Меню

Сварочное оборудование подлежащее декларированию

Аттестация сварочного оборудования НАКС

Необходимость проведения аттестации

В соответствии с требованиями Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах» организация осуществляющая сварочные работы должна иметь аттестованный персонал, технологию, применять аттестованный сварочные материалы и аттестованное сварочное оборудование.

Согласно РД 03-614-03 целью аттестации сварочного оборудования (СО) является проверка возможности обеспечивать заданные технологические характеристики для различных способов сварки, определяющие требуемое качество сварных соединений при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

Такая проверка сварочного оборудования позволяет выявить не обеспечивающие заданных характеристик установленных изготовителем, а также неисправные, имеющие отклонения в работе и не соответствующие требованиям безопасности аппараты.

По
результатам прохождения всех испытаний выдается Свидетельство об аттестации
сварочного оборудования. Если были выявлены отклонения от требований стандартов
выписывается протокол не аттестации.

Свидетельство НАКС об аттестации сварочного оборудования

Свидетельство НАКС, оформляемое по результатам аттестации дает право применять указанное в нем оборудование на опасных производственных объектах, подтверждает соответствие оборудования Стандартам и требованиям правил по безопасной эксплуатации электроустановок. Свидетельства НАКС дает конкурентное преимущество, его как правило, запрашивают при проведение тендеров и заключении контрактов на проведение монтажных, строительных работ с применением сварки.

Срок действия свидетельства об аттестации сварочного оборудования (СО) составляет:
  • 3 (три) года: — для серийно выпускаемого сварочного оборудования, с не истекшим срок службы указанном в паспорте;
  • 1,5 (полтора) года: — для опытно-промышленных партий сварочного оборудования, используемого более 6 (шести) лет, считая с даты его выпуска; — сварочного оборудования с истекшим срок службы (при наличии акта о продлении срока эксплуатации); — сварочного оборудования с заводскими номерами присвоенными аттестационным центром.

Виды аттестации сварочного оборудования

  • Первичная для ранее не аттестованного сварочного оборудования (СО); СО, не выпускаемое ранее данным производителем; СО импортного производства;
  • Периодическая по истечении срока действия аттестации;
  • Дополнительная расширение области распространения на другие группы технических устройств опасных производственных объектов; расширение области применения для способов сварки; при введении в действие новых или внесении изменений в действующие нормативные документы, связанных с дополнительными требованиями к применяемому сварочному оборудованию;
  • Внеочередная при повторяющемся браке сварных соединений выполняемых на данном СО; изменение рабочих параметров СО при эксплуатации более чем на 10% от номинальных значений; после капитального ремонта СО; после простоя СО в течение одного года без проведения плановых работ по его диагностированию; после модернизации или изменения конструкции СО, заключающейся в придании сварочному оборудованию новых сварочно-технологических свойств.

Аттестация СО проводится путем установления:

  • соответствия фактических параметров оборудования с параметрами, приведенными в паспорте организации-изготовителя;
  • проверке качества контрольных сварных соединений при проведении практических испытаний в соответствии с требованиями нормативных документов, используемой при проведении сварочных работ на опасных производственных объектах.

Аттестация включает в себя проведение следующих испытаний:

Практических испытаний — заключаются в оценке показателей сварочных свойств сварочного оборудования и проводятся на контрольных сварных соединениях для определенного вида сварки, с оценкой качества сварных швов методом неразрушающего контроля.

Специальных испытаний — заключаются в проверке соответствия сварочного оборудования паспортным данным и требованиям нормативной документации в соответствии с группой технических устройств и состоят из 3 этапов:

  • 1 этап — проверка комплектности и основных технических характеристик сварочного оборудования на соответствие паспортным данным и требованиям ГОСТ на соответствующий вид сварочного оборудования;
  • 2 этап — проверка соответствия сварочного оборудования требованиям инструкции по безопасной эксплуатации и охране труда, приведенной в Паспорте сварочного оборудования и проверка соответствия технических характеристик сварочного оборудования требованиям нормативной документации, используемой при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции определенных групп опасных технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах;
  • 3 этап — проверка электрических, механических и пневмогидравлических систем сварочного оборудования на соответствие данным, приведенным в паспорте

