Меню

Устройства тактового налива нефтепродуктов

Устройства слива-налива

Оборудование слива/налива нефтепродуктов предназначено для перекачивания нефти и жидких продуктов ее переработки в различные емкости. Также оно обеспечивает автоматизированное измерение массы или объема жидкостей и автоматическое прекращение наполнения резервуаров при достижении заданного уровня или определенной дозы. Сливные установки применяются на предприятиях нефтяной, химической, нефтехимической промышленности, нефтеперерабатывающих заводах, нефтебазах и многих других объектах.

В зависимости от сферы применения различают несколько разновидностей сливо-наливных устройств. Они отличаются особенностями конструкции и набором технических характеристик.

Устройства налива нефтепродуктов в железнодорожные цистерны

Это одна из наиболее часто используемых разновидностей наливного оборудования. Оно применяется для закрытого налива светлых продуктов переработки нефти в ж/д цистерны. Установки подходят для любых типов емкостей и полностью отвечают требованиям безопасности, принятым на железнодорожном транспорте.

Технические характеристики и особенности оборудования

Легкое и быстрое перемещения из гаражного положения в рабочее за счет двухрядных подшипников с пониженным коэффициентом трения.
Специальный прижимной механизм, обеспечивающий постоянный прижим крышки к горловине с учетом проседания цистерны при наполнении.
Гибкий рукав, позволяющий отводить пары, образующиеся в зоне налива в систему рекуперации, что обеспечивает соблюдение требований по охране труда и защите окружающей среды.
Возможность оснащения датчиком предельного уровня, массовым или объемным расходомером, уровнемером, запорно-регулирующей арматурой, датчиками положения, системой обогрева для перекачки вязких нефтепродуктов и прочими средствами автоматизации.

Оборудование налива автоцистерн

Обычно оно представляет собой целый комплекс устройств, в состав которого может входить установка налива автоцистерны, обслуживающая площадка с переходным трапом, система управления и измерительный модуль. Его можно использовать для наполнения любых типов цистерн. Комплекс может оснащаться устройствами верхнего, нижнего или комбинированного налива нефтепродуктов. Обслуживающая площадка с переходным трапом обеспечивает удобный, быстрый и безопасный доступ оперативного персонала в автоцистерну.

Технические характеристики и особенности оборудования

Телескопический наконечник позволяет адаптировать установку под различные модели цистерн.
Специальный механизм прижатия обеспечивает плотный контакт крышки и горловины при проседании автоцистерны под тяжестью нефтепродукта.
Крышка конусной формы совместима с любым видом горловины, используемой на транспорте для перевозки нефтепродуктов.
Пары продукта, образующиеся и вытесняемые при наливе, отводятся в систему рекуперации с помощью гибкого шланга.
Возможно оснащение сливо-наливного оборудования различными средствами автоматизации (датчики предельного уровня, уровнемеры, система подогрева вязких нефтепродуктов и пр.).
Оперативное перемещение между рабочим и гаражным состоянием.

Наливное устройство для цистерн обычно комплектуется измерительным модулем, который позволяет осуществлять учет и дозирование нефтепродуктов. Он состоит из электронасоса, фильтра-газоотделителя, расходомера, запорно-регулирующей арматуры и различного вспомогательного оборудования.

Устройства для слива цистерн

Обычно их применяют для аварийного откачивания жидкостей из неисправных емкостей. Чаще всего сливные устройства используются при потере герметичности или дефектах нижнего сливного прибора ж/д цистерны. Оборудование оснащается двухрядными подшипниками качения с термически обработанными дорожками. Такое решение обеспечивает быстрое приведение установки из гаражного в рабочее положение и обратно.

Устройства слива нефтепродуктов могут комплектоваться:

  • массовым или объемным расходомером;
  • датчиком завершения слива;
  • запорно-регулирующей арматурой;
  • вакуумным насосом.

Кроме того, при покупке сливного устройства можно дополнительно заказать его оснащение средствами автоматизации, например датчиками положения стояка слива/налива.

