Меню

Снижение коэффициента сменности работы оборудования

Коэффициент сменности на предприятии – как рассчитывается

Чем выше этот коэффициент, тем больше объем продукции

Коэффициент сменности – важный показатель эффективности применения оборудования на предприятии, показывающий во сколько смен работает в среднем каждая единица оборудования определенного вида.

Чем ближе этот показатель к единице, тем в большей степени загружено оборудование, а это свидетельствует о его максимальном использовании на производстве.

Коэффициент сменности: повышать или понижать?

Рассчитывается коэффициент сменности оборудования по формуле:

Ксм = Чс / Н,

в которой:

Чс — число оборудования, фактически отработанного за определенный период, выраженное в штуках;

Н — общее число оборудования на предприятии, в штуках.

Чем выше этот коэффициент, тем больше объем продукции производится на предприятии и тем более эффективно происходит использование основных фондов.

Рассмотрим расчет этого параметра на конкретном примере:

Реализовать малоиспользуемое оборудование все же не целесообразно

  1. Для начала, определим число оборудования, работающего за определенный период – возьмем временной интервал одни сутки. Проще разобраться на примере: на предприятии имеется 10 станков, работа на которых ведется в три смены. Из них за расчетный период 9 единиц отработало в первую смену, 8 – во вторую и 8 – в третью. В итоге, за сутки на предприятии отработало 25 единиц оборудования (9+8+8).
  2. Далее вычислим по указанной выше формуле и нашим данным коэффициент сменности. 25 единиц оборудования делим на 10 (общее количество), получаем 2,5. При этом, максимальный коэффициент загрузки составляет 3,0 (10 единиц оборудования в 3 смены).
    Таким образом, неиспользованные резервы составляют 50 % ((3,0-2,5) *100 %). По той же схеме можно определить параметр сменности за любой период времени. Стоит отметить, что такие значения на производстве просто недопустимы!

После проведенного расчета необходимо провести анализ изменения коэффициента сменности за различные периоды. Если он повышается, то это свидетельствует о правильном использовании оборудования без дополнительных вложений.

Если же коэффициент понижается, — необходимо срочно принимать меры по устранению причин неполной загрузки оборудования на предприятии.

Факторы, влияющие на увеличение коэффициента сменности

Любое предприятие стремится к повышению коэффициента сменности, и важным направлением этого процесса является устранение избытка оборудования. Ведь неэффективное его использование может привести к значительной недоамортизации за сроки своей эксплуатации, что впоследствии сказывается на экономических показателях всей организации. Однако стоит отметить, что иногда, реализовать малоиспользуемое оборудование все же не целесообразно: например, в случае, когда оно необходимо производству.

Также, в увеличении коэффициента сменности играют роль социальные факторы. Часто именно по этим причинам предприятия не могут полноценно применять оборудование во второй смене (слабое ремонтное обеспечение, невысокая квалификация техники и кадров и т.д.). Поэтому показатель сменности в организациях остается невысоким.

Рассмотрим, что можно сделать для увеличения коэффициента сменности:

  • повысить уровень специализации рабочих мест, тем самым обеспечить загрузку оборудования и рост серийности производства;
  • повысить ритмичность работы;
  • максимально снизить простой оборудования (хотя бы в части обслуживания рабочих мест);
  • улучшить и ускорить процесс ремонтного дела;
  • механизировать труд сотрудников.

Также к показателям экстенсивного использования производственных фондов относятся следующие параметры:

Интервал времени нужно выбирать с одним и тем же оборудованием

  1. Коэффициент загрузки — определяет использование во времени оборудования, а также учитывает параметры трудоемкости изделий.
    Он является отношением трудоемкости изготовления всей продукции на определенном виде оборудования к общему времени его работы. Условно считается, что этот параметр при двухсменном режиме работы меньше коэффициента сменности в два раза, а при трехсменном – в три.
  2. Коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования – отношение коэффициента сменности работы оборудования к продолжительности смены, установленной на предприятии.

Этот параметр дает понять, насколько эффективно работает оборудование во время нагрузки (оно может быть неполностью загружено, может работать на холостом ходу, а может выпускать некачественные изделия).

Рассчитывать показатель сменности можно за разные периоды времени – от одного дня до года. При этом важно понимать, что интервал времени нужно выбирать с одним и тем же оборудованием – нередко его на предприятии могут списывать или производить замену на новое, более усовершенствованное.

Для повышения эффективности применения оборудования на предприятии в первую очередь необходимо повышать специализацию рабочих, а также минимизировать простои в работе оборудования.

