Меню

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

3. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ

3. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ

3.1. Содержание и планирование работ по техническому обслуживанию

3.1.1. Техническое обслуживание является основным и решающим профилактическим мероприятием, необходимым для обеспечения надежной работы оборудования между плановыми ремонтами и сокращения общего объема ремонтных работ. Оно предусматривает надзор за работой оборудования, уход за оборудованием, содержание оборудования в исправном состоянии, проведение плановых технических осмотров, технических регулировок, промывок, чисток, продувок и т. д. Техническое обслуживание проводится в процессе работы оборудования с использованием перерывов, нерабочих дней и смен. Допускается кратковременная остановка оборудования (отключение сетей) в соответствии с местными инструкциями. На выполнение регламентированного (планового) ТО специально предусматривается время простоя.

3.1.2. Техническое обслуживание производится в соответствии с инструкцией завода-изготовителя или ПТЭ. При отсутствии заводской документации инструкции по ТО должны разрабатываться и утверждаться непосредственно на предприятии. Если в «Инструкции по рабочему месту» отражены вопросы ТО в соответствии с ГОСТ 2.601—68, то составление других инструкций не требуется.

3.1.3. Техническое обслуживание может быть регламентированным и нерегламентированным. В состав нерегламентированного ТО входят надзор за работой оборудования, эксплуатационный уход, содержание оборудования в исправном состоянии, включающие:

соблюдение условий эксплуатации и режима работы оборудования в соответствии с инструкций завода-изготовителя;

загрузку оборудования в соответствии с паспортными данными, недопущение перегрузки оборудования, кроме случаев, оговоренных в инструкции по эксплуатации;

строгое соблюдение установленных при данных условиях эксплуатации режимов работы;

поддержание необходимого режима охлаждения деталей и узлов оборудования, подверженных повышенному нагреву;

ежесменную смазку, наружную чистку и уборку эксплуатируемого оборудования и помещений;

строгое соблюдение порядка останова технологических агрегатов, установленного инструкцией завода-изготовителя;

немедленную остановку оборудования в случае нарушений его нормальной работы, ведущих к выходу оборудования из строя, принятие мер по выявлению и устранению таких нарушений;

выявление степени изношенности легкодоступных для осмотра узлов и деталей и их своевременную замену;

проверку нагрева контактных и трущихся поверхностей, проверку состояния масляных и охлаждающих систем, продувку и дренаж трубопроводов и специальных устройств;

проверку исправности заземлений, отсутствия подтекания жидкостей и пропуска газов, состояния тепловой изоляции и противокоррозионной защиты, состояния ограждающих устройств и т. д.

3.1.4. Все обнаруженные при нерегламентированном ТО неисправности в работе оборудования должны быть зафиксированы эксплуатационным персоналом в ремонтном журнале и устранены в кратчайшие сроки силами эксплуатационного и ремонтного персонала.

3.1.5. Регламентированное ТО проводится с установленной в эксплуатационной документации периодичностью, меньшей (или равной) периодичности текущего ремонта наименьшего ранга (объема). На его проведение предусматривается специальное время.

Продолжительность и трудоемкость регламентированного ТО не могут превышать аналогичные показатели для текущего ремонта наименьшей сложности.

3.1.6. Регламентированное ТО планируют по годовым и месячным план-графикам наравне с ремонтами (см. раздел 4).

Регламентированное ТО реализуется в форме плановых ТО (возможно, различных видов), а также плановых контрольных технических осмотров, проверок, испытаний.

В ходе планового ТО проводят контроль (диагностирование) оборудования, регулировки механизмов, чистку, смазку, продувку, добавку или смену изоляционных материалов и смазочных масел, выявляют дефекты эксплуатации и нарушения правил безопасности, уточняют составы и объемы работ, подлежащих выполнению при очередном капитальном или текущем ремонте. Перечень типовых операций по видам оборудования приведен в соответствующих разделах второй части настоящего Справочника.

3.1.7. Обнаруженные при плановом ТО отклонения от нормального состояния оборудования, не требующие немедленной остановки для их устранения, должны быть занесены в «Ремонтный журнал». Дефекты узлов и деталей, которые при дальнейшей эксплуатации оборудования могут нарушить его работоспособность или безопасность условий труда, должны немедленно устраняться, в том числе путем замены неисправных агрегатов и узлов.

3.1.8. Частным случаем регламентированного ТО являются плановые контрольные технические осмотры оборудования, проводимые инженерно-техническим персоналом механической службы с целью:

проверки полноты и качества выполнения эксплуатационным персоналом операций по ТО оборудования;

выявления неисправностей, которые могут привести к поломке или аварийному выходу оборудования из строя;

установления технического состояния наиболее ответственных деталей и узлов машин и уточнения объема и вида предстоящего ремонта.

3.1.9. Проверки (испытания) как самостоятельные операции планируются лишь для особо ответственного технологического оборудования. Их цель – контроль эксплуатационной надежности и безопасности оборудования в период между двумя очередными плановыми ремонтами, своевременное обнаружение и предупреждение возникновения аварийной ситуации, например, испытания технической прочности и измерения сопротивлений электрической изоляции, испытания на плотность и прочность сосудов и трубопроводов.