При аттестации различают сварочное оборудование:

  • Производителя новое сварочное оборудование (СО), изготавливаемое производителем и/или поставляемого продавцом СО.
  • Потребителя сварочное оборудование (СО), используемое при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.
  • Общего назначения сварочное оборудование (СО) предназначено для использования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции различных групп технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.
  • Специализированного назначениясварочное оборудование (СО) предназначено для использования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции определенных групп опасных технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

Порядок аттестации сварочного оборудования

Процедура аттестации начинается с направления в центр НАКС Заявки. В заявке указывается марка и шифр сварочного оборудования его количества, дата изготовления и инвентарный номер.

К заявке прикладываются:

  • Паспорт аттестуемого сварочное оборудование (СО), можно копию, для импортного СО — руководство по эксплуатации. При отсутствии паспорта аттестационный центр может изготовить его дубликат;
  • Сертификат соответствия или заверенные его копии при наличии;

На основании поданной заявки и приложенных документов аттестационный
центр формирует комиссию, которая проводит экспертизу предоставленных
документов.

На основании изучения заявки
аттестационная комиссия составляет программу
испытаний аттестуемого оборудования и устанавливает:

  • количество проверяемых единиц сварочное оборудование (СО) (партию или выборку из партии);
  • требования НТД, материалы, основное и вспомогательное СО, приспособления и инструмент, фамилии аттестованных сварщиков для выполнения контрольных соединений;
  • аттестованный персонал и привлекаемые сторонние организации для выполнения необходимых работ;
  • перечень необходимой НД.

При разработке программы испытаний сварочного оборудования от Заказчика дополнительно могут быть затребованы следующие материалы:

  • особенности технологического процесса сварки и соответствия его технологической карте выполнения сварочных работ;
  • наличие и рабочее состояние вспомогательного оборудования (инструменты для подготовки свариваемых поверхностей, сушильные печи, термопеналы, подогреватели, струбцины, центраторы, вращатели, манипуляторы и т.д.);
  • наличие и исправность измерительных и регистрирующих приборов СО;
  • соответствие области аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства и области применения подлежащего аттестации СО;
  • сведения
    о проведенных профилактических работах, контрольных проверках, техническом обслуживании, ремонте и
    диагностировании, выполненных специализированными центрами.
Читайте также:  Wot blitz Ис 7 По цифрам хорош а каков он в деле

Заказчик совместно с АЦ согласовывают график, в котором
указываются этапы и сроки аттестации. График утверждается руководителем
предприятия заказчика и согласовывается с директором центра.

Специалисты центра проводят испытания и оформляют протокол аттестации сварочного оборудования. В Протоколе «Выводы аттестационной комиссии» указывается, что оборудование прошло испытания и рекомендуется для выдачи Свидетельства об аттестации НАКС для проведения работ при изготовлении, реконструкции, монтаже и ремонте технических устройств для опасных производственных объектов и групп опасных технических устройств. Указывается перечень СО, которое можно применять для сварки на опасных технических объектах. На основании протокола заявителю выдается Свидетельство НАКС. Подлинность свидетельства можно проверить в реестре НАКС на официальном сайте САВв.

Стоимость аттестации сварочного оборудования

В зависимости от вида сварочного оборудования его сложности, способа сварки стоимость аттестации составляет от 5 до 50 тысяч рублей. В разных аттестационных центрах различные подходы к расчет стоимости услуг по аттестации. В соответствии с правилами по аттестации, если оборудование однотипно то проверке подлежат не все сварочные аппараты, делается выборка. Поэтому организациям выгодно подавать на аттестацию сразу несколько однотипных единиц сварочного оборудования, в этом случае цена за единицу может значительно (в разы) быть меньше чем при аттестации одного сварочного аппарата.

Источник



Сертификация сварочного оборудования

Сертификация сварочного оборудования

Сертификация сварочного оборудования в России является обязательной процедурой и проводится в форме сертификации или декларирования. Какой документ необходимо оформить на сварочное оборудование, сертификат или декларация, зависит от его типа и назначения.