Источник

Снижение коэффициента сменности работы оборудования

Увеличение коэффициента сменности работы оборудования имеет положительные и отрицательные стороны. [c.164]

Фондоотдача является главным обобщающим показателем использования основных производственных фондов. Она свидетельствует о том, насколько эффективно используются здания, сооружения, передаточные устройства, силовые и рабочие машины, производственное оборудование и другие основные фонды. Чеу выше уровень фондоотдачи, тем меньше нужно новых средств труда, материально-сырьевых, топливно-энергетических и трудовых ресурсов на получение равновеликого объема продукции вследствие снижения отходов и потерь сырья. Фондоотдача на уровне химических предприятий, объединений и отрасли показывает, сколько продукции производится на 1 руб. или 1000 руб. основных производственных фондов. На. отдачу основных фондов оказывают влияние многие разнообразные факторы изменение объема выпуска продукции, изменение ее материалоемкости и трудоемкости, уровень кооперированных связей, изменение коэффициента комплексности использования многокомпонентного сырья, изменение структуры, состава и объема основных производственных фондов, повышение коэффициента сменности работы оборудования и др. [c.103]

К показателям использования основных фондов во времени относятся коэффициент сменности работы оборудования, показывающий загрузку оборудования в течение суток, и коэффициент экстенсивного использования оборудования, характеризующий отношение времени работы оборудования к календарному фонду. [c.35]

За счет уменьшения коэффициента сменности работы оборудования его фондоотдача снизилась на 0,31 руб. (5,26 — 5,57). [c.150]

Коэффициент сменности работы оборудования можно рассчитать следующим образом [c.197]

Коэффициент сменности работы оборудования (КсМ), характеризующий экстенсивное его использование, рассчитывается как отношение суммы отработанных машино-смен в сутках ко всему количеству установленного оборудования (включая резервное и находящееся в плановом ремонте) [c.318]

Коэффициент сменности работы оборудования Фактические (скорректированные) темпы роста коэффициента сменности работы оборудования [c.319]

Данная формула позволяет определить влияние на динамику фондоотдачи следующих факторов доли активной части основных средств в общей их стоимости (F»/F), доли машин и оборудования в стоимости активных основных средств (Ря»»/Ра) коэффициента сменности работы оборудования (T /QM х /) средней стоимости единицы оборудования (с), продолжительности станко-смены (Т»/ТСМ) выработки продукции за один стан-ко-час работы оборудования (N/T4) продолжительности отчетного периода в днях (/). [c.120]

Коэффициент сменности работы оборудования в календарном периоде / ССМ показывает, сколько смен в среднем в течение суток работает установленное оборудование. Этот коэффициент может быть рассчитан по формуле [c.59]

Коэффициент сменности работы оборудования, т. е. обеспеченности оборудования рабочей [c.36]

Коэффициент сменности работы оборудования по цехам [c.51]

Например, на Минском тракторном заводе механосборочное производство будет окончательно перестроено по принципу предметно-замкнутого технологического цикла с максимальной концентрацией обработки и сборки деталей на поточных линиях. На заводе широкое распространение получили автоматические линии для обработки наиболее сложных и тяжелых корпусных деталей—корпуса сцепления, корпуса заднего моста и т. п. Широко применяются станки для финишных и доводочных операций. Завод достиг высокого уровня использования производственных мощностей. В 1975 г. коэффициент загрузки металлорежущего оборудования был 0,7, коэффициент сменности работы оборудования в основном производстве 1,75, коэффициент использования мощностей 1,0. [c.25]

Остальные данные коэффициент сменности работы оборудования количество неустановленного оборудования проектная мощность ввод основных фондов по проекту расширения и реконструкции общая развернутая площадь всех крытых зданий (со служебно-бытовыми) — должны быть проставлены вручную, так как на данном этапе решения задачи получение их машинным путем не предусмотрено. [c.92]

Из табл. 7 видно, что коэффициент сменности работы оборудования у многих предприятий низок и имеются значительные резервы повышения степени использования производственной мощности. [c.93]

Осуществление намечаемых мероприятий по повышению эффективности машиностроительного производства будет способствовать улучшению использования производственных основных фондов машиностроения. Более полное использование активной части действующих производственных фондов значительно повышает уровень фондоотдачи. Между тем в последние годы, как показывают материалы разовых обследований, использование оборудования по времени в машиностроении, несколько ухудшилось. Это выразилось в понижении коэффициента сменности работы оборудования до 1,34 в 1973 г. против 1,59 в 1962 г. и уменьшением баланса отработанного времени, приходящегося в среднем на один металлорежущий станок и кузнечно-прессовые машины. [c.153]