Периодичность и состав проверок диктуются соответствующими правилами и инструкциями. Кроме того, в ряде случаев предусматриваются проверки для контроля точностных параметров, регламентируемых технологическими требованиями (проверки выходных параметров преобразователей для некоторых видов производств, проверки степени неуравновешенности роторов электродвигателей для прецизионного оборудования). В этом случае они носят название проверок на точность.

В состав проверок могут включаться небольшие объемы регулировочных и наладочных работ. Для большей части оборудования и сетей проверки не планируются в качестве самостоятельных операций, а входят в состав плановых ремонтов. Объем проверок, как правило, должен включать в себя производство всех операций осмотра.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Продолжение на ЛитРес

Читайте также

3. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ

3. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ 3.1. Содержание и планирование работ по техническому обслуживанию 3.1.1. Техническое обслуживание является основным и решающим профилактическим мероприятием, необходимым для обеспечения надежной работы оборудования между

8.1. Техническое обслуживание

8.1. Техническое обслуживание При ТО электрических сетей проводятся следующие операции, предусмотренные ПТЭ и ППБ:ВЛ: обходы и осмотры ВЛ напряжением до 1000 В – ежемесячно; ВЛ напряжением более 1000 В – еженедельно в дневное и ночное время; внеочередные осмотры ВЛ

9.1. Техническое обслуживание

9.1. Техническое обслуживание В зависимости от назначения электрических аппаратов при их ТО проводятся следующие работы: проверка соответствия аппаратов условиям эксплуатации и нагрузке, чистка аппаратов, проверка исправности подключенной к аппаратам электропроводки

10.1. Техническое обслуживание

10.1. Техническое обслуживание 10.1.1. Осмотры аппаратов высокого напряжения и преобразователей, работающих в нормальных условиях, проводятся по графику не реже 1 раза в месяц, а для работающих в условиях повышенной влажности и агрессивных сред – 2 раза в месяц. Оперативный

19.1. Техническое обслуживание

19.1. Техническое обслуживание 19.1.1. При ТО оборудования систем вентиляции и кондиционирования воздуха проводятся следующие виды работ: повседневный надзор за работой оборудования и плановые осмотры оборудования.19.1.2. В порядке повседневного надзора проводятся следующие

20.1. Техническое обслуживание

20.1. Техническое обслуживание В объем ТО по видам трубопроводов входят следующие работы: внутренние трубопроводы: наружный осмотр трубопроводов для выявления неплотностей в сварных стыках и фланцевых соединениях и состояния теплоизоляции и антикоррозионного покрытия.

21.1. Техническое обслуживание

21.1. Техническое обслуживание При ТО водозаборных и водоочистных сооружений выполняются следующие работы: осмотр, проверка технического состояния, регулировка и подналадка. Подтяжка болтовых креплений. Очистка, смазка, устранение мелких дефектов, подкраска.

22.1. Техническое обслуживание

22.1. Техническое обслуживание Кроме общих операций ТО для соответствующего оборудования производятся следующие специфические работы и проверки:электролизеры: проверка отсутствия чрезмерного нагрева и окисления контактных соединений, трещин и сколов изоляторов,

7.1. Техническое обслуживание

7.1. Техническое обслуживание 7.1.1. Типовая номенклатура операций ТО металлорежущего, деревообрабатывающего и кузнечно-прессового оборудования представлена в табл. 7.1.Таблица

8.1. Техническое обслуживание

8.1. Техническое обслуживание Техническое обслуживание электропечей, электропечных агрегатов и оборудования производится в соответствии с требованиями технической документации заводов-изготовителей в процессе нерегламентированного обслуживания.Перечень типовых

9.1. Техническое обслуживание

9.1. Техническое обслуживание 9.1.1. Техническое обслуживание дробильно-размольного оборудования производится в процессе его работы производственными рабочими при сдаче и приемке смен согласно инструкции по рабочему месту. Главным назначением ТО является обеспечение

10.1. Техническое обслуживание

10.1. Техническое обслуживание 10.1.1. Операции ТО для всех типов электрических машин, являются подобными и выполняются, как правило, при регламентированном обслуживании.10.1.2. При ТО производятся следующие работы: мелкий ремонт, не требующий специальной остановки машины и

13.1. Техническое обслуживание

13.1. Техническое обслуживание 13.1.1. Трубопроводы. В объем ТО по видам трубопроводов входят следующие работы: наружный осмотр трубопроводов для выявления неплотностей в сварных стыках, фланцевых соединениях и состояния теплоизоляции и антикоррозионного покрытия. Мелкий

4.2. удельные нормы расхода этилового спирта на эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт машин и оборудования

4.2. удельные нормы расхода этилового спирта на эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт машин и оборудования 4.2.1. В подразделе приведены удельные нормы расхода этилового спирта на техническое обслуживание (ТО) и капитальный ремонт (КР) энерготехнологического

Источник



Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

date image2020-01-14
views image5796

facebook icon vkontakte icon twitter icon odnoklasniki icon

Сюда включаются затраты на техническое обслуживание машин и механизмов; расходы на текущий и капитальный ремонт оборудования, транспорта и инструментов; амортизация основных фондов; износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов.

