Меню

Технические характеристики и производительность

Формовочный комплекс ZV-Арболит

Формовочный комплекс ZV-Арболит

  • Технические характеристики
    и производительность
  • Описание
    работы
  • Базовая
    комплектация
  • Дополнительные
    опции

Оборудование для производства арболитовых блоков в одном комплексе. Производимая продукция соответствует ГОСТ. Гарантия.

Технические характеристики и производительность

Наименование Показатель
Напряжение питания / частота, В/Гц 380 / 50
Установленная мощность, не более, кВт. не более 20
Высота формовочной зоны, мм. 50…300
Размер формовочной зоны, мм. 600 х 1000
Формовочный поддон, фанера, мм. 1000 х 650 х 20
Время цикла формования, сек. 40…50
Обслуживающий персонал, чел. 4-5
Емкость накопительного бункера 0,4
Давление в гидросистеме, не более, МПа 15
Тип стола виброударный
Общая масса, не более, т. 3
гост1.png Качество производимых материалов соответствует ГОСТу

Принцип работы формовочной линии

Древесная щепа подается в бетоносмеситель, где смешивается с химическими добавками (известь, алюминиевая пудра). Затем она поступает в бункер объемом 7 м 3 , где вылеживается не менее получаса. С помощью ленточного транспортера щепа подается уже в следующий бетоносмеситель, где происходит ее смешивание с цементом и водой.

Готовая бетонная смесь попадает в накопительный бункер вибропресса. На вибростол устанавливается технологический поддон, на который при помощи гидроцилиндров опускается матрица. Оператор с помощью рукояти открывает шиберный затвор бункера, откуда смесь поступает в матрицу.

Равномерное заполнение и распределение смеси в матрице производится вручную с помощью скребка. Для лучшего распределения и укладки бетонной смеси во время заполнения матрицы кратковременно включается вибрация.

После окончательного заполнения матрицы излишки смеси удаляются из зоны формования по специальным краям матрицы. Непосредственное формование геометрических размеров изделия происходит во время опускания пуансона в заполненную смесью матрицу. Под давлением гидроцилиндра, при включенной вибрации с частотой 50 Гц, пуансон производит формование изделий до определенного момента (соприкосновения упорных болтов, задающих постоянную высоту тех или иных изделий). Тем самым, при последующих формовках изделия выходят с постоянной высотой.

По окончании формования при помощи гидроцилиндров поднимается матрица, затем поднимается пуансон. Готовые изделия на технологическом поддоне в ручном режиме перемещаются на приемный рольганг, откуда отправляются на сушку (вылёживание) Складирование поддонов со свежеотформованными изделиями может осуществляться разными методами (стеллажи, проставки).

Сушка (вылеживание) производится:
естественная сушка – 12…24 часа при температуре не менее 10° С;
пропарочные камеры – 4…8 часов.
При этом изделия набирают прочность до 70%

Формовочный комплекс ZV-Арболит

Включает в себя:
● Накопительный бункер V-4 куб.м.
● Накопительный бункер V-2 куб.м.
● Бетоносмеситель принудительного действия 400 л – 2 шт
● Подставка под бетоносмеситель – 2 шт.
●Балка опорная с тремя электрическими тельферами (проф) 15,5 м, грузоподъёмность 1 тн
● Вибропресс ZV-Арболит
● Бадья, 350 л. – 4 шт
● Бадья для цемента, 100л – 1 шт.
● Ёмкости под реактивы — 2 шт

Мы предлагаем полностью готовое высокопроизводительное оборудование для производства арболитовых блоков по выгодной цене.

Совместно с основным оборудованием для производства арболитовых блоков можно купить дополнительные:

  • поддоны,
  • стеллажи.

А для увеличения производительности и расширения ассортимента выпускаемой продукции:

  • дополнительный комплект пуансон-матриц,
  • дозирующий бункер,
  • дозатор химических добавок.

Источник



Автоматизированная линия Арболит-2

Автоматизированная линия Арболит-2

Подключение 380В
Выпускаемая продукция Стеновые, перегородочные, П-образные блоки
Размеры выпускаемых блоков — 500х300х200 мм / 500х300х150 мм
— 500х300х250 мм / 500х300х150 мм
— 600х300х200 мм / 600х150х300 мм
— 600х300х250 мм / 600х300х150 мм
— 500х400х250 мм / 500х400х150 мм
— 600х400х250 мм / 600х400х150 мм
— Вы можете выбрать любой размер
Вид выпускаемых блоков арболитовые
Производительность 80 шт/час
Комплектация — Бетоносмеситель одновальный М-700 — 169 000 р.
— Ленточный конвейер 5000х400 мм — 110 000 р.
— Бункер, автомат. дозатор на 2 вибропресса — 65 000 р.
— Вибропресс ВП-3 Арболит — 53 000 р.
— Вибропресс ВП-3 Арболит — 53 000 р.
Мощность 10.7 кВт
Габаритные размеры 6700х3700х2200 мм
Масса 1150 кг
Гарантия 12 месяцев
Производительность 2-3 м3/ч
Файлы для скачивания — 1243
— 1253
Читайте также:  Обзор современного геодезического оборудования

Автоматизированная линия Л-Арболит 2 – малогабаритная, компактная установка, позволяющая производить арболитовые блоки (ГОСТ 19222-84) методом вибро-формования с пригрузом, с мгновенной распалубкой. Современная промышленная линия предназначена для налаживания собственного производства популярного строительного материала в вашем цеху и обладает высокой скоростью формовки и выдачи блоков.