Как правило, сварочное оборудование подразделяется на две группы: промышленное и бытовое.

Сертификацию промышленного сварочного оборудования

Ранее на сварочную технику оформлялись сертификаты в системе ГОСТ Р, но в связи с вступлением в силу ряда технических регламентов Таможенного Союза с 15 февраля 2013 года к промышленному оборудованию предъявляются новые требования. До 15 марта 2015 года действовал переходный период, установленный техническим регламентом, и можно было пользоваться ранее оформленными документами. На сегодняшний день сертификация оборудования проходит уже по новой схеме.

Сварочное оборудование, в зависимости от его назначения, попадает под действие нескольких технических регламентов Таможенного союза:

Чтобы точно определить, какой именно документ необходимо оформить на сварочное оборудование, нужно провести его идентификацию, то есть обозначить технические характеристики и область применения оборудования. Эту работу вы можете доверить специалистам компании «Новотест» предоставив необходимую информации.

При этом общие обязательные требования безопасности содержатся в федеральном законе РФ № 184-ФЗ «О техническом регулировании» от 27 декабря 2002 г.

Сварочное оборудование, подлежащее сертификации

Получение обязательного сертификата соответствия предусмотрено техническим регламентом Таможенного союза «Электромагнитная совместимость технических средств», при производстве оборудования дуговой сварки ( с кодами ТН ВЭД : 8515 31 000 0, 8515 39 130 0, 8515 39 180 0, 8515 39 900 0).

Среди такого оборудования выделяют:

  • автоматы и полуавтоматы для электродуговой сварки и наплавки, включая автоматы для аргонно-дуговой сварки;
  • автоматы и полуавтоматы для электрошлаковой сварки и наплавки;
  • автоматы и полуавтоматы для электродуговой приварки шпилек и сварки электрозаклепками;
  • автоматы и полуавтоматы специального назначения для электродуговой сварки и наплавки и т. д.

Сварочное оборудование, подлежащее декларированию

Оборудование дуговой сварки попадает в область регулирования не только технического регламента Таможенного Союза на электромагнитную совместимость, но еще и регламента на низковольтное оборудование, в котором установлено обязательное декларирование соответствия сварочных аппаратов.

Перечень стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза «О безопасности низковольтного оборудования» (ТР ТС 004/2011) сварочного оборудования:

ГОСТ 12.2.007.8-75 Система стандартов безопасности труда. Устройства электросварочные и для плазменной обработки. Требования безопасности,

ГОСТ EN 50445-2013 Оборудование для контактной и дуговой сварки и родственных процессов. Оценка соответствия основным требованиям по ограничению воздействия на человека электромагнитных полей (0 Гц – 300 ГГц)

ГОСТ IEC 60245-6-2011 Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Кабели для электродной дуговой сварки

ГОСТ Р МЭК 60974-1-2012 Оборудование для дуговой сварки. Часть 1. Источники сварочного тока

ГОСТ IEC 60974-2-2014 Оборудование для дуговой сварки. Часть 2. Системы жидкостного охлаждения

ГОСТ IEC 60974-3-2014 Оборудование для дуговой сварки. Часть 3. Устройства зажигания и стабилизации дуги

ГОСТ IEC 60974-5-2014 Оборудование для дуговой сварки. Часть 5. Механизм подачи проволоки

ГОСТ IEC 60974-7-2015 Оборудование для дуговой сварки. Часть 7. Горелки

ГОСТ IEC 60974-8-2014 Оборудование для дуговой сварки. Часть 8. Пульты подачи газа для сварочных систем и систем плазменной резки

ГОСТ IEC 60974-11-2014 Оборудование для дуговой сварки. Часть 11. Электрододержатели

ГОСТ IEC 60974-12-2014 Оборудование для дуговой сварки. Часть 12. Соединительные устройства для сварочных кабелей

Оборудование для сварки и газотермического напыления (из группы кодов ТН ВЭД 8468 и 8515).

Читайте также:  Работа монтажником в Москве без опыта

Обязательным документом, на основании которого принимается декларация соответствия ТР ТС 010/2011 является «обоснование безопасности» — документ, содержащий анализ риска, а также сведения из конструкторской, эксплуатационной, технологической документации о мерах по обеспечению безопасности.