Цеховые расходы (общепроизводственные)

В состав цеховых расходов включаются затраты на управление, обслуживание и содержание цехов: заработная плата мастеров, начальников и их аппарата управления; освещение, отопление, уборка цехов; амортизация помещений цеха, общецехового оборудования и транспортных средств и др.

ИТОГО ЦЕХОВАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ

Общезаводские расходы (общехозяйственные)

Сюда включаются расходы по управлению и обслуживанию общехозяйственных нужд предприятия: заработная плата аппарата управления; содержание зданий, территории, транспорта и пр., имеющих общехозяйственное назначение; командировки; конторские и почтово-телеграфные расходы, представительские расходы, налоги и сборы (налог на землю, транспортный налог, плата за пользование водными объектами, госпошлина и т.д

Потери от брака

Прочие производственные расходы

В эту статью иногда выделяют некоторые расходы из статьи «Общехозяйственные расходы».

ИТОГО ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ

Внепроизводственные (коммерческие) расходы

Включаются затраты, связанные с реализацией продукции: расходы на тару и упаковку; расходы на транспортировку продукции; комиссионные сборы и отчисления, уплачиваемые сбытовыми предприятиями и организациями в соответствии с договорами; затраты на рекламу; прочие расходы по сбыту (хранение, подработка, подсортировка).

Читайте также:  Банковская техника — критерий выбора

ВСЕГО ПОЛНАЯ (КОММЕРЧЕСКАЯ) СЕБЕСТОИМОСТЬ

КЛАССИФИКАЦИЯ ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО И РЕАЛИЗАЦИЮ ПРОДУКЦИИ

Классификация затрат – это расчленение и объединение в группы затрат, однородных по определенному признаку.

По экономическому содержанию.

Все затраты на производство и реализацию продукции группируются по элементам и статьям.

Группировка по элементам характеризует разделение себестоимости продукции на простые общепринятые элементы затрат (материальные затраты, затраты на оплату труда, отчисления на социальные нужды, амортизация основных фондов, прочие затраты).

Группировка затрат по статьям калькуляции представляет собой деление по производственному назначению и месту возникновения в процессе производства и реализации продукции (носит рекомендательный характер и включает типовые затраты см. выше вопрос 2).

2. По способу отнесения затрат на себестоимость продукциивсе затраты подразделяются на прямые и косвенные

Прямые расходы непосредственно связаны с изготовлением конкретных видов продукции и относятся на себестоимость отдельных видов продукции по установленным нормам. Это сырье, материалы, топливо, энергия и т.п. Прямые расходы включают в себестоимость продукции методом прямого счета. Так, статьи расходов с 1 по 5 являются прямыми, так как их определяют прямо, непосредственно исходя из норм расхода.

Косвенные затратысвязаны с производством нескольких видов продукции и соответственно не могут быть отнесены к выпуску определенного изделия, так как они связаны с работой цеха (подразделения) или предприятия в целом. Это расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, цеховые, общехозяйственные расходы, внепроизводственные расходы.

Эти затраты рассчитываются в целом по предприятию и распределяются между отдельными видами продукции по определенному признаку. На практике косвенные расходы распределяются пропорционально:

— основной заработной плате производственных рабочих;

— массе, количеству или стоимости сырья;

— времени работы основного производственного оборудования, выраженному в машино-часах;

— цеховой, производственной себестоимости и т.д.

Наиболее распространенный способ распределения косвенных расходов (за исключением внепроизводственных) является распределение их пропорционально основной заработной плате производственных рабочих.

Цеховые расходы – 100 тыс. руб.

Основная з/п производственных рабочих 200 тыс. руб.

На 1 рубль заработной платы будет приходится 50 % цеховых расходов

(100 тыс. руб. : 200 тыс. руб.) * 100 % = 50 % = 0,5

При составлении калькуляции себестоимости конкретного изделия цеховые расходы будут включаться в размере 50 % к основной заработной плате производственных рабочих. Внепроизводственные расходы, как правило, распределяются пропорционально производственной себестоимости

Общепроизводственные расходы – 100 тыс. руб.

Основными производственными рабочими отработано 10 тыс. чел.-час.

Общепроизводственные расходы составляют 10 руб. за 1 фактически отработанный час, и эта величина будет распределяться на все виды продукции.

Коэффициент распределения косвенных расходовопределяется как частное от деления суммы распределяемых косвенных расходов на базу распределения. То есть если за базу принимается зарплата производственных рабочих, то коэффициент распределения косвенных расходов (Кр) определяется по формуле:

Зк – общая величина косвенных расходов, руб.;

ЗП – общая заработная плата производственных рабочих, руб.

Распределяется величина косвенных расходовпо изделиям следующим образом:

где Зкi – величина косвенных затрат, приходящаяся на товар i – го вида, руб.;

ЗПi – зарплата производственных рабочих на производство i – го товара, руб.

3. По функциональной роли в формировании себестоимости продукции различают основные и накладные расходы.

Основные расходы непосредственно связаны с технологическим процессом изготовления изделий. Это расходы на сырье, материалы, топливо, энергию, основную заработную плату производственных рабочих.

