Меню

Пуск наладка испытание и сдача смонтированного оборудования

Пусконаладочные работы

Пусконаладочные работы нефтегазового оборудования

Проведение пусконаладочных работ является завершающим этапом строительно-монтажных работ. Комплекс пусконаладочных работ на объекте включает испытание и опробование, индивидуальную и комплексную детальную настройку технологического и электрооборудования, а также инженерных систем, устройств и механизмов.

На данном этапе также выполняется устранение всех неточностей процесса монтажа, а также заводских дефектов оборудования, которые выявляются на этапе изучения объекта и пробного запуска оборудования.

Суть ПНР заключается в проверке работоспособности и настройке оборудование на эксплуатацию при расчетном и рабочем режимах как с применением, так и без рабочей среды (потоков). Выполнение ПНР позволяет проверить и оценить соответствие оборудования требованиям рабочей документации, государственных стандартов, технических регламентов и документации завода-производителя на поставляемые изделия.

ПНР — это:

  • приемка оборудования и объекта после СМР
  • разработка рабочей программы ПНР и проекта производства работ
  • анализ рабочей документации на наличие замечаний и их устранение
  • проверка работоспособности и безопасности оборудования
  • проверка, опробование, регулировка и наладка оборудования
  • проверка оборудования на случай аварийных ситуаций
  • определение максимальной производительности оборудования
  • вывод оборудования на проектный и рабочий режимы эксплуатации
  • обучение обслуживающего персонала (при необходимости)

Производство пусконаладочных работ проводится не на отдельно взятых единицах оборудования: осуществляется именно комплексное опробование и пусконаладка всей технологической системы, всех производственных цепочек в целом. То есть по окончании ПНР Заказчик может быть уверен, что объект отвечает требованиям стандартов, соответствует заявленным поставщиком (заводом-производителем) параметрам, и гарантируется безопасная и эффективная эксплуатация объекта.

При этом следует отметить, что ПНР может производиться как на вновь построенном объекте, так и на оборудовании (объекте), которое прошло модернизацию или реконструкцию. В случае частичной замены оборудования пусконаладка проводится только на нем для приведения его эксплуатационных характеристик к расчетным/рабочим.

Отдел Инжиниринга Саратовского резервуарного завода выполняет:

  • пусконаладку электротехнического оборудования
  • пусконаладку систем автоматизации объекта, АСУ ТП
  • пусконаладку технологического оборудования, энергетических установок и инженерных систем

Пусконаладочные работы оборудования: порядок проведения и этапы ПНР

После окончания строительно-монтажных работ осуществляется передача оборудования в пусконаладку: организация-исполнитель ПНР проводит приемку всего оборудования, механизмов и устройств.

Для справки: организация, осуществившая СМР, должна подготовить оборудование, то есть очистить внутреннее пространство трубопроводов, сосудов и аппаратов, внедрить систему автоматизации на объекте, подключить все вспомогательные системы (охранные, пожарные и т.п.). Оборудование также должно быть проверено и испытано на прочность и герметичность в соответствии со СНиП 3.05.05-84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы».

После приемки составляется программа проведения пуско-наладочных работ и проект производства ПНР на каждую единицу оборудования/механизма/узла, которые согласуются с Заказчиком.

Пусконаладочные работы в соответствии с разработанной программой проведения ПНР

Непосредственно пусконаладочные работы проводятся в два этапа:

  • первый этап — пусковой этап, когда выполняется индивидуальная поузловая проверка оборудования на холостом ходу и пробный его запуск, а также обеспечивается выполнение требований рабочей документации и технических условий
  • второй этап — комплексное опробование и наладка (проверка, регулировка) всего оборудования под рабочей нагрузкой с выходом на рабочие и максимальные (аварийные) параметры эксплуатации

В случае обнаружения замечаний по работе отдельных единиц оборудования или всего объекта в целом составляется акт с указанием необходимых доработок. Исправление неисправностей должно быть произведено до ввода объекта в эксплуатации.

По результатам производства пусконаладочных работ оформляется технический отчет, который содержит полный перечень выполненных работ и имеющиеся рекомендации, которые позволят в последствии улучшить эксплуатационные характеристики оборудования.