Перечень стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011), в части оборудования для газопламенной обработки металлов и металлизации изделий.

раздел 4
ГОСТ 31596-2012 (ISO 9090:1989)
Герметичность оборудования и аппаратуры для газовой сварки, резки и аналогичных процессов. Допустимые скорости внешней утечки газа и метод их измерения
раздел 6 ГОСТ Р 50402-2011 (ИСО 5175:1987) Оборудование для газовой сварки, резки и родственных процессов. Устройства предохранительные для горючих газов и кислорода или сжатого воздуха. Технические требования и испытания
разделы 1 – 9 ГОСТ 12.2.008-75 Система стандартов безопасности труда. Оборудование и аппаратура для газопламенной обработки металлов и термического напыления покрытий. Требования безопасности
разделы 1 – 4 ГОСТ 12.2.052-81 Система стандартов безопасности труда. Оборудование, работающее с газообразным кислородом. Общие требования безопасности
разделы 1 – 7 ГОСТ 12.2.054-81 Система стандартов безопасности труда. Установки ацетиленовые. Требования безопасности
раздел 3 ГОСТ 1077-79 Горелки однопламенные универсальные для ацетилено-кислородной сварки, пайки и подогрева. Типы, основные параметры и размеры и общие технические требования
раздел 3 ГОСТ 5191-79 Резаки инжекторные для ручной кислородной резки. Типы, основные параметры и общие технические требования
раздел 5 ГОСТ 13861-89 Редукторы для газопламенной обработки. Общие технические условия
раздел 5 ГОСТ 30829-2002 Генераторы ацетиленовые передвижные. Общие технические условия
разделы 5 и 6 ГОСТ Р 54791-2011 Оборудование для газовой сварки, резки и родственных процессов. Редукторы и расходомеры для газопроводов и газовых баллонов с давлением газа до 300 бар (30 МПа).

В части оборудования для сварки и газотермического напыления

разделы 1 – 9 ГОСТ 12.2.008-75 Система стандартов безопасности труда. Оборудование и аппаратура для газопламенной обработки металлов и термического напыления покрытий. Требования безопасности
ГОСТ 21694-94 Оборудование сварочное механическое. Общие технические условия
ГОСТ 30275-96 Манипуляторы для контактной точечной сварки. Общие технические условия

В части комплексов для машиностроения и гибких производственных модулей

раздел 4 ГОСТ 26056-84 Роботы промышленные для дуговой сварки. Общие технические условия

Зарегистрировать декларацию обязательно перед выпуском в обращение следующих устройств:

  • оборудование для ручной сварки;
  • сварочные инверторы;
  • сварочные агрегаты;
  • машины для контактной точечной сварки;
  • машины для шовной контактной сварки и для рельефной сварки;
  • многоэлектродные, подвесные машины;
  • оборудование контактной стыковой сварки;
  • сварочные клещи;
  • оборудование для газовой сварки;
  • сварочные генераторы и т. д.

Особенности сертификации сварочного оборудования

Оборудование для дуговой сварки попадает под действие двух технических регламентов Таможенного союза на низковольтное оборудование и электромагнитную совместимость. Для законного выпуска технических устройств на территории стран-участниц союза обязательно соблюдение требований обоих документов. Подтверждение соответствия осуществляется путем регистрации декларации по техрегламенту на низковольтное оборудование и получения сертификата по техрегламенту на электромагнитную совместимость.

Если на продукцию действуют несколько технических регламентов, необходимо подтвердить соблюдение требований каждого из них.

По желанию Заявителя можно заменить декларирование более строгой формой подтверждения соответствия в форме сертификата.

Положениями технических регламентов предусмотрена только односторонняя замена: провести декларирование вместо сертификации нельзя.

Для выпуска сварочного оборудования, которое попадает под технический регламент Таможенного союза «О безопасности машин и оборудование» достаточно только зарегистрировать декларацию о соответствии. При этом, по желанию заявителя также может быть произведена замена декларирования на обязательную сертификацию (согласно статье 8 пункту 5).