Значительный резерв повышения коэффициента сменности работы оборудования заложен в относительном уменьшении числа оборудования, установленного во вспомогательных цехах, так как в них сосредоточена треть всех металлорежущих станков, а коэффициент сменности работы оборудования гораздо ниже, чем в основном. По данным указанного выше обследования коэффициент сменности по металлорежущим станкам в основном производстве составил 1,4, во вспомогательном — 1,2 по кузнечно-прессовым машинам коэффициент сменности составил соответственно 1,44 и 1,08 по литейному оборудованию—1,63 и 1,47 электросварочным машинам—1,22 и 1,03. [c.154]

Читайте также:  Производители отопительного оборудования в Москве

Вместе с тем практика показывает, что высокие темпы развития научно-технического прогресса значительно обостряют проблему морального износа, сокращения сроков окупаемости средств труда, уточнения норм амортизационных отчислений. Очевидно, что снижение коэффициента сменности работы оборудования не только [c.154]

Одним из важнейших показателей, позволяющих судить об использовании оборудования во времени, является коэффициент сменности работы оборудования. Этот показатель рассчитывается как отношение количества единиц оборудования, работающего в первой, второй и третьей сменах, к общему числу установленного оборудования. Так, например, если в цехе имеется 350 ед. установленного оборудования, из которых в первую смену работало 300 ед., во вторую 210 и в третью 70, то коэффи- [c.102]

Аналогично рассчитывается коэффициент сменности работы оборудования за месяц, квартал, год. [c.102]

Таким образом, аттестация и рационализация рабочих мест позволяет выявить рабочие места, не соответствующие прогрессивным требованиям, стандартам, условиям организации труда рабочие места, где применяется малоквалифицированный ручной и тяжелый физический труд либо труд в неблагоприятных для здоровья человека условиях. При проведении этой работы проверяются обоснованность применения различных льгот по условиям труда, уровень действующих норм материальных и трудовых затрат, выявляются недостатки в организации производства и труда. Все это дает возможность получить без дополнительных затрат значительный экономический эффект за счет ликвидации морально и физически устаревших рабочих мест, высвобождения производственных площадей перераспределения материальных и трудовых ресурсов с малоэффективных рабочих мест на более эффективные, что увеличивает коэффициент сменности работы оборудования и повышает фондоотдачу приведения в соответствие численности рабочих мест и трудовых ресурсов. [c.83]

Определите 1) коэффициент сменности работы оборудования 2) прирост объема продукции, который можно получить в результате повышения эффективности использования оборудования, если при этом коэффициент сменности работы оборудования увеличиться до 1,8. [c.179]

Значение статистического изучения оборудования как активной части производственных основных фондов. Важнейшие группировки, применяемые при изучении состава оборудования. Показатели мощности и объема работы энергетического и производственного оборудования. Статистическое изучение использования оборудования по численности, времени, мощности и объему работы. Коэффициент сменности работы оборудования. Особенности исчисления показателей использования оборудования в различных отраслях экономики. [c.446]

Планирование повышения коэффициента использования среднегодовой мощности может производиться по следующим факторам повышение сопряженности мощностей цехов, участков, агрегатов, установок, обеспечение мощностей основного производства мощностями вспомогательных служб улучшение материально-технического снабжения сокращение сроков освоения проектных мощностей повышение коэффициента сменности работы оборудования улучшение организации производства и труда и др. [c.14]

В бизнес-плане оценивается соответствие объемов выпуска продукции имеющимся производственным мощностям, приводятся данные о балансе производственных мощностей, как отчетные, так и прогнозируемые на ближайшие годы с учетом ввода в действие новых мощностей, уменьшения их в результате выбытия. Здесь же указываются значения коэффициентов сменности работы оборудования и использования производственных мощностей. Потребность в долгосрочных активах [c.240]

Показателями, отражающими экстенсивность загрузки оборудования, являются также внеплановые простои в календарном и располагаемом фонде времени (в общем количестве фактических простоев), коэффициент сменности работы оборудования, величина машинного времени, приходящегося на единицу годной продукции, доля машинного времени в отработанном времени, в каждом часе работы оборудования. Эта доля увеличивается за счет сокращения подготовительно-заключительного и вспомогательного времени в результате совершенствования техники и технологии, организации производства и труда. [c.323]

Коэффициент сменности работы оборудования (k ) исчисляют как частное от деления количества отработанных станко- и машино-смен (СМ) на общее количество отработанных станко-и машино-дней (СД) [c.323]

Коэффициент сменности работы оборудования по основным видам оборудования в сутки = Фактически отработанное число станко- и машино-смен в сутки / Общее количество станков (машин) в парке. [c.324]

На практике для характеристики использования производственного оборудования применяются и другие показатели, а именно съема продукции с единицы производственного оборудования, отдельного агрегата, обособленной установки или аппарата коэффициент сменности работы оборудования, который определяется отношением общего количества отработанных аи-парато- или машино-смен к максимальному количеству апнара ю- пли машино-смен, которые могли быть отработаны в наибольшей смене Например, если в цехе имеется 280 аппаратов, [c.120]