Футерованные консоли

Эти сливно-наливные устройства предназначены для работы с высокоагрессивными жидкостями, в том числе щелочами и кислотами. Они обладают фторопластовым покрытием, которое отличается повышенной устойчивостью к воздействию большинства химически активных продуктов. Фторопласт способен противостоять даже тем агрессивным жидкостям, с которыми не справляются лучшие марки кислотостойких сталей и сплавов.

Технические характеристики и особенности оборудования

Высококачественные подшипники позволяют легко и без задержек переводить установки из гаражного положения в рабочее и обратно.
Постоянный прижим крышки к наливной горловине гарантируется специальным механизмом прижатия, который компенсирует проседание цистерны под тяжестью продукта.
Соответствие требованиям стандартов по охране труда и экологической безопасности достигается за счет отведения вытесняемых паров через гибкий рукав в систему рекуперации и обезжиривания.

В зависимости от конкретных целей и пожеланий заказчика футерованные консоли могут оснащаться датчиком предельного уровня, уровнемером, расходомером массового или объемного типа, отсечной и регулирующей арматурой, средствами автоматизации.

Устройства верхнего налива сжиженных газов

Данное наливное оборудование предназначено для герметичного наполнения железнодорожных цистерн и танк-контейнеров сжиженными углеводородными газами верхним способом. Оно оснащается механизмом быстрого сухого соединения с запорной арматурой, фланцами или переходными штуцерами различной конструкции, а также специальными захватами.

Технические характеристики и особенности оборудования

Легкость перемещения из гаражного в рабочее положения. Она достигается за счет высококачественных подшипников с термообработанными поверхностями качения.
Безопасность расстыковки оборудования от наполняемого резервуара. Обеспечивается с помощью линий продува и сброса.
Гибкость комплектации. Оборудование может оснащаться датчиками уровня, расходомерами, запорно-регулирующей арматурой и различными средствами автоматизации.

По желанию заказчика сливо-наливные устройства могут комплектоваться разрывными муфтами. Эти фитинги предотвращают повреждение оборудования и разлив продукта при случайном движении транспортного средства в процессе налива.

Устройства нижнего налива сжиженных газов

Предназначены для герметичного наполнения автомобильных цистерн и танк-контейнеров сжиженными углеводородными газами нижним способом. Оборудование обеспечивает надежное соединение с запорной арматурой транспортного средства с помощью быстроразъемного механизма сухого типа, различных переходных штуцеров или фланцев. Перемещение устройства из гаражного состояния в рабочее осуществляется с помощью подшипникового узла, имеющего термообработанные дорожки качения с минимальным коэффициентом трения.

Читайте также:  Определение ревизия оборудования это

Технические характеристики и особенности оборудования

Наличие линий продувки и сброса. Они обеспечивают безопасную расстыковку устройств с наполняемым резервуаром.
Различная комплектация. Оборудование может оснащаться массовыми или объемными расходомерами, датчиками предельного уровня, запорно-регулирующей арматурой, различными средствами автоматизации.
Возможность оснащения разрывными муфтами. Эти устройства позволяют исключить аварийные последствия, связанные со случайным движением транспортного средства с подсоединенной наливной установкой.

Устройства тактового налива нефтепродуктов

Технология тактового налива часто применяется на нефтеперерабатывающих предприятиях, поскольку обеспечивает максимальную экономическую эффективность, высокую экологическую безопасность и оптимальные условия труда. Ее обычно используют для наполнения железнодорожных цистерн через телескопические трубы одновременно на двух ж/д путях. Устройство тактового налива нефтепродуктов также позволяет выполнять автоматическое взвешивание жидкости.

Технические характеристики и особенности оборудования

Система верхнего налива обеспечивает высокую производительность наполнения емкостей на каждую рабочую точку.
Установка цистерн для наполнения продуктом производится с помощью локомотива.
Для перемещения и погружения наливной трубы в люк цистерны применяется пульт управления, расположенный в операторной.
После заполнения одной цистерны с помощью маневровой установки осуществляется позиционирование следующей цистерны под устройство налива нефти.

Устройства налива нефтепродуктов в морские или речные танкеры

Оборудование обеспечивает быстрое и безопасное заполнение крупных резервуаров, используемых на водном транспорте. Они соответствуют всем стандартам по охране труда и окружающей среды.

