Меню

Упаковка и контроль качества сгущенных молочных консервов

Упаковка и контроль качества сгущенных молочных консервов

Достаточный эффект санитарной обработки трубопроводов достигается безразборной централизованной мойкой с помощью автоматизированной установки.

Мойка циркуляционных вакуум-выпарных аппаратов включает последовательное выполнение следующих приемов: ополаскивание теплой водой (не более 40 °С) для сбора остатков продукта — 15 мин, циркуляционная мойка щелочным раствором температурой 85-90 °С — 60 мин, ополаскивание холодной водой, мойка раствором азотной кислоты (0,5-1 %-ный раствор) — 60 мин, ополаскивание холодной водой, механическая очистка поверхности трубок калоризаторов ершами, щетками, ополаскивание холодной водой, дезинфекция пропариванием острым паром (температура в пароотделителе второго корпуса не ниже 85-90 °С) — 20 мин. Перед началом рабочего цикла осуществляют вторичное пропаривание при тех же режимах. Возможно и однократное пропаривание аппарата, только перед началом следующего за мойкой рабочего цикла. Мойку раствором азотной кислоты осуществляют после 2-3 рабочих циклов по мере образования молочного камня.

Межтрубное пространство калоризаторов и конденсаторов по мере загрязнения, но не реже чем два раза летом и один раз зимой, рекомендуется мыть раствором каустической соды, сульфаминовой кислоты или ингибированной соляной кислотой. Длительность мойки на более 1 ч. Движение моющего раствора предусматривается в направлении, обратном движению пара и конденсата, что позволяет более эффективно удалить шлам, окалину и ржавчину.

Безразборную мойку пленочных вакуум-выпарных аппаратов осуществляют по схеме: по завершении рабочего цикла в вакуум-выпарной аппарат сначала подают конденсат, с помощью которого удаляют остатки продукта, затем 1%-ный раствор каустической соды, который циркулирует в аппарате не менее 30 мин. После этого в аппарат вводят 1 %-ный раствор азотной кислоты, циркулируемый не менее 20-30 мин. В зависимости от степени и характера загрязненности поверхности моют вакуум-выпарной аппарат раствором азотной кислоты после 1-3 рабочих циклов. Раствор азотной кислоты удаляют и в аппарат на 10-15 мин подают для циркуляции конденсат.

Согласно задаваемой программе между мойкой щелочным раствором и раствором азотной кислоты аппарат промывают циркулирующим в течение 10 мин конденсатом.

После очередного выпуска партии готового продукта из вакуум-охладителя его ополаскивают теплой водой (35-40 °С), моют 0,5 %-ным раствором кальцинированной соды при температуре 50-55 °С с помощью щеток, ополаскивают теплой водой до полного удаления остатков щелочного раствора и к началу очередного заполнения корпуса продуктом стерилизуют острым паром в течение 20-25 мин.

Другие виды технологического оборудования моют и дезинфицируют в соответствии с действующими инструкциями и указаниями. Строго по плану осуществляют микробиологический контроль качества мойки, чистки и дезинфекции всего технологического оборудования.

Читайте также:  Газодизельные системы Газодизель

Технологическое оборудование не должно быть источником обсеменения продуктов консервирования вторичной микрофлорой.

Источник



Сульфаминовая кислота в Саратове

Наименование цена до 100кг цена от 100кг упаковка
Сульфаминовая кислота 80р 70р 40кг

Cульфаминувая кислота, в основном используется как чистящие средство, применяемое для очистки промышленной аппаратуры в пищевой отрасли, для удаления молочного камня, для очистки пастеризующих нержавеющих аппаратов, а также для очистки прочих коммуникаций. Основные преимущества сульфаминовой кислоты это ее эффективность, экономичность и простота в применении.

Для удаления накипи с теплообменной аппаратуры, радиаторов.

Необходимо изготовить 2-3% водный раствор. Промывку вести при температуре 90-100град.С, продолжительность промывки – примерно 6 ч. После использования сульфаминовой кислоты, оборудование промывается водой или 5%-ным раствором соды.