Маркировка сварочного оборудования

Согласно техрегламенту, оборудование, которое попадает под его действие, и успешно прошедшее процедуру подтверждения соответствия, должно иметь маркировку единым знаком обращения продукции, знаком «ЕАС». Форма и порядок применения знака «ЕАС» определены решением Комиссии Таможенного Союза №711 от 15 июля 2011 года.

Знак «ЕАС» наносится на каждую единицу продукции. Изображение должно быть четким и ясным в течение всего срока службы продукции. Если на само оборудование нет возможности нанести маркировку, то возможно нанесение знака «ЕАС» на упаковку и эксплуатационные документы.

Сварочное оборудование необходимо промаркировать до выпуска в обращение. Если продукция отечественного производства, то она должна иметь знак ЕАС до момента отгрузки на склад покупателю. А в случае импорта – до поступления груза на таможню.

Специалисты компании «Новотест» окажут содействие в прохождении обязательной сертификации и декларирования сварочного оборудования.

Наши специалисты помогут определить, а также получить необходимые документы для законного выпуска сварочного оборудования в обращение.

Источник

Аттестация технологии сварки НАКС в Москве (дистанционно)

Предприятия, проводящие работы по сварке и наплавке металла и полиэтилена; ремонту и монтажу сварочного оборудования в рамках опасных производств обязаны раз в 4 года проходить аттестацию по технологии сварки НАКС. Свидетельство аттестации подтверждает соответствие шовных соединений конструкторской документации (РД 03-615-03), качество работы нормативам и техническим требованиям.

  • Что предполагает аттестация технологии сварки НАКС?
  • На кого рассчитана аттестация НАКС?
  • Какие преимущества обеспечивает аттестация НАКС?
  • Сколько стоит аттестация технологии сварки НАКС?
  • Какие документы нужны прохождения аттестации?
  • Этапы аттестации технологии сварки НАКС

Пройти аттестацию по технологии сварки НАКС в Москва дистанционно за 4 недели

Что предполагает аттестация технологии сварки НАКС?

Аттестация технологии сварки НАКС – это обязательная процедура для организаций, осуществляющих сварку и наплавку из новых марок стали, работы с использованием неисследованных способов сварки и наплавки металлоконструкций и труб, методы неразъемных соединений металла с помощью сварочных материалов не прошедших сертификацию и не предусмотренных руководящими документами.

Читайте также:  3 Газификация автотранспорта и домашние газовые заправки

Проверка Национального агентства контроля сварки (НАКС) подтверждает качество сварки и наплавки, его соответствие нормативам и техническим требованиям. Существует три вида производственной аттестации (РД 03-615-03):

    первичная – для новых предприятий, использующих новые технологии сварки, наплавки и новые материалы; ее результаты прописываются в технической документации предприятия; периодическая – один раз в 4 года проводится на предприятиях с опасными производственными объектами; внеочередная – при выявлении нарушений в работе предприятий по выпуску полиэтиленовой или металлической продукции Ростехнадзором РФ; она может быть инициирована руководством организации.

Свидетельство аттестации технологии сварки НАКС свидетельствует о том, что организация имеет все необходимое для производства сварочных работ оборудование, материалы, нормативную и правовую базу, обученный и аттестованный инженерный состав, квалифицированных сварщиков.

На кого рассчитана аттестация НАКС?

Аттестация технологий сварки НАКС, которая касается сварки и наплавки обязательна для предприятий, осуществляющих:

    сварочные работы на опасных производственных объектах; наплавку и сварку, перед осуществлением ремонта, монтажа и реконструкции опасных объектов.

Какие преимущества обеспечивает аттестация НАКС?

Процедура аттестации предприятий по технологии сварки НАКС в Москве обеспечивает:

    доступ к выполнению сварочных работ на опасных объектах; полное соответствие всем нормативно-техническим требованиям; показатель высокого качества выполнения сварочных работ; доверие со стороны заказчиков и государственных органов; право на участие в тендерах.

