сертификат соответствия требованиям ТР ТС 012/2011.

Прокладка кабеля сквозь стены и перекрытия

Еще одна немаловажная проблема – переход из зоны в зону через стены и перекрытия. Не всегда компании, выполняющие монтажные работы, подходят к этому вопросу с должным вниманием и ответственностью, они подчас «забывают» качественно уплотнить участки прохода кабеля через стены и перекрытия. В соответствии с требованиями ВСН 332-74 проходы одиночных кабелей сквозь внутренние стены и междуэтажные перекрытия следует выполнять в отрезках водогазопроводных труб, заделанных цементным раствором. Кабель должен быть уплотнен путем заполнения трубы составом УС-65 с набивкой кабельного джута или асбестового шнура. Для надежного уплотнения бронированного кабеля без наружного поливинилхлоридного покрова на участке прохода его сквозь стену следует снять броню, заземляющие проводники припаять к броне с двух сторон прохода и присоединить их к болтам на трубах для создания непрерывности цепи заземления брони.

Вариант прокладки кабеля сквозь стену представлен на рис. 5.

Другой, более современный способ прокладки кабеля сквозь стены и перегородки, – использование взрывозащищенных уплотнительных модулей, установленных в муфты или рамы. Достоинством данного метода является многоразовость конструкции, когда каждый из уплотнительных модулей можно в любой момент заменить на другой, более подходящий под тип используемого кабеля. Такой способ позволяет оперативно прокладывать новые кабели или заменять кабели, вышедшие из строя. Вариант использования таких модулей представлен на рис. 6.

Это лишь то немногое, на что хотелось бы обратить внимание при начале работ на взрывоопасных объектах. В рамках данной статьи невозможно охватить все проблемы и нюансы применения взрывозащищенного электрооборудования. Поэтому глубокое изучение даже тех немногих документов, которые были упомянуты, позволит избежать ошибок при проектировании, монтаже, эксплуатации взрывозащищенного оборудования на опасных объектах и, прежде всего, сохранит человеческие жизни.

Опубликовано: Каталог «Пожарная безопасность»-2018

Источник

Стандарты взрывозащищенного оборудования

Взрывоопасными производствами на данный момент являются не только предприятия и объекты химической, горнорудной, нефтегазодобывающей, атомной промышленностей. К взрыво- и пожароопасным относятся, например, предприятия по производству продуктов питания: мукомольные, кондитерские, винно-водочные; а также деревообрабатывающие и целлюлозно-бумажные комбинаты, цементные и железобетонные заводы и т. д. Кроме того, современное предприятие любой отрасли имеет в своей структуре взрывоопасные зоны, т. к. на любом современном производстве есть склады ГСМ и лакокрасочных изделий, участки гальванической и высокой температурной обработки, покрасочные цеха или камеры и т. п. Всё электротехническое оборудование, устанавливаемое в такой взрывоопасной зоне, должно быть выполнено в специальном взрывозащищенном исполнении, т. е. оборудование не должен являться источником воспламенения или взрыва.

Чтобы понять, как и с помощью какого оборудования защищать соответствующие взрывоопасные зоны, необходимо рассмотреть некоторые теоретические вопросы. В 2001 году были введены новые стандарты ГОСТ Р 51330 «Оборудование взрывозащищенное», которые соответствуют требованиям международной электротехнической комиссии (МЭК) и европейским стандартам. Кроме того, не переиздавалась пока и глава 7 «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ), которая также является основополагающей в теории взрывозащищенного электрооборудования. Опираясь на эти документы, можно дать несколько определений.

Взрывоопасная зона — помещение или ограниченное пространство в помещении или наружной установке, в котором имеются или могут образоваться взрывоопасные смеси. Взрывоопасные зоны подразделяются на следующие классы:

  • Зона класса 0: зона, в которой взрывоопасная газовая смесь присутствует постоянно или в течение длительных периодов времени.
  • Зона класса 1: зона, в которой существует вероятность присутствия взрывоопасной газовой смеси в нормальных условиях эксплуатации.
  • Зона класса 2: зона, в которой маловероятно присутствие взрывоопасной газовой смеси в нормальных условиях эксплуатации, а если она возникает, то редко и существует очень непродолжительное время.