Требования к выполнению пусконаладки содержатся в:

  • СНиП 3.05.05-84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы»
  • СНиП 3.05.06-85 «Актуализированная редакция. Электротехнические устройства»

Стоимость пусконаладочных работ

Расчет цены пусконаладочных работ осуществляется на этапе подписания договора на оказание пусконаладочных работ. Сметная стоимость ПНР зависит от объема работ и условий их выполнения, то есть от количества оборудования, систем и установок, которые будут подвергаться индивидуальной и комплексной наладке, а также от выявленных и требующих исправлений неисправностей со стороны исполнителя строительно-монтажных работ.

Читайте также:  Спортивное оборудование инвентарь

К тому же важным фактором, влияющим на стоимость ПНР, является наличие программы ПНР, так как для ее разработки требуется время, детальное изучение и проверка объекта.

Как заказать расчет пусконаладочных работ?

Для того, чтобы узнать стоимость выполнения ПНР, Вы можете:

  • прислать техническое задание на электронную почту
  • воспользоваться формой «Заказать услугу», указать контактную информацию для связи с Вами
  • позвонить по телефону 8-800-555-9480

* полный состав пусконаладочных работ в строительстве можете уточнить по электронной почте .

Источник

Пуск наладка испытание и сдача смонтированного оборудования

eng

RSS-подписка Подписка на рассылку

1 июля 2019 14:44
Димма

Как известно, в соответствии с п. 2. ст. 740 ГК РФ Договор строительного подряда заключается на строительство или реконструкцию предприятия, здания (в том числе жилого дома), сооружения или иного объекта, а также на выполнение монтажных, пусконаладочных и иных неразрывно связанных со строящимся объектом работ.

Вопрос, собственно, простой:
Где содержится легальное определение пусконаладочных работ в строительстве?

1 июля 2019 15:23
harted1

Общие положения по применению сборников ресурсных сметных норм на пусконаладочные работы (введены в действие письмом Госстроя РФ от 24.02.1994 № 12-29)

Плюс еще куча подзаконных актов, которыми предусмотрен порядок калькуляции сметной стоимости ПНР: Методика определения стоимости строительной продукции на территории Российской Федерации (утв. постановление Госстроя России от 05.03.2004 № 15/1), Методические рекомендации по составлению сметных расчетов (смет) на пусконаладочные работы ресурсным методом (введены в действие письмом Госстроя РФ от 24.02.1994 № 12-29), сборники государственных элементных сметных норм на пусконаладочные работы межотраслевого/отраслевого применения

2 июля 2019 08:15
Димма

Источник

Пуск наладка испытание и сдача смонтированного оборудования

МИНИСТЕРСТВО РЕГИОНАЛЬНОГО РАЗВИТИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

от 28 апреля 2012 года N 1151-08/ДШ-ОГ

[О порядке проведения пусконаладочных работ оборудования при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте объекта капитального строительства]

Министерством регионального развития Российской Федерации рассмотрено обращение 09.04.2011 и сообщается следующее.

Согласно части 1 статьи 55.8 Кодекса индивидуальный предприниматель или юридическое лицо вправе выполнять работы, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитальною строительства, при наличии выданного саморегулируемой организацией свидетельства о допуске к таким работам.

Получение свидетельства о допуске к работам требуется на работы, непосредственно выполняемые на объекте капитального строительства и предусмотренные проектной документацией.

Группа видов работ N 24 Перечня предусматривает виды работ по пусконаладочным работам оборудования, устанавливаемого при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте объекта капитального строительства. При этом необходимо учитывать, что пусконаладочные работы — это комплекс работ, выполняемых в период подготовки его к эксплуатации, при котором проводятся индивидуальные испытания и комплексные опробования оборудования применительно к строящемуся объекту. Задачами пусконаладочных работ являются выявление возможных ошибок проектных и строительно-монтажных работ и обнаружение недостатков в работе оборудования до начала его эксплуатации на объектах капитального строительства.

Пусконаладочные работы электрооборудования должны соответствовать СНиП 3.05.06-85 «Электротехнические устройства», утвержденному постановлением Госстроя СССР от 11.12.85 N 215. Согласно пункту 4.3 данного СНиПа пусконаладочными работами является комплекс работ, включающий проверку, настройку и испытания электрооборудования с целью обеспечения электрических параметров и режимов, заданных проектом. При этом проверка, испытание и настройка отдельных устройств электрооборудования проводятся на протяжении всего комплекса пусконаладочных работ.