К накладным расходам относятся затраты, связанные с созданием необходимых условий для функционирования производства, с его организацией, управлением, обслуживанием. Накладными расходами являются общепроизводственные, общехозяйственные, внепроизводственные затраты.

4 По степени зависимости от изменения объема производства затраты делятся на условно-переменные (пропорциональные) и условно-постоянные (непропорциональные).

Условно-переменные затраты – их величина зависит непосредственно от изменения объема производства (услуг). Эти затраты растут или снижаются пропорционально или почти пропорционально увеличению или снижению объема производства. Это заработная плата производственных рабочих, затраты на сырье, материалы и т.п.

Условно-постоянные – их величина при изменении объема производства не изменяется или изменяется незначительно. Это амортизация зданий, топливо для отопления, энергия на освещение помещений, заработная плата управленческого персонала.

Сумма постоянных и переменных издержек составляет валовые издержки.

5 По степени однородности затрат статьи калькуляции подразделяются на простые и комплексные.

Простые – статьи, которые нельзя расчленить на составные части, они состоящие из одного экономического элемента (затраты на сырье, заработная плата производственных рабочих, отчисления на социальное страхование).

Комплексные– статьи, в которые включается несколько однородных затрат (расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, общепроизводственные, общехозяйственные, внепроизводственные расходы).

6 В зависимости от времени возникновения и отнесения на себестоимость затраты подразделяютсятекущие, будущих периодов, предстоящие.

Текущиевозникают в данном периоде и относятся на себестоимость продукции этого периода.

Расходы будущих периодов производятся в данном отрезке времени, но относятся на себестоимость продукции в последующие периоды по частям (расходы на освоение новых видов продукции).

Предстоящие затраты – еще не возникшие затраты, на которые резервируются средства (оплата отпусков, сезонные расходы и т.п.)

КАЛЬКУЛИРОВАНИЕ. РАСЧЕТ ПЛАНОВЫХ КАЛЬКУЛЯЦИЙ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ

Калькулирование(в переводе с латинского счет, подсчет) – это система расчетов, с помощью которой определяется себестоимость всей продукции и ее частей, конкретных видов изделий, сумма затрат отдельных подразделений предприятия на производство и реализацию продукции.

Процесс калькулирования себестоимости продукции включает:

— разграничение затрат на производство между законченной продукцией и незавершенным производством;

— исчисление затрат на забракованную продукцию;

— оценка отходов производства и побочной продукции;

— определение суммы расходов, относящихся к готовым изделиям;

— распределение затрат между видами продукции;

— расчет себестоимости единицы продукции.

Определение затрат по отдельным статьям калькуляции основано на нормативном расчете прямых затрат на производство продукции и распределении косвенных затрат на себестоимость отдельных изделий.

Источник

Что значит содержание оборудования

Прямые расходы — это расходы, которые непосредственно связаны с перекачкой по магистральным трубопроводам отдельных видов продукции, и могут быть прямо отнесены на ее себестоимость (основная заработная плата промышленно-про-изводственного персонала, электроэнергия, затраченная на перекачку продукции и т. д.). К косвенным, относятся расходы, связанные с перекачкой нескольких видов продукции (расходы на содержание и эксплуатацию оборудования вспомогательных производств, цеховые, общехозяйственные и др.). Они включаются в себестоимость транспортировки по магистральным трубопроводам отдельных видов продукции косвенным путем, с помощью специальных расчетов. [c.246]

По роли в производственном процессе расходы делятся на основные и накладные. Основные расходы направлены на осуществление производственного процесса. К ним относятся затраты на сырье и основные материалы, покупные полуфабрикаты, вспомогательные материалы, энергозатраты для технологических целей, заработная плата производственных рабочих, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и др. Накладными называют расходы по обслуживанию, управлению, организации производства и реализации продукции. К ним относятся цеховые, общезаводские и внепроизводственные расходы. [c.236]

Комплексная статья Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования включает затраты на амортизацию оборудования и транспортных средств, исчисляемые по действующим нормам амортизации расходы на эксплуатацию оборудования, в том числе стоимость материалов для ухода за оборудованием, основную и дополнительную зарплату (и отчисления на социальное страхование) вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование, [c.246]

Общезаводские расходы во всех отраслях химической промышленности, кроме резиноасбестовой, распределяются пропорционально производственным затратам на передел. (Сюда входят затраты на топливо и энергию для технологических целей, основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих, отчисления на социальное страхование, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, износ приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы и цеховые расходы.) В резиноасбестовой промышленности — пропорционально сумме основной заработной платы производственных рабочих (без доплат по прогрессивно-премиальным системам) и расходов по содержанию и эксплуатации оборудования. [c.249]

План себестоимости работ и услуг ремонтного цеха при наличии на предприятии подготовленной нормативной базы включает калькуляции по видам услуг, себестоимость 1 нормо-часа (по цехам) смету цеховых расходов, смету на содержание и эксплуатацию оборудования затраты на 1000 р. стоимости основных фондов предприятия (для анализа). При отсутствии на предприятии соответствующей нормативной базы план по себестоимости устанавливается по следующим плановым документам и показателям смете затрат, смете цеховых расходов и смете расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, а также затратам на 1000 р. стоимости основных фондов предприятия (для анализа). [c.297]