Взрывозащищенное оборудование — электрооборудование, в котором предусмотрены конструктивные меры по устранению или затруднению возможности воспламенения окружающей его взрывоопасной среды вследствие эксплуатации этого электрооборудования.

Вид взрывозащиты — специальные меры, предусмотренные в электрооборудовании с целью предотвращения воспламенения окружающей взрывоопасной газовой среды; совокупность средств взрывозащиты электрооборудования, установленная нормативными документами.

Средство взрывозащиты — конструктивное и (или) схемное решение для обеспечения взрывозащиты электрооборудования.

Уровень взрывозащиты — степень взрывозащиты электрооборудования при установленных нормативными документами условиях. Установлены следующие уровни взрывозащиты электрооборудования:

  • «электрооборудование повышенной надежности против взрыва»
  • «взрывобезопасное электрооборудование»
  • «особовзрывобезопасное электрооборудование»

Электрооборудование повышенной надежности против взрыва — взрывозащищенное электрооборудование, в котором взрывозащита обеспечивается только в признанном нормальным режиме его работы. Знак уровня — «2Ex».

Взрывобезопасное электрооборудование — взрывозащищенное электрооборудование, в котором взрывозащита обеспечивается как при нормальном режиме работы, так и при признанных вероятных повреждениях, определяемых условиями эксплуатации, кроме повреждений средств взрывозащиты. Знак уровня — «1Ex» или «РВEx» для рудничного оборудования.

Особовзрывобезопасное электрооборудование — взрывозащищенное электрооборудование, в котором по отношению к взрывобезопасному электрооборудованию приняты дополнительные средства взрывозащиты, предусмотренные стандартами на виды взрывозащиты. Знак уровня — «0Ex» или «РОEx» для рудничного оборудования.

Взрывозащищенное электрооборудование может иметь следующие виды взрывозащиты:

  • взрывонепроницаемая оболочка — d;
  • заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением — р;
  • кварцевое заполнение оболочки — q;
  • масляное заполнение оболочки — о;
  • защита вида — е;
  • искробезопасная электрическая цепь — i;
  • герметизация компаундом — m;
  • защита вида — n;
  • специальный вид взрывозащиты — s.

Виды взрывозащиты, обеспечивающие различные уровни взрывозащиты, различаются средствами и мерами обеспечения взрывобезопасности, оговоренными в стандартах на соответствующие виды взрывозащиты.

Для взрывозащищенного оборудования пожарной сигнализации и автоматики характерно применение, в основном, следующих видов взрывозащиты:

  • Вид взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» (i) основывается на методе предотвращения взрыва или воспламенения за счет ограничения электрической и тепловой энергии.
  • Вид взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» (d) основан на методе сдерживания взрыва, главный принцип которого — не дать взрыву распространиться за пределы оболочки прибора.
  • В последнее время все большую практическую реализацию находят виды взрывозащиты с использованием метода изоляции, основанного на принципе физического разделения взрывоопасных частей и элементов прибора от взрывоопасной среды. Прежде всего, это вид взрывозащиты «герметизация компаундом» (m). В настоящее время именно с этим видом взрывозащиты выпускается все большее количество приборов. Связано это с тем, что практическая реализация этого вида взрывозащиты не требует больших затрат и снижает себестоимость оборудования.

Взрывозащищенное электрооборудование в зависимости от области применения подразделяется на две группы (таблица 1).

Электрооборудование Знак группы
Рудничное, предназначенное для подземных выработок шахт и рудников I
Для внутренней и наружной устаноки (кроме рудничного) II

Таблица 1. Группы взрывозащищенного электрооборудования по области его применения

Электрооборудование группы II, имеющее виды взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» и (или) «искробезопасная электрическая цепь», подразделяется также на три подгруппы, соответствующие категориям взрывоопасных смесей (таблица 2). Это подразделение базируется на безопасном экспериментальном максимальном зазоре (БЭМЗ) оболочек или минимальном токе воспламенения (МТВ) для электрооборудования с искробезопасными цепями.