Если планом предусматривается, что в каждую смену должно выпускаться продукции в количестве 38,8 т, то посредством сведения коэффициента сменности работы оборудования да планового уровня предприятие могло бы дополнительно получить 712 т (10X71,2) продукции. [c.121]

Недостаток вышеприведенных способов оценки коэффициента сменности работы оборудования состоит в том, что в них не учитываются причины простоя оборудования. Поэтому предлагается также ргссчитывать коэффициент сменности по числу явочных рабочих, без учета невыходов на работу по причине отпусков, болезней и т. д. Для автоматизации учета работы оборудования на ряде предприятий используются специальные датчики, связанные с АСУП. [c.39]

Смотреть страницы где упоминается термин Коэффициент сменности работы оборудования

Экономика, организация и планирование производства в химической промышленности (1986) — [ c.20 ]

Источник

Коэффициент сменности: что это за показатель и как его рассчитать

Определение и расчет коэффициента трудового участия: формула и примеры значений. Норматив значения. Расчет на примере

  1. Коэффициент сменности: повышать или понижать?
  2. Формула расчета
  3. Пример расчета
  4. Толкование значения
  5. Факторы, влияющие на увеличение коэффициента сменности
  6. Причины низкого значения коэффициента
  7. Как повысить значение коэффициента?
  8. Норматив

Коэффициент сменности: повышать или понижать?

Рассчитывается коэффициент сменности оборудования по формуле:

Ксм = Чс / Н,

в которой:

Чс — число оборудования, фактически отработанного за определенный период, выраженное в штуках;

Н — общее число оборудования на предприятии, в штуках.

Чем выше этот коэффициент, тем больше объем продукции производится на предприятии и тем более эффективно происходит использование основных фондов.

Рассмотрим расчет этого параметра на конкретном примере:

Реализовать малоиспользуемое оборудование все же не целесообразно

  1. Для начала, определим число оборудования, работающего за определенный период – возьмем временной интервал одни сутки. Проще разобраться на примере: на предприятии имеется 10 станков, работа на которых ведется в три смены. Из них за расчетный период 9 единиц отработало в первую смену, 8 – во вторую и 8 – в третью. В итоге, за сутки на предприятии отработало 25 единиц оборудования (9+8+8).
  2. Далее вычислим по указанной выше формуле и нашим данным коэффициент сменности. 25 единиц оборудования делим на 10 (общее количество), получаем 2,5. При этом, максимальный коэффициент загрузки составляет 3,0 (10 единиц оборудования в 3 смены).
    Таким образом, неиспользованные резервы составляют 50 % ((3,0-2,5) *100 %). По той же схеме можно определить параметр сменности за любой период времени. Стоит отметить, что такие значения на производстве просто недопустимы!

После проведенного расчета необходимо провести анализ изменения коэффициента сменности за различные периоды. Если он повышается, то это свидетельствует о правильном использовании оборудования без дополнительных вложений.

Если же коэффициент понижается, — необходимо срочно принимать меры по устранению причин неполной загрузки оборудования на предприятии.

Формула расчета

Коэффициент сменности рассчитывается по формуле:

  • С1, С2, Сn – количество отработанных машино-смен;
  • N – общее количество машин (используемых или максимально пригодных к использованию).

Вычислять показатель можно за разные промежутки времени: день, неделю, декаду, месяц, квартал, год. При расчете за большие временные интервалы нужно принимать во внимание тот факт, что состав оборудования может меняться с течением времени: одни агрегаты списываются, другие – вводятся в эксплуатацию. Если на предприятии было какое-то изменение количества машин, то рассчитывать коэффициент стоит за более мелкие периоды, а потом найти среднее его значение за нужный интервал.

Справка! Машино-смена – время, затраченное любой единицей оборудования на производство установленного объема работ. Это продолжительность использования техники в течение ограниченного времени от запуска двигателя до его остановки (например, 4, 8 или 12 часов). В одном машино-дне может быть несколько машино-смен.

Продолжительность машино-смены определяется проектом, характером работ, сферой деятельности компании, объемами производства и другими факторами. Этот показатель может рассчитываться для компаний разных отраслей, которые используют в своей работе любое оборудование. Однако чаще всего его используют применительно к строительной и производственной технике (кранам, спецтранспорту, бурительным установкам, экскаваторам и т. д.).

Пример расчета

Известны данные за март 2018 года:

  • в цехе установлено 50 станков;
  • в первую смену работало 49 станков, во вторую – 30;
  • рабочих смен в месяце – 20.

Расчет представлен в таблице ниже (скачать в excel).