Для удаления молочного камня и мойки пастеризационных нержавеющих аппаратов, пластинчатых и трубчатых пастеризаторов на молоко- и маслозаводах:

Необходимо изготовить 1,5-2,0%-ного водного раствора. Промывку вести при температуре 70-75град.С, время промывки 30-40 минут.

Расходная стандартная норма: 0,07 кг/т молока.

Для промывки оборудования на предприятиях ЦБК в виде 10%-го раствора при температуре 25-45°С, продолжительность промывки

2-?-5 часов до минимального снижения концентрации раствора. Процесс промывки – с циркуляцией и без. После промывки раствор сбрасывается в промышленную канализацию. Повторно раствор не используется.

Для снятия “пивного камня” приготовляют раствор сульфаминовой кислоты из расчета 0,5-1,5 кг на 10 л воды, при температуре 50-60°С. После тщательного перемешивания раствор наносят на поверхность аппаратов с образованиями “пивного камня”. Если слой образования превышает 3-5 мм приготавливают концентрированный раствор сульфаминовой кислоты от 1,5 кг на 10 л воды, продолжительность промывки – 6-8 ч. По окончании чистки аппарат промыть водой.

– Отработанный раствор имеет нейтральную среду и не требует дополнительной

-Сульфаминовая кислота легко растворяется в теплой воде,

раствор кислоты, в отличи от азотной, не вызывает ожогов.

– Быстро растворяет карбонатные отложения, молочный и пивной камень,

оказывает Дезинфицирующее воздействие среднее по силе.

– Оказывает более щадящее действие на металл.

Источник

Сульфаминовая кислота — слабая, но это ее преимущество

Сульфаминовая кислота — органическое соединение. Синонимы названия: аминосульфоновая кислота, амидосульфоновая кислота, амидосерная кислота, моноамид серной кислоты. Формулу вещества записывают NH2SO2OH или NH2SO3H.

Свойства

Реактив представляет собой мелкий белый или светло-серый кристаллический порошок. Не имеет запаха, водорастворим. Растворяется в ацетоне, диэтиловом эфире, формамиде, метаноле. Очень плохо горит, разлагается при нагревании до +260 °С.

Читайте также:  Проверка газового оборудования в квартире постановление

Кислота активно вступает в реакции с разными органическими и неорганическими веществами. Взаимодействие с металлами, их оксидами, карбонатами и гидроксидами приводит к образованию солей — сульфаматов. Реагирует с хлором, бромом, хлоратами, перманганатом калия, хлорноватистой и азотистой кислотой, гипохлоритом натрия, тионилхлоридом, фенолом, спиртами, аминами, амидами карбоновых кислот.

Техника безопасности

Амидосульфоновая кислота относится к веществам III класса опасности. Концентрированные растворы при попадании на кожу и слизистые вызывают химический ожог. Если это случилось, то рану надо хорошо промыть водой или раствором соды. 2-3%-ные растворы, обычно применяемые в быту и в очистке оборудования, для человека и окружающей среды практически не опасны.

Хим. реактив следует хранить в сухих помещениях, в герметичной таре, так как он очень хорошо растворяется в воде. Как правило, эту кислоту хранят в двухслойных полиэтиленовых мешках. Срок хранения обычно составляет полгода-год со дня производства. При дальнейшем хранении моноамид серной кислоты слеживается.

Достоинства сульфаминовой кислоты

— Невысокая стоимость и простой процесс изготовления.
— Уступает в силе серной и соляной кислоте — это является плюсом при очистке изделий из металлов от отложений солей, оксидных пленок и других загрязнений, так как реагент гораздо менее коррозионноопасный, чем вышеупомянутые серная и соляная кислоты.
— Простота применения, быстрая растворимость в теплой воде.
— Использованные растворы не нуждаются в дополнительной утилизации.