Знак группы электрооборудования Знак подгруппы электрооборудования Категория взрывоопасной смеси, для которой электрооборудование является взрывозащищенным
II IIА, IIВ и IIС
IIА IIА
IIВ IIА, IIВ
IIС IIА, IIВ и IIС

Таблица 2. Подгруппы электрооборудования группы II

Электрооборудование, промаркированное как IIB, пригодно также для применения там, где требуется электрооборудование подгруппы IIА. Подобным образом электрооборудование, имеющее маркировку IIC, пригодно также для применения там, где требуется электрооборудование подгруппы IIА или IIB.Электрооборудование группы II в зависимости от значения предельной температуры подразделяется на шесть температурных классов, соответствующих группам взрывоопасных смесей, где предельная температура — наибольшая температура поверхностей взрывозащищенного электрооборудования, безопасная в отношении воспламенения окружающей взрывоопасной среды (таблица 3).

Знак температурного класса электрооборудования Предельная температура, °С Категория взрывоопасной смеси, для которой электрооборудование является взрывозащищенным
Т1 450 Т1
Т2 300 Т1, Т2
Т3 200 Т1 — Т3
Т4 135 Т1 — Т4
Т5 100 Т1 — Т5
Т6 85 Т1 — Т6

Таблица 3. Температурные классы электрооборудования группы II

Таким образом, мы подошли к расшифровке записи маркировки взрывозащиты, которая всегда присваивается конкретному виду взрывозащищенного электротехнического оборудования. В эту маркировку в указанной ниже последовательности входят:

  • знак уровня взрывозащиты электрооборудования (2, 1, 0);
  • знак Ех, указывающий на соответствие электрооборудования стандартам на взрывозащищенное электрооборудование. ( — от английского explosion — взрыв);
  • знак вида взрывозащиты (d, p, q, o, e, I, m, n, s);
  • знак группы или подгруппы электрооборудования (II, IIА, IIВ, IIС);
  • знак температурного класса электрооборудования (Т1, Т2, Т3, Т4, Т5, Т6).

В маркировке по взрывозащите могут иметь место дополнительные знаки и надписи, например, буквы X и U — в соответствии со стандартами на электрооборудование с отдельными видами взрывозащиты.Примеры маркировки взрывозащищенного электрооборудования приведены в таблице 4.

Источник

Взрывозащищенное электрооборудование и его виды в соответствии со стандартами

Взрывозащищенное электрооборудование

Очевидно, что при производстве конечного продукта в химической, нефтехимической, горнодобывающей и других видах промышленности в процессе производства минеральных масел и природного газа образуются горючие газы, пар и различные воздушные смеси. Также во многих производственных процессах наблюдается скопление легко воспламеняющейся пыли.

При смешивании с кислородом воспламеняющиеся газы образуют взрывоопасную. В случае воспламенении такой атмосферы риск возникновения взрывов, которые могут нанести серьёзный вред жизни персонала, а также вызвать разрушение оборудования очень высок.

Для предотвращения опасности возникновения взрывоопасной ситуации, в странах были разработаны различные нормативы безопасности, в виде законов, технических регламентов и стандартов.

Читайте также:  Оборудование введено в эксплуатацию какой счет

В большинстве странах был принят стандарт 60079:

  • ГОСТ Р 51330 (МЭК 60079) «Электрооборудование взрывозащищенное» и ПУЭ «Правила устройства электроустановок» — нормативные документы Российской Федерации.
  • EN 60079 — европейский стандарт.
  • BS 60079 — британский стандарт.
  • IEC 60079 — стандарт Международной электротехнической комиссии.

Более полное и наиболее полное описание условий безопасности проведения работ по применению взрывозащищенного электрооборудования содержит в Директива ЕС 94/9 (АТЕХ 95) «Оборудование и защитные системы, предназначенные для применения в потенциально взрывоопасных атмосферах».