Комплектация линии Л-Арболит 2:

  1. Бетоносмеситель принудительного действия, в который вы сможете загружать до 700 литров сырья.
  2. Ленточный транспортер
  3. Автоматический бункер накопитель готовой смеси.
  4. Два вибростанка, гарантирующих высокое качество формования блоков и удаление из них излишков жидкости.

Принцип работы Л-Арболит 2:

В бетоносмеситель загружаются компоненты для приготовления арболитовой смеси. Далее готовый раствор поступает по ленточному конвейеру в бункер – накопитель. Оператор подает смесь из бункера в матрицу, установленную на вибростанке. При включенном вибраторе, уплотняет смесь с помощью верхнего прижима. Далее одним нажатием ногой на рычаг, достает готовый арболитовый блок из матрицы и ставит его на стеллаж, поддон или пол, в зависимости от Ваших условий производства. Время изготовления 1 блока составляет от 15 до 30 секунд.

Компактность установки и ее простые принципы работы позволят вам открыть производство новой, востребованной на рынке продукции без существенных вложений в расширение территорий, обучение и наем персонала. При этом вы можете быть полностью уверены, что покупка производственной линии окупится и принесет прибыль в самые краткие сроки.

Меры предосторожности:

  1. Оборудование должно быть установлено на ровной, прочной, хорошо освещенной площади.
  2. Подключение к электросети и заземление обязан производить аттестованный электрик.
  3. Работники должны быть проинформированы и обучены работе на установке.
  4. Перед началом работы, обязательно производить осмотр всех частей линии.
  5. После рабочей смены, оборудование необходимо обесточить и очистить от следов раствора.

Преимущества линии Л-Арболит:

  • Невысокая стоимость оборудования при достаточно высокой скорости производства.
  • Легкость монтажа и отсутствие длительной предварительной настройки линии.
  • Для работы достаточно трех человек. Вам не придется значительно расширять штат – вы получите внушительный поток прибыли при минимальных вложениях.
  • Не требуется высокой квалификации и дополнительного обучения персонала.
  • Высокое качество выпускаемой продукции.
  • Минимальный срок окупаемости линии.

Про Арболит

На сегодняшний день, когда столько внимания уделяется экологии, производство экологичных и при этом теплых и прочных стеновых материалов является очень актуальным и востребованным. На арболитовые блоки уже сформирован достаточно высокий спрос, как со стороны частных строителей собственного жилья, так и бригад, осуществляющих возведение жилых и коммерческих зданий по договору. Причиной быстрого входа на рынок стали уникальные свойства, которые совместили в себе все лучшее от древесины и бетонных блоков:

  • Низкая теплопроводность, которая позволяет жителям средней полосы значительно экономить на топливе в зимний период.
  • Малый вес, способствующий быстрой работе строительно-монтажных подразделений.
  • Экологичность и безопасность для здоровья людей.
  • Прочность, долговечность и отличные показатели противопожарной безопасности.
  • Гигиеничность. Материал великолепно пропускает воздух, не подвержен накоплению влаги и поражению плесневыми грибками – он позволяет строить дома с хорошим микроклиматом.
  • Низкая звукопроводимость – свойство, актуальное для строительства многоквартирных домов и коттеджей вдоль оживленных улиц, вблизи вокзалов и аэропортов.
Читайте также:  Виды токарно фрезерных центров на современном рынке

Благодаря своим уникальным свойствам, он позволяет не только построить отличное жилье, но и сэкономить на этом процессе до 40% финансовых и временных ресурсов.

Все чаще и чаще народ отдает свое предпочтение Арболиту, когда встает вопрос выбора основного строительного материала для возведения дома, коттеджа, бани, гаража, коммерческий помещений.

Источник

Промышленное оборудование для производства арболита

«Русский Арболит» проектирует и строит линии для производства арболита с 2006 года.

Первая наша линия (изначально выпускаемая под брендом «Сфера-1», позднее – линия «Русский Арболит-1») по производству арболита вышла 10 лет назад. Она до сих пор производится и поставляется на предприятия сети. У нее есть свои преимущества – прежде всего, это сравнительно низкая цена и надежность (как у автомата Калашникова). Но есть и существенный недостаток – производительность. Именно поэтому мы не стали сильно улучшать нашу первую линию, а создали принципиально новую – «Русский Арболит-2». Вторая линия стала популярна, и на сегодняшний день, скажем без ложной скромности, на линиях «Русский Арболит-2» производится не менее 70% всего арболита, выпускаемого в стране.

«Русский Арболит» добился того, чтобы работа была не только добротной, но и максимально быстрой.

Большая часть оборудования, на котором в России производится качественный арболит, является разработкой ОКБ «Сфера» (Русский Арболит) или полной копией этих линий.