Применение

— В химпроме: сырье для органического синтеза; для производства гербицидов; моющих, чистящих, дезинфицирующих средств; антинакипинов. В синтезе ароматических диазосоединений — для удаления лишней азотистой кислоты. Для синтеза органических соединений с группами SO3H и NHSO3H.
— В аналитической химии — для выявления нитрит-ионов; в качестве фиксанала для определения кислот и оснований.
— В нефтедобывающей индустрии: для очистки, восстановления, увеличения производительности скважин.
— Для растворения трудноудаляемых солевых отложений и продуктов коррозии оборудования, трубопроводов, емкостей на ТЭЦ, заводах пищепрома, целлюлозно-бумажной индустрии, в коммунальных сетях, судовых установках, в теплообменном оборудовании различного назначения.
— Для очистки посуды и принадлежностей на предприятиях общепита; для дезинфекции оборудования в пищевой отрасли.
— В текстильной промышленности — для изготовления тканей с повышенной огнестойкостью.
— Входит в состав электролитов, средств для никелирования, используется для травления пищевой жести.

Источник

Кислотные средства для промывки молокопроводов

Кислотные средства для промывки молокопроводов

Очистка молокопровода на молокозаводе

Очистка молокопровода необходима для поддержания его в надлежащем санитарно-гигиеническом состоянии. Загрязнения, возникающие внутри молокопровода, связаны с воздействием транспортируемой жидкости — молока. К таким загрязнениям относят свернувшиеся белки, молочный камень, плесень и жировые плёнки. Всё это является подходящей средой для размножения патогенных микроорганизмов, поэтому если очистка молокопровода не производится правильно и своевременно, то транспортируемое молоко подвергается осеменению нежелательной микрофлорой, становясь непригодным для дальнейшей переработки.

Читайте также:  Конструктивные особенности культиваторов Prorab

Периодичность мойки молокопровода устанавливается ответственными лицами. Как правило, текущая мойка производится ежесменно или минимум 1 раз в сутки. Генеральная мойка с разборкой молокопровода проводится не реже 1 раза в год, а при необходимости чаще. Санитарные службы молокоперерабатывающего предприятия регулярно берут образцы молока из молокопровода на входе и выходе для оценки санитарно-гигиенического состояния. При ухудшении санитарно-гигиенических показателей в план мойки вносятся корректировки.

Кислота для молокопровода: применение и преимущества

Кислота для молокопровода применяется в качестве моющего средства для удаления минеральных загрязнений. Применение кислотного моющего раствора для получения наилучшего результата необходимо чередовать со щелочным, например, 1-я мойка — кислота, 2-я — щелочь. При наличии на молокозаводе моечных машин, допускающих 2-х этапную мойку использовать оба типа средств можно одновременно, при этом кислота и щелочь будут являться нейтрализаторами друг для друга.

Обратите внимание! При проведении 2-х этапной мойки необходима более длительная промывка для полного удаления осадка и остатков моющего средства.

Кислота для молокопровода имеет следующие преимущества:

— растворяет минеральные отложения: молочный и водный камень, соли;
— легко смывается водой;
— безопасна для молокопровода, персонала и оборудования.

При использовании кислотных моющих растворов необходимо соблюдать правила безопасности.

Моющие средства для молокопровода: купить на выгодных условиях

Если вы решили моющие средства для молокопровода купить и использовать на предприятии молокоперерабатывающей промышленности, то необходимо знать следующие правила:

— средства должны иметь действующий срок годности не менее, не менее 3 месяцев до его окончания;
— кислотные моющие концентраты и растворы должны иметь сертификаты качества и быть разрешёнными к применению на молокозаводах.

Также особое внимание необходимо обратить на концентрацию предлагаемых средств. Для мойки молокопровода используются растворы с содержанием кислоты от 0,4 до 1,5%. Поэтому большинство концентратов перед использованием необходимо разбавлять водой. Делать это лучше при помощи специальных дозаторов.

Моющие средства для молокопровода, купить которые вы можете в нашей компании, являются недорогим и доступным способом содержать оборудование в чистоте согласно установленным санитарно-гигиеническим требованиям.

Источник