Технические характеристики и особенности оборудования

Самонесущая и полностью сбалансированная конструкция гарантирует качественный налив нефтепродуктов.
Отсутствие необходимости в трудоемком техническом обслуживании (все сервисные работы производятся без демонтажа оборудования или установки лесов).
Возможность дополнительного оснащения средствами автоматизации и другими современными системами.

Наливное оборудование для танк-контейнеров

Танк-контейнеры – это очень удобное транспортное оборудование, которое часто применяется в мультимодальных грузоперевозках на дальние расстояния. Их можно перевозить на разных видах транспорта – морском, железнодорожном, автомобильном. Это позволяет оптимизировать логистику, сократить сроки обработки грузов и снизить сопутствующие расходы.

Наливное оборудование для танк-контейнеров рассчитано на быстрое заполнение емкостей с учетом требований техники безопасности и охраны труда. Различные конструкционные решения позволяют избежать перерасхода или разлива продукта.

Устройства для слива или налива нефтепродуктов должны отвечать различным государственным и отраслевым стандартам.

  • Согласно ГОСТ 27.003-90 данное оборудование относится к изделиям многократного циклического применения. Оно рассчитано на длительную эксплуатацию, подлежит обслуживанию, ремонту и восстановлению. По завершении расчетного срока службы проводятся мероприятия по его продлению.
  • Они должны отвечать Постановлению Федерального горного и промышленного надзора РФ №43 от 09.07.2002 г., которое утвердило положение о порядке продления срока безопасного использования оборудования на опасных производственных объектах.
  • Также при экспертизе наливных устройств применяются такие документы, как РД 09-539-03 и РД 09-484-02. Если проверка показала отрицательный результат, то оборудование выводится из эксплуатации и утилизируется.

Наибольшая безопасная скорость налива или слива жидкости зависит от типа нефтепродукта и его характеристик, диаметра и вида материала стенок трубопровода. Она устанавливается в соответствии с рекомендациями по предотвращению опасной электризации продуктов переработки нефти при наливе в вертикальные и горизонтальные резервуары.

Источник



Наливные установки (Станции налива)

«АВРОРА ПАК ИНЖИНИРИНГ» осуществляет производство специализированных станций налива, предназначенных для фасовки преимущественно химической продукции в крупногабаритную тару. Мы разработали широкий спектр эффективных решений для работы с жидкими, маслянистыми, высоковязкими и быстрозастывающими массами. Наши установки применяются для фасовки минеральных и органических консистентных смазок в картуши, строительных смесей в мягкие контейнеры типа «биг-бэг», битума в бочки с открытым верхом, клеев и герметиков в картрижди, а также моторных масел, растворителей, концентратов и водных растворов в канистры и ведра.

Мы предлагаем наливные станции полуавтоматического и автоматического типа различной конфигурации. По требованию Заказчика установки могут оснащаться дополнительными узлами: оборудованием для позиционирования и транспортировки тары, устройствами для закрутки крышек на таре, запайщиками, установками для нанесения этикеток, маркираторами, паллетизаторами и другими машинами. При необходимости в станции может встраиваться инспекционное оборудования для выполнения весоконтроля, проверки герметичности укупорки, уровня налива продукта и качества других упаковочных операций.

2020-02-04.png

Наш завод изготавливает как типовые модели наливного оборудования, так и индивидуально выполненные разработки. Так, если технология розлива требует поддержания определенной температуры продукта при фасовке, мы обеспечим нагрев отдельных элементов при помощи теплоносителя или греющего кабеля. Если продукт склонен к пенообразованию, мы оборудуем систему налива над уровнем жидкости, что позволит нивелировать недостатки данной особенности. Для фасовки взрывоопасных веществ мы изготовим станцию налива в уличном исполнении.

Оборудование, представленное в данном разделе, незаменимо на предприятиях строительной, пищевой, химической и других отраслей промышленности с высокой интенсивностью производства. Установки разрабатываются с учетом особенностей каждого продукта и с максимальной ориентацией на потребности и возможности Заказчика.