Цеховую себестоимость энергии составляют следующие калькуляционные статьи расходов 1) топливо 2) расходы на подачу и измельчение топлива 3) электроэнергия 4) вода 5) заработная плата вахтенного персонала 6) отчисления ia социальное страхование 7) расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 8) цеховые расходы. [c.316]

РасхоДы на содержание и эксплуатацию оборудования 13,7 14,9 [c.227]

Затраты на ремонтные работы относят на себестоимость продукции по статьям Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования , Цеховые расходы , Общезаводские расходы . Для финансирования ремонтных работ на предприятиях образуют по установленному нормативу ремонтный фонд. Средства для финансирования капитальных ремонтов предусматривают в финансовом плане предприятия. [c.104]

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования — — — 400,0 0,29 [c.213]

Отдельные статьи расходов — основную и дополнительную заработную плату производственных рабочих, отчисления на социальное страхование, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования — необходимо распределять между старыми и новыми скважинами пропорционально отработанным скважино-месяцам. [c.193]

Заработную плату всех остальных работников включают в различные комплексные статьи себестоимости по их целевому назначению, например в цеховые расходы, в расходы на содержание оборудования. В нефтеперерабатывающей промышленности отчисления на социальное страхование составляют 14% от суммы основной и дополнительной заработной платы их также включают в себестоимость. В составе расходов на содержание и эксплуатацию оборудования затраты на текущий ремонт оборудования планируют по данным дефектных ведомостей. Если текущий ремонт предусматривается проводить с участием рабочих технологических бригад, то заработную плату этих рабочих за время проведения ремонта относят на статью Текущий ремонт расходы на заработную плату производственного персонала соответственно уменьшают. [c.256]

Читайте также:  ДОМОСТРОЙСантехника и строительство

Для анализа расходов на содержание и эксплуатацию оборудования используем данные табл. 8.12, тыс. руб. [c.177]

Корректировка плановой величины расходов на содержание и эксплуатацию оборудования по отдельным статьям сметы перечисленных расходов производится по уровню выполнения плана по выпуску товарной продукции. На анализируемом предприятии план но объему продукции перевыполнен на 1,7%. [c.177]

Статьи расходов могут состоять из нескольких первичных элементов. Такие расходы принято называть комплексными (текущий ремонт, содержание основных средств и т. п.). В статьях калькуляции в самостоятельную статью выделяются затраты на энергию для технологических целей весь остальной расход энергии на приведение в движение машин, аппаратов (для освещения, отопления, вентиляции и др.) входит в состав расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховых и общезаводских расходов независимо от источников получения. [c.297]

X. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования а) амортизация и текущий ремонт подземного и наземного оборудования скважин — насосно-компрессорных труб, насосных штанг, погружных центробежных электронасосов, станков-качалок, фонтанной и компрессорной арматуры, групповых приводов, электродвигателей, мачт, автотрансформаторов, мерников при скважинах, морских эстакад и другого оборудования, предназначенного для эксплуатации скважин б) стоимость материалов, необходимых для текущего ухода за оборудованием и для его содержания в рабочем состоянии в) прочие затраты, связан- [c.171]

X. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 238 000 148000 74,0 17000 , 2,5 73000 29,2 [c.184]

Потери от простоев по внутренним причинам складываются из следующих затрат а) заработная плата — основная, дополнительная и отчисления на социальное страхование б) топливо и энергия всех видов. В потери от простоев по внешним причинам включается дополнительно к упомянутым затратам соответствующая доля расходов на содержание и эксплуатацию оборудования. [c.194]

Сумму расходов на содержание и эксплуатацию оборудования П, подлежащих включению в потери от простоев, определяют па формуле [c.195]

По объектам учета затраты вспомогательного производства подразделяются на следующие статьи 1) материалы, 2) топливо, -3) электроэнергия, 4) пар, 5) вода, 6) сжатый воздух, 7) заработная плата (основная и дополнительная) производственных рабочих, 8) отчисления на социальное страхование, 9) расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, 10) цеховые расходы и 11) общезаводские (общепроизводственные) расходы (в доле, приходящейся на продукцию, и услуги, отпущенные на сторону). [c.216]

X. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования а) амортизация и текущий ремонт основных средств нефтеперерабатывающих установок — трубчатых печей, ректификационных колонн, реакторов, теплообменников, конденсаторов, холодильников, отстойников, паровых и электроцентробежных насосов, компрессоров, зданий насосных и операторных, мерников, трубопроводов и других объектов б) прочие затраты — стоимость смазочных, обтирочных и прочих вспомогательных материалов, необходимых для ухода за оборудованием и содержания его в рабочем состоянии услуги вспомогательных производств для этих же целей (включая услуги цеха КИП и автоматики). [c.220]

Пол косвенными понимают такие затраты, которые связаны с производством нескольких видов продукции и не могут быть непосредственно отнесены на каждое изделие. Поэтому они распределяются косвенным путем. В электротехнической промышленности эти затраты устанавливаются пропорционально сумме основной заработной платы производственных рабочих и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования. К косвенным затратам относятся цеховые и общезаводские расходы и др. [c.137]