Работает в 1 смену

Работает во 2 смену

Читайте также:  Фабрика Звука сеть установочных центров

КС для действующих станков

КС для всех установленных станков

Таким образом, коэффициент сменности на установленном оборудовании меньше, поскольку станков 50, т. е. на 1 больше, чем действующих. Фактически каждый станок отработал 1,61 смены.

На основании этих данных можно рассчитать коэффициент использования сменного режима (КИСР) установленных станков. Он равен:

Оборудование было занято на 79 %. В первую смену отработало больше машин, КИСР в этом случае будет больше:

Оборудование было занято на 98 % своего времени.

Во вторую смену ситуация хуже:

Станки работали только 60 % всего времени.

На этом предприятии повысить эффективность работы оборудования можно следующими способами:

  • задействовать больше единиц техники во вторую смену;
  • снизить время простоя оборудования;
  • расширить штат сотрудников, если простои связаны с нехваткой рабочей силы.

Толкование значения

Коэффициент сменности указывает на среднее количество смен, которое отработала каждая машина. Какие выводы можно сделать по изменению коэффициента в динамике, смотрите в таблице ниже.

Повышение эффективности использования основных фондов предприятия

Снижение эффективности использования основных фондов

Рост объемов производства

Сокращение объема производства

Расширение зоны использования машин

Сужение зоны использования оборудования

Расширение обязанностей персонала, совмещение профессий, переквалификация

Сокращение обязанностей у персонала, каждый работает на своем оборудовании, нет совмещения профессий

Избавление от излишка ненужного оборудования

На предприятии есть излишек оборудования, не задействованного в производстве

Снижает коэффициент сменности факт частичного использования оборудования. Например, в цехе есть станок, который нужен пару часов в смену. Остальное время он простаивает. Однако полностью избавиться от данной единицы техники не получится: она необходима производству. Ее нельзя передать или загрузить по полной. Эксплуатацию этого оборудования вряд ли можно назвать эффективной, также не получится полностью перенести амортизацию на продукцию. Все это негативно влияет на экономические показатели фирмы.

Факторы, влияющие на увеличение коэффициента сменности

Любое предприятие стремится к повышению коэффициента сменности, и важным направлением этого процесса является устранение избытка оборудования. Ведь неэффективное его использование может привести к значительной недоамортизации за сроки своей эксплуатации, что впоследствии сказывается на экономических показателях всей организации. Однако стоит отметить, что иногда, реализовать малоиспользуемое оборудование все же не целесообразно: например, в случае, когда оно необходимо производству.

Также, в увеличении коэффициента сменности играют роль социальные факторы. Часто именно по этим причинам предприятия не могут полноценно применять оборудование во второй смене (слабое ремонтное обеспечение, невысокая квалификация техники и кадров и т.д.). Поэтому показатель сменности в организациях остается невысоким.

Рассмотрим, что можно сделать для увеличения коэффициента сменности:

  • повысить уровень специализации рабочих мест, тем самым обеспечить загрузку оборудования и рост серийности производства;
  • повысить ритмичность работы;
  • максимально снизить простой оборудования (хотя бы в части обслуживания рабочих мест);
  • улучшить и ускорить процесс ремонтного дела;
  • механизировать труд сотрудников.

Также к показателям экстенсивного использования производственных фондов относятся следующие параметры:

Интервал времени нужно выбирать с одним и тем же оборудованием

  1. Коэффициент загрузки — определяет использование во времени оборудования, а также учитывает параметры трудоемкости изделий.
    Он является отношением трудоемкости изготовления всей продукции на определенном виде оборудования к общему времени его работы. Условно считается, что этот параметр при двухсменном режиме работы меньше коэффициента сменности в два раза, а при трехсменном – в три.
  2. Коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования – отношение коэффициента сменности работы оборудования к продолжительности смены, установленной на предприятии.

Этот параметр дает понять, насколько эффективно работает оборудование во время нагрузки (оно может быть неполностью загружено, может работать на холостом ходу, а может выпускать некачественные изделия).

Рассчитывать показатель сменности можно за разные периоды времени – от одного дня до года. При этом важно понимать, что интервал времени нужно выбирать с одним и тем же оборудованием – нередко его на предприятии могут списывать или производить замену на новое, более усовершенствованное.

Для повышения эффективности применения оборудования на предприятии в первую очередь необходимо повышать специализацию рабочих, а также минимизировать простои в работе оборудования.

Причины низкого значения коэффициента

  • Переизбыток неэффективно используемых ресурсов.
  • Преобладание устаревшего оборудования, которое можно заменить другим, более эффективным.
  • Разброс мощностей на предприятии, нелогичная организация производственного процесса, большие потери времени при переходе от одной единицы техники к другой.
  • Несоответствие кадрового состава и техники, отсутствие у персонала знаний и умений управления машинами.
  • Халатное отношение сотрудников к обязанностям, часто вызванное социальными факторами (низкой заработной платой, отсутствием медицинского обслуживания и питания, тяжелые условия труда).
  • Недостатки инфраструктуры городов и поселков.
  • Отсутствие условий для обслуживания оборудования.