Читайте также:  Как можно взять оборудование в лизинг

Источник

Нефтеналивное оборудование

УСН-150-04 (до 4 м)

нижний слив из ж/д цистерн

УСН-150-06 (до 6 м)

нижний слив из ж/д цистерн

УСН-175-04 (до 4 м)

нижний слив из ж/д цистерн

УСН-175-06 (до 6 м)

нижний слив из ж/д цистерн

верхний налив в ж/д цистерны

верхний слив в ж/д цистерны

Система электрообогрева устройств УНЖ

верхний налив в ж/д цистерны

верхний налив в ж/д цистерны

УНЖ 6-100АС-07

верхний налив в ж/д цистерны

нижний налив в автоцистерны

Vengo поставляет на территории России, Казахстана и Белоруссии устройства слива налива нефтепродуктов для нефтебаз.

На всех нефтебазах происходит постоянное движение нефтепродуктов. Топливо крупными партиями поступает на нефтебазу, складируется в резервуарах и затем распределяется более мелкими партиями на другие нефтебазы, автозаправочные станции, ведомственные заправочные пункты и топливохранилища и т.д.

Слив и налив нефтепродуктов в железнодорожные вагоны-цистерны, автомобильные цистерны, речные и морские танкеры — это ежедневные работы, которые требуют соблюдения всех мер безопасности. Поэтому использование высококачественного нефтеналивного оборудования – это проявление заботы об окружающей среде и гарантия эффективности вашего бизнеса.

В ассортиментном портфеле компании «Венго» — широкий выбор современного сертифицированного нефтеналивного оборудования российского производства:

устройство верхнего налива нефтепродуктов АСН в автоцистерны,

устройство нижнего налива в автоцистерны (УННА),

устройство верхнего налива нефтепродуктов в железнодорожные цистерны (АСН, УНЖ6),

устройство нижнего слива УСН нефтепродуктов с железнодорожных цистерн,

устройство верхнего слива жд цистерн (УПВС, УНЖ6-100С),

устройство слива и налива нефтепродуктов в морские и речные суда-танкеры,

измерительные комплексы верхнего дозированного налива,

счетно-дозирующий комплект (СДК),

эстакады налива нефтепродуктов,

мостики переходные и пр.

Все предлагаемое оборудование имеет сертификаты качества. Срок службы – 10 лет.

Преимущества компании «Венго»

Мы предлагаем нефтеналивное оборудование по заводским ценам, потому что являемся официальным партнером ОАО Промприбор (Ливны), ООО Камышинский опытный завод.

Мы предлагаем очень выгодные условия оплаты для Вас, потому что можем себе это позволить.

Мы бережем время и нервы клиентов, поэтому предоставляем персонального менеджера, который будет грамотно координировать ваш заказ на всех этапах.

Оборудование налива для автомобильных цистерн

Нефтеналивное оборудование для автоцистерн, в зависимости от модели, позволяет осуществлять верхний, нижний налив автоцистерн, а также комбинированный.

Модификации нефтеналивого оборудования для автоцистерн:

Установки верхнего и нижнего налива (АСН, УННА) могут быть 1, 2-х, 3-х или 4-х продуктовыми. В зависимости от количества наливаемых продуктов, АСН устройство может быть укомплектована 1, 2, 3 или 4-мя клапанами отсекателями и насосными блоками.

Устройства верхнего налива, в отличии от установок нижнего налива, могут быть двухсторонними и, в зависимости от модификации, наливать одинаковый или разный продукт на две стороны.

Комплекс комбинированного налива (АСН-ВНГ) позволяет осуществлять один из вариантов:

одновременный нижний налив до 5 продуктов с одной стороны,

одновременный верхний налив до 2 продуктов с двух сторон одновременно.

В зависимости от Ваших потребностей, устройство налива нефтепродуктов для автоцистерн может быть укомплектовано: металлоконструкцией, стационарной или передвижной площадкой обслуживания с лестницей и трапом, электроподогревом, системой рекуперации (отводом паров), модулем измерения, автоматизации и управления.

Оборудование слива-налива для железнодорожных вагонов-цистерн

Железнодорожная сливо-наливная эстакада обычно представляет собой комплекс металлоконструкций и оборудования, которое позволяет осуществлять верхний налив и слив, нижний слив нефтепродуктов.