К статье Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования относят затраты на смазочные и обтирочные материалы заработную плату наладчиков, слесарей-ремонтников, электромонтеров, двигательную энергию, пар, сжатый воздух, все виды ремонтов оборудования, внутризаводское перемещение грузов, возмещение износа малоценных и быстроизнашивающихся инструментов. [c.139]

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования. Амортизация оборудования и транспортных средств начисляется по действующим нормам и восстановительной стоимости основных средств. [c.225]

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования принимают по соответствующей смете. [c.232]

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования . . Внутризаводская перекачка и хранение нефтепродуктов . . [c.235]

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования . . Общепроизводственные расходы . Прочие производственные расходы [c.346]

Амортизация скважин. . . Расходы по сбору и транспортировке нефти и газа Расходы по технологической подготовке нефти. . Расходы на подготовку и освоение производства. . Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования . . . .. . .. [c.352]

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования. По данной статье планируют расходы по содержанию и текущему ремонту наземного и подземного оборудования скважин. К ним относится стоимость материалов, необходимых для нормальной эксплуатации оборудования — переводников и муфт, запасных частей для средств автоматики и телемеханики, смазочных, обтирочных и других материалов. [c.359]

В нефтеперерабатывающей помышленности цеховые и общезаводские расходы относят на отдельные технологические установки пропорционально затратам на обработку, включающим стоимость топлива и энергии на технологические цели, заработную плату основную и дополнительную с отчислениями на социальное страхование, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, внутризаводскую перекачку. Цеховые расходы вспомогательных цехов отражаются в себестоимости нефтепродуктов через себестоимость услуг, оказываемых основным цехам. [c.257]

Из приведенных в табл. 8.12 данных устанавливается, что в общей сумме рассматриваемых расходов на содержание и эксплуатацию оборудования большая часть затрат (48,9% ) прихо дится на амортизацию производственного оборудования и транс портных средств, 27,9% —на текущий ремонт, 18,6% на эксплуатацию оборудования и транспортных средств и только 4,6% расходов — па остальные виды затрат. Имеющийся против плана перерасход по амортизации оборудования и транспортных средств в сумме 2 тыс. руб. образовался в результате ввода и эксплуатацию новых объектов, которые не вышли по выпуску продукции на проектную мощность. Полученная небольшая экономия по расходам на эксплуатацию производственного обору дования и транспортных средств в размере 2 тыс. руб. получена за счет их снижения против планового уровня затрат на эти [c.177]

Выявленные по данным табл. 8.12 отклонения против абсолютного и скорректированного плана составляют соответственно 1,4% (9 646X100) и свидетельствуют о том, что предприятие имеет некоторые возможности по дальнейшему снижению расходов на содержание и эксплуатацию производственного оборудования и транспортных средств. Необходимо эти резервы учесть в планах следующего отчетного года. При анализе необходимо учитывать и тот факт, что отклонения за счет изменения объема выпуска продукции составили 1,5% (10 () )(>Х ЮО) в сто року роста рассматриваемых расходов, в то время как план про изводства продукции перевыполнен на 1,7%. Это благоприятный момент в деятельности предприятия, который позволил снизить расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и транспортных средств на сумму 19 тыс. руб. (637—656). [c.178]

Учитывается топливо и энергия на обжиг, упарку, сушку, плавку, варку, электролиз на создание больших скоростей, давлений, вакуума, высоких и низких температур в технологическом процессе. При небольшом удельном весе в себестоимости топлива и энергии, расходуемых на технологические процессы, их стоимость включается в расходы на содержание и эксплуатацию оборудования. [c.299]

Цеховые и общезаводские расходы распределяются между установками (процессами) пропорционально прямым затратам за вычетом стоимости сырья, основных материалов, полуфабрикатов, вспомогательных материалов, расходов на подготовку и освоение производства, т. е. в качестве признака для распределения по объектам учета косвенных (цеховых и общезаводских) расходов принимаются следующие затраты по переработке топливо и энергия на технологические цели (ст. V) заработная плата основная, дополнительная и отчисления на социальное страхование производственных рабочих (ст. VI, VII и VIII) расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (ст. X) внутризаводская перекачка (ст. XI). Общую сумму затрат по всем этим статьям для краткости условно назовем базисной суммой прямых затрат. [c.191]

X. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования а) амортизация и текущий ремонт подземного и наземного оборудования скважин — насосно-компрес-сорных труб, насосных штанг, погружных центробежных электронасосов, станков-качалок, фонтанной и компрессорной арматуры, групповых приводов, электродвигателей, мачт, автотрансформаторов, мерников при скважинах, морских эстакад и другого оборудования, предназначенного для эксплуатации скважин б) стоимость материалов, необходимых для текущего ухода за оборудованием и для его содержания в рабочем состоянии в) прочие затраты, связанные с чисткой песчаных и парафинистых пробок, промывкой забоя скважин, их перфорированием, поршневанием, тартанием, изменением погружения глубинных насосов и насосно-компрессорных труб и др. [c.199]

Смотреть страницы где упоминается термин Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Смотреть главы в:

Справочное пособие по бухгалтерскому учету в промышленном предприятии (1972) — [ c.258 ]

Источник

Управление затратами на содержание и эксплуатацию оборудования … через исключение оборудования из производственного процесса

Затраты, связанные с содержанием и эксплуатацией основных средств, присутствуют, без особого преувеличения, в каждой компании. Так что управление данными затратами – задача, актуальная для каждой компании.