Как повысить значение коэффициента?

Повысить коэффициент сменности можно несколькими способами:

  • сокращение простоев, связанных с организацией рабочих мест;
  • обеспечение профессионального роста сотрудников, расширение их специализации;
  • отладка рабочего процесса до мелких нюансов, обеспечение максимальной скорости и ритмичности работы без потери качества;
  • своевременное обновление и ремонт техники;
  • грамотная организация ремонтного дела;
  • автоматизация ручного труда.

Справка! Повышать коэффициент можно разносторонними способами. Основное направление – это повышение эффективности использования каждой единицы техники, сокращение времени на простои, организация слаженной работы производственной линии.

Норматив

Чем выше коэффициент сменности, тем эффективнее используется оборудование в рабочее время. Нужно стремиться к показателю, равному единице (1). Это будет означать, что техника задействована на все 100 % всей длины смены.

Отслеживать коэффициент можно в динамике, сравнивая его с показателями прошлых периодов. Снижение будет свидетельствовать о негативной тенденции, рост – о положительной. Если коэффициент будет менее 0,5 и при этом предприятие будет работать в 2 смены, значит, можно перевести работу в 1 смену и таким образом сократить расходы и простои. Коэффициент сменности – это всего лишь один из показателей, который позволяет оценивать эффективность использования оборудования наряду с коэффициентом использования мощности и использования машин по времени.

Источник



Задача №11. Расчёт коэффициента сменности

Известны следующие данные по группе металлорежущего оборудования за 1 февраля текущего года;

1. Установлено 49 станков,

— в 1-ю смену — 47 станков

— во 2-ю смену — 42 станка.

Рассчитайте:

1) коэффициенты сменности работы оборудования за сутки по числу действующих и установленных станков; поясните разницу между ними;

2) степень использования сменного режима (в %);

3) какая доля установленного оборудования работала в каждую смену.

Проанализируйте полученные результаты, указав возможные пути увеличения коэффициента сменности.

Решение:

1) Коэффициенты сменности показывают, сколько смен в среднем отработала единица установленного либо действующего оборудования в течение суток.

Рассчитаем коэффициент сменности работы оборудования за сутки по числу действующих станков:

Формула коэффициента сменности

Ni – число станков в i-ю смену, при этом суммирование ведётся по всем сменам данного периода;

n – максимально возможное число станков на действующем оборудовании за одну смену того же периода.

Расчёт коэффициента сменности

Рассчитаем коэффициент сменности работы оборудования за сутки по числу установленных станков:

Формула коэффициента сменности

m – максимально возможное число станков на установленном оборудовании за одну смену того же периода.

Расчёт коэффициента сменности

Следовательно, каждый станок работал за день 1,82 смены.

На разницу между величинами коэффициентов сменности установленного и действующего оборудования оказывает влияние тот факт, что часть установ­ленного оборудования по различным причинам бездействовала.

2) Степень использования сменного режима (в %):

Формула коэффициента использования сменного режима

Коэффициент исполь­зования сменного режима установленных станков равен:

Расчёт коэффициента использования сменного режима

или 91%, т. е. сменный режим работы использован только на 91 %.

3) В первую смену работало

Расчёт доли установленного оборудования

во вторую смену работало

Расчёт доли установленного оборудования

Возможные пути увеличения коэффициента сменности:

— увеличение доли действующего оборудования,

— равномерное распределение рабочих по сменам,

— снижение времени простоя оборудования в ремонте.

Источник

Снижение коэффициента сменности работы оборудования

Увеличение коэффициента сменности работы оборудования имеет положительные и отрицательные стороны. [c.164]

Фондоотдача является главным обобщающим показателем использования основных производственных фондов. Она свидетельствует о том, насколько эффективно используются здания, сооружения, передаточные устройства, силовые и рабочие машины, производственное оборудование и другие основные фонды. Чеу выше уровень фондоотдачи, тем меньше нужно новых средств труда, материально-сырьевых, топливно-энергетических и трудовых ресурсов на получение равновеликого объема продукции вследствие снижения отходов и потерь сырья. Фондоотдача на уровне химических предприятий, объединений и отрасли показывает, сколько продукции производится на 1 руб. или 1000 руб. основных производственных фондов. На. отдачу основных фондов оказывают влияние многие разнообразные факторы изменение объема выпуска продукции, изменение ее материалоемкости и трудоемкости, уровень кооперированных связей, изменение коэффициента комплексности использования многокомпонентного сырья, изменение структуры, состава и объема основных производственных фондов, повышение коэффициента сменности работы оборудования и др. [c.103]