Комплектация железнодорожной сливо-наливной эстакады:

Эстакада слива налива нефтепродуктов в ж.д. -цистерну обычно представляет собой металлоконструкцию с перекидными, передвижными трапами, а по запросу покупателя она может быть укомплектована навесом.

Установка налива нефтепродуктов АСН, УНЖ6 в зависимости от модели, осуществляет верхнюю подачу 1 или 2х продуктов в ж/д-цистерну открытым или герметизированным способом. В зависимости от потребностей нефтебазы, устройство УНЖ, АСН могут быть укомплектованы счетчиками, насосами, системой автоматизации, системой обогрева.

Установки слива нефтепродуктов с железнодорожных вагонов-цистерн бывают 2 типов: верхнего и нижнего слива продукта.

Установка верхнего слива УПВС, УНЖ6-100С позволяет провести аварийный слив нефтепродуктов из неисправных ж/д-цистерн. В зависимости от модификации она может быть стационарной или переносной, с электроподогревом или без него.

Установка нижнего слива УСН нефтепродуктов служит для герметичного слива нефтепродуктов их ж.д. вагонов-цистерн через нижний сливной прибор. Установки производятся с диаметром условного прохода 100, 150, 175, 200 мм, зоной действия от 4 до 6 м., со съемными или несъемными шарнирами. В зависимости от модификации, устройство УСН может быть оборудовано обогревом, гидромонитором, насосом, автоматизацией.

Как купить нефтеналивное оборудование

Если вас требуется купить нефтеналивное оборудование для автоцистерн, железнодорожных вагонов-цистерн, оформите заявку в нашем интернет-магазине. Наш менеджер ознакомится с ней и позвонит, чтобы уточнить детали.

Если Вы не нашли необходимое оборудование, вероятно, оно еще не внесено на сайт. Задайте вопрос на сайте через систему обратной связи или позвоните нам. Специалисты компании «Венго» предоставят всю информацию, помогут подобрать наиболее эффективное оборудование для вашей нефтебазы.

Источник

Установка розлива в Еврокубы 1000 литров. Наполнение бочек 200 литров жидкими и густыми продуктами.

Цена: от 620 000 руб.

Установка производит дозированный розлив продуктов жидкой и густой консистенций в бочки или еврокубы, контроль наполнения производится по данным весовой платформы в реальном времени.
В комплект поставки входит: вертикальная стойка, весовая платформа, интеллектуальная система управления DOZA+ с сенсорным жидкокристаллическим дисплеем, трубопроводной арматурой подвода продукта с клапанами отсечки.
Гусак весового дозатора имеет широкий диапазон регулировок как по высоте, так и по вылету. Это позволяет устанавливать дозатор на уже имеющиеся весовые платформы и системы взвешивания.
Диапазон калибровки веса для розлива: от 200 до 1500 кг.

Читайте также:  А почему начинающему мастеру нужно выбирать вс самому

Весовая разливочная установка выполнена с использованием электронного взвешивания и цифрового отображения устанавливаемых и текущих параметров взвешивания. Подходит для наполнения средних и больших емкостей различными видами вязкой, невязкой, агрессивной и не агрессивной жидкостью.

Дополнительные опции комплектации дозатора розлива:
• Дополнительно может быть установлен пневмопривод опускания трубки розлива на дно разливаемой тары (бочки, еврокуба) для уменьшения пенообразования и разбрызгивания при розливе и увеличения скорости розлива (патрубок Ду50 на пневмоприводе — для опускания в наполняемую емкость).
• Винтовой насос (применяется при розливе для густых продуктов).
• Весовая платформа — рольганг и рольгангами – скатами для подачи и снятия тары с розлива без её подъёма.
• Система замедления скорости подачи продукта в конце розлива, для увеличения точности дозирования. Дозатор имеет две скорости розлива. Изначально наполнение происходит на максимальной скорости, при приближении к значению требуемой дозы скорость наполнения понижается, что позволяет производить розлив любых продуктов с высокой точностью. Два нержавеющих полно проходных запорных клапана Ду50 и Ду25 – при подходе наполняемого продукта к заданному весу, клапан Ду50 закрывается и открывается Ду25, что позволяет производить налив с большой точностью. При этом автоматически уменьшается подача насоса с помощью частотного преобразователя.
• Лоток для сбора капель – исключает подкапывание с патрубка и позволяет оставлять поверхность бочек и еврокубов чистой.
• Для розлива в бочки гусак исполняется в поворотном варианте, что позволяет наполнять по четыре бочки сразу на одной паллете.