Вид взрывозащиты «Оболочка под избыточным давлением «p»

Заполнение или продувка
Ex — атмосфера изолирована от источника возгорания

Вид взрывозащиты «Оболочка под избыточным давлением «p». Этот вариант исполнения взрывозащищенных шкафов в котором корпус имеет «Eх p-исполнение» и комплектуется блоком контроля продувки и электромагнитным клапаном. Предназначены для размещения в них КИПиА и других различных технических устройств, выполненных в нормальном, не взрывозащищенном исполнении, при условии необходимости размещения шкафов во взрывоопасных зонах. Такие шкафы могут устанавливаться в полевых условиях нефтеперерабатывающих, нефтехимических и других промышленных предприятий. Шкафы во взрывозащищенном исполнении могут применяться во взрывоопасных зонах в соответствии с главой 7.3 «Правил устройства электроустановок» и ГОСТР 51330.13-99 «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 14. Электроустановки во взрывоопасных зонах (кроме подземных выработок)» согласно маркировке, его взрывозащиты.

Преимущество оболочек под избыточным давление «p», это лёгкость обслуживания и отсутствие ограничений по входной мощности. К другим преимуществам данного вида взрывозащиты относят наличие специальных окон в шкафах и боксах для визуального контроля различного электрооборудования и контрольно-измерительной аппаратуры приборов, дисплеев, нажимных кнопок, выключателей и т. д. Конструкция защитных шкафов обеспечивает необходимую изоляцию от неблагоприятных воздействий окружающей среды, включая агрессивную атмосферу нефтеперерабатывающих предприятий и других производств и обеспечивает нормальное безаварийную эксплуатацию соответствующей электрической аппаратуры на территории промышленных предприятий и на открытых площадках. Применяемые материалы гарантируют долгий срок службы изделий и соблюдение необходимых требований электробезопасности.

В отличие от электрооборудования с видом вида взрывозащиты «Ex d» применения вида вид защиты «Eх p» (оболочки под избыточным давлением) является в некоторых случаях более экономически обоснованным.

В отличии от шкафа (оболочки) или бокса, который имеет «Ex p» исполнение любые взрывонепроницаемые оболочки, применяемые с целю обеспечения вида взрывозащиты «Ex d» для установки во взрывозащищенном корпусе электрооборудования, которое в нормальных условиях или при аварийных режимах создают искрение или нагреваются до высокой температуры, что может привести к взрыву газов внутри корпуса. Конструкция таких взрывозащищённых оболочек исполнена так что препятствует распространению этих взрывов в наружу. Для времени проведения технического обслуживания оборудования внутри оболочек «Ex d» электропитание должно быть отключено до вскрытия взрывозащищённого корпуса и напряжение не может быть до пор пока взрывозащищенная оболочка вновь не будет закрыта. Это требование безопасности обусловливает большое время и большие затраты на проведение технического обслуживания. Если оборудование размещено в оболочках среднего или большого размера, то время и затраты существенно возрастают. В крупногабаритных оболочках для крепления тяжелых плоских фланцевых крышек используется значительное количество болтов (иногда до 32 штук), чтобы обеспечить механическую прочность. Каждый раз, когда необходимо открывать и закрывать оболочку, приходится выполнять трудоемкие операции по монтажу и демонтажу тяжелой крышки. Обращаться с крышкой следует с осторожностью, чтобы избежать повреждения корпуса и фланцев из мягкого литого алюминия. Эта длительная процедура, а так же учитывая необходимость проверки кабелей и проводов взрывозащищенных оболочек на предмет коррозии и механического повреждения на фланцевых или резьбовых поверхностях определяют более высокую стоимость технического обслуживания. Применение в проекте электрооборудования с видом взрывозащиты «Оболочка под избыточным давлением «p». Позволяет значительно сократить время и издержки на проведения технического обслуживания.