Затраты, связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования, присутствуют, без особого преувеличения, в каждой компании. (Даже у диспетчера-надомника есть оборудование для работы – телефон, и, соответственно, возникают затраты на его содержание.) Весь вопрос только в том, насколько они велики в абсолютном и относительном выражении.

Поэтому каждая компания «обречена» управлять данными затратами. Но рассмотреть данные затраты следует не только из необходимости управлять ими. Они еще являются хорошей иллюстрацией тех общих «перегибов» и «неувязочек», которые имеют место в практике управле ния затратами.

Читайте также:  Разметочная машина устройстов принцип работы

Для планирования и учета затрат, связанных с содержанием и эксплуатацией оборудования, существует одноименная статья затрат – «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования». Это традиционная, «советская» статья, и работать с ней в большинстве компаний до сих пор продолжают «по-советски», что на практике приводит к одной существенной проблеме.

Проблема эта состоит в следующем. Дело в том, что статью «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования» относят к группе так называемых общепроизводственных затрат. Со всеми вытекающими последствиями. Суть этих последствий будет понятна, если дать пояснения к общепроизводственным затратам. Общепроизводственные затраты – это затраты, связанные с обслуживанием основных производственных процессов и управлением этими процессами. (В жизни общепроизводственные затраты часто называют еще «общецеховыми». К ним относятся, например, затраты на оплату труда административно-управленческого и вспомогательного персонала цеха, затраты на содержание цеховых зданий и помещений и т.д.) Данные затраты, совершенно справедливо, считаются косвенными по отношению к производимой в цеху продукции, а потому относятся на себестоимость данной продукции путем распределения. (В самом деле, заработную плату девушек, которые убирают цеховую раздевалку и душевую, трудно прямо отнести на конкретные виды продукции, так что приходится прибегать к распределению.) Здесь как раз все нормально. Проблема не в самих общепроизводственных затратах, а в том, что к ним относят затраты по статье «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования», признавая их, таким образом, косвенными затратами. Соответственно, и относятся они на себестоимость продуктов путем распределения.

А теперь, уважаемый коллега, скажите — чем, с точки зрения отношения к основному производственному процессу, оборудование отличается от производственного персонала? Хорошо, пусть на некотором станке производится в течение месяца несколько видов продукции. Затраты на содержание и эксплуатацию данного станка можно назвать косвенными. Но ведь тогда и труд (следовательно, и затраты на его оплату) работника, производящего продукцию на этом станке, тоже надо признать косвенным! Однако в сложившейся практике затраты на оплату труда основного производственного персонала, практически всегда, признаются прямыми! Оборудование и персонал – равноправные участники производственного процесса. Но, почему-то, за персоналом мы это право признаем, а оборудование из производственного процесса «исключаем»…

(Иногда доходит до смешного.

Смотрим калькуляционный листок с расчетом фактической себестоимости. В верхней части этого расчета идут статьи затрат, объединенные в группу «Прямые затраты». Среди них – статья «Заработная плата основного производственного персонала». Чуть ниже идут статьи, объединенные в группу «Косвенные (общепроизводственные) затраты». Среди них – статья «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования». Просим дать к этому расчету пояснения, и получается такой диалог.

Мы: «Как затраты по статье «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования» относятся на себестоимость отдельных видов продукции?»

Они: «Так распределяем, пропорционально зарплате основных рабочих…»

Мы: «А заработная плата основных производственных рабочих как относится на себестоимость отдельных видов продукции?»

Они: «Так распределяем, пропорционально нормативной трудоемкости…»

Мы: «Значит, и затраты на содержание и эксплуатацию оборудования распределяются, и заработная плата основных рабочих тоже распределяется?»

Мы: «Если и те, и те затраты распределяются, почему одни затраты у вас числятся в «Прямых», а другие – в «Косвенных»?

Они: «Ну а как? Зарплата то, понятно, она все равно прямее…»)

Итак, и станок, и работающий на этом станке фрезеровщик – «прямые» участники производственного процесса. А потому затраты на содержание и эксплуатацию этого станка являются не менее прямыми, по отношению к обрабатываемым на станке деталям, чем заработная плата работника. Просто зарплату нам несколько легче непосредственно увязать с конкретными видами продукции, а «станочные» затраты – несколько сложнее. Но из этого не следует, что одни затраты «прямее», чем другие.

Хорошо, скажет читатель, но что изменится, если затраты на содержание и эксплуатацию мы признаем прямыми? Ведь все равно прямо отнести на виды продукции мы их не сможем и будем вынуждены прибегать к распределению? Полностью, может быть, и не сможем. Но точно сможем повысить степень «прямизны» данных затрат.