Работа на весовом дозаторе
1 этап. Установка еврокуб (кубо контейнер, паллет с бочками) на весовую платформу.
2 этап. Запуск дозирования, нажатием на педаль «пуск» инициализирует работу алгоритма наполнения тары заданным весом (параметры наполнения устанавливаются на сенсорном экране системы управления DOZA+ и сохраняются в энергонезависимой памяти системы).
3 этап. Забор наполненной тары с установки розлива.

Производительность наполнения евро куба 1000л (зависит от насоса и вязкости продукта) — 12 евро кубов в час.
Объем дозы, 200 — 1500 кг.
Погрешность дозы не более 0.5%.
Весовая платформа: плоская / рольганг (роликовый/приводной).
Сменные наливные патрубки под разные горловины: по заказу.
Напряжение питания: 380 В.
Потребляемая мощность: до 6.5 кВт.
Габариты: 1900×2000×300 мм.
Масса: до 250 кг.

Источник

Оборудование для бочек

1. Захваты для бочек

Бочки – один из самых распространенных видов тары, применяющейся в различных производствах. Емкости могут быть достаточно большими, некоторые достигают объема 100, 200 и более литров, что затрудняет их транспортировку, погрузку и выгрузку силами работников. Чтобы минимизировать физические усилия, необходимые для выполнения подобных процедур и ускорить производственный процесс, рекомендуем приобрести специальное оборудование, предназначенное для работы с бочками.

Бочкозахват – простейшее устройство, при помощи которого можно легко осуществить подъем емкости, а также ее транспортировку в горизонтальной или вертикальной плоскостях. Навесной механизм для перемещения бочек особенно актуален в условиях ограниченного пространства, где невозможно использовать более габаритное грузоподъемное оборудование.

Захваты, в зависимости от технологических параметров, делятся на несколько разновидностей:

  1. Однозахватные. Простейшее захватное приспособление, оснащенное ручным фиксирующим механизмом. Металлические держатели обхватывают бочку, плотно прижимаются к ее поверхности, затем производится транспортировка.
  2. Цепные. Крепятся к емкости при помощи особых проушин. Последние, в свою очередь, прикрепляются к цепям, которые обеспечивают идеальный баланс перемещаемых бочек благодаря равномерному распределению нагрузки. Это препятствует переливанию содержимого и делает транспортировку безопасной.
  3. Рычажные. Оснащены специальными крюковыми стопорами. С их помощью фиксируются ребра бочек, после чего производится их перемещение.
  4. Захваты-кантователи. Достаточно сложные устройства, оснащенные специальным гидроузлом. Он позволяет кантовать несколько бочек одновременно на заданный угол.

Выбирая вид захвата, необходимо учитывать вид работ, которые планируется проводить, вес транспортируемых емкостей, а также опыт стропальщиков с приспособлениями конкретного вида.

2. Тележки для бочек

В помещениях, где невозможно по определенным причинам использовать навесные захваты, для перемещения бочек используются специальные тележки:

  • стандартные ручные, предназначенные для перемещения емкостей силами рабочего;
  • оснащенные гидроусилителями для подъема тары;
  • бочкокантователи;
  • бочкокаты.

Использование специального оборудования существенно облегчает работу с емкостями на производствах и в складских помещениях. Выбирайте подходящие механизмы в магазине компании «Аргос» – сделайте производственный процесс и транспортировку максимально продуктивными!

Адреса офисов продаж:
117587, г. Москва, ул. Днепропетровская , д.2
129282, г. Москва, ул. Чермянская, д.3, оф.30
142100, Московская область, г. Подольск,
ул. Комсомольская , дом 1
142281, Московская область, г. Протвино,
ул. Железнодорожная, дом 7

Адрес для отправки почтовой корреспонденции: 117545, г. Москва, а/я 39

Источник