Организация, выполняющая пусконаладочные работы оборудования на объекте капитального строительства, отвечает перед заказчиком за выполненные работы, при котором она самостоятельно должна организовать работы в соответствии со строительными нормами и правилами и проектной документацией. Специалисты подрядчика, выполняющие электроизмерения, составляют согласно проведенным электроизмерительным работам технический отчет, который входит в комплект документации, необходимой для сдачи электроустановки в эксплуатацию. При завершении работ по наладке в соответствии с проектной документацией и нормативами производится паспортизация оборудования, за которую отвечает организация, проводящая его пусконаладку.

Читайте также:  Um Climat ru – интернет магазин климатической техники

Кроме этого, в соответствии со статьей 55.5 Кодекса одним из требований к выдаче свидетельств о допуске к работам саморегулируемой организацией может быть установлено требование о наличии у индивидуального предпринимателя, юридического лица имущества, необходимого для выполнения соответствующих pабот. Требование о наличии имущества предполагает владение им на праве, установленном законодательством, при этом данное право не предполагает заключение договора услуг на проведение вышеуказанных работ имуществом, находящимся у другой организации.

Таким образом, подрядчик, производящий пусконаладочные работы оборудования при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте объекта капитального строительства, должен иметь электроизмерительное оборудование на праве собственности или на ином законном праве. В отсутствие его подрядчик имеет право заключить договор субподряда для выполнения пусконаладочных работ с организацией, имеющей необходимое оборудование, при этом привлекаемая организация должна иметь свидетельство о допуске к данным paботам, указанным в 24 группе видов paбот Раздела III Перечня.

Обращаем внимание, что за выполнение работ по строительству, реконструкции, капитальному ремонту объектов капитального строительства без свидетельства о допуске к соответствующим видам работ статьей 9.5.1 Кодекса об административных правонарушениях Российской Федерации предусмотрена административная ответственность.

Директор
Департамента архитектуры,
строительства и
Градостроительной политики
Д.В.Шаповал

Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:

Источник



§ 76. Подготовка оборудования к эксплуатации

После монтажа на фундаменте новой или поступившей из капитального ремонта (при ремонте средних и тяжелых металлорежущих станков и кузнечно-прессовых машин снимать станину с фундамента не рекомендуется) машины производят наладку и испытание ее на холостом ходу и под нагрузкой, проверку норм точности и сдачу в эксплуатацию.

Номенклатура и методика проверки норм точности регламентируются ГОСТами и техническими условиями на оборудование.

После испытания смонтированного оборудования на холостом ходу следует устранить все замеченные недостатки и неисправности и после повторного испытания испытать под нагрузкой. Если недостатки выявляются и при испытании под нагрузкой, то их устраняют и повторяют испытание.

Испытания на холостом ходу и под нагрузкой проводит специально назначенная комиссия, в которую, как правило, входят представители монтажной организации и завода-потребителя оборудования. Рекомендуется в состав комиссии включать и представителя завода-изготовителя (особенно при монтаже опытных образцов оборудования, а также крупных уникальных станков, гидравлических и механических прессов).

После каждого испытания составляется акт, в котором отмечаются все выявленные недостатки и намечаются сроки их устранения. Во время испытания кривошипных или гидравлических прессов, предназначенных для горячей штамповки, проверяется и технологическое оборудование, работающее с ними: нагревательные печи, транспортные средства (манипуляторы и др.).

При монтаже металлорежущих станков и кузнечно-прессовых машин, устанавливаемых в автоматические или полуавтоматические линии, вначале каждую машину испытывают отдельно, а затем в составе автоматической линии.

По окончании испытания отдельных единиц оборудования монтажная организация передает заказчику вместе с актом испытания следующую документацию: монтажные формуляры (по сложному и тяжелому оборудованию), акты на скрытые работы, в том числе и акты на приемку фундаментов, акты промежуточных сдач работ, акты испытания системы смазки.