При реализации вида взрывозащиты защиты «Eх p» применяется инертный газ или воздух для обеспечения внутри оболочки давления выше давления окружающей среды и, тем самым, исключается проникновение опасных газов внутрь шкафа. Если в качестве продувочного газа используется воздух, то его забор должен производиться из безопасной зоны, в которой отсутствуют взрывоопасные газы. При применении азота должны быть обеспечены меры безопасности по защите персонала от возможного риска удушья или кислородного голодания.

Стандарт ГОСТ Р МЭК 60079-2-2009 «Взрывоопасные среды. Часть 2. Оборудование с защитой вида заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением «р» содержит требования для приборов и взаимосвязанного с ними оборудования, включающее вентиляционные каналы входящего и удаляемого воздуха, а также дополнительное контролирование параметров обеспечиваемого давления с помощью специальных приборов.

Вид взрывозащиты электрооборудования «Eх p» подходит для группы II, категории 2G (Зоны 1) / уровня защиты оборудования (EPL) Gb или категории 3G (Зоны 2) / уровня защиты оборудования (EPL) Gc.

Защита с помощью избыточного давления делится на три типа (рх, ру и pz), основным фактором для выбора которых является окружающая взрывоопасная среда; Зона 1 или Зона 2. Вид взрывозащиты определяет конструкцию шкафа под давлением и саму систему продувки.

  • Ех рх — Зона 1. Оборудование общего назначения может быть установлено в защищенном боксе. Данный тип системы полностью автоматический. Минимальное значение избыточного давления 50 Па.
  • Ех ру — Зона 1. Категория 2 (EPL Gb) оборудование находится в шкафе, например, оборудование «Ех n». Данный тип системы управляется вручную, что также относится к отключению прибора. Отсутствие автоматического отключения в случае какого-либо сбоя, а только лишь сигнализация объясняется использованием внутри оболочки не искрообразующих компонентов. Минимальное значение избыточного давления 50 Па.
  • Ex pz — Зона 2. Оборудование общего назначения может быть установлено в шкаф. Данный тип системы управляется вручную, что также относится к отключению прибора. Минимальное значение избыточного давления 25 Па.

Существует три разных типа создания избыточного давления:

  • Нагнетание с использованием статического давления заключается в заполнении оборудования защитным газом в неопасной зоне и герметизации корпуса шкафа для удержания газа внутри. В опасной зоне подача защитного газа не допускается. В том случае, когда происходит перепад давления ниже установленного значения, срабатывает аварийной сигнал тревоги или оборудование отключается. Заполнение прибора может осуществляться лишь в безопасной зоне. Нераспространённый тип продувки.
  • Нагнетание давления с помощью непрерывного потока защитного газа включает первый цикл продувки, а затем нагнетание давления с помощью непрерывного потока защитного газа в корпус шкафа, сохраняя положительное давление. Система может применяться там, где требуется охлаждение или разжижение выбросов растворенного газа. Примечание: Обычно пять циклов -это минимальное количество циклов продувки перед включением оборудования.
  • Нагнетание давление для компенсации утечки включает начальную усиленную продувку корпуса шкафа защитным газом, после чего выпускное отверстие герметично закрывается, и подача защитного газа продолжается для компенсации утечки давления в корпусе. Забор нагнетаемого воздуха осуществляют из зон, в которых отсутствует газ (это требование распространяется на Зоны 0 или 1).

Установленные предупреждающие надписи должны информировать персонал о том, что двери или крышки шкафа нельзя оставлять открытыми во избежание падения давления.

Выходные трубопроводы должны быть размещены в безопасных зонах, но в тех случаях, когда это невозможно, на выходе должны быть установлены пламегасители.