Запросить расчет стоимости и подобрать выгодные условия

Источник

Аттестация сварочного оборудования

Наша фирма, ГК «Гефест Консалт» оказывает качественные консультационные услуги по аттестации рабочих сварщиков и других специалистов вашего сварочного производства. Клиенты могут обращаться к нам за услугами и в том случае, когда хотят провести аттестацию сварочного оборудования, используемого при выполнении работ по изготовлению различных металлоконструкций и в других производственных целях. Аттестация проводится в НАКС – это некоммерческая организация, Национальное Агентство Контроля Сварки, работающая по всей территории России и имеющая более 300 филиалов, основной задачей которого является различные аттестации сварочного производства, специалистов, рабочих, инженеров, сварочных работ и услуг.

Для чего предприятию нужна аттестация сварочного оборудования

Итогом проведения процедуры аттестации оформляется Свидетельство НАКС, которое позволяет использовать в работе СО и определяет порядок применения вашего сварочного оборудования. Если ваше предприятие осуществляет деятельность, оказывает услуги, связанные со сваркой металла, то наличие этого документа дает большие конкурентные преимущества. В частности, это позволит вам лучше выглядеть в глазах тендерных комиссий, заключать выгодные контракты по конкурсу.

Для серийного СО, у которого еще не истек срок эксплуатации, указанный в паспорте оборудования и документации, Свидетельство НАКС выдается на 36 месяцев (3 года). Для различных опытных партий СО, эксплуатируемому в производстве 6 лет и дольше, для актированного (продленного) оборудования с истекшим паспортным сроком эксплуатации, а также для СО, которому заводские номера были переприсвоены аттестационными центрами, указанное Свидетельство выдается Центром аттестации НАКС на срок в 1,5 г.

Для проведения аттестации для специалистов НАКС надо предоставить некоторые документы

Для того чтобы обзавестись свидетельствами НАКС, вам потребуется подготовить пакет документов, включающий в частности:

  • Заявка на аттестацию в аттестационный центр (филиал) НАКС к проведению аттестации;
  • Имеющиеся паспорта на СО;
  • При вы использовании импортного сварочного оборудования, потребуется необходимо предоставить РЭ в переводе;
  • Удостоверения на 2-х работников предприятия, работающих на должности сварщика 5-го разряда (с копией протокола комиссии);
  • Удостоверения инженера сварочного производства (копия) – специалиста II уровня или больше;
  • Сертификаты соответствия на СО.

После проведения экспертизы документов специалистами НАКС будет составлена программа испытания вашего СО, по результату которых будут выданы Свидетельства НАКС об аттестации и соответствии вашего сварочного оборудования нормативной базе и в соответствии с нормативами РД-03-614-03.

Виды аттестации оборудования НАКС

Актуальная цена аттестации технологии сварки, а также сварочного оборудования (СО) в системе НАКС с помощью специалистов ГК «Гефест Консалт» составляет от 10000 до 60000 рублей и зависит от числа единиц СО, которое необходимо сертифицировать вашему предприятию. Для того чтобы начать процесс прохождения аттестации СО вам необходимо позвонить нашим сотрудникам по указанным на этой странице телефонам, или напишите нам по форме обратной связи сайте.

В настоящий момент существует 4 вида аттестации СО:

  1. Первичная, для импорта или для ранее не проходившего аттестацию СО;
  2. Периодическая – для СО, у которого вышел срок ранее выданного Свидетельства НАКС;
  3. Дополнительная аттестация, проводящаяся, если были введены новые либо были изменены прежние нормативные документы, расширены сферы его применения;
  4. Внеочередная – это аттестация, проводимая, если во время работ, производимых на данном СО повторяется брак, после капремонта сварочного оборудования, его долгосрочного простоя (более года) без тестов, модернизации или перемен в конструкции.

Во время аттестации, кроме проверки соответствия документации СО, проводятся практические, а также специальные испытания. Первый тип испытаний предполагает оценку сварочных швов на контрольных соединениях сертифицированным неразрушающим контролем. Специальные испытания состоят из проверки основных технических характеристик СО данным в паспорте, теста соответствия СО различным требованиям ТБ и ОТ, нормативным документам, проверки различных узлов СО.

Формирование стоимости аттестации сварочного оборудования

Формирование конечной стоимости за единицу оборудования составляет от 10 000 рублей и на прямую зависит от объема и параметров проводимой аттестации.

Источник