После испытаний и устранения выявленных недостатков смонтированное оборудование сдается в эксплутацию. Для приемки и сдачи оборудования в эксплуаатацию директор предприятия или вышестоящая организация назначает специальную комиссию, в состав которой входят представители предприятия, строительной и монтажной организации, пожарного и санитарного надзора, облпрофсовета, энергопитания и при необходимости Госгортехнадзора.

Читайте также:  4 Как вести учет по договору операционной аренды в течение года

Приемочной комиссии предъявляется смонтированное и налаженное на определенный технологический процесс оборудование с приложением актов испытания на холостом ходу и под нагрузкой всего технологического и вспомогательного оборудования.

К приемочному акту должны быть приложены ведомость смонтированного оборудования, один экземпляр рабочих чертежей на быстроизнашиваемые детали, на все коммуникации по энергетике, санитарной технике и связи с нанесением тушью изменений и дополнений по фактическому исполнению.

Источник

Наладка и испытание смонтированного оборудования

Испытания, наладку и сдачу в эксплуатацию смонтированного дробильно-обогатительного оборудования проводят в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей оборудования.

Наладка оборудования — это комплекс работ по регулированию и согласованию взаимодействия всех его сборочных единиц. Различают первоначальную и текущую наладку. Первоначальную наладку выполняют в два этапа: непосредственно после сборки на заводе-изготовителе и после монтажа оборудования. Текущую наладку осуществляют в процессе эксплуатации и после ремонта оборудования ремонт водоснабжения.

Налаженное смонтированное оборудование испытывают на плотность и прочность (фланцевых и резьбовых соединений и уплотнений, а также смазочных систем и систем охлаждения); затем проводят индивидуальное испытание каждого агрегата вхолостую и комплексное опробование оборудования вхолостую и на рабочих режимах. Испытания оборудования вхолостую проводят после приобретения бетоном подливки достаточной прочности.

До начала индивидуальных испытаний проверяют правильность сборки оборудования, работу приборов, блокирующих его со смазочными станциями и технологическим оборудованием фабрики. При обнаружении отступлений от проекта, дефектов изготовления и монтажа оборудование к испытанию не допускают до устранения неполадок.

Индивидуальные испытания

При подготовке оборудования к индивидуальному испытанию проверяют: затяжку резьбовых соединений (до анкерных болтов включительно) и наличие элементов, предохраняющих их от самоотвинчивания; надежность крепления броневых плит, футеровок, решеток, подшипников и других сборочных единиц и деталей оборудования, натяжение приводных ремней и цепей; наличие масла в смазываемых точках, редукторах и работу централизованных смазочных систем; не остались ли посторонние предметы внутри механизмов; не задевают ли подвижные части механизмов о неподвижные; наличие ограждений и блокировок и соответствие их требованиям техники безопасности; надежность заземления. Не включая электродвигателя, проворачивают механизм вручную или с помощью лебедок и кранов. Вращение должно быть плавным, без толчков и заеданий.

Проверяют направление вращения электродвигателя. Перед испытанием дробилок устанавливают разгрузочную щель в соответствии с проектом и инструкцией завода-изготовителя.

В механизмах с фрикционными или шариковыми предохранительными муфтами регулируют передаваемый ими крутящий момент.

Испытания оборудования вхолостую

Испытания оборудования вхолостую. Продолжительность индивидуальных испытаний дробилок, грохотов, питателей 2 ч, остального оборудования — 4 ч.

Испытание вхолостую считается удовлетворительным, если правильно взаимодействовали движущиеся части машин, плавно и спокойно работали зубчатые передачи, без резких толчков, стука и вибрации (на рабочей поверхности зубьев не должно быть следов задиров или выкрашиваний).

Испытания оборудования под нагрузкой

Испытания оборудования под нагрузкой. Под нагрузкой дробильно-обогатительное оборудование испытывают, как правило, при комплексном опробовании всей цепи аппаратов или технологической нитки, в которой оно установлено.

Продолжительность испытания под нагрузкой оборудования, включаемого в технологические нитки, определяется ГОСТом или заводскими инструкциями, а при отсутствии таких требований — в течение 8 ч непрерывной работы.

Продолжительность испытания под нагрузкой оборудования, не стоящего в общей технологической цепи, должно быть для дробилок и виброгрохотов не менее 2 ч, остального оборудования — 4 ч.

Источник