Дополнительная информация по виду защиты Ex «p»

Вид защитных устройств Тип рх Тип ру Тип pz с индикатором Тип pz с аварийной сигнализ.
Степень защиты оболочки по IP IP4X минимум IP4X минимум IP4X минимум IP3X минимум
Защитное устройство для определения потери минимального избыточного давления Датчик давления Датчик давления Нет Датчик давления
Защитное(ые) устройство(а) для проверки времени предварительной продувки Реле времени, датчики давления и расхода на выходе Указанные время продувки и значение расхода Указанные время продувки и значение расхода Указанные время продувки и значение расхода
Защитное устройство для дверцы или крышки, открываемой с помощью инструмента Исключение Исключение Исключение Исключение
Защитное устройство для дверцы или крышки, открываемой без инструмента Блокировка (нагретых внутренних компонентов нет) Исключение Не требуется Не требуется

Для уставки в оборудования с видом защиты «Ex p» сертифицированные кабельные вводы не требуются, но должны быть предприняты необходимые меры для обеспечения защиты IP.
Вводы должны быть собраны и смонтированы согласно инструкции, чтобы обеспечить герметизацию всей системы

К типичным установкам, где применяется вид взрывозащиты Ех «р» относится коммутационное оборудование это шкафы управления, большие электродвигатели и газоанализаторы.

Вид взрывозащиты «Взрывонепроницаемая оболочка» «Ex d» / «Ex db»

ГОСТ Р МЭК 60079-1-2008 «Взрывоопасные среды, Часть 1, Оборудование с видом взрывозащиты «Взрывонепроницаемые оболочки «d»«».

Взрывонепроницаемая оболочка «d»

Взрывонепроницаемая оболочка: распространение взрыва во внешнюю среду исключено.

Взрывонепроницаемая оболочка «d» — это оболочка, в которой заключенные в нее части способны воспламенять взрывоопасную газовую среду, и которая способна выдерживать давление внутреннего взрыва взрывоопасной смеси без передачи воспламенения в окружающую взрывоопасную газовую среду, окружающую оболочку.

Это оборудование предназначено для категории взрывоопасности смеси I для работы в шахтах и рудниках, где имеется опасность взрыва рудничного метана, и смеси II для работы в условиях возможного образования промышленных взрывоопасных смесей газов и пыли (по последней классификации категория III — для пыли).

Оборудование для категории взрывоопасности смеси II разделяются на три подкатегории категории II: IIA, IIB, IIC

К такому оборудования как правило относятся клеммные и соединительные коробки, коммутирующие приборы, светильники, посты управления, распределительные устройства, пускатели, электродвигатели, нагревательные элементы, шкафы управления, IT-оборудование. расположенные в зоне 1 и зоне 2

Окружающая взрывоопасная среда может проникать во взрывонепроницаемую оболочку и в ходе эксплуатации оборудования данный тип оболочки допускает внутренний взрыв внутри оболочки. В связи с этим, взрывозащищенные корпуса как правило изготавливаются из коррозионностойкого алюминиевого сплава с низким содержанием меди (содержание меди (Cu) менее 0,1%, магния (Mg) менее 0,1%, железа (Fe) менее 0,4%) методом литья под низким давлением такие корпуса высококачественны и не подвержены образованию трещин или деформации под давлением.

В случае возникновения взрыва внутри оболочки, горячие газы и пары проходят через зазоры в корпусе. Очень важно, чтобы эти газы и пары свободно выходили в окружающую атмосферу. Для этого между зазором и какой-либо преградой требуется соблюдать определенное минимальное расстояние:

  • 10 мм для подгруппы газа IIА.
  • 30 мм для подгруппы газа IIВ.
  • 40 мм для подгруппы газа IIС.

Взрывонепроницаемое соединение — это соединение или зазор поверхностей двух частей оболочки или соединение оболочек, выполненное таким образом, чтобы через него смогли проникать горячие газы/пары при внутреннем взрыве, но одновременно оно (он) предотвращает распространение внутреннего взрыва во взрывоопасную газовую среду, окружающую оболочку. В стандарте указаны максимально разрешенные зазоры при установке фланцев, втулок и прочих соединительных частей, на основании экспериментального опыта. ГОСТ Р 51330.2-99 Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 1. Взрывозащита вида «взрывонепроницаемая оболочка

Пример взрывозащищенного бокса с видом взрывозащиты «Ex d»:

Источник