Для производства арболита понадобится также купить измельчитель древесины ИД-600М, который может производить ГОСТовскую щепу.

Линия «Русский Арболит-1»

Линия «Русский Арболит-1» – это ряд основных станков, каждый из которых предназначен для своего этапа работы:

  • щепорез – для изготовления ГОСТовской щепы;
  • смеситель – для замешивания арболитового раствора;
  • вибропресс – для формирования блоков из арболита.

Также в комплекс входят специальные пресс-формы лазерной резки.

Линия проста, понятна и удобна в эксплуатации, ее проще, чем «Русский Арболит-2», расположить в помещении с нестандартной геометрией и низкими потолками. Недостатком является ее производительность – при том же количестве рабочих, что и на второй линии, она производит почти в два раза меньше блоков.

На линии удобнее работать, используя дозаторы и подъемники для них – это примерно на 15–20 % ускоряет темп производства.

Линия «Русский Арболит-2»

Линия «Русский Арболит-2» – это основной формовочный агрегат, который включает в себя сразу и смеситель, и вибропресс, а также дозаторы и подъемник для них; в дополнение к нему приобретают только щепорез и десятиместные пресс-формы. Линия требует больше места для размещения, так как агрегат нельзя разбить на несколько элементов, а высота его составляет почти четыре метра (при откинутом дозаторе – 390 см).

Также в комплект входит вся автоматика, управляющая процессом производства: электронный дозатор раствора, станция управления, система подачи воды с насосом и трубопроводом.

Видео: сборка линий «Русский Арболит-1» и «Русский Арболит-2»

Каким должно быть оборудование для производства арболита? Можно ли не покупать мешалку и щепорез для арболита, а просто переоборудовать бетономешалку и дробилку для дерева и при этом все равно получать качественный арболит? Рассказываем о самодельном оборудовании и демонстрируем полученный на нем блок.

Читайте также:  Класс ОКВЭД 36 Забор очистка и распределение воды

Самодельное оборудование и изготовленный на нем продукт

На первом фото – станок, изготовленный кустарным способом, и смеситель, не приспособленный под арболитовый раствор: такие мини-станки для производства арболита покупают или делают своими руками. Хороших блоков на этих линиях не получится, особенно, если сохнуть блоки будут так, как на заднем плане: без опалубки. От места изготовления и распалубки их переносили на поддоны вручную еще сырыми. При таком обращении блоки деформируются или крошатся, и на втором и третьем фото это наглядно видно.

А теперь – краш-тест некачественных блоков от производителей, которые сэкономили на цементе и/или минерализаторе.

Почему невыгодно работать на самодельном оборудовании?

Реализация кустарно изготовленных блоков – дело неблагодарное. На первых порах производителю будет тяжело оттого, что его не знает никто, кроме соседей, которым он продает блоки, затем станет сложно как раз потому, что о качестве его блоков будут знать все. А качество кустарных стройматериалов хромает всегда – что-то не так или с геометрией, или с прочностью, или с теплопроводностью, или со всем вместе. Не стоит тратить деньги ни на организацию самопального производства, ни, тем более, на блоки с такого производства.

Производить качественные арболитовые блоки, которые будут удовлетворять требованиям самых придирчивых покупателей, выгоднее и надежнее на профессиональном сертифицированном оборудовании. Именно такое оборудование изготавливает компания «Русский Арболит».

Источник

Куплю оборудование для арболита

Оборудование для арболита купить

Арболитовые блоки

Арболит – известный своей надежностью еще со времен СССР, с 60х годов, материал, созданный из смеси древесной щепы, минеральных добавок и цемента 500. Он идеален для строительства современных малоэтажных домов, и наша компания предлагает вам купить оборудование для производства арболита в Перми у нас!

Характеристики арболита

Среди характеристик арболита – экологическая безопасность, стойкость к гниению, хорошая водонепроницаемость и способность «дышать», способность хорошо держать тепло (стена из арболита толщиной в 0,3 метра настолько же теплая, как и кирпичная кладка толщиной в метр) и т.д. Это очень прочный материал, пригодный для строительства даже трехэтажных домов.

Также арболит имеет идеальную звукоизоляцию (лучше, чем у кирпича и дерева), крайне плохо горит и очень легок по весу, что удешевляет его транспортировку. После строительства дома из арболита в нем можно сразу же заниматься отделкой!

Оборудование для производства арболита от «ПЗСМ» Пермь

У нас вы можете приобрести различные комплексы для самостоятельного, легкого и быстрого создания арболитовых блоков в Перми и не только – от малогабаритной установки до высокопроизводительной механизированной линии. С их помощью можно изготавливать что угодно – стеновые камни и блоки, тротуарную плитку разной конфигурации, бордюры и элементы ландшафтного дизайна.

Вы можете открыть производство арболировых блоков и делать на этом бизнес либо значительно сэкономить на постройке своего дома с малогабаритной установкой от «ПЗСМ».

Цена установок – от 35 до200 тысяч рублей.

Наш специалист поможет с выбором установки по производству арболитовых блоков под ваши цели и подскажет возможности экономии. Звоните!

Источник