К показателям использования основных фондов во времени относятся коэффициент сменности работы оборудования, показывающий загрузку оборудования в течение суток, и коэффициент экстенсивного использования оборудования, характеризующий отношение времени работы оборудования к календарному фонду. [c.35]

За счет уменьшения коэффициента сменности работы оборудования его фондоотдача снизилась на 0,31 руб. (5,26 — 5,57). [c.150]

Коэффициент сменности работы оборудования можно рассчитать следующим образом [c.197]

Коэффициент сменности работы оборудования (КсМ), характеризующий экстенсивное его использование, рассчитывается как отношение суммы отработанных машино-смен в сутках ко всему количеству установленного оборудования (включая резервное и находящееся в плановом ремонте) [c.318]

Коэффициент сменности работы оборудования Фактические (скорректированные) темпы роста коэффициента сменности работы оборудования [c.319]

Данная формула позволяет определить влияние на динамику фондоотдачи следующих факторов доли активной части основных средств в общей их стоимости (F»/F), доли машин и оборудования в стоимости активных основных средств (Ря»»/Ра) коэффициента сменности работы оборудования (T /QM х /) средней стоимости единицы оборудования (с), продолжительности станко-смены (Т»/ТСМ) выработки продукции за один стан-ко-час работы оборудования (N/T4) продолжительности отчетного периода в днях (/). [c.120]

Коэффициент сменности работы оборудования в календарном периоде / ССМ показывает, сколько смен в среднем в течение суток работает установленное оборудование. Этот коэффициент может быть рассчитан по формуле [c.59]

Коэффициент сменности работы оборудования, т. е. обеспеченности оборудования рабочей [c.36]

Коэффициент сменности работы оборудования по цехам [c.51]

Например, на Минском тракторном заводе механосборочное производство будет окончательно перестроено по принципу предметно-замкнутого технологического цикла с максимальной концентрацией обработки и сборки деталей на поточных линиях. На заводе широкое распространение получили автоматические линии для обработки наиболее сложных и тяжелых корпусных деталей—корпуса сцепления, корпуса заднего моста и т. п. Широко применяются станки для финишных и доводочных операций. Завод достиг высокого уровня использования производственных мощностей. В 1975 г. коэффициент загрузки металлорежущего оборудования был 0,7, коэффициент сменности работы оборудования в основном производстве 1,75, коэффициент использования мощностей 1,0. [c.25]

Остальные данные коэффициент сменности работы оборудования количество неустановленного оборудования проектная мощность ввод основных фондов по проекту расширения и реконструкции общая развернутая площадь всех крытых зданий (со служебно-бытовыми) — должны быть проставлены вручную, так как на данном этапе решения задачи получение их машинным путем не предусмотрено. [c.92]

Из табл. 7 видно, что коэффициент сменности работы оборудования у многих предприятий низок и имеются значительные резервы повышения степени использования производственной мощности. [c.93]

Осуществление намечаемых мероприятий по повышению эффективности машиностроительного производства будет способствовать улучшению использования производственных основных фондов машиностроения. Более полное использование активной части действующих производственных фондов значительно повышает уровень фондоотдачи. Между тем в последние годы, как показывают материалы разовых обследований, использование оборудования по времени в машиностроении, несколько ухудшилось. Это выразилось в понижении коэффициента сменности работы оборудования до 1,34 в 1973 г. против 1,59 в 1962 г. и уменьшением баланса отработанного времени, приходящегося в среднем на один металлорежущий станок и кузнечно-прессовые машины. [c.153]

Значительный резерв повышения коэффициента сменности работы оборудования заложен в относительном уменьшении числа оборудования, установленного во вспомогательных цехах, так как в них сосредоточена треть всех металлорежущих станков, а коэффициент сменности работы оборудования гораздо ниже, чем в основном. По данным указанного выше обследования коэффициент сменности по металлорежущим станкам в основном производстве составил 1,4, во вспомогательном — 1,2 по кузнечно-прессовым машинам коэффициент сменности составил соответственно 1,44 и 1,08 по литейному оборудованию—1,63 и 1,47 электросварочным машинам—1,22 и 1,03. [c.154]

Вместе с тем практика показывает, что высокие темпы развития научно-технического прогресса значительно обостряют проблему морального износа, сокращения сроков окупаемости средств труда, уточнения норм амортизационных отчислений. Очевидно, что снижение коэффициента сменности работы оборудования не только [c.154]

Одним из важнейших показателей, позволяющих судить об использовании оборудования во времени, является коэффициент сменности работы оборудования. Этот показатель рассчитывается как отношение количества единиц оборудования, работающего в первой, второй и третьей сменах, к общему числу установленного оборудования. Так, например, если в цехе имеется 350 ед. установленного оборудования, из которых в первую смену работало 300 ед., во вторую 210 и в третью 70, то коэффи- [c.102]