Что же для этого нужно? А нужно применить «принцип локализации» затрат. Следует от практики «котлового» планирования и учета «Расходов на содержание и эксплуатацию оборудования» по подразделению (цеху) в целом перейти к планированию и учету по отдельным группам и единицам оборудования. Это, конечно, потребует времени и сил. Но и результат получится приличный.

Во-первых, более обоснованными станут данные о себестоимости продуктов. Да, и в этом случае очень часто необходимо будет прибегать к косвенному распределению затрат. Но это распределение будет вестись уже не с уровня подразделения в целом (цеха), а с уровней отдельных участков подразделения, что даст более точные результаты. Причем, как в отношении фактической, так и в отношении плановой себестоимости. А именно данные о плановой себестоимости позволяют, в результате, принимать управленческие решения как текущего, так и долгосрочного характера в отношении продуктов (номенклатуры и количества выпуска) и применяемых для производства этих продуктов технологий. (Прим. Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования занимают не последнее место в составе «общецеховых затрат». Поэтому от того, как они «лягут» на себестоимость отдельных видов продуктов очень сильно зависит корректность калькуляционных расчетов.

Во-вторых, более адекватным становится планирование и контроль самих затрат по статье «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования». Как известно, данная статья является комплексной, т.е. состоит из нескольких подстатей затрат. Среди них есть подстатьи переменного, постоянного и смешанного характера. Локализуя эти затраты по группам и единицам оборудования, легче отследить связь между затратами и вызывающим эти затраты факторами (или, как их еще называют, «драйвером»).

В-третьих, «принцип локализации» затрат позволяет выполнить одно из десяти правил снижения затрат — правило «персонификации ответственности». За все затраты должен кто-то отвечать, и чем «ближе» ответственное лицо к затратам, тем больше достигаемый эффект. В данном случае, появляется возможность ответственность за результаты использования оборудования «опустить» с общецехового уровня до уровня отдельных участков и даже рабочих мест.

Как было сказано в начале нашего рассказа, статья «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования» — это иллюстрация имеющихся «перегибов» и «неувязочек». Аналогичное «искривление» производится в отношении еще целого ряда прямых, по своей экономической сути, затрат. Со всеми вытекающими последствиями. Равно как и «выпрямление» может быть применено не только к затратам на содержание оборудования, но и к другим затратам. В качестве примера представим рассказ одного из наших респондентов.

Елена Панченко, ЗАО «ЭР-Телеком Холдинг», Директор по экономике и финансам:

«Особенность организации нашего технологического процесса такова, что можно выделить конкретные подразделения (и даже конкретных сотрудников!) и конкретные объекты основных средств, которые участвуют или задействованы в производстве отдельных видов и групп услуг. И, соответственно, затраты на содержание этих подразделений и объектов основных средств можно прямо включить в себестоимость соответствующих услуг. Но для этого сначала необходимо затраты, которые традиционно называются косвенными (в первую очередь – общепроизводственные затраты), прямо отнести на отдельные подразделения и объекты основных средств.

Получается, в некотором смысле, фокус — превращение косвенных затрат в прямые затраты. Мы берем косвенные, по отношению к продуктам, затраты, прямо начисляем их на подразделения и объекты основных средств, а дальше прямо относим на услуги, в производстве которых участвуют эти подразделения и основные средства. Такая нехитрая манипуляция, основанная на принципе относительности прямых затрат, позволяет значительную часть общепроизводственных затрат включить в себестоимость прямым образом и избежать их распределения. В результате мы не только формируем более достоверную себестоимость, но и решаем еще ряд важных управленческих задач.

Во-первых, появляется возможность планировать и контролировать затраты отдельных структурных единиц.

Во-вторых, мы видим затраты на содержание не оборудования вообще, а затраты, связанные с содержанием отдельных объектов основных средств. Таким образом, появляется информация для оценки работы сотрудников, обслуживающих данное оборудование. И, что не менее важно, на основе анализа информации о затратах принимаются решения об изменениях технологического процесса и вариантах развития производственных мощностей…»

В «Расходах на содержание и эксплуатацию оборудования» полно еще всяких «чудес».

Например, в данную статью входит подстатья «Внутризаводское перемещение грузов». Как это «перемещение» связано с содержанием и эксплуатацией оборудования? Что, грузами внутри завода у нас может быть только оборудование и запасные части к нему? Конечно, нет. Получается, что в «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования» у нас попадают затраты, которые крайне далеки и от содержания, и от эксплуатации, и от оборудования.

Но и здесь статья «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования» не является сколько-нибудь уникальной, а отражает общую картину. Довольно много статей, в которые, если судить по названию этих статей, должны попадать затраты с совершенно определенным целевым назначением. Но при этом попадают затраты с совершенно другим целевым назначением.

Резюме:

Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования принято считать косвенными по отношению к отдельным видам выпускаемой продукции.

На самом деле, они являются косвенными ничуть не более, чем заработная плата основного производственно персонала. И если мы постараемся сделать их хоть немного «прямее», то сможем не только более достоверно рассчитывать себестоимость продукции, но и «подберем ключики» к управлению данными затратами.

Источник