Аналогично рассчитывается коэффициент сменности работы оборудования за месяц, квартал, год. [c.102]

Таким образом, аттестация и рационализация рабочих мест позволяет выявить рабочие места, не соответствующие прогрессивным требованиям, стандартам, условиям организации труда рабочие места, где применяется малоквалифицированный ручной и тяжелый физический труд либо труд в неблагоприятных для здоровья человека условиях. При проведении этой работы проверяются обоснованность применения различных льгот по условиям труда, уровень действующих норм материальных и трудовых затрат, выявляются недостатки в организации производства и труда. Все это дает возможность получить без дополнительных затрат значительный экономический эффект за счет ликвидации морально и физически устаревших рабочих мест, высвобождения производственных площадей перераспределения материальных и трудовых ресурсов с малоэффективных рабочих мест на более эффективные, что увеличивает коэффициент сменности работы оборудования и повышает фондоотдачу приведения в соответствие численности рабочих мест и трудовых ресурсов. [c.83]

Определите 1) коэффициент сменности работы оборудования 2) прирост объема продукции, который можно получить в результате повышения эффективности использования оборудования, если при этом коэффициент сменности работы оборудования увеличиться до 1,8. [c.179]

Значение статистического изучения оборудования как активной части производственных основных фондов. Важнейшие группировки, применяемые при изучении состава оборудования. Показатели мощности и объема работы энергетического и производственного оборудования. Статистическое изучение использования оборудования по численности, времени, мощности и объему работы. Коэффициент сменности работы оборудования. Особенности исчисления показателей использования оборудования в различных отраслях экономики. [c.446]

Планирование повышения коэффициента использования среднегодовой мощности может производиться по следующим факторам повышение сопряженности мощностей цехов, участков, агрегатов, установок, обеспечение мощностей основного производства мощностями вспомогательных служб улучшение материально-технического снабжения сокращение сроков освоения проектных мощностей повышение коэффициента сменности работы оборудования улучшение организации производства и труда и др. [c.14]

В бизнес-плане оценивается соответствие объемов выпуска продукции имеющимся производственным мощностям, приводятся данные о балансе производственных мощностей, как отчетные, так и прогнозируемые на ближайшие годы с учетом ввода в действие новых мощностей, уменьшения их в результате выбытия. Здесь же указываются значения коэффициентов сменности работы оборудования и использования производственных мощностей. Потребность в долгосрочных активах [c.240]

Показателями, отражающими экстенсивность загрузки оборудования, являются также внеплановые простои в календарном и располагаемом фонде времени (в общем количестве фактических простоев), коэффициент сменности работы оборудования, величина машинного времени, приходящегося на единицу годной продукции, доля машинного времени в отработанном времени, в каждом часе работы оборудования. Эта доля увеличивается за счет сокращения подготовительно-заключительного и вспомогательного времени в результате совершенствования техники и технологии, организации производства и труда. [c.323]

Коэффициент сменности работы оборудования (k ) исчисляют как частное от деления количества отработанных станко- и машино-смен (СМ) на общее количество отработанных станко-и машино-дней (СД) [c.323]

Коэффициент сменности работы оборудования по основным видам оборудования в сутки = Фактически отработанное число станко- и машино-смен в сутки / Общее количество станков (машин) в парке. [c.324]

На практике для характеристики использования производственного оборудования применяются и другие показатели, а именно съема продукции с единицы производственного оборудования, отдельного агрегата, обособленной установки или аппарата коэффициент сменности работы оборудования, который определяется отношением общего количества отработанных аи-парато- или машино-смен к максимальному количеству апнара ю- пли машино-смен, которые могли быть отработаны в наибольшей смене Например, если в цехе имеется 280 аппаратов, [c.120]

Если планом предусматривается, что в каждую смену должно выпускаться продукции в количестве 38,8 т, то посредством сведения коэффициента сменности работы оборудования да планового уровня предприятие могло бы дополнительно получить 712 т (10X71,2) продукции. [c.121]

Недостаток вышеприведенных способов оценки коэффициента сменности работы оборудования состоит в том, что в них не учитываются причины простоя оборудования. Поэтому предлагается также ргссчитывать коэффициент сменности по числу явочных рабочих, без учета невыходов на работу по причине отпусков, болезней и т. д. Для автоматизации учета работы оборудования на ряде предприятий используются специальные датчики, связанные с АСУП. [c.39]

Смотреть страницы где упоминается термин Коэффициент сменности работы оборудования

Экономика, организация и планирование производства в химической промышленности (1986) — [ c.20 ]

Источник